压风管路自动排水装置

❶ 风泵自动排水装置原理

该风泵自动阀门排水系统装置由球阀租圆扮、浮球、气动马达、机械阀门、分配器等 构成。 2.2 装置运转原理,该弊灶装置共使用两台风泵,形成主腔唤辅泵模式。 (1)正常情况下,主泵的气动马达处于关闭状态,当水位上升到指定位置时, 浮球带动杠杆启动 1#机械阀,气动信号传输至气动马达,气动马达运转导致球阀 开启,风泵启动,开始抽水。

❷ 压风自救器结构有哪些

压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。 3.2压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。 3.3压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。 3.4压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 3.5压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 3.6压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。 3.7压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。 3.8避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 3.9压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150 L/min范围内。 3.10压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。 3.11 压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm

❸ 空压机安装与维修安全操作上应注意什么。

不知道你说的是什么空压机？下面我给你提供些螺杆机安装操作的一些事项供你参考！
空压机管路安装常识
使用足够尺寸的碳钢管，以便在整个气管上的压力损失不超过0.021MPA，使用压缩空气管路系统的压力损/失保持在10%（从压缩机到最远端点）。排气管的直径应和压缩机排气口至少一样大。
1、 如果需要调节控制，在排气管上安装一个旁通管。该旁通管也可用作连接备用空压机。
2、 在整个系统上可安装几个压力表用于监视。安装一个旁通道。该旁通道也可用作连接备用空压机。
3、 在整个系统上可安装几个压力表用于监视。安装位置包括储气罐,分气包，气动工具，生产用设置以及管路系统未梢。
4、 使用半径的弯头(R>3~5D),使用球阀或蝶阀。以减少管路上的压力降。
5、 压缩空气的管路每0.3M需有6.35MM的倾斜，半安装排放冷凝水用的水阀
6、 压缩空气理想的系统为环形设计，以供气双向气流供给。也可采用树枝状管路。
7、 环形管路：各点的压力稳定，压差小，流速低，管路相对长，能量效率高。
8、 树枝状管路：各点压力相对稳定，它取决支管的用气。管路相对短，投资低些。
9、 从主气管上连出用气管时，应尽量靠近用气设备。分支管要从总管的上方接出。
10、 压缩空气管道通常使用碳钢管作为排气管，也可使用黑铁、镀锌、铜或不锈钢管。但决不能使用塑料管
11、 连接管路中P>0.7MPA时，最好用法兰连接
12、 需考虑漏气和厂房扩建的因素，以消除压缩空气系统的过时。
13、 主气管应该按照最大的供气量设计，包括满负荷生产以及厂房扩建计划
压缩机管路安装一般要求和注意事项
1、 当车间主管路的总长度大于200M以上时，为确保压缩空气的压力均衡空气流量的充足，其管路内径应不小于3IN（1IN=25.4MM）。
2、 压缩空气冷冻干燥设备应设计有在设备维护时使用的备用管路，并装有压缩空气止回球形阀。
3、 环状闭路主管路在安装时，建议空气的输入端应向管路的最远端呈1～2°的倾斜设计，在主管路的最低端处安装一个自动或人工油水排放装置和油水收集容器
4、 压缩空气主管路应尽量避免出现急转弯道（内角小于90°）现象；如主管路需固定在天花板时，应避开横梁或各种管道等；空气管路呈“U”形时，建议在“U”形管路的底部加装一个排水装置，以免压缩空气中的冷凝物积存在“U”形管路的底部。
5、 压缩空气支管路是主管路的分支时，应采用“鹅颈”状连接方式，以免主管路中的冷凝物直接进入到支管道中。
6、 每个接气动工具的分支管路建议安装一个压缩空气过滤流量充足的油水分离器（如：气动工具/气动设备专用的SATA 0/424油水分离器），从而确保气动工具、设备的正常操作和延长使用寿命。
7、 为了保证喷涂质量，喷漆房内建议安装压缩空气过滤精度高（过滤精度达0.01ΜM）和空气流量大（空气流量达3600L/MIN）的专业喷涂用的油水分离器（如：SATA 0/444标准型或SATA 0/244经济型油水分离器）。
8、 建议在分支管路末端距油水分离器90～120CM左右处安装一个排水装置（自动排水阀或球形阀），以便不定时对管路中的油水冷凝物进行排放。这样也可以提高油水分离器的过滤精度和使用寿命。
9、 为了提高油水分离器的过滤效能，在安装油水分离器时，尽量远离空气压缩机，管路距离不得低于30M，以便压缩空气有足够的冷却时间。
10、 如果喷涂水性涂料，必须安装带有活性炭过滤器的空气过滤装置(如：SATA0/484含活性炭滤芯的三节油水分离器)，不但能过滤压缩空气中的油、水和颗粒物，还可同时吸附压缩空气中的油、水蒸汽，避免水性油漆的涂层出现缺陷。
压缩空气管路设计一般准则
压缩空气管路设计准则：

压缩空气的管道系统满足用户对压缩空气的流量、压力及品质的要求，还应从可靠供气供气、节约能源、降低投资、方便维护等方面综合确定。具体有以下几个方面的原则：
1、 从压力要求考虑：
当压缩空气系统有两种或者两种以上压力要求时，可按以下方式考虑：
a） 管道系统按最高供气压力设计，部分的压力供气可通过之管上装设降压装置来满足。
b） 按用户的用气压力，结合车间或设备布置，划分几个压力等级，以不同压力的管道系统供气。
2、 从空气品质要求考虑：
a) 采用一个未经处理的压缩空气管道系统，对部分要求高品质的用气，通过之管道上增设后处理设备净化来满足。
b) 在全厂设计成二个管道系统。一个为一般用气系统，另一个净化空气系统。
3、 从用气符合特点考虑：
有的用气设备瞬时的最大用气量同平均用气量相差很大（如空气锤、喷丸等），为不影响其他设备的用气，一般采用专管供气或在这种用气附近增设储气罐来缓冲负荷。
4、 从节约能源考虑：
a) 当工厂同时使用几种不同压力压缩空气时，采用几种不同压力等级的空压机，组成不同的压力等级管线，能有效地节能，但会增加基建投资，所以应作经济比较后决定具体的供气方案。
b) 据调查，有的工厂压缩空气管线的漏气可达20%，所以当工厂内仅个别车间并且是某一阶段时间使用压缩空气时，可考虑单独就地供气，以减少长管线的漏气。
5、 从投资和维护考虑：
a) 常见的树枝状管道系统，有利于节省投资。
b) 以空气压缩站为中心的一级辐射管道系统，或中间分配站的二级辐射管道系统有利于压缩系统和设备的管理和维护。
6、 从供气可靠性考虑：
a) 环状管道系统能可靠地供气，又能保证各供气压力稳定。之管维修时不影响其它的之管道的供气。
b) 当需要保证对所有用气点都不间断供气时，还可采用双树枝管道系统，但此种系统比单数枝管道系统管材投资多一倍，因此只有在不允许停气的特
压缩空气管道安装
5.1 一般规定
5.1.1 在矿山、工厂和建筑业中，压缩空气有着广泛的用途，可用于驱动风钻、风铲、风动砂轮、喷砂、喷漆、溶液搅拌、输送粉状物等各种风动机械和风动工具，还可以用于控制自动化仪表装，对压力容器、管道、阀门等进行严密性试验。压缩空气具有温度升高、含湿量高、含油脂和尘埃、能对外膨胀做功等特点。
5.1.2 本章适用于工业管道工程中压缩空气管道安装工程的施工。
5.2 施工准备
5.2.1 技术准备
5.2.1.1 熟悉及审查设计图纸及有关资料；
5.2.1.2 施工原始资料的调查分析；
5.2.1.3 编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源；
5.2.1.4 编制施工图预算和施工预算。
5.2.2 材料准备
5.2.2.1 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。
5.2.2.2 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。
5.2.2.3 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
5.2.2.4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5.2.2.5 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。
5.2.3 主要机具
5.2.3.1 机械：套螺纹机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
5.2.3.2 工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
5.2.3.3 量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。
5.2.4 作业条件
5.2.4.1 设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。
5.2.4.2 组织设计或施工方案经过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。
5.2.4.3 根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。
5.2.4.4 与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
5.2.4.5 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。
5.2.4.6 与管道连接的设备已经找平、找正合格，就位固定完毕。
5.2.4.7 必须在管道安装前完成的工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕，并验收合格。
5.2.4.8 管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格，并具备有关的技术文件，且确认符合设计要求。
5.2.4.9 管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。
5.2.4.10 与管道安装的有关施工机械已经安排落实，且能满足施工的技术及进度要求。
5.3 材料质量控制要点
5.3.1 压缩空气管道一般采用焊接钢管或无缝钢管，DN＞200mm时采用钢板卷管。管道阀门采用截
止阀，DN＝15～40mm采用J11T-16内螺纹截止阀，DN≥50mm采用J41T-16法兰截止。
5.3.2 管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。5.3.3 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。
不合格的材料不得人库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。
5.3.4 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行
标准进行外观检验，不合格者不得使用。
5.3.5 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施
防止损坏或腐蚀。
5.3.6 阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量；并应按设计文件核对其型号，按介质
流向确定其安装方向。
5.3.7 阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和工
作介质等。
5.3.8 安全阀开启和回座试验次数应不小于3次，试验过程使用单位及有关部门应在现场监督确认。
试验合格后应做铅封，并填写安全阀定压记录。
5.3.9 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。
5.4 压缩空气管道安装
5.4.1 压缩空气管道的分类
按工作压力分类可分为三类：高压管道，介质工作压力10.0MPa；
中压管道，介质工作压力1.0～10.0MPa；
低压管道，介质工作压力0.2～1.0MPa。
5.4.2 压缩空气管道安装要求
5.4.2.1 用地下敷设，但也可以在架空的热力或煤气管道支柱上敷设，采用地下敷设时尽可能与热力管道同沟敷设，直接埋地敷设应埋在冰冻线以下，管道外面要加防腐绝缘层，应根据土层腐蚀性来确定绝缘层类别。直接埋地敷设管道穿过铁路和重要公路时应放在钢制或水泥制作的套管中，套管两端各应伸出公路边1m铁路边3m应保证管道与套管空隙至少为20mm，同时应以浸过沥青的麻丝填在套管两端。
5.4.2.2 宜多于两个入口，入口处的设备及附件应装在便于操作管理的位置。管道可埋地或架空敷设，
在符合安全要求的前提下，力求与其他管道共架敷设。沿每列柱子敷设的干管始端应设控制阀门。
5.4.2.3 侧面接出支管，为便于施工，支管与干管一般可采用90°、60°、30°、15°等角度。应在管道末端和最底点设集水器。管道穿过墙壁或楼板时，均应设置套管。
5.4.2.4 管道连接
1 焊接钢管：DN≤50mm，采用螺纹连接．填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带；DN＞50mm，宜采用电焊连接。
2 无缝钢管：DN≤50mm，采用氧一乙炔焊连接；DN＞50mm，采用电焊连接：钢板卷管以电焊连接。
5.4.2.5 坡度：
i＝0.002～0.003的顺流坡度。
5.4.2.6 质量要求：
管道支架应安装牢固，位置正确，无歪斜活动现象。立管垂直度：长度在4m以上时允许偏差12mm，在4m以内时允许偏差4mm。水平管道坡度偏差不得超过±0.0005。
5.4.3 压缩空气站工艺管道安装
第四章 空压机安装知识
安装标准及要求

A．安装环境布置要求
1、为了适应发展的需要，机房在总图的位置上应留有扩建的余地。
2、空气压缩机直接从大气中吸气，为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性，机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离，由于压缩机散热量大，特别夏季机器内气温很高，所以机房的朝向应使机器间有良好的通风，并尽量减少日晒。
3、压缩机虽有箱体，但严禁雨水淋洒，因此压缩机不宜露天安装。
4、压缩机房为独立的建筑。
5．压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备，其手动开关必须设置在危险区之外。并随时可以触及。灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近，但应在危险区之外。
B． 机房安装要求
1、地面最好为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。并在离机组200mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。
2、压缩机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。
3、对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。
4、由于风冷型压缩机受环境温度的影响大，因此机房通风应良好、干燥，换热空气可以用引风管引出户外或设排风机，控制压缩机环境温度在-5℃～40℃内。
5、机房内尘埃少，空气清洁，不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。根据你公司加工产品的性质，进风口应配有一级过滤装置。窗户流通有效面积应大于3m2
C．电源及外围接线要求
1．压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请确认电源。
2．电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。
3．压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。
4．检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。
5、压缩机最好单独使用一套电力系统，避免与其他不同电力消耗系统并联使用，特别当压缩机的功率较大时可能会因过大的电压降或三相电流不平衡而形成压缩机过载使保护装置动作跳机。
6、必须接地线防止漏电造成危险，切不可接在空气输送管或冷却水管上。
D、管路安装的要求
1、机组供气口已带有螺纹接管，可与您的供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。
2、为了避免检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
3、为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路，
4、 支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
5、管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。
E、空气管路的连接和布置
1、压缩空气管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。
2、管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀（螺塞），管道宜少弯短直阀门尽量减少。
3、地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m
4、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。
5、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。
F、空气管路的防腐
在安装完毕、试压合格之后，清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后，以涂漆为防腐处理。管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用，还便于识别和美观。一般先在表面涂一遍防锈漆，在涂规定的调和漆。
G、空气管路的防雷
管道受雷电感应的高压电一旦引入车间管道系统和用气设备，将会造成设备人身安全事故。所以管道在进入车间前应有良好的接地。
E、管道压力损失
当气体在管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力，从而导致气体压力损耗。
说明：
管路部分总压力降还应加上弯头、异径接管、三通接头、阀门等产生的部压力损失，这些值可从有关的手册上查得
H、压缩机空压系统的通风
不管用户使用的是无油机还是注油机，也不管用户用的是空气冷却式压缩机还是水冷却式压缩机，都必须解决好空压房的通风问题。根据我们以往的经验，空压机50%以上的故障原因都是由于对这方面的忽视或错误理解。
空气在被压缩的过程中会有大量的热量散发出来，这些热量如果不能及时地排出空压房会造成空压房的室温逐步升高，这样空压机吸气口的温度就会越来越高，如此恶性循环会造成空压机排气温度高而报警，同时因为高温空气的密度小而会造成产气量的减少。对于水冷却式压缩机来讲，大部分热量通过热交换器传递给了冷却水，由冷却水将热量带走，这时只需要设置较小的通风扇把主电机发出的一小部分热量带走就行了，而对于空气冷却式压缩机来讲，需要有大量的新鲜风对压缩过程产生的热量进行交换，那末必须考虑新鲜风的入口，该入口最好能靠近空压机冷却风吸入口（用于压缩部分的空气入口最好也能靠近新鲜风入口）。如果有必要可以设置单独的风道来引入新鲜空气，这样可以避免空压房的热风影响冷却过程，当然这要视空压房的构造和客户的情况而定。一般来说要设置风道将经过热量交换的热风导出空压房，如果有必要还要在导出口设置风扇或风机加强热风的导出效果。上面提到的新鲜空气入口需要设置在空压房的低位，而热风导出口（包括相应的风扇或风机）要设置在高位，因为热空气的密度小，一般会停留在高位，这样设置会有利于热风的导出，同时会防止排出的热空气再次进入进风口而发生气流的短路。别外有一点需要注意的是最好将新鲜空气入口和热风的导出口分别设置在相对的两面墙上，这样做的目的同样是为了防止排出的热空气再次进入进风口而发生气流的短路。在新鲜空气入口处最好设置隔尘网格以避免更多的灰尘或柳絮等杂物进入空压房，在热风的导出口最好设置防雨罩以避免雨水流入排热风道。无论进风口的风道还是排风口的风道，都应该避免比较大的缩径或弯头，因为这样会造成比较大的通风阻力而影响通风效果。因为空压房内的空气不断被用于压缩和冷却，而新鲜风的补充一般都是被动进行的，因此空压房内一般都会保持一定的负压，这是正常的。但是如果这个负压值超过了允许值就说明需要改善进风口的大小或进风量了，因为负压值过大会造成冷却效果变差和排气量减少。上述内容虽然比较简单，但是却非常重要，如果能和用户共同把这方面的工作做好就已经排除了50%故障发生的可能性，可见在这方面多花些精力对我们和用户来讲都是非常值得的。

安装场所的选定
1、 空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件：
(1) 选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
(2) 选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。
(3) 按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。
(5) 如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。
(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜 设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。
(7) 预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。
2. 压缩空气管路配管应注意的事项
(1) 主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出，如图1、图2所示。

(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下：
管径计算d＝ mm＝ mm
其中Q压－压缩空气在管道内流量m3/min
V－压缩空气在管道内的流速m/s
Q自－空压机铭牌标量m3/min
p排绝－空压机排气绝压bar（等于空压机排气压力加1大气压）
(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。
(4) 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，如图2所示。若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。
(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。
(6) 若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。
(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。
(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。
(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。
3. 空压机的基础
空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm/s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的基础，建议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。
4. 冷却系统
水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。
风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。
5. 电力系统
空压机配电时，须保证电源电压的正确性。
依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。
空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀，电压波动在±5％内，三相电压不平衡允许在±1％。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。
依据空压机的功率大小选择适当的空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。
电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。
6．附录
1kW相当于2安培额定电流，1平方毫米铜线可以通过4～6安培电流。
常用电线（橡皮铜线）规格（芯数×截面mm2＋芯数×截面mm2）
3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10
3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35
低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量,高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。

❹ 水帘风机的水帘风机注意事项

使用水帘风机给车间厂房降温一直被受关注,实践证明,对于一些没有使用水帘降温比以使用水帘降温车间厂房温度要高5%~6%.当外界气温越高,降温效果越明显.然而当我们在使用的过程中需要注意些什么呢？下面就让我们一起来了解一下吧！
水帘片受太阳光照射容易滋生青苔等藻类而引起阻塞，因此，绝对不能让罩乎备阳光直接照射在水帘片上，同时，也不要使用透明的水管、过滤网等。也要避免杂质附着在水帘片或流水循环系统，因为任何污染问题都可能造成严重的后果而影响正常使用。冬天可以在水帘片的外面用塑料纸罩住，这样既可起到车间顷喊保温又可起到防尘、防虫结网等作用。
温馨提示:水帘风机每周必须清洗水帘系统的过滤网，千万不能用含氯、溴的药品来洗水帘片，必须每周更换水池水，每三个月将整个冷却水系统放干，清洗并消毒。 绿色环保型湿帘详细介绍：纳米抗菌型特性：在保持标准型湿帘功能的基础上，采用纳米材料，能有效地抑制 细菌生长，长时间保持空气的清新自然。除味型特性：在保持标准型湿帘功能的基础上，加入特殊芳香剂，不仅能防止藻类生长，而且能令空气清新自然、香气四溢。
绿色湿帘型号：5060/5090/7060/7090
黑边加强系列
黑边加强系列：特性：物毁改善传统湿帘易碎、表面清洗不方便等缺点，具有高强挺度、高效防腐性、抗冲击力强、表面易清洗等特点。
黑边加强型湿帘型号：5060/5090/7060/7090
标准型湿帘特性
标准型湿帘特性： 1、采用高分子材料与空间交联技术，具有高吸水性、高耐水、抗霉变、降温效率高、使用寿命长等特点； 2、蒸发降温效率达80%以上； 3、自然吸水、扩散速度快、效能持久； 4、不含易使人过敏的物质，绿色、环保、安全、节能、经济适用
标准型湿帘型号：5060/5090/7060/7090 绿色黄色混合型湿帘：彩色型： 1、彩色Ⅰ型（绿色芯） 2、彩色Ⅱ型（黄绿相间芯）
绿色黄色混合型湿帘： 特性：采用环保材料制作而成的高性能绿色芯和黄绿相间芯，具有无污染、色泽艳丽、外形美观等特点，能满足家庭、商场等场所的环境需求。 Model 5090 7060 7090 H(mm) 200~2000 1500,1800,2000 1500,1800,2000 W(mm) 300~1000 300,600,900 300,600,900 D(mm) 50,100+ 100,150,200 100,150,200,300 H(mm) 5 7 7 A(0) 45 45,30 45 b(0) 45 15.30 45 1；负压风机的结构如图分为：风机调整螺栓、电机、U型皮带、扇页、泫珠轴承、百叶、防护网、重锤等配件。
2；负压风机日常的保养：
（1）；清理防护网的杂质，
（2）；查看皮带的松软，如果发现有松动，马上安排调整、复位。
（3）；电机的轴承是否有异响，如果有检查电机上润滑油是否还有！ 蒸发式降温湿帘是非常持久耐用的产品。为了保证湿帘的最长寿命和保持最佳功效，请在正确的安装和使用条件下使用。
当停止使用时 :
每天在关机前，切断水源后让风扇继续转30分钟甚至更长时间，使湿帘完全干燥后才停机，这样有利于防止藻类的成长，从而避免阻塞水泵、过滤器和布水管。藻类能在任何有光线、潮湿、裸露的表面生长，这里有一些防止其生长的建议：
（氯和溴是两钟非常普通的防止藻类生长的化学物质。但它对湿帘芯体有潜在的危害性，要慎重使用；）
不要使用开放式的池塘的水；
用水质较好的水；
给供水槽加盖使其防止暴露在阳光下和空气中尘埃的进入；
切断水源后让风扇再运转一段时间；
水自给系统与其他系统隔离开；
湿帘避免阳光直射。
水质
循环水的PH值保持在6-9之间（PH值为7的是纯净水）。PH值太高或太低，都会对湿帘有损害； 硬水所含有的碳酸钙沉淀对湿帘没有损害，需保持在有限的范围内氯化钠（软水）浓度如果超过（或大约）50000ppm，将会沉淀盐物质在湿帘上从而使其穿过的气流减小；在循环水中盐的浓度须在50000ppm以内，在混合水中盐的浓度须在40000ppm以内。
清洗
如果空气中的灰尘趋向于阻塞气流的通过，系统正常运作通常可以清除这些障碍物。有必要的话可用低压水蒸气喷射或是轻轻搽洗。千万不要使用如氯气或其它刺鼻气味的化学品来清洗。
恰当的水位
不要将系统内的水溢出来。如果水位太高，湿帘的底部将一直被泡在水中变得过分充水，这将影响介质的自给水系统，缩短其使用寿命。
维持排水
随着水的不断蒸发而新的水不断的补充，在水循环过程中，盐分和矿物质被残留下来。为减少形成沉淀和水垢，需要一个自动排水装置，因为排水率为蒸发率的5%~10%，而蒸发率主要取决于水的硬度和空气污染水平，在一般运转情况下的排水率应该为较差条件下的最大蒸发率的20%。
使水在湿帘上分布均匀
通过调节水泵来控制水的供给。清洗水池、水泵入口、过滤器和水管等。清除各水循环系统内部的污垢。
年度停机
每季度末，排干所有水泵、水槽、储水室、湿帘中的水。如果系统内残留一些水将会聚集沉淀和产生藻类等，当下次再用时，将会阻塞水泵、布水管孔道和湿帘上的孔。

❺ 美的中央空调有自动排水功能吗

美的中央空告银调一般都有自动排水功能，这是中央空调的基本功能之一。一般来说，中央空调的室内机和室外机之间通过一根铜管相连，室内机内部有一个蒸启并发器和一个排水口。当空调运行时，蒸发器会吸收室内的湿气，将其转化为水汽，最后通过排水口排放到室外。这个排水的悄友迹过程可以是自动进行的，空调系统中有专门的排水管道，水会自动流出到外面，不需要用户手动清理。当然，如果您在使用中发现排水不畅或出现水滴滴落的情况，请及时联系售后服务。

❻ 压风自救装置的介绍

矿用压风自救装置包括箱体，箱体上设有压风接头，其内设有多组分别与压风管相连的呼吸器，每组呼吸器的支管上均设有手动进气阀。当作业场所发生有害气体突然涌出、冒顶和坍塌等危险情况时，现场人员来不及撤离，可就近利用压风自救装置实行自救。打开门盖，取出呼吸面罩带上，钮开进气阀，通过供气量调节装置对压风管路提供的压风根据需要进行调节，再通过气动减压阀，进行减压和消除噪声，然后由积水杯将不清洁的压风变成清洁的呼吸空气，供给现场人员呼吸，达到稳定情绪、实现现场自救目的。该装置结构紧凑，使用方便，具有广泛的实用性。

❼ 美国AVDS-1790发动机的型号演变

该柴油机在外型毕宏尺寸基本不变的条件下，根据不同坦克的改装和设计要求，已形成如下10多种机型：
该柴油机的性能改进主要有： 1972年，TCM/GPD着手M60坦克动力AVDS-1790-2A的产品改进计划。经改进的发动机称为RISE发动机，此系美国陆军选用设备可靠性改进规划〔U.S.Army's Reliability Improvement of Selected Equipment (RISE) Program〕的一部分而得名。
在RISE规划中，发展了AVDS-1790-2CC(带油冷的交流发电机，标定电压28V，标定电流650A)和AVDS-1790-2D(带空气冷却的发电机标定电流300A)两种产品改进型发动机，以满足车辆不同的电气系统的要求。
最初机型在大修时采用相应的RISE部件可以容易地成为产品改进型发动机，故在1975年前已经停产，装备的坦克上都已换用RISE发动机裤数明。
RISE发动机的改进有发电机总成及传动装置、起动器的低电压保护、油压开关和温度传感器、排气管、进气管火焰加温装置、涡轮增压器、燃油滤清系统和自动排水装置、传动装置的机油散热器、发动机的机油散热器、油底壳和机油泵、减振器壳体和机油滤清系统、正面防护装置、顶侧电气快速拆卸装置以及发动机内部的一些改进如燃油喷射系统、气缸、活塞、活塞环、冷却活塞的喷油嘴等。
AVDS-1790主要交型机
发动机型号???最初装备车辆???改装车辆?外形尺寸：长×宽×高(mm)?功率(kW)?转速(r/min)
最初机型
AVDS-1790-2A?M60，60A1，M60A1E1??M47???????????????551???2400
???????M60A1E2，M60AVLB架??M48
???????桥坦克，M728CEV工程车
AVDS-1790-2AC???????????逊邱伦??1790×1780×1130????551???2400
AVDS-1790-2AR????????????????????????????551???2400
产品改进机型
ACDS-1790-2C?M60A1，M60A3?????????1750×1870×1110?????551???2400?装有650A油冷交流电机
M60AVLB
AVDS-1790-2CC???????????逊邱伦??1750×1780×1110????551???2400
AVDS-1790-2D?M60，M60A1，M48A3???????1800×1870×1110????551???2400?装有300A空气冷却发电机
???????M48A5
AVDS-1790-2DR?????????M88坦克抢救车?????????????551???2400
AVDS-1790-2DC???????????逊邱伦??1800×1780×1110????551???2400
提高功率机型
AVDS-1790-6A?梅卡瓦MK1，梅卡瓦MK2??????1750×1705×1110????662???2400
AVDS-1790-7A????????????????1750×1870×1110????698???2400
AVCR-1790-1A?曾准备作梅卡瓦改进型动力????1750×1870×1110????882???2400
AVCR-1790-1B????????????????????????????882???2400
AVDS-1790-9AR?梅卡瓦MK3???????????????????????895???2400 AVDS-1790柴油机的结构强度是按最高爆发压力为15.1MPa(154kgf/cm2)设计的。在单缸机上曾作过试验，最高爆发压力达14.4MPa(147kgf/cm2)。采用变压缩比活塞后的AVCR-1790各类变型机的功率可达698kW或882kW。
从AVDS-1790-2A基型机的551KW功率提高到AVDS-1790-6A型的662kW，所采用的技术措施有：
(1)采用了新的涡轮增压器，增加了中冷器。增压压比从1.9提高到2.4，压气机空气流量从0.55kg/s增加到0.58kg/s。
(2)改进了供油系统，为与空气流量相适应，增加喷油泵供油量，柱塞直径从11mm增加到12mm，升程胡告未变，改装了新挺柱。最大喷油压力从78.5MPa(801kgf/cm2)增加到85.8MPa(875kgf/cm2)。
(3)将活塞顶部的燃烧室加深，使压缩比从16.5降低至14.5，以适应增压比提高而保持最高爆发压力13MPa(133kgf/cm2)不变。
(4)改变风扇传动装置的传动比(从2.1:1改为2.15:1)，使风扇转速从4800r/min增加到5160r/min，从而增大冷却空气流量(从9.9m3/s增为10.8m3/s)以降低热负荷。
从AVDS-1790-6A型的662kW功率提高到AVCR-1790-1A型的882kW，所采用的主要技术措施为：
(1)将高增压技术和变压缩比活塞技术相结合，AVCR-1790-1A的变压缩比范围为18:1～11:1，最高爆发压力(12.3MPa)小于AVDS-1790-6A。
(2)改进供油系统，喷油泵柱塞直径从12mm增大到13mm，喷孔数和孔径由8×0.276×135°增至10×0.3×135°，从而得到最佳雾化，同时保持高压油管内压力低于89.2MPa(910kgf/cm2)。其他改进还有采用二级式调速器，加速时控制燃油的和限制烟度的进气管传感器、控制发动机工作温度和限制燃油量的机油温度传感器。
(3)改进冷却系统，冷却空气流量从68kg/min增加到91kg/min，在发动机两侧各增设1个进气中冷器。
(4)润滑系统采用1个离心式机油分离器，以提高滤清效率并保证机油质量。
(5)改进涡轮增压器结构，AVCR-1790-1A发动机的压气机铝叶轮用后弯叶片，直径为130mm。AVDS-1790-2A和AVDS-1790-6A发动机的压气机铝叶轮用普通径向叶片，直径为114.5mm，AVCR-1790-1A发动机在标定功率时，压比为4:1，空气流量为0.795kg/s。
(6)梅卡瓦MK3主战坦克采用的AVDS-1790-9AR型没有采用变压缩比活塞，功率也达到了882kW，所采取的结构改进涉及连杆、活塞、喷油器等。
加装烟雾发生器提高坦克生存力
凡采用AVDS-1790各型发动机的坦克，都加装烟雾发生器，使坦克不易初敌方探测从而削弱敌人反坦克武器作用。该烟雾发生器能补充M239烟幕弹的作用。需要时驾驶员按动1个开关使燃油喷到发动机排气管，燃油受热蒸发逸出管外，油蒸汽和周围空气接触冷凝而形成白色浓烟屏障。该系统由美国陆军化学系统实验室(Chemical systems Laboratory)设计。

❽ 冷冻式干燥机中的风扇是好的但是不转，压缩机有时动一下，过一会儿有动一下

你好：原理说一下-----冷干机的压缩机正常启动后高压的压力和温度上升至16-18公斤压力后，风扇的压力开关闭合，风扇运行，压力降低2-3公斤后风扇停止，压力升风扇启动、压力下降风扇停止。
所以你风扇没运行可能是压缩机没有运行，而且按你说的风扇是好的，压缩机一会启一会停，基本断定是压缩机出现的问题，先换个电容试试，测下开机后压缩机的电源是否持续有，如换电容还是不行应该是压缩机卡缸了。
至于你说空气罩答塌里有水分的问题你要先解决了机器的正常运行才能知道是不是机器的问题，如果机器是好的那么你检查下排污的自动排水装置是否正常排水（可能的话清洗一下），冷干机的冷冻露点温度一般为2-10摄氏度，如果你举森环境的温度低于2摄氏度以下可能会产生二次降温凝露的现象这样也会产生水但量不较多，这个问题是没法解决的除非把干燥机的出气管道保温起来但物圆就目前还没见谁这么做。

❾ 压风自救系统油水分离器怎么安装

安装、使用及维护
1．安装：
1)．在有压风系统的井下，可直接联入压风系统中；
2)．在没有压风系统的井下，需专门配置压风站及压风管路系统，其压风站必须设有自动监控与压风站连锁的启动装置，当瓦斯发生超标时，能自动启动运行，供给空气；
3)．压风装置集中装设在大巷、上下顺槽的两邦井底完善平坦处、井下硐室、掘进、回采工作面及流动人员多的风段内。安装高度自定。可让避灾人员能方便拿到呼吸面罩，并亮大能舒适的坐蹲为宜；
4)．车场及流动人员多的风段内，应安装在弯道内侧或专门硐室内；
5)．安装数量必须大于同一工作面的人员数量；每隔50m安设一组装置；
6)．安装完后，要进行全矿系统集中检查和抽查试用。
a)．检查：按图纸要求安装后，检查各部件是否牢固可首键樱靠，管路连接处是否严密不漏气，呼吸器是否通畅；
b)．减压过滤显示装置压力的调节：将调节旋钮向上拉起，顺时针旋转是压力上升，逆时针旋转是压力下降。调整供气压力即表压力达0.3~0.7Mpa为宜，然后将调压旋钮按下呈锁定者丛状态；
c)．抽出检查：任选一个面罩，打开气动阀，戴好面罩。如不适，请按上述b）条方法进行调节，直至感觉舒适为止。调节好后，在复位。
2．使用
当井下瓦斯发生超标或有害气体危及人的生命时，要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀，戴上面罩进行呼吸，待援。
注意：不能猛力拉拽面罩，以防将输气导管的接头拉开或拉断!
3．维护及保养
压风自救装置是为避灾而设置的，所以必须是百分百的完好，因此需要每月保养。其保养项目如下：
1)．检查压风自救装置或系统的通风是否完好；
2)．检查送气口是否有气送出，气动阀把手是否灵活可靠，清洗积水杯，或更换过滤器；
3)．清洗、更换过滤网，取出滤网，用空气由内向外吹，即可重复使用；
4)．卸下PC杯，用干净布擦拭即可，不可使用任何破坏PC材质的化学物品来清洗。
检查结果一切符合要求，然后按原样放置以备用。
请采纳~~