小型喷粉装置的设计

❶ 喷粉烤漆厂 需要哪些设备 投资多少

无论做哪一行，首先要了解，要有信心做行业领头羊，这样才能成功。不然，就先交学费把经验学到手。不是老板帮你交学费，就是自己交学费。创业是艰苦的，先苦后甜！坐下来好好想一想，拿张纸，拿支笔，结合环境·自己。为自己做一个详细的计划，要很详细，具体怎么做。（详细到开店要买一支记账的笔。）然后定一个明确的目标，接着就去*坚持*做。 三百六十行，行行出状元。竞争是激烈的，市场也是很大的。只要你相信自己能做到最好，就一定会成功！
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❷ 粉末喷涂的结构

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成。
1、供粉装置
在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，最终到达喷枪上。
输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷枪的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。
由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒就带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
喷枪能够产生足够的电压以保证最大程度的涂覆效果，最大电压可达100kV，当喷涂内角或深腔部位的时候，喷枪可以有效地克服法拉第笼效应，保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。
2、喷枪
喷枪的结构设计须满足粉末的充电要求，功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求。
粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。在国内外已得到广泛的应用。

❸ "桂林西瓜霜"的瓶子是是怎么生产出来的

这种设计的瓶子有一些专利。你看一下是否是你想要的瓶子？可以跟发明人联系一下，看能不能合作。

申 请 号： 98222804.X 申 请 日： 1998.11.03
名 称： 一种粉末药用喷瓶
公 开 (公告) 号： CN2415775 公开(公告)日： 2001.01.24
主 分 类 号： A61M13/00 分案原申请号：
分 类 号： A61M13/00
颁 证 日： 2000.10.28 优 先 权：
申请(专利权)人： 凌沛学
地 址： 250014山东省济南市山大路264号
发 明 (设计)人： 凌沛学;杨晓红;陈建英;贺艳丽 国 际 申 请：
国 际 公 布： 进入国家日期：
专利 代理 机构： 代 理 人：

摘要
本实用新型设计了一种喷撒粉末药的喷瓶。它包括一个瓶口密封的塑料软瓶（1）和一个带小盖（或小塞）的、内壁光滑的弯头导管（2）。把弯头导管（2）的直管部分插入塑料瓶（1），弯头导管（2）上的小盖（或小塞）正好把塑料瓶（1）瓶口密封。本适用新型具有结构简单、安装方便、喷撒效果好等优点，它有利于满足安装和使用过程中保持清洁、无菌等医用要求，特别适用于外科手术过程中喷撒药粉。它的弯头导管有利于操作者控制药粉喷出的方向。

申 请 号： 200420019623.5 申 请 日： 2004.01.16
名 称： 药物喷粉装置
公 开 (公告) 号： CN2675151 公开(公告)日： 2005.02.02
主 分 类 号： A61M13/00 分案原申请号：
分 类 号： A61M13/00;A61M15/08
颁 证 日： 优 先 权：
申请(专利权)人： 上海天汇化学有限公司
地 址： 200437 上海市中山北一路1111号
发 明 (设计)人： 侯炯 国 际 申 请：
国 际 公 布： 进入国家日期：
专利 代理 机构： 中原信达知识产权代理有限责任公司 代 理 人： 罗大忱

摘要
一种药物喷粉装置，包括壳体、料斗、喷粉管、设有复位元件的喷粉机构、活塞腔、设有定量孔的活塞、转盘和气管。料斗设置在壳体的空腔中，活塞腔设置在料斗底部，其上部的料孔与料斗底部的出料口相连通，设有定量孔的活塞可转动地设置在活塞腔中，活塞的一端通过一伸出壳体的连杆与转盘相连接，喷粉机构设置在料斗的一侧，气管的一端与喷粉机构相连通，另一端通过连通构件与活塞腔相连接，喷粉管设置在壳体外，并通过连通构件与活塞腔的另一端相连通。本实用新型具有较大的料斗，按动也就轻便，药物粉末喷粉，尤其是中药粉末如痰咳净、西瓜霜，在装置中可以装裁2克左右甚至更多的粉末，使用更为方便。

申 请 号： 200420019900.2 申 请 日： 2004.02.02
名 称： 药物喷粉装置
公 开 (公告) 号： CN2678675 公开(公告)日： 2005.02.16
主 分 类 号： A61M13/00 分案原申请号：
分 类 号： A61M13/00;A61M15/08
颁 证 日： 优 先 权：
申请(专利权)人： 上海天汇化学有限公司
地 址： 200437 上海市中山北一路1111号
发 明 (设计)人： 侯炯 国 际 申 请：
国 际 公 布： 进入国家日期：
专利 代理 机构： 中原信达知识产权代理有限责任公司 代 理 人： 罗大忱

摘要
本实用新型设计了一种药物喷粉装置，包括；采用弹性材料制成的气瓶；固定在气瓶端口处的设有药物流道和气流流道的固定盘，药物流道和气流流道与固定盘圆心的距离相同；通过转轴可转动地固定在固定盘另一侧并设有定量孔的定量转盘，定量转盘转动时，定量孔可与药物流道或气流流道相连通；一端在定量转盘转动时可与定量孔相连通的喷粉管。本实用新型的优点是显然的，装置中没有传统喷粉装置共有的活塞，结构相对简单，制作成本较低，使用方便。

申 请 号： 200380110512.3 申 请 日： 2003.10.09
名 称： 鼻腔用粉状药剂施药装置
公 开 (公告) 号： CN1838974 公开(公告)日： 2006.09.27
主 分 类 号： A61M13/00(2006.01)I 分案原申请号：
分 类 号： A61M13/00(2006.01)I
颁 证 日： 优 先 权：
申请(专利权)人： 株式会社 生命科学活效
地 址： 日本东京
发 明 (设计)人： 筒井达雄 国 际 申 请： 2003-10-09 PCT/JP2003/012958
国 际 公 布： 2005-04-21 WO2005/035034 日 进入国家日期： 2006.04.07
专利 代理 机构： 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代 理 人： 陈 伟

摘要
本发明的鼻腔用粉状药剂施药装置，为了使在胶囊(4)的两端开的孔的大小一定，在对装填在向鼻腔内喷射粉状药剂的喷嘴侧接口(7) 与向喷嘴供给喷射空气的泵侧接口(8)之间的胶囊(4)的两端开孔的刀具(11a，11b)的跟前，设置使胶囊(4)滑动到指定位置的定位导向器(12a，12b)，同时，为了防止从装填于接口(7)和(8)之间的胶囊(4)的两端散出胶囊内的粉状药剂，接口(7)和(8)之间的间距L设定为比刀具(11a，11b)的刀尖间的间距M(用刀具(11a， 11b)切除了两端的胶囊(4)的长度)短，形成装填于接口(7)和(8) 之间的胶囊(4)的两端被接口(7、8)的周边部(14、15)按压状态。

申 请 号： 03826239.8 申 请 日： 2003.03.27
名 称： 鼻腔用粉末药剂喷药装置
公 开 (公告) 号： CN1758930 公开(公告)日： 2006.04.12
主 分 类 号： A61M13/00(2006.01)I 分案原申请号：
分 类 号： A61M13/00(2006.01)I
颁 证 日： 优 先 权：
申请(专利权)人： 株式会社生命科学活效
地 址： 日本东京
发 明 (设计)人： 筒井达雄 国 际 申 请： 2003-03-27 PCT/JP2003/003852
国 际 公 布： 2004-10-14 WO2004/087243 日 进入国家日期： 2005.09.27
专利 代理 机构： 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代 理 人： 陈 伟

摘要
一种在鼻腔内喷粉末药剂的装置。在胶囊收容保持部(30)内，设抽屉式胶囊出入部(40)。在夹着胶囊收容保持部(30)的胶囊拉出部(40)的两侧配置切断胶囊的轴向两端部并在胶囊上开孔的刀具 (60A、60B)。在胶囊收容保持部(30)的胶囊收容保持部下部(38) 设置药剂捕获收集部(32)和单向阀(33)。在空气流入侧设置具有空气吸入阀(54)的泵部(50)。在胶囊收容保持部(30)的空气流出侧设置药剂喷药喷雾部(20)，配置喷嘴(22)。通过按压泵部(50) 能够把胶囊内的药剂喷向使用者的鼻腔。

申 请 号： 03810746.5 申 请 日： 2003.05.13
名 称： 鼻腔用粉末状药剂送药装置
公 开 (公告) 号： CN1652836 公开(公告)日： 2005.08.10
主 分 类 号： A61M13/00 分案原申请号：
分 类 号： A61M13/00;A61M15/08
颁 证 日： 优 先 权： 2002.5.14 JP 138058/2002
申请(专利权)人： 株式会社生命科学活效;筒井达雄
地 址： 日本东京
发 明 (设计)人： 筒井达雄 国 际 申 请： PCT/JP2003/005924 2003.5.13
国 际 公 布： WO2003/095008 日 2003.11.20 进入国家日期： 2004.11.12
专利 代理 机构： 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代 理 人： 何腾云

摘要
一种向鼻腔内送药的装置，在胶囊收容保持部(30)的空气流通路(31)设有单向阀(33)，由弹簧(34)控制该单向阀(33)的开阀压力，由来自泵部(50)的空气压力开启阀门，单向阀端部(71)在单向阀(33)开启了的情况下，与胶囊出入部(40)及胶囊K的出入动作不发生干涉，在送药时按压泵部(50)、开启了单向阀(33)的情况下，进入到胶囊K的内侧、使胶囊K内的药剂分散，可以将包括落下至单向阀(33)的、规定量的药剂送入使用者的鼻腔，从而可将规定量的药剂可靠地送达使用者。

❹ 小型喷粉生产线多少吨

0.5-5吨。小型喷粉生产线的产能大小因生产线的规模、设备配置、生产工艺等因素而异。一般来说，小型喷粉颤握生产线的产能在每小时0.5-2吨之间，也伍弊有一些产能更大的生茄橘庆产线，可以达到每小时3-5吨。具体产能大小需要根据生产线的实际情况来确定。

❺ 海德堡喷粉装置往外飘喷粉

1、喷粉管堵塞。故障原因：喷粉受潮或粉缸装粉量过大。 处理方法：取下与喷粉旋钮相对应的喷粉管，取出收纸装置处的大挡板，钻到收纸排座下，拔下相对应的管子，用气泵或空压机吹风，把管子内桥敏的积粉吹出。
2、振荡器调节阀门堵塞。故障原因：被杂质堵住。处理方法：堵塞振荡器调节阀门的多为看得见的杂质，可用钢片或细钢丝小心取出杂质。如果发现粉槐旦内杂质较多，应把粉缸内铅消扰的粉经放粉管放出，换上干净的粉。

❻ 喷塑面包房有没有自动喷粉

有的，现在市场上有很多自动喷粉的喷塑面包房，它们可以让您节省时间和人力，让您的面包制作更加高效，而且让您的伍丛面包更加美味。自动喷粉机配备有自动喷粉装置，可以根据您的要求调节喷粉量，以达到满意的效果。它们还可以让您更加精确地控制奶油和糖果的坦橘春添加，让您的面包更加美味可口。让耐

❼ 做个喷粉工艺要求什么条件呢

做个喷粉工艺要求:
1。预处理
1） 前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
2） 对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无法垢。
3）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
4） 保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
5）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。
2。喷涂
工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
3。烘烤固化
喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
4。清理
固化后，取下保护物，修平毛刺。
5。检查
固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
6。包装
检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）

❽ 积放式喷粉线的优点和缺点

1、优点是涂装前将企业工件表面的氧化皮、铁锈、油脂、灰尘、污垢等进行清除干净的工序，使涂装粉末与金属表面牢固结合，附着力强，以获得高质量的产品，延长产品的使用寿命。粉末静电喷涂设备，粉末涂覆具有经济性好，无环境污染，效率高，三次喷涂后使涂层厚度可达到50μ以内。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室，高压静电冷却系统，静电喷枪装置，供漆系统，装置和部件。
2、缺点是喷粉线设备很复杂。

❾ 喷粉详细资料大全

喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，升旁粉末涂装才开始。

基本介绍

• 中文名 ：喷粉
• 性质 ：放电使粉末类涂料黏附于工件
• 相关 ：喷粉
• 分类 ：科技

简述,概述,用途,喷粉种类,塑胶喷粉,化纤喷粉,相关资料,作业安全,产品检验,

简述

概述

喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

用途

喷粉是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以纯天然植物为原料，经现代科学精炼而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具！其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀，对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助！用途广泛；除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用产品。粉粒子呈球状；表面光洁；粒度为10-25μm（目数为300-450）；粉粒均一；流动性、散布性优良；与油墨同化性、亲油性特佳。可完全有效的均匀散布于印品表面，使印刷品质得以良好的保证。

喷粉种类

塑胶喷粉

在塑胶上用低温材料喷涂，类似油漆一样的涂层，但国内粉末供应商并没研制出来。

化纤喷粉

喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑胶粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

相关资料

作业安全

1 、喷粉区范围 a）喷粉室、供粉装置(包括循环供粉装置的粉料输送装置、粉料仓及其卸料装置)、回收装置、风机、净化装置及与其相连的粉末输送管道。 b）喷粉室开口处向外水平3m及垂直1m方向内区域； c）在铝材喷涂现场存放或堆积有粉末涂料的场所； d）排风管内部、空气循环过滤器及其维护结构内部以及其他有可能产生具有爆炸性悬浮状粉尘或堆积状粉尘的区域。 2 、喷粉区防火防爆等级 2.1 喷粉区火灾危险区域划为22 区。 2.2 喷粉区按爆炸性粉尘环境危险区域划为11 区。符合拿笑斗GB 50058 规定者可划为非爆炸危险区域。 3 、设计 3.1 粉末静电喷涂工艺设计、粉末静电喷涂设备与器械的研制、设计与制造应符合GB 7691 的规定。 3.2 喷粉室安全卫生指标应符合以下规定: a）除喷枪出口等局部区域外，喷粉室内悬浮粉末平均浓度(即喷粉室出口排风管内浓度)应低于该粉末最低爆炸浓度值一半，未知其最低爆炸浓度(MEC)者，其最高浓度不允许超过15 g/m3。系统中若有抑爆设备，则喷粉室出口排风管中悬浮粉末的浓度允许超过最小爆炸浓度的50%； b）静电喷粉枪及其辅助装置的使用应符合GB 14773的要求； c）工作场所空气中总尘容许浓度为8 mg/m3； d）喷粉室开口面风速宜为0.3～0.6 m/s。 4 、场所 4.1 粉末静电喷涂作业与喷漆作业不宜设定在同一作业区内。若设定在同一作业区内，其爆炸危险区域和火灾危险区域应按喷漆区划分。 4.2 喷粉作业区宜布置在单层厂房内；如布置在多层厂房内，宜布置在建筑物顶层，如布置在多跨厂房内，宜布置在边跨，并符合GB 6514的有关规定。 4.3 喷粉作业应在符合第5 章规定的喷粉室内进行。 4.4 喷粉室应布置在不产生干扰气流的方位上，并应避免与产生或散逸水蒸气、酸雾以及其他具有粘附性、腐蚀性、易燃、易爆等介质的装置布置在一起，并应与产生以上介质的区域隔离布置。 4.5 喷粉室消磨不应兼作喷漆室。 5 、防火、防爆 5.1 进入喷粉室的工件，其表面温度应比其所用粉末引燃温度低28℃。 5.2 喷粉区内应遵循以下规定: a）不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具； b）禁止撞击或摩擦产生火花； c）应选用不会引燃粉末或粉气混合物的取暖设备； d）防火按GB 50140配置灭火器，但不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器。 5.3 在自动喷粉室内，应安装可靠的报警装置和自动灭火系统。在发生火灾时，能自动切断供气系统和电源。 6 、地面 喷粉区地面应采用不燃或难燃的的防静电材料铺设。地面应平整光滑无缝隙、凹槽，便于清扫积粉。 7、 照明 喷粉区应采用防尘型冷光源灯具照明，其照度应符合GB 12367－2006第4.3.1条的规定。当采用透明材料作隔板照明时，应符合以下要求： a）采用固定式灯具作光源； b）用隔板将灯具与喷粉区隔开，其安装密封应能保证粉尘不会进入灯具； c）隔板应选用不易破损的，不燃或难燃材料； d）隔板上的沉积物厚度不允许影响规定的照度； e）隔板的表面温度不超过93℃。

产品检验

喷粉产品的检验 1．检验条件 北极昼光或室内高效能两光源日光灯（照度1000流明） 目视距：A级面300MM，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光扫描。 2．检验标准： 所有面不可露底、剥离、无划痕、起泡、起皱、针孔、积粉 膜厚：户外粉60-120；室内粉50-100；喷漆一般40-70（膜厚仪1点测五次，取平均，整个面取四角和中间5个点再取平均）。 3．喷漆色板的制作 A：烘烤时，每炉做两色板，以备测试（一件测试，一件存档）。出炉后标识好粉号、固化条件、时间，并由QE签名。 B：色板保存两年，室温下湿度70±15%，无环境光线直接照射。 4．性能要求 非破坏性测试。 膜厚测试。 亮度测试：光泽度计以60度入射角，±5%的误差为合格。有的客户要求光泽度≥90%。 色差测试：A面色差0.8,其余面色差1以内,或比照色板。 5.破坏性测试 百格测试：在100m㎡之区域以美工刀每隔1mm划一条线（深度须见底材），交叉刻画100个方格，以3M#600 Scotch胶布10～13mm或与其相容的胶布贴上于刻画测试区，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离测试面上的漆，不可脱落5%。 折弯测试：色板以r=t弯曲180度或反复90度,涂层无脱落为合格。 硬度测试：2H铅笔以45度角施予1KG的力向前沿直尺推动15-30MM,橡皮擦除后无漏底为合格， 允许轻微痕迹；或者铅笔硬度H以上，把铅笔尖端削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1KG的力在烤漆表面画出8CM的直线，面不能有破损、刮伤，允许轻微痕迹漆。参考常温硬度：3H以上。 耐溶济测试：沾99.8%的无水酒精棉花棒，以1KG力来回50次，除光泽可少许变化外，涂层不得变色、发涨、剥落；或者以干净棉布，沾湿干净溶剂（工业酒精95%）；对测试面施以500g之力来回擦拭50次。测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽，光泽可少许变化。 冲击测试：以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下，涂膜无脱落、开裂为合格。也有用落球实验的：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）。或者在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。 耐磨性测试：用海绵刷，刷5000次，不可露出素材 用海绵刷较硬的那一侧，加上宽30mm，500g的荷重，55mm的距离，60次/分来回刷；或者长城橡皮500g力来回50次无漏底。 耐湿性：60℃相对湿度90%中放置24H，涂膜面不可异常。 耐沸水性：沸腾水，1hr浸泡，无异常。 耐褪色性： 使用波长2800A°～3000A°，15W紫外线灯一只。以25cm的距离连续照射72小时，再与比较样品比较，测试面不能有腿色、剥漆、浮起或失去光泽。 耐碱性： 5%NaOH，240hr无变化。 耐酸性：3%HCl，240hr无变化。 耐溶剂性： 二甲苯，24hr无变化。 耐污染性： 唇膏，常温下24hr无异常。 耐腐蚀性：耐盐雾性 1000hr无变化；耐湿热性 500hr无变化；或盐水喷雾不可有气泡、生锈的发生（ 5%食盐水 35摄氏度，连续喷雾400小时）。

❿ 全自动喷粉生产线组成部分有哪些

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。