❶ 开关柜如何有效除湿
开关柜除湿需要看潮湿凝露在哪些地方，如果是电缆室或者手车室，可以考虑在柜子内安装智能除湿器，如SPR-CN-S1智能除湿器，是依据电气控制柜内久聚湿潮空气的抽湿治理而研制，并按体积小、便携使用的设计原则，模块销灶化结构设计。抽湿方法选用半导体制冷技术，通过在局部制造凝露条件降低柜内的相对湿度，直接排出凝结的水份。如此一来就可以彻底消除开关柜内部的湿气难题。如果母线室有潮湿凝露需要装专业的母线室除湿装置如HK-SEPRI-Q型顶置式除湿装置，该除湿装置是针对电气设备除湿并预防凝露现象而专门研制的产品。本装置安装在电气设备顶部，将柜内空气置换出，通过局部制造凝露条件使潮湿空气凝结成水并隔离雾化排出柜外，干燥樱档后的空气回注柜内，同时在柜内形成微正压，降低柜内空气湿度并抑制外界潮湿空气进入。对因潮湿、凝露导致柜内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击穿、材料霉变以及钢结构件锈蚀等问题的预亏颂扮防具有显著的作用。开关柜凝露表现的地方不一样，所用的除湿装置也是不一样的。
❷ 【发电机氢气湿度变化大原因分析】发电机氢气湿度标准
银禅颂【摘 要】氢冷发电机在运行中，发电机氢气湿度是一项很重要的监测指标。维持发电机内的氢气湿度在合适的范围内是保证氢冷发电机安全运行的必要条件。氢气湿度的变化与密封油、除湿装置等相关系统的运行质量有着密切的联系。本文主要对影响发电机内氢气湿度变化的原因进行了分析，并提出了相应的处理和防范措施。
【关键词】氢气；湿度；分析；处理
1引言 华电能源哈尔滨第三发电厂#1汽轮发电机组所用发电机为哈尔滨电机厂生产的型号为QFSN-200-2型氢冷发电机。发电机采用定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、定子铁芯及其它器件氢气表面冷却的水-氢-氢冷却方式。发电机设有密封油系统，通过双流环式密封瓦将氢气密封在发电机内。为了降低运行中的发电机内的氢气湿度，发电机还装有一台以二氧化铝为介质的吸附式氢干燥器。在氢吸附式干燥器入、出口管处装有氢温湿度仪表对发电机内氢气温度、湿度情况进行在线监视。从近期运行情况看,运行中氢气湿度变化大，有时还发生氢气湿度超标现象，氢湿度最大时露点温度超过5℃袭祥。
2氢气湿度大的危害 湿度过大，水汽在氢气温度过低时会产生结露，降低发电机绝缘，存在极大地安全隐患，而氢气湿度大还会增加发电机的通风损耗使发电机的运行效率降低。而过于干燥的环境也会使发电机内的某些部件因机内过于干燥而产生裂纹。因此一般规定控制发电机内的氢气湿度不应低于-25℃露点温度。而实际运行中氢气湿度超标通常是指发电机内的氢气湿度超过0℃露点温度。根据哈尔滨第三发电厂《200MW机组集控运行规程》的规定，运行中发电机内的氢气湿度应控制在露点温度-25～0℃之间。
3湿度的概念 湿度指的是气体中的水、汽含量。其表示方法有绝对湿度、相对湿度、露点温度等。
绝对湿度：锋郑湿气中水、汽的质量与湿气总体积之比。（单位表示为g/m?）
相对湿度：压力为P、温度为T的湿气中水汽摩尔分数与相同压力P、温度T下纯水表面的饱和水汽摩尔分数之比。（单位表示为%）
露点温度：压力为P、温度为T、混合比为R的湿气中，在给定压力下湿气被水饱和时的温度。（单位表示为℃）
虽然相对湿度的概念有现实意义，但露点温度更直观一些，现在哈三电厂就是用露点温度来表示发电机氢气湿度。、#1机组在氢系统上装有氢温湿度测量仪表，能够及时监测发电机内氢气露点的变化情况。
4 发电机氢气湿度变化大原因分析
由于氢气从氢站供出前经过了除湿过程，合格后才供出，因此发电机内氢气湿度大主要是有外来水汽进入了氢气内造成。针对发电机氢气湿度变化的影响因素，我们对与之相关的内冷水系统、氢冷却器系统、密封油系统、除湿装置进行逐条分析。
4.1内冷水系统 根据规程规定，在正常运行中发电机内冷水压力应低于氢压0.05MP，但最高不应超过0.2MP。而#1机组发电机氢压一般维持在0.25MP到0.3MP之间，几乎没有低于0.25MP的时候，因此内冷水进入发电机内的情况基本可以排除。
4.2 氢冷却器系统 发电机内的氢气通过四角布置的四个氢冷器冷却。氢冷却器的冷却水源来自循环水系统，而#1机组即使在两台循环水泵同时运行时循环水压力也只有0.17MP左右，与发电机内的氢气压力比低了很多，因此即使氢冷器漏泄也只能是氢气外泄，而不会出现氢冷器的冷却水进入氢系统内的情况出现。
4.3 除湿装置 哈三电厂#1机组氢系统装有一套美国生产的氢吸附式干燥器，以二氧化铝为介质，两塔配置，吸附和再生过程交替进行。从总的运行情况看，该氢吸附式干燥器运行比较稳定，这可以通过吸附塔加热温度、出水量等观察到。通过对近期#1机组《氢吸附式干燥器运行情况记录薄》上的参数记录观察，氢吸附装置吸附塔切换正常，加热、冷凝温度和出水量也正常。而氢温湿度测量仪表所检测的露点数据和化学氢站人员定期手动化验的结果也是吻合的。#1机组曾经出现过氢气湿度突然超标情况，发现是氢吸附式干燥器#2塔风扇电机烧损，使#2塔失去作用而造成氢湿度超标。而近期#1机组氢吸附式干燥器运行正常，出水量也随氢气露点变化而变化，因此氢气湿度变化大的原因基本可以排除除湿装置故障的可能。
4.4 密封油系统 密封油系统的作用就是把氢气密封在发电机内工作，因此不可避免的密封油和氢气会直接接触。当密封油内所含水份超过氢气时就会使水汽进入到氢气中。密封油系统通过自动补排油装置与主油箱相连。同时空氢侧密封油均由冷却水源取自循环水的冷却器冷却后送入密封瓦。密封油泵出口压力运行中一般维持在0.6MP到0.8MP之间，因此循环水的压力远远低于进入冷油器的密封油的压力，所以密封油内的水汽只能来自主油箱油。主油箱设有排烟风机和分油机。#1机组装有一套颇尔分油机，在机组正常运行中该分油机同步投入运行。该分油机的液晶显示面板上有排水次数、排水水位、运行时间等即时参数提供监视，通过面板上的参数变化可以直接分析出主油箱中的油质含水情况。而近期#1机组主油箱分油机的排水情况变化很大。对比同时的发电机氢气露点变化发现当氢气的露点高时主油箱分油机排水量也明显偏大，而当氢气的露点下降时分油机的排水量也跟着下降。分油机的排水量大小直接标志着主油箱内油质的含水量大小。这说明造成#1机组氢气露点变化大的主要原因就是主油箱内的油质情况。由于主油箱内主机润滑油中含水量偏大，补进密封油系统后与氢气接触后就会将水汽传侵到氢气中，当超过氢吸附式干燥器的出力时就表现为氢气湿度增大，也就是氢气露点温度明显上升了。这从在氢气露点明显上升后氢吸附式干燥器的排水量也增大也可以表现出来。
现在需要找到影响主油箱润滑油油质的原因。0.13MP左右的主机润滑油经过主机冷油器冷却后送入主机各轴瓦中，各瓦回油汇总后回到主油箱。主机冷油器的冷却水源取自工业水，水压按照规程规定控制在0.05MP到0.08MP 之间，因此冷却水不会进入到主机油系统中。而对主机高压侧的汽缸轴封处跟踪检查发现在机组带高负荷时汽缸两端汽封处有蒸汽漏出，因此可以认定由于轴封呲汽窜入轴瓦中，造成油中进水，返回主油箱。#1机组汽轮机主机高压缸前、后及中压缸前轴端汽封一段漏汽导入#4低压加热器，二段漏汽导入轴封加热器。运行人员根据经验调整二漏负压值，一般在200MW时调整到—0.02MP就可满足漏汽和真空要求。而通过对轴封加热器压力表重新校正后发现原二漏负压表指示偏大，在低负荷时由于漏汽压力低而影响不大，当机组持续带高负荷时就会出现轴封呲汽现象。而近期#1机组全天负荷率都很高，一些运行人员依然凭经验调整漏汽负压，检查又不到位就造成了油中进水现象，而主油箱分油机和氢吸附式干燥器的出力毕竟有限，这就是#1机组发电机氢气湿度偏大的主要原因。
5 处理和防范措施
5.1 校对二漏负压表计，保证表计指示准确。
5.2 加强二漏负压的调整，高负荷时适当调大二漏负压，在保证不掉真空情况下以轴封不呲汽为原则。
5.3保证主油箱分油机连续运行，加强分油机的维护和检查。
6 结语 经过分析对照找出#1机组发电机氢气湿度偏大原因后，按照具体情况进行了相应调整，#1发电机氢气湿度逐渐恢复正常。对发电机氢气的湿度应加强监视，提高认识，及时发现问题、及时分析原因并及时解决出现的异常才能保证氢气湿度在正常合理的范围内，才能保障发电机的安全运行。
参考文献
[1]华电能源哈尔滨第三发电厂 《200MW机组集控运行规程》
[2]华电能源哈尔滨第三发电厂 《200MW机组培训教材》
❸ 母排潮湿放电怎么办
可以在母排顶部安装顶置式除湿装置，将母排内的湿气解决掉，放电现象就不会发生，比如HK-SEPRI-Q型顶置式除湿装置，该除湿装置是针对电气设备除湿并预防凝露现象而专门研制的产品。本装置安装在电气设备顶部，将柜内空气置换出，通过局部制造凝露条件使潮湿空气凝结成水并隔离雾化排出柜外，干燥后的空气回注柜内，同时在柜内形成晌蚂或微正压，降低柜内空气湿度并抑制外界潮湿空气进入。对因潮湿、凝露导致柜内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击穿、材料霉变以及钢结构件锈蚀等问题的预防具有显著的作用。本装置是保障智能电网高效、安全运行的首物宽选除湿设宴伍备。
❹ 开关柜除湿装置
概述
众所周知，高压配电柜、开关柜等是配电房、变电站、开闭所等电力设施中常见的一种电力设备，对实现变配电安全和电力正常供应都有着非常重要的影响。但是，在高压开关柜的日常运行中极易受到雨、雪、雾、露、霜等天气因素的影响，造成因高压开关柜受潮而发生放电、霉变、闪络等现象，这不但造成高压开关柜的不稳定运行，而且影响了配电系统和变电系统的正常供电和安全。
对于配电房、变电站以及开闭所等电力设施来说，高压开关柜受潮放电是一种比较常见的现象；这主要是受地理环境、气象气候以及开关柜的自身结构等各方面因素的影响；特别在每年的雨季，雨水多湿气重，配电房、变电站以及开闭所等电力设施内受到大量潮湿的空气侵入，相对湿度往往会高达80%RH以上，而且大部分配电房、变电站以及开闭所等电力设施内都开有通风百叶窗，一旦遇到雨、雪潮湿天气，通风百叶窗就成了湿气的通道，这样也促使了开关柜内的湿气加重，有些开关柜箱体内很容易聚积湿气，聚积后又不易排出，当温差较大时，就极易形成凝露，从而降低电气绝缘强度，加快金属导电件腐蚀。在这种情况之下，一个小小的故障就可能造成大面积停电，从而带来非常严重的经济损失。在以往，针对配电房、变电站以及开闭所等电力设施开关柜中存在着的湿气和凝露等问题，其实大多都采用了安装加热器、密封、加强通风和放置干燥剂等除湿方法，但是所取得的效果甚微，为什么呢？因为这些办法虽然能起到一定的除湿作用，并不能起到彻底除湿的目的。开关柜除湿装置能有效解决了开关柜内潮湿问题，降低了开关柜内因潮湿问题而引起的电力安全事故；同时，也因此大大降低了电力行业运维人员的劳动强度，提高了工作效率。
工作原理
当潮湿空气经风扇吸入后，通过特殊设计的风道流动，先经半导体制冷器降温结露，制冷器的结露在重力作用下滴入引水槽，再由导水管流出柜外。在设定启动值内经过充分循环除湿，使柜内空气湿度降至结露点以下，完成整个防潮引凝加热过程。同时，智能型除湿装罝信号采集传感器外罝，能实时准确的采集到柜内的真实湿度，保证智能型除湿装罝在柜内将要达到凝露条件时提前启动除湿。
主要特点和优势
体积小、重星轻、安装方便呋捷；
自动运行与手动除湿功能切涣、温度启动值和除湿启动值可调；?除湿风道主动引凝、排出气体
加热降湿，有效达到了对电气柜密闭空间防潮除湿的综合治理；
湿度、温度传感器24小时实时采样，超出设定启动值自动除湿；
湿度、温度设罝具有记忆功能，不会因为停开机而消失；
故障显示功能，可快速查找故障点保证正常运行；
采用专用防潮元件，内部电路板有防潮处理，外壳采用304不锈钢结构，保证在潮湿环境下正常工作；
屏蔽隔离技术的运用，符合GB/T17626-2008的3级标准，保证能够在强电磁场下工作；
除湿引凝管路，可把引凝后的水排出柜外，同时也可采用储液袋柜外收集。
❺ 氢气在发电机内的作用
是用来吸热的，因为氢气具有导热性好导热系数是空气的8.4倍，比重小，扩散快等优点
❻ 智能除湿装置的工作原理
当智能除湿装置探测器检测到配电箱(柜)内温度或湿度高于设定值时，启动装置将开关柜内的潮湿空气在风扇的作用下吸入除湿风道，空气中的水汽经过半导体制冷机构后冷凝成水，再通过导水管排出柜体。从而改善配电箱(柜)内的潮湿环境，保护器电力设备。
智能除湿装置的作用：解决地下室或易受潮的配电箱(柜)内湿气，保持设备配件(继电器、接触器、空开、软启动控制器-PLC、控制与保护开关、逻辑控制板等)干燥，从而降低设备故障，延长设备寿命。
❼ 氢冷却发电机冷却的方式
水-氢-氢方式发电机的特点水氢氢的冷却方式,即定子线圈(包括定子引线、定子缓芦液过渡引线 和出线)采用水内冷,转子绕组氢扰物内冷,铁芯及结构部件氢表面冷哗燃却。
❽ 什么是电动机黑启动
全网停电时能向系统提供发电机启动电源和系统恢复运行所需电源的发电是系统黑启动发电机。
1. 黑启动步骤
2. 用蓄电池给直流系统充电，将蓄电池直接接入直流馈电母线中；
3. 反送电，启备变合入接地刀，检查具备充电条件，200乙开关送电，6KVA、B段送电，锅炉A、B段送电，保安段送电，充电器送电，汽机段送电，零米MCC送电，启备变风冷送电，启动风冷器；
4. 公用段送电；
5. 锅炉0米MCCA、B、C段，磨煤机MCC，运转层MCC，锅炉0米保安MCC，磨煤机润滑油保安MCC，机0米MCCA、B、C，机6米MCC，循环泵MCC送电；
6. 启动空压机；
7. 循环水系统恢复，联系水源地启升压泵，水塔补水；循环水系统所有放水门关闭，凝汽器进、入口水室空气门开启；启动油泵，开启循环泵出口液控蝶阀静压充水，门全开没有过流声后，关闭出口门，启动循环泵，开启出口门至33%，空气门见水后关闭；
8. 恢复凝结水系统，开启化学二、三期来水甲乙侧手动门及除盐水至水箱补水调整门前后手动门，检查除盐水箱各放水门关闭，开启补水调整门进行补水，关闭热井放水门，检查人孔关闭严密，除盐水箱补水，关闭放水门，开启各空气门，开启热井补水调整门前手动门及总门；低缸喷水甲乙侧滤网前后手动门；开启补水调整门进行凝汽器补水；开启凝泵冷却水各门及密封水各门；
9. 投入辅联，老厂或邻炉供汽，要进行充分暖管、疏水；先开无压疏水，待有汽没有水时，关闭无压，开启疏水调节器前后手动门进行自动疏水；辅联0.15暖箱30分钟，不振动进行充压，最好用邻机，因为汽压稳定，好控制；
10.除氧器加热系统暖管、疏水，开启加热系统各疏水门，开启至除氧器加热手动门谈神，开启入除氧器两电动门，将上升管内的积水全部放掉，而后再关闭；待疏水管没有水，只有汽排出时，关闭，开启气动门进行电动门前暖管；
11.待除盐水箱补水正常后，凝汽器补水，联系化学化验水质合格，停止冲洗，补水至正常；
12.检查冷却水系统恢复，所有用户供水、回水均关闭，联系水源地，开启工业水至冷升泵入口联络门，开启凝泵冷却水门，化学密封水门，开启入口门，排空气门，待空汽门见水后，关闭，启凝泵，手动开出口门，系统充压，待空气门见水后全部关闭，化验水质合格，停止排入循环水系统中，倒入除氧器中；
13.关闭除氧器所有放水，人孔门关闭严密，开启启动排气门，除氧门；
14.水位上至1米多，停止上水，投入加热系统；
15.主机油箱补油正常510MM；
16.开启循环水至冷升泵入口门,开启旁路门,启动冷升泵,备用泵出入联锁;投入各冷却器冷却水,注意要排空气;
17.开启主油箱到空侧密封油泵入口门，启动空侧密封油泵，氢侧密封油箱补油正常，调整差压阀旁路门及其入口门保证氢油压差50KPA；
18.启动氢侧密封油泵；调整汽、励端平衡阀旁路门及其入口门，保证空、氢侧差压2KPA；
19.发电机氢气置换，充入二氧化碳，压力0.1MPA并保持，开启氢侧排门，监测机内二氧化碳浓度达85，开启检漏、除湿装置，干燥装置排污门，排除死角内空气；联系氢站，开启氢侧一、二次及旁路门，同时开启二氧化碳排气门，保持机内压力不变，待氢气纯度达98，开启死角排污门，停止所有排污，机内升压至0.265MPA;在升压过程中,随着机内氢气压力长高，空、氢侧密封油流量也增大，将使得油泵亩简出口油压下降，压力0.6MPA联泵，注意空、氢侧油压变化，压力下降，及时关闭再循环门，以防备用泵联动；
20.检查定冷水系统恢复正常备用，开启除盐水至定冷水系统补水门，定冷水箱补水正常，启动定冷水泵，保证供水压力0.15MPA;
21.冲车前4小时，启动交流油泵，电流、油温、油压正常检查油系统正常，直流油泵投入联锁备用，无漏点，开启顶轴油泵入口门，启动顶轴油泵，启动盘车迅侍裤，检查电流及轴偏心值合格；注意各轴承振动及回油温度正常；
22.检查炉侧给水、减温水系统具备上水条件；所有放水关闭，炉顶8个空气门全部开启；炉底捞渣机注水，保证溢流；
23.抽汽疏水系统恢复，开启高、低加疏水调门前后手动门，事故疏水调整门前手动门，至凝汽器、除氧器空气门，低加疏水箱至凝汽器手动门，疏水泵出入口及出口总门的手动门；
24.开启主、再热蒸汽母、支管及高排逆止门后、七、六、五抽疏水手动门，高压导汽管、节级调，联络管，中主门阀壳、导汽管手动门；
25.所有疏水气门；
26.除氧器水温达100度，恢复给水系统，关闭所用放水，开启三个空气门及炉侧给水空气门，开启给水泵出、入口门及再循环电、气动门，空气门见水后，关闭；开启各给水泵冷却水入口电动总门，回水调整门前、后手动门，投入工作、润滑油、电动机左、右侧冷却水，油箱注油正常，启动辅润滑油泵，启动给水泵，勺管开至10，交由炉侧调整；
27.高加水侧投入，关闭所有放水门，开启所有空气门，松开高加联承阀手轮，开启高加注水一、二次门，进行注水，投入保护水系统，待高加内水压与给水母管水压相当，关闭保护水门，检查出入口联承阀同时开启，给水走主路，关闭注水一、二次门；
28.炉上水过程中，除氧器补水正常，同时监查水温、水位变化，炉水位上至-150；
29.启动火检冷却风机，检查炉底加热系统恢复正常，开启辅联至前、后炉底加热电动、手动门，进行暖管疏水，待无水疏出，开启炉侧各总门，分门，进行加热，加热速度以水冷壁不振为宜；水位150-250MM；
30.待汽包内水温120，停止加热；
31.恢复炉前油系统；
32.联系各专业，投入炉大联锁，启动空预器，引、送风机，调整炉膛负压、总风量不小于400，条件满足，进行吹扫；
33.吹扫完成后，进行点火，对角投入油层，调整风量，保证烟塔不冒黑烟。
❾ 端子箱箱体潮湿的解决办法
端子箱除湿的常规方法无外乎以下几种：强制通风(抽风)法、自然通风法、干燥剂除湿、电加热法等方法，但是经历过的电力人都知道这些方法端子箱除湿效果不尽人意，具体原因如下：
1、强制通风/抽风法强制通风/抽风法即是在端子箱柜体底部安装抽风风扇、顶部侧面安装排气风扇，加速柜体内部空气流通，使得柜体内部空气一直处在非饱和状态，破坏凝露形成条件。缺旁侍老点是本办法需要配置风扇等设备，运行时会产生噪音，同时部分柜体内部空间有限，安装困难，在雨天的时候，雨水灌进端子箱内，反而隐藏更大的危害。
2、
自然通风法自然通风法主要是优化端子箱基础设计，阻断水气进入到端子箱下方，抬高端子箱基础对地高度，在基础中央装上百叶窗使内部空气和外部空气形成有效流谈激通，降低端子箱下方空间内部湿度，使湿空气不再进入端子箱，环境湿度较大时不起作用，易造成造成尘土、污秽进入不能实现防潮目的。
3、干燥剂法即采用干燥剂吸除柜体内的湿气，避免凝露的形成，这种方面简单易用，然而实际因为其吸水效果有限，且吸收的水分很难排出，所以效果往往并不明显，维护工作量增加。
4、电加热法方法是在端子箱下方安装一个铝合金加热器(一般为150W)，通过加热提高柜体内部气体温度，降低相对湿度，防止凝露形成。但是由于箱内封闭严密，加热后蒸汽不能及时排出箱外，这样就会使有凝露的地方越来越严重，而凝露较少的地方也会加重起凝露的速度。长期这样下去，会造成严重的后果，出现电缆、端子排发生锈蚀、发霉等现象，设备的使用寿命也会大大降低，严重时出现短路、设备误动等现象。对于凝露现象比较严重的变电站端子箱，可能会使水珠滴落在端子上，发生接地故障。
建议在端子箱内安装SPR-CN-S1智能除湿器，这类智能除湿装置是针对电气柜除湿并预防凝露现象而专门研制的高科技产品。智能除湿装置安装在端子箱内运升部，通过局部制造凝露条件使柜内潮湿空气凝结成水并直接排出柜外，可快速有效地降低端子箱内空气湿度并抑制凝露现象的产生。