砂轮机防护装置及作用

1. 磨削的砂轮使用安全

安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题。
（1）定位问题
砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。
（2）平衡问题
砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。
（3）匹配问题
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约设备，切约材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为1mm~2mm的软垫。
（4）防护问题
防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其最大开口角度不允许超过90°；防护罩的材料为抗拉强度不低于415N/mm2的钢。更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。
挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm。
（5）托架问题
托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尽寸的1/2，但最大不应超过3mm。
（6）接地问题
砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。这也是易造成事故的重要因素之一。 （1）侧面磨削问题
在砂轮机的日常使用中，我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。
（2）正面操作问题
在日常的使用中，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。
（3）用力操作问题
在砂轮机的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为。
（4）共同操作问题
在实际的日常操作中，也有这样的情况发生，有人为赶生产任务、抢工作时间，两人共用一台砂轮机同时操作，这是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候，可以采用添加砂轮机的办法解决，绝对不允许同时共用一台砂轮机。 （1）磨损问题
任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。
（2）有效期问题
从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用”。
（3）质地问题
在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。 （1）环境问题
砂轮机一般应设置专用砂轮机房，且严禁在砂轮机房或砂轮机附近堆放易燃易爆的物品，以免发生火灾或爆炸事故，也不应在砂轮机附近乱放其它零件或物品。
（2）管理问题
砂轮机应有专人负责，凡非本单位人员欲在砂轮机上磨削物件时，需经专职负责人许可，并且严格遵守安全操作规程，严禁未经负责人员同意，外人私自乱用砂轮机。此外，砂轮的更换亦应由专人负责，禁止他人私自更换、安装砂轮。
（3）关车问题
操作人员停止工作后，应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外，使用后应保持中短波轮机的清洁。

2. 福卡特防爆砂轮机的好处是什么

为适应市场需求，响应环保要求，提高客户生产效率，大亚云商强势推出防爆砂轮机，推向市场后引起火爆抢购，深受广大用户好评。后台接到许多咨询这款产品的留言，今天就该产品各项性能为大家做出介绍。

传统砂轮机，使用砂轮为陶瓷砂轮或是树脂砂轮，打磨时碎屑颗粒粉尘纷飞，严重影响作业环境，同时传统砂轮存在隐患，飞速旋转的砂轮遇到不明因素影响可能会出现爆片情况，严重时会危及作业人员人身平安，是急待解决的问题。

防爆砂轮机应时而生，替代传统打磨砂轮机，具有高转速、低粉尘，提高效率的同时兼具符合环保要求，并且所配套的锆刚玉砂轮，爆片碎裂风险大大降低，极大提高生产作业安全性，是一种新型环保打磨设备。

技术参数：

产品特性：

1、有内外两层防护罩,内层防护罩可以旋转，当砂轮意外发生爆炸时内防护罩即向下刻旋转挡住飞出的砂轮碎片,并同时自动切断电源，保证操作工人的安全；2、采用高速砂轮，砂轮线速度达到60m/s(普通砂轮线速度35m/s)，所以工人打磨成批件效率可提高30%以上。3、电控箱配备漏电保护器、过热保护器和接触器；电控面板装置配有启动按钮、急停按纽、电源指示灯、过载指示灯和运行指示灯，操作简单，过程明了。4、对有环境要求的企业，可定制选配吸尘设备，达标环保要求，保证工人操作环境，保护工人身体健康。

操作规程及注意事项

1、使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》2、使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。3、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。4、砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。5、砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的1/3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。6、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。实习人员不得更换。

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锆刚玉砂轮：
锆刚玉耐熔体侵蚀性好，是一种高级磨料，可制造出高性能的重负荷砂轮，对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用。我们此次引进推广的锆刚玉砂轮，打破了电镀金刚石、钎焊金刚石以及金属结合剂金刚石对黑色金属单一加工不锋利领域的定论，在正确的操作下实现了粗加工黑色金属既通用又锋利更耐磨的优异特性，无论灰铁、球铁、可锻铸铁、高铬铸铁、低碳合金钢、高碳合金钢、耐磨材料铸钢、玛钢都可以锋利耐用，在线速度50m~60m/s（2400~2900r/min）的单/双头落地式防爆砂轮机上可达到最佳效果，同时使用寿命也超过了传统陶瓷结合剂砂轮，树脂结合剂砂轮的20倍之多，在正确操作下具有更高的安全性和稳定性，磨削时产生的粉尘极少，符合国家铸造环保要求政策。

未来，大亚云商将继续以“产品领先、服务专业、效率至上 ”为使命，使客户在各类工业产品相互协同之下，切身感受智能、高效工业级工作方式。

大亚云商是大亚金属全资子公司，是工业品综合服务商，为客户提供整体集成和优化的一站式解决方案。公司依托于大亚金属多年来形成的产品、品牌、渠道、人力资源等多方面的优势，根据多年服务客户的经验，服务于成长型企业的特定需求，研制和开发特定的产品去帮助特定客户，以实现降低成本、提高效率、保障安全、改善环境的需求。

3. 谁能告诉我砂轮的制作工艺流程

普通砂轮的工艺流程有以下8个步骤：
1、配料：按配方要求称量好所需要的各种原材料。
2、混料：按工艺要求把磨料以及其他各种材料按先后顺序，及时间要求混合为成型料的过程。
3、成型：使用压力机和模具将成型料压制成所需要形状的砂轮毛坯的过程。
4、干燥：分为自然环境下的自然干燥和人工加热方式的人工干燥，以及两者并用的连续干燥。
5、烧成：在这个过程中，陶瓷砂轮叫烧结；树脂砂轮叫硬化；橡胶砂轮叫硫化。整个过程由曲 线变化的升温、恒温、冷却的温度变化完成的。
6、加工：用车床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品的过程。有的还需要灌孔和渗硫、侵蜡等等。
7、检验、盖章：对产品的外观、尺寸、硬度、平衡、强度等要进行严格的检验，使之符合标准的要求，并对合格的产品加盖标准要求的印章，以及按批次打印产品合格证。
8、包装入库：对合格的产品按要求进行包装，然后入库保管。

4. 砂轮机安装过程的注意事项

（1）安装位置的选择。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。
（2）砂轮的静平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动。另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。
（3）安装砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫。
（4）砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过90゜。防护罩应安装牢固可靠，配镇穗不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
（5）砂轮旅运机的工件托架。托架是砂轮机常用培卜的附件之一。砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过3mm。
（6）砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。

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