酸洗槽浓度检测装置

Ⅰ 除锈用酸洗槽子的制作工艺

什么是涂装
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。
参考资料：阜东精密涂装,涂装工艺

涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。

一、涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

1、表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 3 方面因素制约 : 表面处理 , 占 60%; 涂装施工 , 占 25%; 涂料本身质量 , 占 15% 。
工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为 :
预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 , 或不用酸洗工序 , 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序 , 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处 __ 理质量的不可忽视的因素。

2、涂装工艺
由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大 , 一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低 ( 30% 左右 ) , 高压无气喷枪浪费涂料 , 两者共同的特点是环境污染较严重 , 所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界第一工程机械公司———美国卡特彼勒 (CAT) 公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂 , 对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室 , 前者具有先进的性能 , 后者经济实惠 , 方便实用。由于工程机械整机和零部件较重 , 热容量大 , 因此 , 其防锈涂层的干燥 , 一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜 , 选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。

二、主要涂装设备
1、通过式抛丸室
通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计 , 也可选用定型设备。
通过式抛丸室适用于工程机械结构件 , 锻铸件的表面清理、强化 , 使之获得一定粗糙度的光洁表面 , 增加涂膜结合力 , 提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后 , 由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸 , 强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净 , 表面质量即可达到 Sa2 ～ Sa2. 5 级标准。
2、水旋喷漆室
水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散 , 用液力旋压管过滤漆雾 , 是目前技术上较完备的喷漆室。
水旋喷漆室由室体、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成 ; 照明装置安装在室体内两侧 , 照度在 500 Lux 以上 , 可分组控制 ; 室内设可燃气体浓度检测、报警装置 ; 漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成 , 漆雾去除率 > 98%; 空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件 , 送入供气室的空气经过过滤 , 加热后 , 均匀地由给气顶棚送向室内 , 使室内风速均匀 , 无工件时垂直风速可达 0 .35 ～ 0.4 m · s - 1 ; 排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤 , 从水槽与洗涤板之间排出。
3、热风烘干室
烘干方式为热风循环对流方式 , 其最大优点为烘烤均匀 , 尤其适合热容量较大的工程机械零部件。加热热源有蒸汽、电、轻柴油、天然气、液化石油气等。在条件许可情况下 , 优先选用液化石油气。这是一种清洁高效能源 , 最大优点是生产运行成本仅为用电成本的 35% ～ 40% 。
4、输送系统
对于工程机械部件 ( 结构件 ) 来说 , 采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。
自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、 PC 控制的中央控制柜组成。
该系统融合了机械、电子、计算机、自动控制四大技术精髓 , 集中了仓储、运输、装卸、工艺操作四大物流环节。不仅能按预设程序连续或步进输送工件 , 尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件处 , 喷漆室内均可实现自动或手动自由升降。

三、涂料
工程机械涂料应具备以下特征 :
①对水、氧及腐蚀介质的渗透性极小 ; ②与底材的附着力强而持久 ; ③有较好的防锈、装饰性能 ; ④具有特殊性能 , 如绝缘、导电、隔热性等 ; ⑤具有适当的涂装配套体系。
随着工业节能和环境保护的需要 , 在保证上述性能的条件下 , 涂料还应具有低温快干、环保节能的性能 , 该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。
目前国内工程机械采用的涂料一般为环氧酯类底漆 , 聚氨酯类面漆。前者防锈性能好 , 后者具有较好的装饰性能。

四、环保及劳动安全卫生
环境保护
在工程机械涂装设计中 , 环境保护是一个十分重要的问题。其依据是 :
① GB8978 — 7996 《污水综合排放标准》 ;
② GB16297 — 1996 《大气污染物综合排放标准》 ;
③ GB12348 — 90 《工业企业厂噪音标准》 ;
④ JBJ16 — 2000 《机械工业环境保护设计规范》等。
要坚决执行有关防止污染及其他公害的设计施工 , 执行与主体工程应同时设计、同时施工、同时使用投产的“三同时”制度。
如在工程机械防锈涂装工程中 , 定期排放的涂料废水和化学处理排放的酸碱废水 , 在收集调节后通过专门的废水处理机组处理 , 在满足国标 pH = 6 ～ 9,SS = 70 mg/L, COD = 100 mg · L - 1 , 石油类 5 mg/L 以下才可排放。
此外废气、废渣、噪声等 , 也要采取一定的措施 , 治理达标。

五、劳动安全卫生
在劳动安全卫生方面 , 作为依据的国家标准有 :
① GBJ16 — 87 (2001 年版 ) 《建筑设计防火规范》 ;
② JBJ18 — 2000 《机械工业职业安全卫生设计规范》 ;
③ GB6514 — 1995 《涂装作业安全规程·涂漆工艺安全及其通风净化》 ;
④ GB14443 — 1993 《涂装作业安全规程·涂层烘干室安全技术规定》 ;
⑤ GB14444 — 1993 《涂装作业安全规程·喷漆室安全技术规定》等。
加强车间劳动安全卫生管理工作 , 并不断进行安全知识、劳动卫生方面的教育和培训 , 严格执行国家和企业各项劳动安全和工业卫生规定。

参考资料：http://bk..com/view/667976.htm

Ⅱ 液体浓度传感器

一款低成本的介可视液体浓度传感器 在实际工程和工业生产中，经常需要在线监测一些高水基流体介质如浆液的浓度和粘度,以保证最佳的过程运行环境与产品质量,从而提高生产效益。通过在线测量生产过程中的液体浓度和粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色，密度，稳定性，固体成分含量和分子量的改变有关系，而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的浓度和粘度。在生产过程中，根据工艺要求的范围进行在线浓度和粘度检测，可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期。 作为高水基流体介质其共同特性就是粘度比较低,一般在0---50个cp之间,目前在线检测的仪器主要是旋转粘度计和光通量浓度计，超声波浓度计以及微波浓度测试仪器等 光通量浓度计，光纤浓度传感仪是利用溶液折射率和浓度的关系测量浓度的，由于浆液温度的变化以及浆料沉积在测量棱镜上和浆液在工业生产过程中的其它遗留杂物—如纺织浆沙浆液中常遗留的纤维都对折射率的影响比较大。为避免测量误差棱镜需要用蒸汽按一定周期冲洗。 超声波浓度计以及微波浓度测试仪器都存在着，成本高 结构复杂等问题 而且超声测量方法需要有强大数字信号处理能力和硬件支持，传感器的安装方式也比较复杂。应用上受到限制。 目前在国际纺织界较成熟的浓度检测均是采用光学折射仪测量浆液浓度，也仅是在进口设备上有应用，国内设备和其他测试方法的应用未见报道 旋转粘度在线测量方法由于测矩转子结构复杂，成本高，采取的粘度信号不稳定，测控稳定性差，更主要的是测矩转子的机械结构上使其在线难以随时调节和保持零点，特别是对微粘浆液-如浆纱浆液粘度的变化感知不敏感，且测试的粘度和浓度之间没有相关关系，因此不适合用于在线生产检测。 国内纺织业界主要是现场人工测定浆液的粘度，或是专人负责用遮光仪对浆液浓度经常测定并做相应调节。或采用人工-漏斗法。既由工人定时用漏斗法测量浆液流完所需的时间，以时间表征浆液粘度。时间用秒表测定，以肉眼观察浆液的出流和结束时间。这些方法中，肉眼观察精度不高，人对测量结果的影响较大。不能有效的保证浆纱质量且生产效率低下。在线监测浆液浓度和粘度装置未见报道和使用。 本产品是利用先波科技的专利技术，提供一种基于敏感器件的在线监测浆液浓度和粘度传感器。本传感器能够同时测量浆液的浓度和粘度变化，主要是对微粘的液体具有较高的灵敏度。测试范围0—10cp. 而且可以根据实际工况，单独作为测量浆液浓度或粘度的传感器使用，本发明提出的传感器体积小，价格低，分辨率高，使用方便，并根据实际应用环境进行温度补偿和设置预警信号，主要应用在高水基流体介质的测量中，也可以应用在包括具有各种成分组成的液体如溶液，生物体液以及各种化工合成液体的测量中。不仅应用于纺织领域，在造纸，蔗糖，石油煤炭以及农业等领域有着很广泛的应用。 fws-3在线检测液体粘度传感器 技术参数 测量方式: 在线实时测量.: 低成本 低粘度 测量参数：浆液粘度,和浓度 粘度范围：0 - 10000cp （可以标定成其它粘度单位） 测量分辨率： 0.5cp 输出信号：直流电压(0---5v)， 响应时间: 小于2 秒 工作温度: -10℃ -120℃ 输入电压; 直流12v, 1.a 了解更多请登录介可视网站

Ⅲ 生产线除油剂酸洗槽的开缸浓度范围一般是多少

答：范围一般是15%～20%，也可以根据实际的被清洗物品的不同进行调整浓度的，加热到60-65度,一般洗20-30分钟。除油剂不但可以让重度油污自然反应溶解掉，而且歼卖中气味清淡不会刺激皮肤。

(3)酸洗槽浓度检测装置扩展阅读：除油剂是以氏山水为基质的配举有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业，利用生物发酵提纯技术，萃取去油污精华生产出的除油剂，不仅具有高效的清洁能力，而且纯天然更环保，不会产生化学残留。

Ⅳ 电镀作业危险分析及预防措施

电镀作业危险分析及预防措施是非常重要的，了解危险情况才能更好的做好预防措施，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就电镀作业危险分析及预防措施和大家说明一下。
电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45~50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。电镀原理：借助外界直流电的作用，使被镀导电体的表面沉积一金属或合金层的方法，称为电镀。基本电镀工艺主要为：镀前准备(检验、抛磨、绝缘处理)—上挂具(篮筐)—前处理(化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等)—电镀或氧化或化学镀—后处理(清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等)前处理:电镀前的所有工序统称为前处理,目的是修整工件表面,去除工件表面的油脂,锈皮,氧化膜等,为后面镀层沉积提供所需的电镀表面.前处理主要影响到外观结合力,据统计,60%的电镀不良品由于前处理不良所造成. 前处理的方式有:喷砂、磨光、抛光、热浸脱脂、超音波脱脂、电脱脂、酸洗活化等。电镀:在工件表面得到所需镀层的过程，是电镀的核心程序。后处理：电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能。如耐腐蚀性、抗变色能力、可焊性等。后处理的方式有：钝化、中和、着色、防变色、封孔等
电镀分类电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。 挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。根据电镀的自动化程度可分为：手工电镀生产线 、自动电镀生产线电镀常用化学物质：a.氰化物;包括含氰配镇穗根的盐类。剧毒品，抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。可通过呼吸道、食道及皮肤侵入而引起中毒。轻者有粘膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。重者，呼吸不规则，意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡。氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症，b.硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品：以相对应的气体和酸(碱)雾形式存在于工作场所的空气中，主要通过呼吸道、消化道进入人体。吸入后导致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状。体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。c.锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类：吸入气雾引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。进入人体内引起急性中毒如：气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭。铬盐还是致癌物质。d.有机化学品;溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。各类添加剂成分比较复杂，主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类的缩合、加成反应物。这两类毒物进入人体后多反映为运动障碍、神经源性损害、血液病如白血病、障碍性贫血等。粉尘：电镀粉尘主要产生源为抛光(包括振动光饰)、打磨、喷砂、等工序。主要是造成矽肺病的潜在危害。
温度因素：人在高气温或同时存在高湿度或热辐射的不良件下进行劳动，机体发生体温调节障碍、代谢平衡紊乱，心率加快，血管扩张心脏负担增加，对循环系统、消化系统、神经系统都有损害，导致作业人员感到热、头晕、心慌、烦、渴、无力、疲倦等不适感，工作效率下降，动作协调性差，易发生误操作，也易于发生中暑事故。
低温通常指10℃以下的环境温度，低温环境对人体的主要影响是使人体深部体温下降，从而引起一系列保护性或代偿性的生理反应，如颤抖、人体表面血管收缩、代谢率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分变化等。若深部体温降至34°以下，人便会出现健忘、说话结巴和空间定向等障碍、触觉辨别力下降、手的操作灵活性培卜明显降低;影响工作效率。
噪声和振动因素：长期在超标噪声环境中工作，听力器官会受到损伤，导致神旅运经、消化、心血管等诸系统发生由生理反应到病理改变的病变。主要反应有：头痛、头晕、耳鸣、心悸及睡眠障碍等神经衰弱综合症。振动因素在电镀行业中出现的情况不多见。
劳动强度因素;指劳动时间定义上(包括不合理的休息制度)和超出个人生理能力的劳动强度过大;以及局部器官的过度疲劳和长时间用不良体位和姿势劳动或使用不合理的工具劳动。这种过大的劳动强度使劳动者工作规律和生活规律遭到破坏，体内疲劳淤积向过劳状态转移，使血压升高、动脉硬化加剧。国际上定义为：慢性疲劳综合症。导致出现：体力下降、记忆力减退、头痛头晕、精神不振、失眠多梦、烦躁焦虑、心理压力过大等症状，处于筋疲力尽的亚健康状态。电镀企业主要设备1.电镀槽（包括前处理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后处理的钝化槽、热水槽等 ）
2.电气装置：由整流器、工件(阴极)、阳极、槽液、汇流铜排共同组成的一个通电回路。
3.槽液加热、镀件烘干系统4 .通风系统5 .槽液过滤系统6、其他（如空压设备、吊装设备等）安全对策措施一、电镀企业安全对策措施：安全管理总要求二、厂区平面不做对策措施三、防中毒对策措施1 改革工艺，尽量使用低毒无害的工艺和物质，采用低氰或无氰的生产工艺。2 剧毒品的储存和使用场所应设防盗报警装置，且建筑结构完整，门窗严密，禁止无关人员入内。3 剧毒品的包装容器和包装袋不许随便丢弃，应消毒后由供应商回收，专用的分取容器应存放在库房内。4 电镀生产应机械化、自动控制，有毒物质生产装置应密闭化，以减少人员与有毒物质的接触，并避免氰化物与酸类物质混合、接触。5 改善通风状况，喷漆、电泳和油墨涂敷等岗位采用正压送风，酸雾、漆雾、有毒气体和粉尘等应吸收处理或高空排放。6 严格控制工作温度和电流密度等。7 配备氰化物的急救药物，如亚硝酸异戊酯。四、防火防爆对策措施1 以难燃的水性清洗剂代替易燃可燃溶剂。2 控制各类危险化学品的存放量，特别是甲、乙类易燃液体，使用场所的最大存放量不应超过一昼夜需要量。3 易燃易爆场所应是框架或砖混结构，设外开式防火门，安全出口和疏散距离应符合规范要求。4 喷漆室室体及与其相联接的通风管道应采用不燃材料，并及时对漆垢进行清理。5 易燃易爆场所的照明灯具、开关和电机等均应符合防爆要求。6 易燃易爆场所应有良好的通风措施。7 易燃易爆场所应设置可燃气体浓度检漏报警装置和火灾报警装置。8 为防止氢气爆鸣，应经常对镀槽的极杆触点进行清洗，使之导电良好，并控制液面的泡沫高度，加强通风，并避免建筑物屋顶留有死角。9 禁忌物料应分开存放，避免混合。10 配置相适应的灭火器材。灭火器应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放其他物品。五、 防电气事故对策措施1 任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。2 电气设备和开关应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护。3 潮湿作业场所的用电设备应设置漏电保护装置。4 能引起触电且容易被触及的裸带电体必须设置遮护物或外罩。5 电线应穿阻燃料管敷设。6 电加热管外壳应满足防腐蚀要求。7 整流器等电器设备宜单独设电源室集中放置。整流器应布置在通风干燥处，相互之间的间距不小于600mm，整流器的外壳应安全接地。8 重要岗位和场所设置事故应急照明和疏散指示标志。六、防灼烫对策措施1 高温设备和管道表面应有保温层，管道接头和阀门应无泄漏。2 蒸汽锅炉和升降机等特种设备应购自有相关资质的生产单位，其安装、改造和维修活动应按照法规和规范要求进行。特种设备及其安全附件应按时进行检验检测。3 接触有毒有害物质、腐蚀品、高温物质和粉尘应佩戴防尘口罩、防毒口罩、防毒面具、橡胶手套、护目镜、水鞋、呼吸器和防护服等相应的个体防护用品。4 在酸、碱等使用和存放场所设置应急水喷淋装置。5 高温季节应有防暑降温措施，除加强通风之外，还可采取屋顶水喷淋降温、提供防暑清凉饮料和药品（如霍香正气水），并注意防暑知识和临时急救方法的教育。6 高噪声设备应合理布局，尽量隔离布置。7 抛光、拉丝和喷砂等岗位应强制通风。七、 镀槽导电和电源装置1、 整流器的管理（1 ） 电镀企业要使用有防腐蚀性能的整流器。（2 ）功率要恰当。2、槽液加热设备（1 ）电加热管的加热区上限位置应低于槽液最低液面50mm，防止干烧和触电。（2 ）电加热槽—液位计联锁，液位低时自动停止加热。（3 ）蒸气加热管应检测（检漏、耐压）。（4 ）蒸气管道应包保温材料，涂红色标记。八 通风装置1 严禁氰化物槽和酸槽排风合并，防止产生HCN，导致中毒。氰化物槽和碱槽可以合并。2 铬酸槽、硝酸槽应各自单独设置。3 有机溶剂槽不能其他合并，考虑防火防爆措施。4 槽边排风罩：槽宽小于500mm，单侧；500-800mm，宜双侧；800-1200mm，双侧；大于1200mm采用吹吸式排风罩。圆形槽直径大于500mm宜采用环形排风罩5 排风口高于屋面5m。6 氰化槽和有机溶剂槽的排风系统正压管道不穿过其他房间（防止泄漏后导致事故）电镀企业安全技术措施的等级顺序1、消除。从工艺和设备的设计上采取无害化技术。如：无害化工艺、自动化、遥控等2、预防。采取技术措施预防危害发生。如：使用安全阀、安全电压、安全屏护、漏电保护等。3、减弱。采取技术措施降低危害。如：通风排毒、降温、减震、消声等措施。4、隔离。将人与危险有害隔开，将不能共存的物质分开。如：加防护屏、设隔离操作室、设置安全距离等。5、警告。在危险性较大的地方设置醒目的安全色、安全标志。必要时设置声、光或声光组合警示装置。镀前准备(检验、抛磨、绝缘处理)—上挂具(篮筐)—前处理(化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等)—电镀或氧化或化学镀—后处理(清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等)“电镀作业危险分析及预防措施”详细信息尽在中达咨询建设通，想要的相关建筑建设信息应有尽有。

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Ⅳ 车库地下空间停车场的一氧化碳co浓度检测报警装置如何设置

车库地下空间停车场的一氧化碳co浓度检测报警装置

1、环境条件

1.1 环境温度:10一30℃

1.2 相对湿度:<80]

1.3 大气压力:86一106 kpao

1.4 周围应无干扰检定的因素。

2、电源电压应符合产品使用说明书上的要求。

3、检定用设备

3.1 气体标准物质 采 用 由 国家计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质“制造计量器具许可证”的单位提供的co气体标准物质。对等级为3级和5级的仪器，气体标准物质的总不确定度应分别不大于1.0]和不大于1.5]。

3.2零点气零点 气 可 采用高纯氮气或清洁空气。清洁空气中的co含量应不大于1u mol/mol(x了0一6)。

3.3 减压阀、流量计和管路 使 用 与 气体标准物质钢瓶配套的减压阀，准确度不低于2.5级的流量计及使用不影响测定气体浓度的管路。

3.4 秒表分辨率为0.1s，准确度为士0.25s /h的电子秒表或机械秒表。

4、检定前应将被测仪器

检定用设备置于检定环境条件下12 ho。

(5)酸洗槽浓度检测装置扩展阅读：

检测气体：一氧化碳

一氧化碳（carbon monoxide, CO）纯品为无色、无臭、无刺激性的气体。分子量28.01，密度1.250g/l，冰点为-207℃，沸点-190℃。

在水中的溶解度甚低，但易溶于氨水。

空气混合爆炸极限为12.5%～74%。一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，进而使血红蛋白不能与氧气结合，从而引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡。

因此一氧化碳具有毒性。一氧化碳是无色、无臭、无味的气体，故易于忽略而致中毒。

气体危害：

一氧化碳会危害我们人体的健康，如果一氧化碳中毒厉害的话会导致人死亡，所以提醒大家要安全用煤气，在工厂上班的同志也要注意一氧化碳的浓度！

泵吸式一氧化碳检测仪是一种可以灵活配置的单种气体或多种气体检测报警仪，它可以配备氧气传感器、可燃气体传感器和有毒气体传感器或任选四种气体传感器或任选单种气体传感器。

泵吸式一氧化碳检测仪具有非常清晰的大液晶显示屏，声光报警提示，带内置泵，保证在非常不利的工作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防。

泵吸式一氧化碳检测仪特点：

1.自带吸气泵，可将数十米距离外气体吸入仪器进行测定

2.声、光报警

3.大屏幕数字、字符显示、瞬时值、峰值显示

4.开机或需要时对显示、电池、传感器、声光报警功能自检

5.安全提示：定期闪灯、声音提示

6.出众的音频声音报警

7.配有充电器，携带方便、使用灵活

8.维护费用很低

9.可以支持1、2、3或4种的气体检测工作

资料来源；网络-一氧化碳检测仪

Ⅵ 反应釜、离心机内氧含量如何监测并控制浓度需要哪些设备

直接搜离心机氧含量分析仪就好了

用在线氧含量检测仪，原理选择电化回学检测的，不要答选激光检测或氧化锆检测，根本不适用。
预处理一定要好，不能简单加个泵就完事。不然投料中的醇类、苯类、脂类很容易腐蚀氧分析，很快就坏了。
再高级点可以搞个联动系统，实现自动充氮。
我们厂用过南京的，挺不错

Ⅶ 950冷轧带钢酸洗线的酸洗流量是多大知道的告诉一下！有重谢。

1550mm冷轧生产线是宝钢三期工程的主要项目之一，产品是以汽车用板为主的冷轧板、镀锌板和中低牌号的电工钢板，是高技术、高难度、高附加值的产品．
该生产线由酸洗-冷连轧机组（PC/TCM）、连续退火机组（CAL）、连续热镀锌机组（CGL）、连续电镀锌机组（EGL）、重卷机组（RCL）、半自动包装机组（CPL）、电工钢连续退火涂层机组（SACL）、电工钢精整机组（SSRL）等11个主要机组组成．该生产线各机组主体设备均由国外引进，设计产量为140万t/a,其产品分配见表1．

表1 宝钢1550mm生产线产品品种及规格

产品 产量/万t 规格（厚/mm×宽/mm）
热镀锌带卷 35 0.3～2.0×800～1850
电镀锌带卷 25 0.3～2.0×800～1850
冷轧带卷 45 0.3～1.6×700～1400
电工钢带卷 35 0.35×0.65×40～1250

冷轧薄板的钢种有CQ、DQ、DDQ、EDDQ、IF钢及HSLA(σs达800MPa)．1550mm冷轧机组投产后将会改变我国汽车制造业依赖进口冷轧汽车板的局面，也将更好地满足家用电器对中低牌号电工钢板和高级家用电路板的需求．
下面就该生产线最主要的几个机组所采用的新技术作一简介．

2 酸洗-冷连轧联合机组
1550mm冷轧生产线是从日本日立公司引进了酸洗-冷连轧联合机组，这是继宝钢1420mm冷轧生产线以后引进的第2条酸洗-冷轧联合机组．其酸洗最高速度达200m/min,入口活套有效长度595m,出口活套有效长度188.4m,轧机入口最高速度为300m/min,出口最高速度为1200m/min．该机组采用了以下新技术．
2.1 激光焊接
激光焊接具有焊接功能高、焊缝性能好、焊缝精确及良好的工作环境等优点，可有效降低断带率．
本机组的激光焊机采用三菱电机制造的ML100R CO2式激光发生器，连续功率为10kW,三维式激光．光路聚焦系统采用无氧铜抛物线凹镜聚焦，由于凹镜可直接通水冷却，因此可避免透镜发热变形引起的焦点漂移．焊接使用喂丝，最大焊接厚度差仅为0.6mm,焊接频率为每5min 1次，带有感应式焊缝退火器及焊缝研磨装置．
2.2 喷流式酸洗
喷流式酸洗槽内酸液深度比一般浅槽酸洗浅，仅200mm．酸液面上用玻璃钢内盖，酸液被封闭在矩形通道内，缝式喷嘴沿带钢宽度方向安装在酸槽入口，通过喷射使带钢表面的酸液产生层间流动，可加快酸洗速度，因此酸洗时间比传统酸洗方法缩短5%．
2.3 辊头式自动变宽切边机
AWC型自动变宽切边机采用悬挂式结构，由固定在底座上的2个滑动机架组成，机架的调节通过伺服电机和丝杆完成，可连续宽度变规格剪切，可剪切各种带曲线的带钢切口，剪切灵活，金属收得率高．自动变宽切边速度达30～40m/min．
2.4 5架UCMW机型设置
1550mm连轧机组由5架UCMW轧机组成．UC轧机工作辊直径小于HC轧机，并有中间辊弯辊装置．UCMW型轧机是UC系列中板形控制能力最强的一种，中间辊、工作辊均可轴向移动，且都为平辊，轧辊在轧制过程中发生的弹性弯曲，可通过调整中间辊和工作辊弯辊力得以补偿．六辊CVC轧机中间辊轴向移动的目的是改变辊缝的凸度，而UCMW轧机根据带钢的宽度，移动中间辊的轴向位置，调整轧辊之间的接触长度，改变辊间接触应力的分布，消除有害接触，达到减少工作辊的弹性挠曲、改善带钢边部减薄的目的．
UCMW轧机板形控制能力很强，其工作辊弯辊和中间辊轴向移动控制X4浪形；中间辊弯辊控制X2浪形；工作辊负弯与中间辊正弯控制M形浪；工作辊正弯与中间辊负弯控制W形浪；工作辊轴向移动控制边部减薄．
2.5 K-WRS边部减薄控制技术
从日立引进的UCMW轧机融合了川崎制铁的K-WRS边部减薄控制技术．其工作辊的一端磨削成锥形，可根据带钢的宽度，使工作辊轴向位移，降低带钢边沿的压下，消除常规轧机不可避免的边部减薄．
酸洗线出口侧的切边剪后设置了1台带钢断面形状检测仪，机组出口侧装有1台边部形状检测仪，1#～5#机架（S1～S5）实现了边部减薄闭环控制．
2.6 激光测速仪
1550mm连轧机的每个机架设有1台激光多普勒测速仪（LDV）．测量带钢速度的传统方法都是间接的，即用转速计测量出轧辊的转速，并考虑带钢在变形区的前滑，然后换算成带钢的线速度．但这种方法存在精度不高的缺点．采用LDV技术，系统误差可控制在±0.05%,能满足连轧及自动控制的要求．激光多普勒测速的原理是：通过声光调制器，将1根激光束分成2根光强相等的光束，其中1束被1个高频信号（40MHz）所调制，系统可测出带钢的零速度及运动方向．2束激光交叉后，形成1个测量区，当带钢通过这一测量区时，2束光便分别产生散射，在光电探测器上接受到的散射光，经信号处理便可获得多普勒移动频率（转换成速度）和确定速度的方向．
2.7 秒流量厚度自动控制
1550mm连轧机组共有5套X射线测厚仪，在S1入口侧、S1出口侧、S5入口侧各1套、S5出口侧有2套，机组运行时，根据S5出口带钢厚度等级选取其中1台测厚仪．从S2至S5采用了反馈式秒流量AGC,而且S2和S5还采用了前馈AGC,S1采用了反馈AGC、前馈AGC和绝对值BISRAAGC等控制方式．为防止速度AGC引起的张力偏差还采用了解耦控制．厚度偏差的保证值为0.7%～0.6%．
2.8 模糊控制
该连轧机组末机架分区冷却采用了模糊控制．S5的工作辊冷却分为28个区，控制过程包括分类、推理、评价3个步骤，板形控制系统根据模糊推理的结果决定冷却的喷射模式．
2.9 带钢表面清理装置
汽车和家用电器用冷轧钢板的表面质量要求很严，尤其作为汽车外覆盖板，其表面要求无缺陷，而在轧制过程中，带钢表面的洁净度将影响最终的产品表面质量．该机组引进了日本川崎制铁所的技术：
（1）1#机架入口装有带钢表面清洗装置；
（2）5#机架出口转向辊处设有博士刀，避免转向辊上面的脏物粘附在带钢表面；
（3）采用板式过滤器，高效率的磁性过滤器以及在线反冲洗过滤器的3段过滤系统，以保证乳化液的清洁度．

3 连续退火机组
连续退火机组从日本NKK公司引进，退火炉炉长134m,炉子段最高速度420m/min,可处理带钢71.75万t/a．该退火机组主要采用了以下新技术．
3.1 全辐射管加热技术和第3代带钢预热方式
退火炉加热段和均热段采用“鼓-抽”
式燃烧控制的辐射管加热技术，共有W型辐射管333根．辐射管主烧嘴的助燃空气用风机鼓入，燃烧状态改变时，煤气及助燃空气采用“双交叉限幅”流量控制，可有效地控制空煤比，达到最佳燃烧状态；辐射管烧嘴结构采用2级燃烧的低NOX型设计，二次燃烧拉长燃烧火焰，有效地降低辐射管表面温度峰值，以改善辐射管表面温度分布，大大延长了辐射管使用寿命，并可降低废气中氮氧化物（NOX）的含量．
机组利用燃烧废气预热进炉的保护气体，再用此保护气预热带钢，以提高炉子热效率．保护气体可循环使用，带钢最高预热温度近200℃．
3.2 辊冷+对侧和后喷气冷却结合的快冷技术
辊冷是带钢在垂直运行过程中反复包绕、交替通过6只水冷辊进行冷却．水冷辊为轴套式，辊内冷却水通道为螺旋式夹层通道，一端进，另一端出．冷却速度通过带钢在水冷辊上的包角进行控制，可在100～400℃/s内调节．水冷辊进水方式按带钢行程交错布置以消除带钢宽度方向温差．为进一步消除带钢宽向温差，快冷段以喷气冷却作为对辊冷的调节和补充，与水冷辊相对的带钢另一面安有背部冷却喷嘴，而在辊冷之后再配备喷吹系统，所喷气体为保护气体．2套喷气系统均具有沿带钢宽向“边-中-边”喷吹功能，并根据辊冷段出口的扫描温度计来控制带钢温度的均匀性．辊式冷却与淬水、汽水冷却相比，可避免带钢和氧化性介质直接接触，保证最佳的带钢表面状态；与传统的喷气冷却相比，冷却速度大大提高．辊冷引起的带钢温度不均匀而导致的带钢变形不均可由对侧和后喷气冷却来弥补．
3.3 炉内稳定通板技术
为提高炉内通板稳定性，本机组采用了以下措施：
（1）张力控制：炉辊为AC马达单独传动，各段设张力检测器并反馈控制，辊冷段出、入口分别设3#q
4#张紧辊，实现张力分段控制并满足辊冷段大张力的要求．
（2）加热段顶辊室入口的3根炉辊采用喷气冷却装置，喷气冷却段采用电加热装置，在易产生热凸度的炉辊处设置隔热板以控制炉辊热凸度，实现炉内稳定通板．
3.4 平整技术
采用单机架四辊干式平整机，上、下支撑辊使用VC辊．VC辊技术是将平整机支撑辊设计成轴套式，轴套与轧辊之间留有环形空腔，其中可通入液压油，空腔与高压液压系统相连，通过液压系统压力改变，即可改变辊身凸度．该平整机设计的最大压力为49MPa,辊身最大凸度0.4mm．
四辊轧机比六辊轧机可提高工作辊辊径与辊长之比，可增大轧制力（最大13MN），对钢板1/4浪有明显控制和改善．板形控制上采用工作辊正、负弯辊和VC辊相结合，其板形的控制能力可显著提高．
干式平整对控制带钢表面粗糙度效果较佳，可避免乳化液对表面缺陷检查仪的干扰．该平整机同时配备一套压力变送器板形仪，实现板形检测与控制（压下控制、工作辊弯辊控制、VC辊压力控制）以及过程机自动设定．
3.5 带钢表面质量控制
采用激光式自动表面缺陷检查仪对带钢表面质量进行检查和记录，可大大减少操作人员的劳动强度．
3.6 多重反射式温度计
采用多重反射式温度计，通过测量带钢与炉辊之间形成的锲形夹角温度，而尽可能减少炉墙、加热器等环境温度对温度计的影响，提高了带温检测的准确性和稳定性．

4 连续热镀锌机组
连续热镀锌机组从德国西马克引进，生产能力37.193万t/a．产品以无锌花为主，按性能分，有FH～EDDQ各等级；按镀层性质分，有纯Zn(GI)和Zn-Fe合金化(GA)2种镀层．双面镀层最大重量450g/m2,最大差厚比为3,每面30～150g/m2．工艺段最大速度为200m/min（GI）与150m/min(GA)．机组采用的主要新技术如下．
4.1采用“美钢联”法热镀锌工艺
“美钢联”法热镀锌工艺的特点是带钢进入退火炉前，经过多级化学清洗，保证表面清洁的带钢进入炉内与电解脱脂，且由于退火炉的先进性，产品的表面质量和锌层附着力比其它工艺方法好．
4.2 带浸没辊和稳定辊的方登气刀系统
方登气刀除通常的2个气刀喷嘴系统和供气系统外，还有遥控清洗装置，快速打开装置、边部镀层控制装置、气刀斜交装置、气刀扫描装置及气刀快速运动装置．
为了保证尽可能好的吹气条件，带钢出镀锅后应保持在一条固定的通过线上．由德国方登公司提供的沉没辊和2个稳定辊的3辊系统可使带钢平整地通过气刀．上稳定辊可作垂直和水平调整，下稳定辊仅作水平调整，沉没辊在维修时预先调整好．沉没辊配有1个不锈钢刮板来清理辊面，刮板用2个气缸驱动，可快速抽回和压紧．
前后气刀与带钢间距最大为65mm,倾角最大调整角度为±5°，气刀刀唇缝隙1mm为平行缝．
4.3 高频感应加热的锌铁合金化技术
锌铁合金化是指镀锌后带钢在线加热至500～550℃进行锌层扩散退火，并保温约12s得到中间锌铁合金层的工艺过程．合金化过程的关键是加热、均热，世界上大多采用高频感应加热方式．该机组采用125kHz,2×1000kW高频感应加热炉，且离线时不需剪断带钢．加热系统由计算机，按产量、目标加热温度设定加热功率．
4.4 冷、热态镀层测厚仪和带神经元模糊控制器镀层厚度控制技术
为调整气刀参数，精确控制镀层厚度及均匀性，配置了Eberline公司的冷、热态镀层测厚仪和带神经元模糊控制器的镀层厚度控制系统．冷态测厚仪安装在光整机前，而热态测厚仪安装在气刀和合金化炉加热段中间，带神经元模糊控制器与其相联，三者与气刀形成闭环系统．热态测厚仪测得沿带钢长度方向中央的镀层厚度，冷态测厚仪测出带钢宽度方向的镀层厚度及其分布；热态测厚仪为实时控制，冷态测厚仪则为最佳化设定值，镀层厚度偏差极小．避免了由于仅有冷态测厚仪安装在离气刀150m以上的位置所引起控制调整气刀参数滞后而带来一段较长不合格带钢的现象，同时也克服了热态测厚仪虽可及时地调整气刀参数，但由于其环境温度高、带钢表面锌层未凝固、锌液成分、热态带钢板形等因素干扰所导致的镀层厚度精度不高现象．冷态、热态测厚仪可单独使用，亦可组合使用．
冷态测厚仪还可测锌铁合金层中的Fe含量．
4.5 湿平整和湿拉矫工艺技术
在平整或拉矫过程中，带钢表面的锌（屑）易粘在辊子上，产生压痕缺陷．因而采用在平整机的工作辊和拉矫机弯曲辊喷脱盐水的湿平整、湿拉矫工艺．
平整机为四辊平整机，工作辊有正负弯辊装置，弯曲力为500kN,工作辊有2种辊径以适用不同材质的要求；为了快速换辊，在传动侧配置1套液压推进的换辊设备，操作侧则有运输小车，换工作辊仅用2min；在平整机入口、带钢通过线上下各装有喷淋管，分5段以适应不同宽度的带钢；平整机出口侧、通过线上下装有吹气系统，压缩空气压力为0.2～0.6MPa，平整机采用下支撑辊传动．
拉矫机采用2弯2矫方式，喷淋管布置在弯辊装置入口侧及通过线上下，也分5段，喷射脱盐水．同样，在弯辊装置出口侧，通过线上下有吹气设备以吹去带钢上下表面的残留脱盐水．
平整机和拉矫机脱盐水流量为40L/min,最大压力0.7MPa,脱盐水由机旁专用供给系统提供．

5 连续电镀锌机组
连续电镀锌机组从奥地利鲁特纳公司引进，年处理带钢26.3万t．产品品种有纯Zn和Zn-Ni合金2种镀层，镀层量分为单面（最大值110g/m2）、双面（最大值90/90g/m2）及差厚．工艺段最大速度180m/min,有12个电镀槽．机组采用的主要新技术如下．
5.1 立式槽重力法电镀工艺
重力法电镀槽是个立式槽，阳极板为不溶性阳极，由钛基表面涂覆导电性良好的IrO2组成．为保证镀液在带钢中流动的稳定性，阳极与带钢成V字型，其间距上宽（9mm）下窄（7mm）．电镀液流速可达到5m/s,使得带钢表面电镀液的交换实现高频率，这对进行高电流密度（180A/dm2或更高）电镀是必要的．
采用重力法镀槽主要有以下优点：
（1）由于带钢与阳极之间间距小，大大节省了电能．
（2）新型阳极-钛基+IrO2的使用，提高了阳极使用寿命，避免了铅合金阳极在使用过程中对镀液造成的铅污染；同时，由于不需往镀液中加SrCO3,使镀液清洁度大为提高，为提高镀层质量打下了坚实基础；省去了更换阳极的操作，使劳动力节省、工作环境改善．
（3）重力法镀槽在带钢宽度变化和电镀方式（单面、双面）更换时有很高的灵活性，且不需停机，基本不需过渡卷．
（4）由于重力法电镀时镀液幕宽度和带钢宽度保持一致，不存在边部增厚效应，不需其它形式镀槽所必需的边缘罩装置．
（5）导电辊与电镀液无接触，导电辊表面的金属沉积（粘锌、镍等）明显减少，带钢表面由此引起的缺陷，如辊印、压痕等将明显减少，导电辊的更换周期大大延长．
5.2 镀液成分自动控制系统
镀液成分控制的好坏直接影响镀层的质量．机组电镀液在线分析仪包括pH计、X射线荧光检测仪．
为了确保镀液中H2SO4浓度精确，采用的pH计具有温度自动补偿和清理功能，可消除温度波动和探测头表面吸附杂质对仪器测量精度的影响．
X射线荧光检测仪用于测量电镀液中Zn2+浓度并将实际值报告给溶解修正计算块．该计算块将实际值和设定值进行比较，如偏差超过允许值，确定一个对应于溶解泵速度的合适修正值，使得电镀液中的Zn2+浓度得到及时快速调节．这个闭环回路能切换到手动模式，操作者根据实测值和修正建议进行手动操作．
生产Zn-Ni合金镀板时，Ni的溶解操作是按批处理方式执行的．原理同前，溶解计算块可确定所需浓度的、合适的批处理量的修正数．这个闭环回路可由批处理切换到手动模式．
5.3 入口板形调整技术
电镀锌产品是高级轿车用外板及高档家用电器用板，因此对产品的板形要求很高；同时，带钢与阳极间距仅7mm,因此对带钢板形也提出了苛刻要求，否则，带钢易擦伤阳极并因短路放电而烧坏阳极和带钢．为此，在入口段采用了法国引进的拉矫机，是目前世界上最先进的拉矫机之一．拉矫机还设置了喷淋装置，可使工作辊表面保持清洁和防止辊面过热失效，其喷射的液体由工业水和防锈剂配制而成，对带钢具有防腐作用．
5.4 辊涂式钝化
电镀后带钢表面的钝化处理采用二辊逆向式辊涂钝化方式，涂覆后直接进行烘干处理．这是一种先进的表面钝化处理方式，钝化膜较均匀，膜厚易控制．而气刀涂布式钝化，由于气刀喷嘴间隙不易调整，且间隙容易被小颗粒堵塞，因而易引起条纹色差．其同喷淋反应式钝化相比，可以避免喷淋反应后产生的大量含铬废水，并能节约钝化液的消耗，可降低生产成本．
5.5 除铁装置
镀液中的铁离子由带钢表面带入，特别是生产单面镀产品时，非镀面上溶入镀液的铁离子更多．镀液中铁离子含量过高，会使带钢镀层的冲压加工性能变差，易出现粉化现象，同时导致镀层的防腐蚀能力下降．采用树脂离子交换器可以除去镀液中的铁离子．
含有Fe2+的镀液从循环槽中抽入反应槽，加入H2O2使得镀液中的Fe2+绝大部分被氧化成Fe3+．过滤掉镀液中的杂质、沉淀物后抽入树脂离子交换器，Fe3+被交换器中的树脂吸附，电镀液被打回循环槽中．离子交换树脂使用一段时间后，需用稀H2SO4进行再生．该机组有2个独立的离子交换器可切换操作．
5.6 Zn、Ni离子回收装置蒸发器
为了回收镀后第1级水洗液中的Zn、Ni离子（含量约为10g/L），采用了回收装置．通过径向式蒸汽压缩机将清洗水蒸发出的蒸汽抽出，蒸汽在压缩机出口被压缩以提高冷凝温度（
5℃）．压缩后的蒸汽经管道返回蒸发器中再冷凝并流入收集槽．冷凝时产生的热同压缩时消耗的机械能相比相当小．这部分热又将清洗水加热，加快了蒸发速度．如此往复可将清洗水蒸发浓缩，打回循环槽后可重新利用．该设备处理能力为8m3/h．

6 电工钢连续退火涂层机组
1550mm冷轧线2套电工钢连续退火涂层机组由日本川崎钢铁公司引进，其特点是将连续退火工序和涂层工序设置在同一机组上，不仅可节省设备，而且减少了中间吊运和存放场地，使能耗、金属消耗降低，并减少了操作人员．其中一套机组采用干气氛退火，无脱碳功能，用于生产低牌号电工钢，另一套机组采用湿气氛退火，有脱碳功能，生产有时效要求的中牌号电工钢．2套机组年处理能力为27.9万t,工艺段最大速度分别为150、100m/min,退火炉长度分别为210、226m,2套机组平行布置在同一厂房内，共用1个出口主操作室．其采用的新技术如下．
6.1 辐射管采用“鼓-抽”燃烧及先进的控制方式
连续退火炉加热段采用W型辐射管燃烧焦炉煤气．每个辐射管采用鼓抽式辐射烧嘴，主烧嘴的助燃空气用风机鼓入，所以，空、煤气流量可直接精确控制，从而严格控制空煤比．利用电气点火，每个烧嘴有一个火焰检测器，在DCS的屏幕上监视烧嘴是否点火以及点火燃烧情况．燃烧助燃空气通过主鼓风机鼓入辐射管，进入换热装置，被辐射管出口端的高温燃烧废气预热后再与烧嘴处的混合煤气混合后燃烧．
W型辐射管的点火装置为机侧点火盘，共分几组，点火时陆续开启，同一组可同时点火，不同组之间不能同时点火．
辐射管的燃烧采用双交叉限幅控制开启混合煤气的流量．当燃烧状况稳定及变化时，均可保持空燃比恒定．当燃烧量变大或变小时，过剩空气率一直保持为正值，避免由辐射管流出的没有燃烧的可燃气体进入排气道引起爆炸．双交叉限幅回路分两个控制燃气流量回路和控制燃烧开启流量的回路．
6.2 飘浮器
带钢飘浮器主要用在2#连续退火炉的第2加热段、两条机组涂层段的干燥段、烧结段以及冷却段中带钢温度大于200℃的部分，通过飘浮器中吹出的强气流使带钢悬浮从而代替炉底辊支撑带钢．
在湿气氛退火炉的退火段采用高温飘浮器，可克服炉辊在高温湿气氛中易结瘤，导致擦伤带钢的缺点，同时使带钢加热均匀，更有利于脱碳反应．并且，具有导流板的飘浮器传送带钢稳定．另外，在湿气氛和高温环境中如使用碳套炉底辊传送带钢，由于环境中碳的氧化重量损失较大，碳套的使用寿命将会大为缩短．
在涂层段中采用飘浮器代替炉辊，可以防止炉辊擦伤未干燥或未被固化的涂层表面，提高干燥与固化效率和涂层的质量．
6.3 三辊式单面辊涂机
水平三辊式单面逆向辊涂机适用于中、高速（如70m/min以上）涂层线，主要以取液速度控制膜厚（固定其它变化因素），从而得到控制良好、膜厚均匀的涂层．
该涂层机的涂层头由涂层辊、计量辊、取液辊、涂层机盘和机身组成．
涂层辊是表面衬有聚氨脂层的钢辊，具有一定硬度，表面光滑无缺陷，它直接影响涂层质量．
取液辊为镀铬钢辊，其作用是从涂层机盘中带出涂料，它浸入涂层机盘的深浅直接关系到带出料的多少并影响涂层厚度．
计量辊又称调节辊，也是镀铬钢辊，调节它与涂料之间的挤压力，可控制取液辊带上的涂料量，从而达到调节涂层厚度的目的．
涂层辊的高度以及涂层机上每个辊子的速度均为自动控制，取液辊与计量辊之间的间隙为人工调节，但在运转之前设定．

7 结束语
宝钢1550mm冷轧生产线选择了当今世界最先进的工艺、设备和控制技术．该生产线的建成，使我国冷轧板带生产技术与国际先进水平的差距进一步缩小．宝钢3条冷轧生产线的产品品种规格齐全，冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、彩色涂层板、镀锡板、电工板和瓦楞板都是我国当前的紧缺品种．

Ⅷ 我想知道初高中实验室所有的实验仪器设备有哪些

一、 设计与探究实践活动室（简称：设计室 ）
序号 产品名称 规格及技术参数
1 书写板 规格：2400mm×。墨绿色，磁性，能吸附磁体。符合WS99-1998
2 教师演示台 基本规格：2400×700×850（mm）（以学校实际情况为准），板木结构。台面:采用美国威盛亚防火板贴面，素材25mm优质刨花板。台身: 采用18mm厚环保型三聚氰胺板,截面用优质PVC封边条机械高温热压封边,ABS专用连接件连接,带可调底脚；电源插座到位；预留多媒体设备(显示器,主机,实物展台,中控、媒体设备)的位置。所用板材应符合国家E1级标准。
3 水槽 430×330×200mm；一体化台面；台身: 采用18mm厚环保型三聚氰胺板,截面用优质PVC封边条机械高温热压封边,立腿及底边用铝合金型材镶装；实验室专用5mm厚PP水槽，实验室专用高压三联铜芯包塑水嘴（一高二低），瓷芯水阀。所用板材符合国家E1级标准。
4 学生设计桌 基本规格:2000*1200*760（mm）（以学校实际情况为准,轻便、活动，可根据需要设计组成多种规格形状的桌面形式），钢木结构。台面：采用美国威盛亚防火板贴面，素材25mm优质刨花板；立柱：采用(不小于40*40mm,壁厚1.8mm)优质矩形钢管，钢制配件经除锈、酸洗、磷化、环氧树脂高温固化处理；整个台面一体化设计；电源插座到位；所用板材符合国家E1级标准。
5 学生凳 塑钢或钢木结构，(塑钢结构凳面采用工程塑料ABS注塑成型)；凳面高450mm；钢制部件经酸洗、磷化、喷塑处理。符合国家标准。
6 仪器柜 基本规格：1200×500×2000mm（以学校实际情况为准）。板木结构。柜身：板材采用18mm环保型三聚氰氨板,截面用优质PVC封边条机械高温热压封边；上部为木框玻璃对开门,设二层活动隔板,下部为板式对开门,内设一层活动隔板；带可调底脚。所用板材符合国家E1级标准。
7 学生作品柜 基本规格：1200mm×500mm×2000mm（以学校实际情况为准）。铝合金框架，板材采用18mm环保型三聚氰氨板,截面用优质PVC封边条机械高温热压封边；上部为5mm钢化玻璃左右推拉门,二层不小于10mm厚钢化玻璃活动隔板,下部为板式对开门,内设活动隔板一层；带可调底脚；所用板材符合国家E1级标准。
8 水电管线安装 配置总控电源:带有防雷设施,有可靠接地保护；给水；采用优质专用PPR管，每套水嘴设一控制阀门；排水：采用优质PVC管，连接处密封；地下配电：采用PVC阻燃塑料管，内穿塑铜线；地上采用铝塑护套管，内穿塑铜线并有效固定。
9 墙面装饰 整体粉白，挂守则，技术(剖面)挂图,镜框,学生作品栏等。体现技术文化,并可以方便更新。

信息设备：
序号 产品名称 规格及技术参数 配备数量
10 计算机 E4600/Intel 945GC；/1GB DDR2/160GB/DVDRW/2600PRO 256M独立显卡；正版XP/带I/O安全盖板,保证外接设备的防盗/19寸液晶显示器（宽屏）。 1
11 投影机 LCD，3000流明以上，分辨率：1024×768；密封防尘，5KG以上；灯泡使用时间长达5000小时；网络接口，可同时投影多台计算机信号；环保节能认证。 1
12 幕布 100寸。幕布采用进口幕布（玻纤复合幕布四层压制而成)；视角60度以上；增益1.6倍以上；幕布防火、防霉、无异味、幕面平整，不变色、变形、可清洗。 1
13 多媒体集中控系统 具有3C认证，教育专用,含VGA三进两出,面板笔记本电脑接口，投影机延时保护，写码软件，232接口投影机控制，一键式切换。 1
14 视频展示台 符合JY/T0363-2002；85万像素，16帧图象存储，1/3"SONY PS CCD,双灯，冷光源背光灯板，12倍光学放大8倍数码/电动聚焦/正负片反转数字视频。 1
15 无线咪系统 双路无线麦克风输入,大于10m有效距离,一领夹一手持。 1
16 功放 3路话筒输入，反馈啸叫抑制，2*120W 1
17 音箱 音箱100W*2，二分频. 1
18 辅材 各种线材、管线铺设，网络接口等。 1

教师教学器材

序号 名称 型号 技术参数与规格要求 备 注 配备数量
19 图书资料 SDJYS1001 电工、木工、机械工人切削、钳工工艺、五金手册、机械制图国家标准各1册。 1
20 AutoCAD教育版 SDJYS1002 讲授Auto CAD的实例应用，实例的制作操作步骤清晰易懂。 1
21 视听资料 SDJYS1003 配合教材教学内容的（经典结构、技术试验、技术探究、技术奥秘、技术在各领域应用等）挂图、课件、视频及图书资料。 1
24 三视图投影演示仪 SDJYS1004 活动式三维正交结构，可标注投影图；可直观显示三维投影体系，帮助完成三视图的教学。 用于《技术与设计1》第六章第二节 “常见的技术图样” 中关于正投影与三视图的教学辅助教具，也可用于《 技术与设计2 》第一单元第二节“稳定结构的探析”的辅助教具。 1
25 多功能控制平台（与结构承重测试仪配套使用） SDJYS1005 微电脑控制，可连接32个传感器，模拟、数字信号输入输出；高分辨率屏幕320X240, 屏幕尺寸：140*130mm，测试数据或图线自动显示；与其它的配件组合，能测试材料的形变、电机转速、压力强度、温度、电压、电流、等教学中相关试验的技术数据，能进行温控、声控、光控等，并通过USB接口与电脑相连进行数据处理。 能根据需要进行简单的技术试验，并进行评价，写出试验报告。分析典型的案例，了解手动控制、自动控制，熟悉简单的开环控制和闭环控制系统的基本组成和简单的工作过程 1
26 结构承重测试仪（与多功能控制器配套使用） SDJYS1006 1、压力传感器：测量范围为0—150牛顿，综合误差不大于0.5%。2、距离传感器：测量距离的有效范围为0-6mm，综合误差10％。3、信号采集输出器：传输二路压力和一路距离（位移）传感信号。4、重量：58.82牛顿.（5.8kg）。5、尺寸：长600mm×宽180mm×高410mm。 可用于《技术与设计1》第二章技术世界中的设计、第七章模型或原型的制作、《技术与设计2》第一单元结构与设计等教学内容。可完成下列试验：相同材质、不同形状（方形、圆形、L形、工字形等）及不同材质的构件强度测试。 1
27 升旗试验装置 SDJYS1007 可由老师演示、分析，也可由学生自行试验，体验设计过程等。仿真模型，连接方式为插接形式，定时装置（机械定时仿器、电子定时器）、电动机、旗杆、滑轮、变速齿轮箱、电动机调速器，控制部分可拓展。 用于《技术与设计2》第四单元第三节“闭环控制系统中的干扰和反馈”中关于反馈部分的教学演示和学生亲身体验活动，也可以作为闭环控制系统的拓展练习。 1
28 自动门试验装置 SDJYS1008 装置既能手动控制开关门也能自动控制开关门；具有自动门仿真功能，演示人靠近时自动开门，延时后自动闭门，开闭门到达极限位置能自动停止；让学生自行组装实现光控、声控等开启自动门功能。 用于《技术与设计2》第四单元第二节“控制系统的工作过程与方式”第三节“闭环控制系统的干扰与反馈”的教学探究实践活动。也可作为《技术与设计1》第二章第二节“设计中的人机关系”的拓展活动项目。 1
29 材料强度测试仪 SDJYS1009 使用此仪器可以对不同材料的硬度、强度、抗压力、拉断力等参数进行测量，测量结果可直观准确的显示出来。1、材料最大长度：200mm 最大压力：500N 材料最大形变量：25mm2、上下限比较值自由设定，自动声报警及电平信号输出。3、测试方向显示（拉力+，推力—）。4、段式液晶显示器，绿色背光屏。5、存储99组测试数据，并自动计算存储数据的平均值，最大及最小值。 可用于《技术与设计1》第二章技术世界中的设计、第七章模型或原型的制作、《技术与设计2》第一单元结构与设计等教学内容。 1
30 台灯性能测试仪 SDJYS1010 《技术与设计》台灯功能设计的照度测试，可连续自由设置光照度的报警上下限，与台灯的控制接口相连，可自动控制台灯的亮度；光通量：0～500LUX坡度： 0~90°温度： 0～80℃；配合多功能控制器使用，功能可进一步拓展。 可连续自由设置光照度的报警上下限，与台灯的控制接口相连，可自动控制台灯的亮度。 1
31 加热炉的温度自动控制系统 SDJYS1011 温度可设置，可完成“闭环控制系统”实验和理解“功能模拟方法”。 可完成“闭环控制系统”实验和理解“功能模拟方法” 1
32 红绿灯控制系统 SDJYS1012 可演示气动控制系统的工作过程红绿灯时间可以设置，车闯红灯自动报警，红绿灯转换黄灯显示，红绿灯四组，数字显示。 用于《技术与设计2》第二单元控制与设计中教材P49页练习2及《技术与设计2》第三单元第二节“系统的分析”的探究活动载体。 1
33 仿真瓦特蒸汽机 SDJYS1013 水箱能注入140CC水，酒精箱能注入40CC酒精，将酒精箱点火放入燃烧口，.水烧开后用手转一下大飞轮,应能连续运转约25分钟.。 1
34 桥梁承重试验仪 SDJYS1014 具备滑轨移动装置，承重小车不得脱离滑轨；砝码可以由学生自行进行搭配，以实现不同承重试验；压力强度可以由小到大逐级增加。产生最大压力为150牛顿；可以对平桥、拱形桥、斜拉桥等各种模型的进行比较试验；装置结构应具备很好的安全保障功能，能确保桥梁承重破坏性试验的安全进行。 用于《技术与设计2》第一单元第一节“常见结构的认识”、《技术与设计2》第一单元第二节“稳固结构的探析”的教学认知探究活动。 1
35 气动控制模型 SDJYS1015 尺寸:340x240, 储气球φ35，空气压缩筒φ25、高45。 可演示气动控制系统的工作过程 1
36 水箱水位自动控制模型（多功能水塔实验仪） SDJYS1016 尺寸:600x250x300mm电源：6V控制方式:微电脑控制水泵:双电机直流浅水泵水泵扬程:300mm双水泵可以各自独立控制。 1、该装置需要满足<技术与设计2>教材中关于闭环控制内容的试验要求。2、能让学生动手组装、了解水塔的组成结构,工作原理。 1
37 游泳池水位自动控制系统 SDJYS1017 水位可按照定时和水位高度控制 模块化组件，可满足以下实验：技术与设计2 的101页：开环控制系统 概念部分技术与设计2 的103页：闭环控制系统 概念部分 1
38 传感器功能测试仪 SDJYS1018 进行传感器的功能演示：可演示光敏、热敏、声敏、磁敏等常见的传感器的功能。 用于《技术与设计1》第二章第三节 “技术试验及其方法”第七章模型或原型的制作中制作台灯照度的测量，《技术与设计2》中控制与设计中各种传感器的演示与体验。 1
39 空调模拟装置 SDJYS1019 尺寸：500×600㎜具有制冷制热功能，温度可设置，具有睡眠功能，模拟空调的控制过程，模拟调整室内温度传感器参数变化，控制压缩机和高低压的变化，模拟湿度变化控制换气风扇的运行。 用于《技术与设计2》第四单元第一节“控制的手段与应用”、第三节“闭环控制系统的干扰与反馈”的探究与拓展。 1
40 光照度计 SDJYS1020 传感器:光敏硅二极管, 量程:0 至 100，000 Lux 用于《技术与设计1》第二章第三节“技术实验及其方法”的测试仪器，第七章模型或原型的制作中制作台灯照度的测量。 1
41 风洞测试仪 SDJYS1021 可对一些小型模型（飞机模型、汽车仿真模型，建筑模型，一些特殊形状的物体模型）的空气动力学、阻力、稳定性方面的性能进行测试。 既可以用于定性测量也可以用于定量测量。 1
42 结构重心演示仪 SDJYS1022 尺寸:600*200*400可探究重心在水平方向和竖直方向上的位置与结构稳定性的关系。 用于《技术与设计2》第一章第二节“稳固结构的探析”的探究实践活动。 1
43 室内照明系统模型 SDJYS1023 尺寸:680*530*200，可对室内照明系统进行设计。 用于《技术与设计1》：第六章第二节“常见的技术图样”及《技术与设计2》第三章“系统与设计”、第四章“控制与设计” 的学生设计实践活动载体。 1
44 家庭电路系统设计模型 SDJYS1024 尺寸:680*530*200，可对家庭供电电路系统中的强电与弱电的子系统进行设计。 1
45 飞檐流水试验仪 SDJYS1025 可演示古代建筑大屋顶排水状况。 用于《技术与设计2》第一单元第四节“经典结构的欣赏”的学生体验活动。 1
46 硬币分拣流水线流程演示仪 SDJYS1026 尺寸:310*300*410mm可对一元、五角、一角三种人民币（硬币）进行自动的分拣 用于《技术与设计2》第二单元第一节“生活和生产中的流程”中认识流程和第二章第二节“设计中的人机关系”中人机关系要实现的高效目标的教学案例的拓展，也可用于《技术与设计2》第二单元第三节“流程的优化”的辅助教学用具。 1
47 油灯模型套件 SDJYS1027 煤油灯、马灯各一件 用于《技术与设计1》第一章“走进技术世界”第一节中关于灯的发展历程的学生体验活动，也可以作为“技术的性质”中的探究活动。 1
48 结构试验套件（结构连接套件） SDJYS1028 以实物的形式展示较为经典的五种结构的连接方式。 用于《技术与设计1》第三章第一节“设计的一般过程”中关于认识常见结构的学生体验活动学具；能完成《技术与设计2》中“结构及设计”中有关结构稳定性各种设计和试验。 1
49 流程实验套件（机械传动） SDJYS1029 本套件是一组可以自由组合的各种塑料件，可以多次拆装。 1、通过对组装传动机械装置模型的实践活动,让学生理解流程的环节和时序,学会设计工艺流程。 2、在此基础上采用流水线安装传动机械装置模型的方式,使学生在实践过程中学会合作,并改进和优化工艺,体验合作的坐标.传动机械装置模型散件可设计多种流程方案,可以多次拆装。 1
50 小板凳资源包（便携式木质小凳） SDJYS1030 尺寸:260*260*250mm可自行设计搭建，有改进前后的对比。 三种以上不同结构的优化前和优化后的板凳模型。用于《技术与设计1》第三章设计过程原则及评价的教学演示，也可以作为《技术与设计2》第一单元结构与设计的辅助载体。 1
51 纺车模型 SDJYS1031 外形高度大于50CM，可正常仿真使用。 1
52 风磨模型 SDJYS1032 尺寸:600*200*350mm能利用风力通过齿轮带动磨盘转动。 《技术与设计1》第一单元走近技术世界第一节技术的价值《技术与设计2》第四单元控制与设计第二节控制系统的工作过程与方式 1
53 塔式起重机模型 SDJYS1033 可升降和旋转，模拟演示起重机的各种功能，可以计算配重和进行稳定性测试。 1
54 桥梁模型 SDJYS1034 含悬梁、斜拉索、梁架、拱架、弓形拱、悬索桥等六种桥梁模型,可以进行各种受力状况测试。 1
55 榨汁机模型套件 SDJYS1035 塑料和金属构件，可以进行相应的试验。 用于《技术与设计1》第七章第一节“模型”中关于模型在不同阶段的作用的教学演示与相应的技术试验。 1
56 抽水马桶水位自动控制系统模型 SDJYS1036 仿真、透明、可拓展；能让学生动手组装、了解抽水马桶的组成结构、工作原理；可以模拟水箱水位自动控制过程，可以拓展。 用于《技术与设计2》第四单元第三节“闭环控制系统的干扰与反馈”中关于闭环控制系统地工作过程的教学演示及控制方法的拓展。 1
57 不同截面受力状况演示模型 SDJYS1037 尺寸:400*400*220mm可在受力状况下显示各部分的应力状况。 用于《技术与设计2》第一单元第一节“常见结构的认识”、《技术与设计2》第一单元第二节“稳固结构的探析”的教学认知探究活动。 1
58 机械制图模型 SDJYS1038 绘图模型，实木或塑料材质，表面喷漆；点、线、面组件；形体结构三视图模型，模型房结构三视图模型，形体尺寸标注模型，剖视图模型。 1
59 简单零件模型 SDJYS1039 轴承三视图:凸台、肋板、底板、支承板、空心圆柱；千斤顶结构：顶杆、螺母、尖端螺钉、支座。 1
60 不倒翁原理试验仪 SDJYS1040 含不倒翁结构模型、配重等组成，重心位置可调节。 用于《技术与设计2》第一单元第一节“常见结构的认识”及第二节“稳固结构的探析”中结构稳定性的探据的教学探究仪器。 1
61 台灯 SDJYS1041 5种灯泡、支撑架、灯罩、开关、底座部分样式组合。符合GB/T9473。 1

学生实践器材
序号 产品名称 型号 规格及技术参数 配备数量
36 绘图工具包 SDJYS2001 擦图片（不锈钢片）、三角板（200mm与3号绘图板配套，符合QB/T1474.2）、圆规（长150mm，能用铅芯，符合QB/T3902）、圆规（小圈，符合QB/T3902）、绘图板（3号）、丁字尺（600mm，与绘图版配套，符合QB/T1474.4）、绘图模板（曲线200mm，与绘图板配套、画椭圆最大椭圆长轴40mm、画圆最大圆的直径30mm）、有机玻璃直尺（400mm，符合QB/T1474.1）。 56
37 电子电工工具箱 SDJYS2002 含工具箱、电烙铁（220V40W，新式长寿命外热式，符合QB/T 2567-2002）、电烙铁支架（螺旋型）、焊锡丝（15克）、试电笔（500V氖泡式）、尖口钳（符合GB/T2442.3）、偏口钳、剥线钳（符合QB/T2207）、小号十字螺丝刀、小号一字螺丝刀3、4.5、6mm各1具(胶柄带磁)等。 15
38 高中学生电源 SDJYS2003 交流2～16V/3A,每2V一档；直流稳压2～16V/2A，每2V一档；有过载保护。（符合JY0361）。 15
39 数字多用电表 SDJYS2004 符合GB/T13987。三位半,超大显示,二极管能断测量发光报警,自动极性显示,防振及10A功能保护. 10
40 微型电子台称 SDJYS2005 5000克。用于结构承重和桥梁教学实验,符合JB/T5374。 2
41 台灯组装套材 SDJYS2006 材料或标准件；电气部分(台灯用开关、灯头、电线、插头），立杆（金属弯管或直管，可现成安装），结构材料（底座、灯罩制作材料），完成台灯的制作模型教学。 15
42 视力保护提醒器套件 SDJYS2007 可插接型，可设定光强度的上下值，含报警装置。 15
43 自制水位控制套材 SDJYS2008 配备水位电子控制器自制材料，水位传感器自制材料以及水位控制小型试验装置（环保有机玻璃精致加工而成）；分析水位闭环控制系统的基本组成与工作过程，理解传感器、控制器和执行器的作用。 15
44 框架结构连结套件 SDJYS2009 含连接件(60个以上),连接杆 15
46 稳定性试验仪 SDJYS2010 可以测试支撑面大小、重心位置等与稳定性关系。 5
47 投篮器 SDJYS2011 尺寸:950X240X200仿真模型，技术与设计2“案例分析” 1
48 六足爬虫 SDJYS2012 学习控制初步知识，让学生搭建一个由电机驱动、通过摇杆机构传递动力、可六足行走的机械爬虫，学生将初步了解什么是摇杆机构，并尝试着根据需要设计一个摇杆机构。

Ⅸ 污水处理厂进口浓度在线监控必须装么

是我从网络法律搜索里找到的，没有细看
建设部关于加强城镇污水处理厂运行监管的意见
（建城[2004]153号）

各省、自治区建设厅，天津市建委，重庆市市政管理委员会，北京市、上海市水务局：
为进一步加强城镇污水处理厂的监督与管理，全面提高城镇污水处理厂的运行效率和管理水平，促进水污染防治工作，努力改善水环境，现就加强城镇污水处理厂运行监管提出如下意见：

一、充分认识加强城镇污水处理厂运行监管工作的重要性和迫切性。“九五”以来，国家实施积极的财政政策，加大了以城镇污水处理厂建设为重点的环境基础设施投入，对于缓解水污染，改善水环境，发挥了重要作用。但一些地方政府监管职能不到位，监管体制不完善的问题十分突出；一些污水处理厂运行效率不高，运行管理不规范，影响了城镇污水处理厂正常功能的发挥，影响了国家环境保护目标的实现。加强监管，保证城镇污水处理厂的正常运行，不仅关系到公共财政资金投入的效益，而且直接影响到城镇的生态环境，关系到广大人民群众的切身利益，关系到城镇的可持续发展。各地要采取有效措施，切实加强城镇污水处理厂建设运行的监管工作。

二、进一步明确加强城镇污水处理厂建设和运行的监管是各级建设行政主管部门的重要职责。城镇污水处理厂是城市重要的市政公用基础设施，是城镇供水、节水、治污工作的重要方面，与城市规划、管理密不可分，各地建设行政主管部门应根据职能分工，依法行政，认真履行职责，加强对城镇污水处理厂运营单位的监督和管理，建立、健全城镇污水处理厂监管制度和目标考核制度，把各项监管工作落到实处。

三、城镇污水处理厂的运营管理必须按照政事分开、政企分开的原则，明确城镇污水处理厂运营单位的责权，使城镇污水处理厂运营单位逐步成为产权清晰、独立核算、自主经营的经营实体。城市建设行政主管部门及排水行政主管部门（以下统称城市建设行政主管部门）主要是对城镇污水处理厂运行全过程进行监管，不直接参与污水处理厂运行与作业的具体管理工作。

四、大力推行特许经营制度。城市政府要通过其授权的行业行政主管部门与城镇污水处理厂运营单位签定城镇污水处理厂特许经营协议，明确协议双方的权利与义务。对于暂不具备条件实行特许经营的城镇污水处理厂，可在核定实际污水处理量及处理成本的基础上，由行政主管部门与运营单位签定委托经营协议及污水处理厂服务合同。

五、要严格实施城市排水许可制度。城市建设行政主管部门要依据城市排水许可制度的要求，加强对排入城镇污水收集系统的主要排放口特别是重点工业排放口水量水质的监督和监测，保障各类城镇排水设施的安全运行，保证城镇污水处理厂的正常运转。

六、加快配套污水管网的建设，充分发挥污水处理设施的效益。保证城镇污水处理厂投入运行后的实际处理负荷，在一年内不低于设计能力的60％，三年内不低于设计能力的75％。

七、进一步完善城镇污水处理收费制度，特别要加强对自备水用户的污水处理费征收工作。对自备水用户，可由污水处理费征收部门核定污水排放量，按照有关规定通过协议方式委托银行直接划拨污水处理费。各地征收的污水处理费应优先用于城镇污水处理设施的运行。

八、城市建设行政主管部门应委托有资格的检测单位对城镇污水处理厂进出水水质、水量和污泥进行定期监测，并监督污水处理厂的实际运行情况。可采用委派监管员的方式对城镇污水处理厂的运行过程实行监管。在严格监管和监测的基础上，加强对污水处理厂运营费拨付的核定工作。

九、城镇污水处理厂运营单位应按规定接受城市建设行政主管部门的监管。必须在城市建设行政主管部门指定的位置安装在线监测系统对进出水量和主要水质指标进行实时监测。建立严格的取样、检测和化验制度，按国家有关标准和操作规程对进出水的水质、水量和污泥进行检测。完善检测数据的统计分析和报表制度。按期（月、季、年）向城市建设行政主管部门上报进出水的水质、水量、污泥处置情况、设备运行状况及运行成本等。

十、对于进水水质、水量发生重大变化，可能影响污水处理厂正常运行的，其运营单位应将发生的情况和采取的措施及时报城市建设行政主管部门，并同时报环境保护行政主管部门。因进行设备设施检修、维护需暂停污水处理系统运行，或导致处理能力明显下降的，运营单位必须提前报告城市建设行政主管部门，在取得同意后方可进行此类活动。对于因突发事件或事故造成关键设备停运的，运营单位必须采取措施，尽快抢修恢复正常运行，之后应及时报建设行政主管部门备案。

十一、要加强对主要管理人员的培训。污水处理厂的管理人员、技术人员和实际操作人员必须经培训后上岗。污水处理厂运营单位要进一步规范污水处理厂的运行管理，建立和完善各种规章制度。应按照《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》的要求，加强城镇污水处理厂的设备管理、工艺管理和水质管理，切实保障污水处理厂安全正常运行。

十二、对于谎报实际运行数据以及制造虚假数据的城镇污水处理厂运营单位，城市建设行政主管部门应依据特许经营协议或委托经营协议，限期整改；对情节严重的，应终止特许经营权或委托经营权，取消运营资格；对造成重大社会影响和严重经济损失的，要对污水处理厂运营单位主要责任人依法追究责任并按规定做出处罚。

十三、切实做好城镇污水处理厂污泥的处理和处置工作。鼓励结合本地区的实际对污泥进行综合利用，对不能进行综合利用的污泥，必须进行稳定化、无害化处理，防止二次污染。

十四、要逐步扩大城镇污水处理信息公开的透明度，建立健全社会和公众对城镇污水处理厂运行的监督机制，充分发挥舆论监督、社会监督和行业自律的作用。

建设部
二00四年八月三十日

发布部门：建设部 发布日期：2004年08月30日 实施日期：2004年08月30日 (中央法规)

Ⅹ 冠豪高新特种设备有哪些

冠豪高新特种设备是一家专业从事工业设备研发、制造和销售的企业，主要产缺握品包括以下几个方面：

1. 真空设备：冠豪高新特种伏亩庆设备的真空设备广泛应用于半导体、光伏、LCD等领域，包括真空镀膜设备、退火炉、氧化炉等设备。

2. 焊接设备：冠豪高新特种设备的焊接设备主要包括焊接机器人、气体保护焊、激光焊接设备等，适用于汽车、机械、航空、电子等行业。

3. 清洗设备：冠豪高新特种设备的清洗设备包括超声波清洗机、喷淋清洗机等，可用于PCB板、金属件、塑料件等清洗。

4. 涂装设备：冠豪高新特种设备的涂装设备包括静电喷涂机、流水线涂装设备等，适用于汽车、家具、塑料制品等行业。

5. 放电加工设备：冠豪高新特种设备的放电加工设备主要包括电火花加工机、线切割机等，适用于模具制造、精密机械等领域。

6. 其他特种设备：冠豪高新特种设备还生产销售其他特种设备，例如3D打印机、酸洗线、组装线等。

以上就是冠豪高新特种设备主要的产品类别，它们广泛应用于电耐败子、汽车、机械、航空、医疗等众多行业。同时，冠豪高新特种设备还拥有一支强大的研发团队，能够根据客户的不同需求提供个性化的解决方案。