实验室二次减压装置

A. 求实验室减压蒸馏装置图

实验室减压蒸馏装置图如下图所示：

实验原理

1.减压蒸馏适用对象

在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质

2、减压下的沸点

(1)通常液体的沸点是指其表面的蒸气压等于外界大气压时的温度；

(2)液体沸腾时温度是与外界的压力相关的，即外界压力降低沸点也降低；

(3)利用外界压力和液体沸点之间的关系，将液体置于一可减压的装置中，随体系压力的减小，液体沸腾的温度即可降低，这种在较低压力下进行蒸馏的操作被称为减压蒸馏。

(1)实验室二次减压装置扩展阅读

注意事项

1.真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量，如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂，其蒸气被油吸收后，会增加油的蒸气压，影响泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸气，还会腐蚀泵的机件；

另外，由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液，破坏了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，应安装必要的保护装置。

2.测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力，通常采用水银测压计，一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则，将影响测定压力的准确性。

B. 车间集中供气系统如何做

集中供气系统是应工业发展需求，出现的一种现代化供气方式，这种通过管路将气源统一输送到的用气点的供气方式，对提高工厂的生产效率具有极大的帮助，同时集中供气系统可以应用于二氧化碳、乙炔、丙烷等各类气体的供应上，适应性广。

集中供气系统大体可以拆分为集中供气站、输气管道和用气终端三个部分。

集中供气站主要用来存放气源，如果使用气态气源，可以直接使用气体汇流排将气源从气瓶中汇流，汇流排中的减压、过滤器可以有效实现气源的减压、过滤，增强气源的洁净；若使用的为液态气源就需要在汇流排前增设一个汽化器，通过空气温度促使液化气转化为气态，之后在进行减压处理。而若工厂需要使用混合气，就更需要使用集中供气系统，利用专门的混合气体配比柜，进行混合气高精度、混合均匀的大量生产，以供车间使用。

集中供气系统的用气终端就是安装在用气点附近的气体接头箱，待气体经过输气管道进入接头箱后，内部的减压阀会进行二次减压稳压，并将气路分流，来供给多个工位工作用气。

显而易见，集中供气将气源存放远离车间，减少工人对供气流程的管理干扰，并对其进行层层减压稳流，不但可以保证供气质量，提高工人的工作效率，还可节省车间工作空间；并且集中供气系统安装有气路报警装置，一旦供气发生异常，就会发出警示，提醒管理者维修，因此安全性能极佳。

正是因为集中供气系统供气性能的优越性，国内越来越多的工厂企业才是使用集中供气方式，加之集中供气系统使用寿命长达8年以上，经济效益非常可观。

C. 减压阀如何调整二次压力

减压阀在二次压力和流体在出厂前没有调整过，应该在施工现场根据所需要设内定的压力进行调容节，1.确保减压阀的两端的一次压力与二次压力有充足的时间排除管 道中的杂物，在关闭减压阀后打开高旁路上的截止阀冲去管道内的杂物；2.旁路上的截止阀完全关闭后打开阀帽检查调整螺丝是否松了；3.慢慢的打开截止阀小 流量的排放；4.向右转动调节螺丝慢慢打开二次侧压的截止阀使流体流过阀门；5.直到调整到所需要的压力，在二次压力侧，观察压力测量表。直到所期望的压力。 （右转90度顺时针方向）二次压力增大，左转90度逆时针方向，二次压力减小；6.当压力调整安全后，锁住调节螺钉的螺母和阀帽。二次侧安全阀的推荐，在二次压力侧可以安装安全阀作为紧急情况装置，排出的容量大约为减压阀最大容量的10%。

D. 安装实验室减压蒸馏装置

装置安装：

从左向右依次安装蒸馏烧瓶、Y型管、蒸馏头、直型冷凝管、真空接液管、接收瓶，真空接液管的支管连接一个安全瓶，安全瓶的支管连接在抽气泵上。启动抽气泵，旋紧安全瓶上旋塞和毛细管上螺旋夹，检查整个装置的气密性。待达到所需的真空度后，放开安全瓶上旋塞，恢复系统的常压状态。

气化中心设置：减压蒸馏时不能用碎瓷片、一端封口的断毛细管等形成气化中心，可以用一根上端粗、下端细的两端开口毛细管从蒸馏头直管上伸入蒸馏烧瓶液面下，上端用胶管连接并用螺旋夹控制。也可以用磁力搅拌器带动搅拌子形成气化中心。

注意事项：

1,仪器安装好后,先检查系统是否漏气.

2,蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵.如果空气被允许从别的某处进入装置中而控制毛细管的螺旋夹却仍旧关闭着,那么液体就可能倒灌而在毛细管中上升.

E. 实验室中用来减压的玻璃装置叫什么

冷阱

F. 实验室用的减压浓缩装置都有什么 减压浓缩和减压蒸馏有区别吗

减压浓缩只是蒸出溶剂,减压蒸馏是存在多组分,然后分出单一组分,一般的过程是先减压浓缩,后减压蒸馏.

G. 减温减压装置技术要求

减温减压装置技术要求：

1、减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。

2、减温减压装置能适应世橘一次蒸汽压力、温度和流量（可调比）（10％-100％）的调节性波动，具有自我检测及保护功能，明确显示所有部件运转情况，可实现无人看管运转。

3、减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能：二次蒸汽温度过高、电气故障等。

4、减温减压装盯兄置的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。

5、减温减压装置应具备以下自动监控功能：减温减压装凯返袭置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节（并具备手动调节的功能），温度、压力监测点的位置由供货方提供。

6、减温减压装置严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最新版本为准。

减温减压装置工作原理：

目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。

减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。

1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。

2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。

3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。

4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。

5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用。

6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。

H. 谁知道实验室简易的减压蒸馏装置,我是想自己制作一个简单的减压装置,一般就行,

你先安装一个实验室蒸馏装置,通过尾接管可以接减压装置,实验室有通过自来水做动力的水冲式真空装置,不建议自己用玻璃吹,有现成可以买到的.

I. 求实验室减压蒸馏装置图

2）再就是用旋转蒸发器了!

旋转蒸发器英文名称：rotaryevaporator,是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。所属学科：生物化学与分子生物学（一级学科）；方法与技术（二级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布编辑本段旋转蒸发器

一、蒸发器原理旋转蒸发器防爆主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。二、旋转蒸发器结构特点①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。旋转蒸发器

[1]③、可连续进料。④、水浴锅数字恒温控制。⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际，便于用户采购更新。

旋转蒸发器防爆安装步骤

①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。②将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。③将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。④将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。⑤将加料管插入冷凝管。⑦将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。⑧将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。⑩（1）接头（2）、（3）接冷却水，接头（4）接加料管。一、旋转蒸发器操作步骤①抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。②加料：利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。③加热：本仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。④旋转：打开电控箱开关，调节旋扭至最佳蒸发转速。注意避开水浴振波动。⑤接通冷却水。⑥回收溶媒：关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。

J. 实验室气体管道系统哪个厂家的专业

实验室气路指实验室气体工程，即从气瓶至仪器终端之间连接的管线。实验室气体管路安装是从气源钢瓶站(气瓶间)总阀门到各相关的仪器间工作台上各个气体阀门, 一系统的工艺流程。气路系统主要应用于处理高纯度气体，或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备，是真正的针对实验室的气路系统。 本文是万致实验室气体气路专业设计师谈及的实验室气体管路设计的安装、施工、工艺的要求。

实验室气体管路工程安装事项及工艺要求:

1.气体管路采用不锈钢材质,在管路上好设个杂质、水分过虑的净化装置。

2.所有气体管路材质都是选用高质量、退火、 无缝不锈钢。铜管只在气体管路的末端或对气体纯度要求不高的地方使用(比如通风柜、实验台)。

3.气体管路需要有安全压力释放阀门、压力调节阀门、压力表来指示气体压力。

4.安全减压阀要有标示,标明压力释放级别。管路布置,每隔一段距离设明确标识,指示气路流向等。

5.气体管路及相关配件支架等,应考虑到防腐防蚀等因素,选用渡锌或防腐防蚀的材质配件。

6.管路支管都宜明敷,所有管道注意通风措施的条件。

7.为维护维修留出足够的空间。