气源装置各组成元件的主要作用

『壹』 气相色谱仪气源装置有哪些，气源装置用处是什么

整体上来讲，实验室常用的气源装置包括两类：钢瓶气和气体发生器：

1钢瓶气

一般而言，如果钢瓶气供货商资质完备的话，钢瓶气的质量稳定性可以得到有效的保证；同时维护更换等方面相对来说比较省事；同时如果用量不大的话，使用钢瓶气可以节省投入。但是出于安全考虑，很多单位会建设专门的气瓶室和布置专门的气路管道，这在初期或许是一笔不小的开销。

需要注意的是，钢瓶气并不意味者纯度高——如果需要高纯度的气体，以氮气/氢气为例，需要购买高纯氮气/氢气，并指明纯度为99.999%。

另外，使用钢瓶气时，需要配备合乎使用规范的减压器。

2气体发生器

出于安全考虑，不少的实验室目前使用气体发生器进行供气。使用气体发生器的优点——安全——显而易见，同时，气体发生器可以放在仪器旁边，避免了布置气路管道等问题。

但是使用气体发生器也有不少的问题需要克服:比如使用高纯氮气发生器，并不能如钢瓶气那样随时使用，从打开到合格供气需要一定的时间；需要定期的保养，更换水分和烃类的捕集装置；如果仪器较多，单台的发生器可能不能满足所有的需求，需要增加投入。

目前市面上具有氮气发生器、氢气发生器和空气源，以及可以同时提供氮氢空三种气体的一体机。

氮气发生器根据原理可分为有电化学、变压吸附和膜分离三种，其中变压吸附原理可以达到（可以达到而非一定是）99.995%以上的纯度。

具体可以参考天恒仪器的文章《气相色谱仪气源装置》

『贰』 压缩空气气源系统由哪些部分组成

压缩空气气源系统通常由以下三部分组成：

1、气压发生装置

包括空压机、通风机及其驱动机、控制装置、本机和级间冷却装置、余热回收设备及吸气过滤器、储气罐等。

2、压缩空气处理系统

为了使输出的压湿空气符合气动系统的质量要求，需要对空压机排出的压缩空气（粗气）进行后处理。后处理装置包括气（油）水分离器、过滤器及干燥机。

3、压缩空气分配系统

包括集气管、分支管网和阀门。根据具体要求，还包括管网中的集水排水器、功能过滤器和其他辅助处理装置。

压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。

DPC压缩空气系统主要作用是为生产提供动力源，在生产制造中压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。

『叁』 一个典型的气动系统由哪几个部分组成并简述每一部分作用

气动系统由迹链气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件组成。

1、气源装置

获得压缩空气的设备，空气净化设备。滑裤 如空压机，空气干燥机等。

2、执行元件

将气体的压力能转换成机械能的装置，也是系统能量输出的装置。如气缸，气马达等。

3、控制元件

用以控制压缩空气的压力，流量，流动方向以及系统执行元件工作程序的元件。如压力阀，流量阀，方向阀和逻辑元件等。

4、辅助元件

起辅助作用，如过滤器，油雾器，消声器，散热器，冷却器，放大器及管件等。

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气动传动在下述几方面有普遍的应用：

1、机械制造业：包括机械加工生产线上工件的装夹及搬送，铸造生产线上的造型、捣固、合箱等。在汽车制造中，汽车信州简自动化生产线、车体部件自动搬运与固定、自动焊接等。

2、电子IC及电器行业：如用于硅片的搬运，元器件的插装与锡焊，家用电器的组装等。

3、石油、化工业：用管道输送介质的自动化流程绝大多数采用气动控制，如石油提炼加工、气体加工、化肥生产等。

4、轻工食品包装业：包括各种半自动或全自动包装生产线，例如酒类、油类、煤气罐装，各种食品的包装等。

5、机器人：例如装配机器人，喷漆机器人，搬运机器人以及爬墙、焊接机器人等。

6、其他：如车辆刹车装置、车门开闭装置、颗粒物质的筛选、鱼雷导弹自动控制装置等。

『肆』 气源装置有哪些元件组成

气源装置中，空气压缩机用以产生压缩空气，一般由电动机带动。其吸气口装回有空气过滤器，以减少进入空答气压缩机的杂志量。

后冷却器用语降温冷却压缩空气，使净化的水凝结出来。油水分离器用语分离并派出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。储气罐用语储存压缩空气，稳定压缩空气的压力并出去部分油分和水分。干燥器用于进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气。

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气源三联件就是用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力，相当于电路中的电源变压器的功能。其中，空气过滤器是用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置。

减压阀对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。而油雾器对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。

『伍』 自动生产线中，气源处理装置指哪些器件分别有什么作用

气源处理装置一般安装在压缩空气管道上！作用是过滤压缩空气中的杂质和水分
Comeback铝合金压缩空气管道接头就是这样做的！
另外气源处理装置也安装在设备上，气到过滤润滑的作用！

『陆』 气源处理三联件是哪几件,各自作用是怎样的

气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器，属于气压传统系统中的组成部分，三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证。
空气过滤器
从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油。
减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
油雾器
在气动流体传动系统中，动力是通过闭合回路中的压缩空气来传递和控制的。在空气介质需要润滑的场合，油雾器就是设计用以把需要的润滑剂加入到空气流中的元器件。
油雾器是一种特殊的注油装置，它将润滑油进行雾化并注入空气流中，随压缩空气流入需要润滑的部位，达到润滑的目的。

『柒』 气源装置有哪些元件组成

气源装置
压缩空气的发生装置以及压缩空气的存贮、净化的辅助装置。它为系统提供合乎质量要求的压缩空气。
1.
执行元件，将气体压力能转换成机械能并完成做功动作的元件，如气缸、气马达。
2.
控制元件，控制气体压力、流量及运动方向的元件，如各种阀类;能完成一定逻辑功能的元件，即气动逻辑元件;感测、转换、处理气动信号的元器件，如气动传感器及信号处理装置。
3.
气动辅件，气动系统中的辅助元件，如消声器、管道、接头等。
气源调节装置是一种辅件，在气动系统中起着过滤、调压及油雾化的作用。
常用类别：
三联件（分水滤气器、减压阀、油雾器的组合件）
二联件（分水滤气器、油雾器的组合件）

『捌』 气源处理元件的工作原理是什么

气源处理元件(气源处理器)包括很多的元件如空气过滤器，减压阀，油雾器，排水器，干燥器等，下面将详细介绍气源处理元件(气源处理器)的工作原理和使用方法以及保养的措施等等之类经常遇到的一些问题。

一.过滤

1.过滤器和分离器

为了去除系统中压缩空气的有害物质，应提供过滤装置。

2.过滤精度

过滤精度应与元件要求和环境条件一致。

3.过滤器压力

a.压降

如果过滤器的性能变差会导致危险时，应明确指出这种恶化作用。在供方的技术规范中应限定通过过滤元件的最大压降。

b.波动

过滤器不宜安装在压力波动可能会影响其过滤效率的回路中。

4.维护保养措施

过滤器和分离器应能在不影响管路的情况下进行清洗和排水。因此，应采用可拆装或可更换滤芯的空气过滤器。如果过滤器滤芯的额定值有一种以上，应标明其额定值。

5.安装位置

过滤器和分离器尽可能安装在离被保护设备最近的地方。既要靠近，又应留有足够的空间，以便更换过滤器滤芯。

6.排水装置

宜采用排水装置排除过滤器和分离器析出的水分，最好采用自动排水器。必要时，应有防冻措施，以免冻坏。

二.压力调节

系统的压力应控制在其安全压力范围内，例如:使用调压阀来控制时，宜为自动调节型。

防止系统超压的最好方法是安装一个或多个压力溢流阀来控制系统各部分的压力，压力损失或临界压降应不会使人员受到伤害。

减压阀并不能用作安全的降压装置，即使它具有足够的降压能力，也决不应该是防止超压的唯一装置。

应依据调压范围和空气流量来选用调压阀

三.润滑

1.润滑液

a.相容性

必要时，宜为系统推荐合适的润滑液。这种润滑液应与系统中所有的元件、合成橡胶、塑料管和软管相容。

润滑液不应注入任何不需润滑的元件之中，除非供方有特殊规定。

b.处理的预防措施

供方宜提供特定润滑液的危害性的详细资料(4.2中规定)。这类信息宜包括:

a)保健方面的要求:

b)毒性;

c)一旦起火，出现窒息的危险性;

d)生物降解能力;

e)处理的方法。

2.油雾器

a.油雾器的使用

需要时，应使用油雾器向系统提供润滑。

b.油雾器的安装位置

气路上的油雾器(除再循环型和喷射型外)应安装在需要润滑部件的上游。在那些需要润滑而又无法安装普通油雾器的情况下，宜使用再循环型或喷射型油雾器。油雾器宜安装在既靠近需要润滑的部件，又便于维修的地方。

3.油雾器的注油

油雾器应设计成能在工作地面上加注润滑油，并不需挪动管路。高度难以接近的油雾器应使用一根加长的注油管，以便能站在地面上注油。

四.防护罩

1.气源处理装置上的非金属杯

为防止过滤器、分离器、过滤减压阀和油雾器上的非金属杯损坏对人员造成伤害，当它的额定压力(以MPa或bar为单位)与空杯容积(单位为L)的乘积大于0.1MPa.L(1bar.L)时，杯子外部宜加装防护罩。

2.气源处理装置上的金属杯

为防止在某些环境里使用塑料杯可能损坏，或无法加装防护罩的场合，宜使用金属杯。

五.空气干燥器

在需要减少水汽含量的场合，应使用干燥器。使用干燥器的类型取决于环境和系统的要求，它们可以在下述四种主要类型中选择:

a)冷冻型:

b)干燥剂型:

c)薄膜型;

d)吸湿型。

干燥器类型的选择应按空气的流量和干燥度要求来确定。

干燥器宜在工作地面上能进行维修。

最后说明一下气源处理元件（气源处理器）的选择与使用取决于使用场所的流量和压力要求，以及可供系统用的流量和压力，还取决于气源处理元件所处的环境条件。

『玖』 气源净化装置主要包括那些元件,各有什么作用

分三部分,1-空气过滤器----滤出空气中的水份, 2 调节阀------调节气路中压力,3油雾器-----喷洒润滑油,润滑气路中各机械部件.

『拾』 什么是气压传动，有哪些系统组成

气压传动是指以压缩空气为动力源来驱动和控制各种机械设备以实现生产过程机械化和自动化的一种技术。随着工业机械化自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域。
在气压传动系统中，根据气动元件和装置的不同功能，可将气压传动系统分成以下四个组成部分。
(1)气源装置。气源装置将原动机提供的机械能转变为气体的压力能，为系统提供压缩空气。它主要由空气压缩机构成，还配有储气罐、气源净化装置等附属设备。
(2)执行元件。执行元件起能量转换的作用，把压缩空气的压力能转换成工作装置的机械能。它的主要形式有气缸输出直线往复式机械能、摆动气缸和气马达分别输出回转摆动式和旋转式的机械能。对于以真空压力为动力源的系统，采用真空吸盘以完成各种吸吊作业。
(3)控制元件。控制元件用来对压缩空气的压力、流量和流动方向凋节和控制，使系统执行机构按功能要求的程序和性能工作。根据完成功能不同，控制元件种类分为很多种，气压传动系统中一般包括压力、流量、方向和逻辑等四大类控制元件。
(4)辅助元件。辅助元件是用于元件内部润滑、排气噪声、元件间的连接以及信号转换、显示、放大、检测等所需的各种气动元件，如油雾器、消声器、管件及管接头、转换器、显示器、传感器等。
气动是“气动技术”或“气压传动与控制”的简称。气动技术是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传递的工程技术．是实现各种生产控制、自动控制的重要手段。在人类追求与自然界和平共处的时代，研究并大力发展气压传动，对于全球环境与资源保护有着相当特殊的意义。随着工业机械化和自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域。特别是成本低廉、结构简单的气动自动装置已得到了广泛的普及与应用，在工业企业自动化中具有非常重要的地位。
气压传动的应用历史非常悠久。早在公元前，埃及人就开始利用风箱产生压缩空气用于助燃。后来，人们懂得用空气作为工作介质传递动力做功，如古代利用自然风力推动风车、带动水车提水灌溉、利用风能航海。从18世纪的产业革命开始，气压传动逐渐被应用于各类行业中，如矿山用的风钻、火车的刹车装置、汽车的自动开关门等。而气压传动应用于一般工业中的自动化、省力化则是近些年的事情。
如今，世界各国都把气压传动作为一种低成本的工业自动化手段应用于工业领域。国内外自20世纪60年代以来．随着工业机械化和自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域里。如今，气压传动元件的发展速度已超过了液压元件，气压传动已成为一个独立的专门技术领域。