『壹』 刮水器中的蜗轮蜗杆机构的作用
刮水器中的蜗轮蜗杆机构一方面可以增加输出扭矩,而且雨刮器可以在不依靠外力的情况下停留在任何位置。另一方面,蜗轮蜗杆机构方便调整安装角度,在设计上余量大。
『贰』 蜗杆,蜗轮,机架组成的装置叫什么
叫作 涡轮增压 装置。
『叁』 蜗轮蜗杆减速器工作原理
利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的转动次数减少到所需的转动次数,得到了扭矩较大的机构。在用于传递动力和运动的机构中,减速器有着广泛的应用。从船舶、汽车、机车、重型建筑机械、加工机械、机械工业自动化生产设备,到日常生活中常用的家用电器、钟表等等。
其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
(3)蜗轮蜗杆装置的作用是扩展阅读:
蜗轮蜗杆减速器注意事项:
在安装蜗轮蜗杆减速机时必须牢固的安装在机器上,以免松动。在此过程中,必须确认减速器转向是否正确,然后才能间歇进行安装操作。如果减速器放置时间过长,超过3到6个月,且油封未浸入润滑剂中,建议减速器用户更换油封。请遵守减速器的使用规范。标准工作环境温度为-5到10度。
如果超过额定值,请联系制造商。减速器通常与减速电机或电机配合使用,因此有必要安装通风装置,以提高散热效果,保持正常运行。
『肆』 涡轮蜗杆的作用是什么
蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似。
为了提高效率,蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。
由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。
机构的特点
1、可以得到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑,两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。
2、蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小,具有自锁性,当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆
3、传动效率较低,磨损较严重,蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。
『伍』 汽车里程系统中涡轮和蜗杆的作用和原理
工作原理;蜗轮蜗杆传动的两轴是相互交叉垂直的;蜗杆可以看成为在圆柱体上沿着螺旋线绕有一个齿(单头)或几个齿(多头)的螺旋,蜗轮就象个斜齿轮,但它的齿包着蜗杆。在啮合时,蜗杆转一转,就带动蜗轮转过一个齿(单头蜗杆)或几个齿(多头蜗
杆),因此蜗轮蜗杆传动的速比i=蜗杆的头数Z1/蜗轮的齿数Z2。
作用;(与齿轮传动相比)
优点:
<1>蜗轮蜗杆传动除了和齿轮同样得到了广泛应用外,它解决了齿轮的降速比不能太大的矛盾;
<2>工作平稳,无噪音;
<3>蜗轮可以得到精确的很小的转动,因此蜗轮蜗杆传动常用来作分度用;
<4>能自锁---当蜗杆螺旋线升角小于3-6度时,蜗轮蜗杆传动能自锁(即只能由蜗杆带动蜗轮,蜗轮不能带动蜗杆).
缺点:
<1>效率较低,一般为0.7--0.9;当降速比很大时,效率甚至在0.5以下;
<2>发热大,,所以,工作时要求有良好的冷却和润滑条件;
<3>在较高速度下传递动力时,蜗轮常用较贵的有色金属(青铜);
<4>蜗轮比齿轮制造困难.
『陆』 工业机器人常用的传动装置有哪一些类型
工业机器人常用的传动装置:轴承、齿轮、减速器、带传动、缆绳
轴承作用:支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,影响着机器人运转平稳性,重复定位精度,动作精确度。
直齿轮或斜齿轮作用:为机器人提供了密封的、维护成本低的动力传递,它们应用于机器人手腕;
大直径的转盘齿轮作用:用于大型机器人的基座关节,用以提供高刚度来传递高转矩;
双齿轮驱动作用:被用来提供主动的预紧力,常被应用于大型龙门式机器人和轨道机器人;
蜗轮蜗杆作用:被应用于低速机器人或机器人的末端执行器中。
行星齿轮作用:降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比,常应用于伺服电机、步进电机与直流电机等传动系统;
减速器:减速机是工业机器人三大重要构件之一。
同步带传动作用:常用于两个减速机之间,同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动,能够保证严格的传动比。
缆绳作用:使驱动器布置在机器人机座附近,从而提高动力学效率,多用于多关节柔性手爪。
『柒』 蜗轮蜗杆减速机的主要特点
蜗轮蜗杆减速机特点:
1、传动比大,结构紧凑。
2、传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音小。
3、具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
4.一般蜗杆与轴制成一体,称为蜗杆轴。
用途:
目前蜗轮蜗杆减速机是目前现代工业装备实现大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的最佳选择,已广泛应用于冶金、矿山、输送、水利、化工、食品、饮料、纺织、烟草、包装、环保等众多行业和领域工艺装备的机械减速装置。
蜗轮蜗杆减速机基本结构主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部:箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座,是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力,轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高效率。
蜗轮蜗杆减速机由于产生高损失的滑动摩擦,所以比起斜齿轮,伞齿轮硬齿面减速机的损失要打,效率低,主要是由以下因素决定:
斜齿轮蜗杆级的传动比
输入转速
的蜗轮蜗杆减速机比单级的蜗轮蜗杆减速机的效率有明显的提高,对于很大速比的蜗轮蜗杆减速机才有可能其效率η<0.5。