机根茎分离装置设计

⑴ 碟式分离机的原理与结构

碟式分离机的原理与结构：

碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件—碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙老埋团。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。

当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。

碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能液或力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

碟式分离机可以完成两种操作：液—固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液—液—固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。

(1)机根茎分离装置设计扩展阅读：

碟式分离机的应用：

1、矿物油行业：船舶主机、陆用柴油机、电站等燃油和润滑油的净化；

2、乳制品行业：鲜牛乳的澄清和净化、脱脂；

3、植物油行业：棕榈油的净化和澄清，植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等；

4、饮料制品行业：啤酒、果汁、饮料等澄清，植物蛋白的提取、废水处理等；生物工程发酵液的澄清；

5、淀粉行业：淀粉浆的浓缩和分级；

6、制药行业：抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化或澄清，中药药剂的澄清等；

7、化工行业：化工原料的净化或澄清；

8、羊毛脂行业：从洗毛污水中提取和净化羊毛脂；

9、胶乳行业：净化和浓缩天然橡胶乳浆；

10、其他行业：如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等，以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离。

船用碟式分离机主要用于清除船舶柴油机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质，以减少机械设备的磨损，延长机械设备的寿命。船用碟式分离机的设计、制造和验收符合GB/T5745-2002船用碟式分离机的标准。

⑵ 专利号为zl201110259421.2是什么

散热器分离机
有权

申请号：201110259421.2 申请日：2011-09-05

摘要：本发明涉及虚厅散热器分离机,有效解决劳动强度大,费时,费力及分离时铜铝的损耗问题,机架上部的进料台后方有分离装置,机架下部的电机分别和第一、第二传动带轮相连,和第二传动带轮相连的减速机和分离装置相连,分离装置上有调整轮,分离装置是,进料轮组后方有上切割轮组和上挤压轮组,进料轮组下方的光辊后方有下切割轮组和下挤压轮组,进料轮组和上挤压轮组的一端经传动链相连接,下挤压轮组一端和减速机相连,上、下切割轮组的一端经第一齿轮组相连接,下切割轮组一端和第一传动带轮相连,上、下挤压轮组另一端经第二齿轮组相连接,本发明结构简单,新颖独特,易操作,效率高,省力,省时闭茄,成本低,铜无损耗,铝损耗低,铜铝完全分离轿誉察,易回收。

申请人： 张勇杰 张忠仁
地址： 461506 河南省许昌市长葛市老城镇和平村
发明(设计)人： 张勇杰 张忠仁

⑶ 烯烃分离工段工艺设计的目的和意义

意义是烯烃分离正谈装置的研究使用，目的提高烯烃分离的效率，提高烯烃分离质量。根据查询相关公开信息显示烯烃分离技术主要应用于石油化工行业，为了满足人们对烯行如烃的需求，烯烃分离装置的研究使用对烯烃的生产具有重要的意义，目前，烯烃分离工档清启艺主要是依靠MTO装置来进行烯烃分离工作的，但是MTO装置也存在一定的局限性，因此对MTO装置进行优化改进，可以使其更好的发挥作用，高烯烃分离的效率，提高烯烃分离质量。

⑷ 玉米根茬根土分离机研究现状与发展

玉米根茬根土分离机研究现状与发展如下。
1、近年来，玉米根茬根土分离机的研究和应用取得了长足的进展。由于玉米根茬根土的特殊性质，包括纤维性质和颗粒尺寸，对分离灶肆机的要求较高，目前已经实现了分离机的改进和创新，使得玉米根茬根土分离机更加先进、可靠、有效。
2、近年来，玉米根茬根土隐誉轿分离机的研究主要集中在两个方面：一是减少分离机的能耗。二是提高分离率。在减少能耗方面，一方面已经采取了改变运转方式，减少能耗。另一方面，采用了改进后的分离机结构，使得能虚核耗更加低廉。在提高分离率方面，分离机的结构设计进行了改进，采用了多种分离装置，以提高分离率。此外，还采用了改进的调节装置，使得分离机的运行更加稳定，以达到更高的分离率。
3、未来，玉米根茬根土分离机的研究方向将集中在提高分离机的性能，提高分离效率和控制分离机的能耗，并开发新型分离机，以满足不同地域、不同玉米根颗粒尺寸的需求。

⑸ 机械类专业论文选题题目

机械工程是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科。那么机械工程专业的论文题目有哪些呢?下面我给大家带来机械工程专业论文题目_机械类专业论文选题题目，希望能帮助到大家!

机械电子工程 毕业 论文题目

1、全纤维曲轴锻造液压机同步控制研究

2、电脑缝编机送经与断经检测系统研究

3、MEMS传感器三维引线键合系统研制

4、单作用双定子叶片马达的排量及排量比研究

5、基于流场分析的双喷嘴挡板电液伺服阀特性研究

6、齿轮型多泵多马达传动规律研究

7、液压泵的振动机理及评价研究

8、基于声发射的轴承滚动接触疲劳量化诊断技术研究

9、KDQ1300墙体砖压机液压控制系统的节能研究

10、保偏光通信中ATP系统及姿态获取技术研究

11、模具生产协同管理系统的设计与实现

12、机床进给系统的多源误差模型分析与研究

13、高性能电液伺服转台的控制问题及故障诊断研究

14、正交并联六自由度加载试验系统力控制及解耦研究

15、地方本科院校转型中的专业调整研究

16、典型粘弹性阻尼结构的振动特性分析与优化设计

17、杆状碳纤维零件缠绕成型技术研究

18、飞行模拟器运动平台洗出算法的优化研究

19、MKD-Delphi装备技术预测 方法 研究

20、中职学校第二课堂实践研究

21、气动软体机械手设计及实验研究

22、职教师资本科培养机械电子工程专业课程整合研究

23、中等职业学校教师课堂教学评价素养研究

24、JD公司内部控制体系优化研究

25、关于交流变频异步电力测功机系统的仿真研究

26、一种新型的非圆轴数控加工系统的研究与开发

27、DY制冷发生器热源模拟试验装置自动控制系统的研究

28、U型砌块成型机设计及其自动控制系统的研究

29、基于神经网络的工时定额技术研究

30、机电产品计算机辅助设计平台的研究及应用

31、电容式微机械静电伺服加速度计系统分析

32、玻璃微细加工工艺的研究与磁流体推进式微型泵样机的研制

33、射流助推式ROV型开沟机喷射臂及其冲刷过程研究

34、基于动态特性分析的机床主轴箱装配故障诊断研究

35、基于外驱动内置臂的航天服上肢寿命试验系统

36、管路支撑参数对液压管路系统振动特性影响研究

37、基于声发射技术的轮轴疲劳裂纹扩展规律研究

38、基于STM32的车辆智能安全行车控制系统

39、超声功率和键合压力对金丝热超声键合质量的影响研究

40、外骨骼机器人下肢增力机构设计和仿真研究

机械专业mba论文题目

1、CAD技术在机械工艺设计中的应用研究

2、Auto CAD二次开发及在机械工程中的应用

3、基于特征的机械设计CAD系统研究

4、CAD在机械工程设计中的应用分析

5、机械制造中机械CAD与机械制图结合应用研究

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36、 泵叶轮注射模具的设计

37、 基于Ansys8.0的永磁直线电机的有限元分析及计算

38、 变频器控制原理图的设计

39、 宾馆客房管理系统

40、 并联式井下旋流分离装置的设计

41、 茶树修剪机的设计

42、 车备胎支架设计与制造

43、 车用柴油机总体及曲柄连杆机构的设计

44、 成绩管理系统

45、 齿轮套注塑模具及注塑模腔三维造型CAD CAM

46、 大豆螺杆挤压膨化试验装置总体设计

47、 带式输送机减速器的设计

48、 单立柱巷道堆垛机的设计

49、 冰箱洗衣机 修理 翻转架的设计

50、 电火花切割机床的设计

机电专业毕业论文题目

1、机电一体化与电子技术的发展研究

2、变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用

3、煤矿高效掘进技术现状与发展趋势研究

4、电气自动化在煤矿生产中的应用探讨

5、产品设计与腐蚀防护的程序与内容

6、机械制造中数控技术应用分析

7、智能制造中机电一体化技术的应用

8、水利水电工程的图形信息模型研究

9、矿山地面变电站智能化改造研究

10、浅析电气控制与PLC一体化教学体系的构建

11、中国机电产品出口面临的障碍及优化对策

12、我国真空包装机械未来的发展趋势

13、煤矿皮带运输变频器电气节能技术的分析

14、钢铁企业中机电一体化技术的应用和发展

15、我国机械设计制造及其自动化发展方向研究

16、机械设计制造及其自动化发展方向的研究

17、基于BIM技术的施工方案优化研究

18、电力自动化技术在电力工程中的应用

19、电气自动化技术在火力发电中的创新应用

20、农机机械设计优化方案探究

21、区域轨道交通档案信息化建设

22、环保过滤剂自动化包装系统设计

23、元动作装配单元的故障维修决策

24、关于机械设计制造及其自动化的设计原则与趋势分析

25、试析机电一体化中的接口问题

26、汽车安全技术的研究现状和展望

27、太阳能相变蓄热系统在温室加温中的应用

28、关于在机电领域自动控制技术应用的研究

29、浅析生物制药公司物流成本核算

30、锡矿高效采矿设备的故障排除与维护管理

31、铸钢用水玻璃型砂创新技术与装备

32、空客飞行模拟机引进关键环节与技术研究

33、汽车座椅保持架滚珠自动装配系统设计

34、液压挖掘机工作装置机液仿真研究

35、基于新常态视角下的辽宁高校毕业生就业工作对策研究

36、石油机电事故影响因素与技术管理要点略述

37、基于铝屏蔽的铁磁性构件缺陷脉冲涡流检测研究

38、数控加工中心的可靠性分析与增长研究

39、数控机床机械加工效率的改进方法研究

40、浅析熔铸设备与机电一体化

41、冶金电气自动化控制技术探析

42、中职机电专业理实一体化教学模式探究

43、高职机电一体化技术专业课程体系现状分析和改革策略

44、高速公路机电工程施工质量及控制策略研究

45、对现代汽车维修技术 措施 的若干研究

46、建筑工程机电一体化设备的安装技术及电动机调试技术分析

47、智能家居电话控制系统的设计

48、电力系统继电保护课程建设与改革

49、PLC技术在变电站电容器控制中的应用分析

50、机电一体化技术在地质勘探工程中的应用

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⑹ 常见的分离机都有哪些类型特点

物质的分离操作是将混合物中不同物理、化学等属性的物质，根据其颗粒大小、相、密度、溶解性、沸点等表现出的不同特点而将物质分开的一种操作过程。进行物质分离操作的机械设备称为分离机械。分离机械主要应用于化工、制药、轻工、石油、冶金、煤炭、染料、食品、酿造、造纸和环保部门。不同物性物质的分离方法不同，分离一般采用过滤、蒸馏、重结晶、萃取、离心及吸附等方法。
常见分离机：
一、离心分离机
离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
离心分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。①离心过滤：悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质（滤网或滤布）上，使液体通过过滤介质成为滤液；而固体颗粒被截留在过滤介质表面，形成滤渣，从而实现液-固分离。过滤型转鼓圆周壁上有孔，在内壁衬以过滤介质。②离心沉降：利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。沉降型转鼓圆周壁无孔。
悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，固体颗粒（或密度较大的液体）向转鼓壁沉降，形成沉渣（或重分离液）。密度较小的液体向转鼓中心方向聚集，流至溢流口排出，成为分离液（或轻分离液）。转鼓均为间歇排渣，适用于含固体颗粒粒度较小、浓度较低的悬浮液或乳浊液分离；转鼓用螺旋连续排渣，可分离固体颗粒浓度较高的悬浮液。在具有多层圆锥形碟片的转鼓中，液体被碟片分成若干薄层，缩短了沉降分离的距离，使分离加快，改善了分离效果。当要进行分离的固、液混合物从进料口进入高速旋转的转筒内，在离心力的作用下，混合物通过滤网实现过滤，液体分离物经过排液管排出，固体分离物留在转筒内，待转筒内的固体分离物达到设备所规定的要求时，停止进料，对固体分离物进行清洗，同时将洗涤液排出。清洗达到要求后，离心分离机进行低速运转，固体分离物排出装置（刮刀）在交流伺服电动机的驱动下动作，将固体分离物排出，完成一次工作过程。
二、过滤机
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。

⑺ 汽水分离器的工作原理、作用是什么

汽水分离器的工作原理：

MS9汽水分离器结合挡板式、离心式、旋流式、重力式、折流式、填充式汽水分离器升级。MS9汽水分离器是采用高温纳米过滤滤清更加高效过滤去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合，大量含水的蒸汽、压缩空气进入分离器并在其中以中立旋流离心向下倾斜变向运动。

由于气体和液体的密度是不一样的，如果两者需要一起通过滤清的话，通常来说，液体就会被过滤到滤清上，而气体就能通过。而且因为中立，气体依旧会朝着原先的方向移动。而留在滤清上的液体就会分流至分离器的底部位置凝聚排出，从而提高气体质量达到饱和气体效果高达99.9%。

蒸汽由进气管进入旋流筒时，气流将由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿筒壁自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，此为外旋流。蒸汽在旋转的过程中产生离心力，将密度较大的液滴甩向筒壁，液滴一旦与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入底流口。

旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩结构而向旋流筒中心靠拢。根据“旋转距”不变原理，其切向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋流筒中部由下反转帆团仿向上，继续做螺旋形运动，形成内旋气流。干度较高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。

汽水分离器的作用：

汽水分离器是用来分离蒸汽中所夹带的水分，提高进入汽轮机的蒸汽品质，保证进入汽轮机的工作蒸汽里不夹带水。如果蒸汽在进入汽轮机时带水，就会打坏汽轮机的喷嘴和叶片，造成汽轮机损坏及事故。因此在汽轮机的主蒸汽管道上，主汽门前必须设置汽水分离器。

(7)机根茎分离装置设计扩展阅读：

一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。

（1）挡板型-挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。

（2）汽旋型-汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。

（3）吸附型-吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见，由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高。

汽水分离器的研究现状：在油田注采流程中，为获得高干度的蒸汽或耐，一般采用立式圆柱形汽水分离装置和球形汽水分离装置。立式圆柱形汽水分离装置制造工艺虽较简单，但所获得的蒸汽干度仅可达到93%，且使用时由于蒸汽高速流动与壳体发生共振，使现场噪音很大。

球形态纤汽水分离装置是在一球形壳体内安装多个旋风分离装置作为一级汽水分离装置，旋风分离装置通过蒸汽入口与壳体外的蒸汽管线相接，在分离装置上部蒸汽出口处设置波形板分离装置作为二级汽水分离装置。球形汽水分离装置可将蒸汽干度提高到95%以上，满足油田热采注汽要求，同时较好地解决了分离装置的噪声问题。

⑻ 金属分离器的金属分离器性能与参数

产品型号 技术 产地 产品参数 国产金属分离器 数字技术 国产、自主研发 金属分离机器适用于食品，医药、化工等行业中对产品进行金属杂质检测，检测物料为散状和颗粒状物料。金检机结构上的特殊设计可有效避免震动，噪声和产品效应等外部因素的干扰。
应用特性
检测产品： 散料 颗粒 薄片状
使用行业： 食品行业 医药行业 化工行业 塑料行业 其他行业
产品优势
适于紧凑空间现场安装
开放的框架结构适于所有机体部分清洗
多型号满足所有实际应用和处理量需要
可避免产品堆积，阻塞而造成发霉
技术优势 探测口径：20mm—250mm更大口径可以定做
控制部分：触摸式/按键式可供选择， 控制箱和主机可分离。
灵 敏 度：可达铁：0.2mm 不锈钢：0.3mm。
（灵敏度会因为产品尺寸、产品特性的不同而有所不同）
剔除装置：翻板式（排除时间可达：0.2秒可调）排除器可与主机可分离便于清洗。
防水等级：控制箱IP65 探测头IP66 国内组装金属分离器(科瑞奇Korich金属分离器） 模拟技术 德国核心，国内组装 自由落体式科瑞奇Korich金属分离器系列适用于化工，医药，食品行
业中对非散物料产品进行杂质检测，金检机结构上的特殊设计可有效避免振动、噪声和产品效应等，外部因素的干扰。性价比及高．
技术优势：
探测口径：50mm~300mm，更大口径可以定做。
操作系统：微处理系统
控制部分：旋纽式/按键式可供选择。
灵 敏 度：可达铁0.3mm不锈钢：0.8mm。
（灵敏度会因为产品尺寸、产品特性的不同而有所不同）。
防水等级：控制箱IP65
探测头IP66 国产金属分离器 数字技术 国产 应用特征
检测产品 大颗粒状疏松质产品
粗粮（颗粒直径> 6毫米）, 薄片状的， 纤维状的， 易碎的， 潮湿的， 融合 自由直落与倾倒式输送
传送装置 塑料工业，食物工业，化学工业，药物工业，其它工业
典型适用范围
食品行业：检测爆米花、脆玉米片、薯片、坚果、水果和汤面们
化工行业：检测混合物
设备描述
金属分离系统可通过回旋漏斗清除自由下落的散装材料中磁性和非磁性的金属杂质（钢、不锈钢、铝等）,而不对产品处理造成任何干扰。这已被证实特别是对谷粒、轻薄、易碎含纤和潮湿的散装材料中的杂质高度有效的清除方法。
金属分离系统是特别设计以满足严格的卫生标准，因而特别适用于食品、化工和制药行业。
设备 优点
含有长纤维的产品不会堵塞排出设备。
可以避免紊乱和产品结块（轻而薄的产品）
卫生设计，排出装置防锈防水
可避免长时间的产品积淀和结块发霉
通过清理薄片可以快速而简单的清洁
系统组成
探测系统 双通道金属探测圈
环形孔径
控制系统 微处理机控制器
选项 多功能处理机控制器
多频率技术
分离系统 摆动式料斗
供选择的特性 警报
检测灵敏度：
Fe ≥φ0.3mm
SUS ≥φ0.5mm
技术数据
标准宽度 毫米 50,80, 100, 120, 150, 200, 应用上的尺寸
保护率 IP 65

⑼ 6种膜分离技术规划设计的一般规定

6种膜分离技术规划设计的规定主要包括：1. 选择合适的膜材料：应根据需要进行选祥羡择，以确保其具有良好兄搏的耐久性、可靠性和性能；2. 确定流量：应确定流量羡宴祥大小，以便于正确地设计出适当的膜分离装置；3. 考虑水体特性：应考虑水体中存在的有机物、无机盐、微生物等因素，以便正确地评估膜分离装置的效果；4. 效果评估：应对不同的膜分离装置进行效果评估，以便选择出最佳方案；5. 布局设计：应根据实际情况进行布局设计，以保证其可靠性和可操作性；6. 操作与维护：应根据实际情况进行操作与维护工作，以保证其正常运行。

⑽ 辣椒收获机的研究现状及前景。

技术也相对成熟。这期间也出现了摘锭式采摘装置，是先将辣椒茎秆从根部割断，然后运送到机器后部的摘果器式分离装置或滚筒分离装置进行分离。清选装置则大多为气流式与辊子式的复合形式、气流式与滚筒式的复合形式。辣椒收获中涉及到的关键机构便是辣椒果实与茎秆的分离机构，国外辣椒收获机的分离机构主要有以下几种：(1)螺旋杆式分离机构。当辣椒收获机械沿着辣椒垄行前进工作时，辣椒茎秆进入采摘装置，转动的螺旋杆对辣椒茎秧进行持续敲打，螺旋杆将果实从茎秆上打落，实现果实与茎秆的分离。(2)梳齿式分离机构。这是一种强制性分离机构，当机器前进时，梳齿插入辣椒秧茎，强制性地把果实从果柄上捋下，实现果实与茎秆的分离。它只是把果实分离下来，根茎仍生长在地里。(3)滚筒式分离机构。切割后带果实的茎秆被送至倾斜滚筒式分离装置，滚筒在回转过程中对辣椒茎秧进行多次起落摔打，使果实脱落，实现果茎分离。2国内辣椒收获机的研究现状我国的辣椒作物的收获还基本上处在人工或半机械化采收的时期，机械化收获发展严重滞后。目前，国内只有少数农户进行了自发研制。如河南省唐河县源潭镇刘庄村村民丁山峰研制的辣椒机和河南省社旗县社旗镇居民代桂武研制的三樱椒采摘机，这两种机型均是在辣椒成熟收割后，由人工喂料进行场上采摘；山西省襄汾县赵康镇北王村村民薛岳强研制了一种田间作业的辣椒收割机，该机型以二冲程发动机为动力，结构比较简单，可以进行辣椒田间收割。以上这些机型不适合大面积种植规模作业。新疆兵团农二师二十一团职工对线辣椒采摘装置进行了试验研究，但未见对包括采摘和椒叶分离的联合作业机研究的报道。新疆机械研究院科研人员最近研制成功自走式不对行辣椒收获机，其整机原理、结构及工作方式在我国尚属首例，机具一次作业即可完成采摘、输送、集箱、装车，机具的适应性和工作效率较高，可满足不同种植农艺的收获要求。但是该辣椒收获机没有清选装置。目前石河子大学机电学院的辣椒收获机可集辣椒采摘、除杂清选为一体。