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实验室阳极氧化装置小
发布时间：2023-04-14 07:44:04『壹』 做阳极氧化时使用电化学工作站，不使用参比电极可以么，设置2V
电化学工作站在扫描过程中扫描意外停止是因为有的电化学工作站使用的是变压器，输入的电压低于仪器的保护电压，仪器和微机的通信就会自动断开；比如我国的单相公共用电是220V，仪器的使用电压是±20%，那么输入电压高于264V，低于176V，仪器就会进入自动保护，工作站和微机的通讯就会自动断而开扫描停止。如果没有设置自动保护的，工作站和微机是通的，当电压很低的时候扫描也不会停止，但逻辑数据已经紊乱了纤亩，做出来的图也没有意义。当电压很高或者电流尘脊很大时会烧坏电极或者烧毁仪器，所以仪器没有设置自动保护装置是非常危险的。如果进实验室同一路电源线上有设备使用功率比较大，影响到其他仪器的运行，要考虑使用一个UPS智能高频在线式交流不间断毁兄森电源系统，或者改进供电装置。
『贰』 求阳极氧化产品信息
阳极氧化处理山旅的产品有：MP3，MP4外壳，电脑外壳，音响外壳，感光鼓，等历槐等
至于地点，我想东莞应该是理想的建厂城逗烂凳市
『叁』 电镀设备的管理
电镀所需要的设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线，还有按一定配方配制的镀液。要使电镀过程具有科研的或工业的价值，需要对电镀过程进行控制，也就是要按照一定的工艺流程和工艺要求来进行电镀，并且还要用到某些辅助设备和管理设备，比如，过滤机、加热或降温设备、化验设备、检测设备等。 与其他工业技术相比，电镀技术的设备不仅很简单，而且有很大的变通性，以电源为例，只要是能够提供直流电的装置，就可以拿来做电镀电源，从电池到直流发电机，从桥堆到硅整流器、从可控硅到开关电源等，都是电镀可用的电源。其功率大小既可以由被镀产品的表面积来定，也可以用现有的电源来定每槽可镀的产品多少。
当然，正式的电镀加工都会采用比较可靠的硅整流装置，并且主要的指标是电流值的大小和可调范围，电压则由0～18V随电流变化而变动。根据功率大小而可选用单相或三相输入，要能防潮和散热。工业用电镀电源一般从l00A到几千安不等，通常也是根据生产能力需要而预先设计确定的，最好是单槽单用，不要一部电源向多个镀槽供电。如果只在实验室做试验，则采用5～1OA的小型实验整流电源就行了。
1993年我国机械工业部组织专家编制了电镀用整流设备的标准(JB/T1504-1993)，对我国设计和生产的电镀整流器的型号、规格、技术参数等都作出了相关规定。随着电力科学技术的进步，在整流电源的设计和制作上已经有很大改进，很多电镀电源已经向多功能、大功率、小体积等方向发展。自动换向、可调脉冲、平滑调节等都已经是常见的功能。常用的风冷式可控硅整流器的技术规格见表1。 电镀用的镀槽包括电镀生产中各工序的专用槽体。不光只是电镀槽，还包括前处理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后处理的钝化槽、热水槽等。由于电镀用槽仍然属于非标准设备，其规格和大小有很大变通空间的设备。小到烧杯，大到水池都可以用来做镀槽，因为只要能将镀液装进去而不流失的装置，就可以做镀槽用，就是实际电镀工业生产中所用的镀槽也是五花八门，并没有统一的标准，这种状况对加强电镀管理是不利的。
电镀企业，大体上只按容量来确定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的镀槽都有。而其长宽和高度也由各厂家自己根据所生产的产品的尺寸和车间大小自己来确定，因此，即使是同一种容量的镀槽，其外形尺寸也不一定是相同的。
至于做镀槽的材料也是各色各样的，有用玻璃钢的，有用硬PVC的，有用钢板内衬软PVC的，还有用砖混结构砌成然后衬软PVC，或在地上挖坑砌成的镀槽，甚至有用花岗岩凿成的镀槽，这中间当然有不少是不规范的做法，但却是我国电镀加工业中真实存在的状况。
随着外国投资者的进入我国电镀市场，国外先进的电镀设备和槽体也开始在我国电镀企业出现，同时，已经有了不少专业的电镀设备厂商，电镀槽的制作水平也越来越高。相信随着市场经济改革的进一步深化，电镀设备制造厂商和行业协会、标准化组织合作将镀槽容量系列化和标准化，对于电镀管理将是一个重要的贡献。同时，生产线的其他部件也采用标准件的形式进行制造，镀槽零件的停留时间和工艺参数也采用了柔性化控制系统。
至于镀槽的使用方式，根据电镀生产的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列，每个镀种是一条线。还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列，并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。
表2 电镀生产用槽的工艺指标 镀槽名称 溶液性质 工作温度 可用材料 主辅设备配置 槽体 衬里 加热管或冷却管 整流
电源 阴极
移动 循环
过滤 排气 化学除油 碱性 70～90 碳钢 碳钢 - - - + 电化学除油 碱性 70～90 碳钢 碳钢 + - - - 冷水清洗 中性 室温 塑料 - - - - 热水清洗 中性 70～80 碳钢 碳钢 - - - - 硫酸酸洗 酸性 室温～60 碳钢
塑料 塑料 钢包塑料等 - - - + 盐酸酸洗 酸性 室温 碳钢
塑料 塑料 - - - + 续表 镀槽名称 溶液性质 工作温度/℃ 可用材料 主辅设备配置 槽体 衬里 加热管或冷却管 整流
电源 阴极
移动 循环
过滤 排气 弱酸活化 酸性 室温 塑料 - - - - 酸性镀铜、镍 酸性 室温～60 碳钢
塑料 塑料 钢包塑料等 + + - +
— 碱性镀铜、合金 碱性 25～65 碳钢 塑料 不锈钢等 + + - + 酸性镀锡 酸性 室温 塑料 + - + 碱性镀锡 碱性 70～90 碳钢 塑料 碳钢 + - + 镀银 碱性 室温 塑料 + + + + 镀金 酸或碱性 室温～60 塑料 氟塑料玻璃 + - - + 酸性镀锌 酸性 室温 塑料 + - - + 碱性镀锌 碱性 室温 碳钢 塑料 + - - + 光亮镀镍 弱酸性 50～60 碳钢
塑料 塑料 钛、氟塑料等 + + + - 镀铬 酸性 45～70 碳钢 塑料 钛、氟塑料等 + - - + 钢铁化学镀镍 酸性 90～95 陶瓷PP 氟塑料或套槽 - - + - 关于镀槽的大小，在同一镀种或生产线，应该采用同一个规格的镀槽，这样设计和施工都可以节省资源，则物料和水电的计量管理也方便，同时电镀现场也整齐美观。
对于镀槽的装载量，可参考表3所列的参数。
表3 电镀槽的平均装载量 镀液类别 每l000mm阴极装载量/m2 每1OOOL镀液装载量/m2 酸性及碱性电镀液 0.3～0.6 0.6～1.2 装饰性镀铬、防渗碳镀铜 0.2～O．3 0.4～0.6 镀硬铬 0.15～0.2 0.3～O．4 铝合金阳极氧化处理 0.3～O．6 0.6～1.2 各种化学处理 0.8～1.5 1.6～3.0
『肆』 铝及其化合物在生产生活中的应用非常广泛。铝合金材料的防腐、含铝食品或药品的使用等问题都备受关注。
| (1)2Al+3H 2 O-6e - =Al 2 O 3 +6H + ；6H + +6e - =3H 2 ↑；NH 3 ·H 2 O+H + =NH 4 + +H 2 O (2)该碱式碳酸脊盯盐分解生成的水和CO 2 的总质量为9.03g-5.13g=3.9g，n(CO 2 )=0.015mol，m(CO 2 )=0.66g， m(H 2 O)=3.9g-0.66g=3.24g，n(H 2 O) =0. 18mol。 该碱樱漏和式碳酸盐受热分解所得到的固体是MgO和Al 2 O 3 的混合物搜做。 n(MgO)=n[Mg(OH) 2 ]=5.22g÷58g/mol=0. 09mol，m(MgO)=3.6g m(Al 2 O 3 )=5.13g-3.6g=1.53g，n(Al 2 O 3 )=0.015mol n(MgO)：n(Al 2 O 3 )：n(CO 2 )：n(H 2 O)=0.09mol：0. 015mol：0. 015mol：0. 18mol=6：1：1：12， 所以该碱式碳酸盐的化学式为Mg 6 Al 2 (OH) 16 CO 3 ·4H 2 O。 |
『伍』 铝失电子生成氧化铝电极反应
（1）铝的阳极氧化过程中，金属铝是阳极，碳棒是阴极，所以a是正极，故答案为：正极；
（2）铝表面有氧化铝，氧化铝是两性氧化物溶于氢氧化钠溶液中反应生成四羟基合铝酸钠或偏铝酸钠，反应的离子方程式为：Al 2 O 3 +2OH - +3H 2 O=2[A1（OH） 4 ] - 或Al 2 O 3 +2OH - =2AlO 2 - +H 2 O，所以氢氧化钠的作用是：除去铝表面的油污和氧化膜，故答案为：除去铝表面的油污和氧化膜；
（3）装置图分析铝接电源正极在电解池中 做阳极失电子生成氧化铝，电极反应为：2Al+3H 2 O→Al 2 O 3 +6H + +6e - ；溶液中氢离子在阴极得到电子生成氢气，电极反应为：2H + +2e - =H 2 ↑；故答案为：2Al-6e - +3H 2 O=Al 2 O 3 +6H + ；2H + +2e - =H 2 ↑；
（4）用1%稀氨水中和表面的酸液，是和稀硫酸发生的反应，反应离子方程式为：NH 3 •H 2 O+H + =NH 4 + +H 2 O；
故答案为：NH 3 •H 2 O+H + =NH 4 + +H 2 O．
『陆』 阳极氧化会使零件尺寸变小吗
阳极氧化会使零件尺寸变小的。
铝合金的阳极氧化前处理都会经过喷砂, 碱蚀, 化抛等处理, 多少会让基材变小;。
此外, 如氧化处理有经过退膜重工, 基材已经变小了, 退膜蚀如使用碱退膜更加会影响成品尺寸。
阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放春搭芹在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金扒毕使枝颤用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
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阳极氧化与导电氧化的区别：
1、阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2、阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4、氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。
参考资料：网络-阳极氧化
『柒』 盐雾测试国家标准是什么
盐雾测试国家标准是：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
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盐雾试验的注意事项：
1、供试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。
2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。
3、制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，会给评定等级工作带来困难。
4、定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。
5、完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。
『捌』 实验室用NaOH和FeSO4制取Fe（OH）2时，Fe（OH）2很容易被氧化，若采用如图所示装置制取，可以得到较纯净
（1）苯的密度水的小，不溶于水，可隔绝空气，防止氢氧化亚铁被氧内化，故答案为：隔绝空容气防止氢氧化亚铁被氧化；
（2）此装置属于电解池，与正极相连的铁作阳极，发生氧化反应，电极方程式为Fe-2e-=Fe2+，与负极相连的石墨作阴极，发生还原反应，电极方程式为2H++2e-=H2；
故答案为：Fe-2e-=Fe2+；2H++2e-=H2；
（2）反接电源时，电解方程式变为2H2O
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