产品精制装置主要作用

A. 加氢精制催化剂与加氢裂化催化剂在功能和化学组成上有什么区别

差别如下：
（1）加氢精制的目的主要是为了脱除硫、氮等杂质，提高汽油、柴油产品的质量；
（2）催化裂化装置是加工重油的主要手段，在催化剂作用下，大分子裂化成小分子，蜡油或者常压渣油就能大部分转化成汽油、柴油馏分、液化气等，特点产品中烯烃含量高；
（3）加氢裂化装置也是加工重油的主要手段，在催化剂和氢气作用下，大分子裂化成小分子，常压渣油就能大部分转化成汽油、柴油馏分、液化气等，同时可以脱除硫、氮等杂质，特点汽油、柴油产品质量比催化裂化高，几乎不含烯烃，生产的油品性质稳定。

B. 溶剂精制是什么

溶剂精制是抄科霸润滑油生产过程中的重要步骤，其主要作用是脱除油品中的稠环芳烃、胶质、沥青质等，使科霸润滑油粘温性质、抗氧化安定性、残炭值、颜色等性质得到改善。该工艺较成熟，常用的溶剂有酚和NMP。

一般包括萃取和溶剂回收两部分。以糠醛精制为例，原料与糠醛在萃取塔（以往用填充塔，近期采用转盘塔）内逆向接触,在一定的温度(一般为60～130℃)与溶剂比（一般为1～4:1）条件下，分成两相。非理想组分存在于下部的萃取液中,为了既保证萃余油质量,又不降低产率，萃取塔应保持较高的塔顶温度和较低的塔底温度（一般温差为20～50℃）。原料进萃取塔前需脱除空气，以免糠醛氧化。糠醛进萃取塔前需经干燥，以免降低其溶解能力。

萃余液中含糠醛较少，采用一次蒸发及汽提回收糠醛；萃取液中含糠醛较多，采用多效蒸发及汽提回收糠醛以降低能耗。糠醛的热稳定性较差，因而溶剂回收的加热温度不应超过230℃。

C. 请问各位加氢精制装置的大循环，小循环什么时候用啊，有什么意义

所谓大循环就是将加氢精制的产品重新返回原料缓冲罐，再打回反应系统，不外送。小循环就是反应系统循环和分馏系统的两个单独循环。建立大循环的意义是开工初期，为了保证产品合格。建立反应系统循环作用有：⒈反应系统干燥；⒉反应系统催化剂预硫化；⒊反应加热炉升温和烘炉；⒋分馏系统有问题时为了缩短开工时间保持循环。建立分馏系统循环作用有：⒈分馏加热炉升温和烘炉；⒉反应系统有问题时为了缩短开工时间保持循环。

D. CNC装置由哪几部分组成各有什么作用

1、主机，它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。

2、数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

3、驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

4、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

(4)产品精制装置主要作用扩展阅读

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。

在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。

数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。

E. 石油再生资源都有哪些车间组成

石油再生资源在进行加工和生产时，通常涉及以下几个主要的车间：

1. 原料处理车间：该车间主要负责对从废弃物或废旧油品中回收的原始原料进行初步的分离、清洁和处理，以便后续车间进行进一步加工。

2. 裂解车间：该车间主要负责使用高温、高压和催化剂等方法将原始原料裂解成较小的分子，生成轻质石油产品如汽油和液化石油气等。

3. 加氢车间：该车间主要负责使用氢气进行催化反应，使得石油产品变成较高的粘度和较高的燃烧价值，提高其质量和稳定性。

4. 加氧车间：该车间主要负责使用氧气进行拿胡氧化反应，从而生产出较高级别的化学品和化工原料，如醋酸、甲醇等。

5. 精制首碧车间：该车间是最后一个加工步骤，通过多个工艺过程对已经加工好的产品进行精细加工和改良，以达到最终的产品规格和质量标准。

以上是一些常见的石油再生资源加工车间组成，具体车间数量和配置洗衣厂的规模消芹拦和加工需求而定。

F. 高纯氧化铝球可以用作哪些用途

高纯氧化铝球，具有以下优点：应用范围广，适应水性广泛。净水效果明显，降浊率高达96%，脱色率60%，去COD率50%，能够有效去除水中色质SS，COD，BOD及钾、铅、等重金属离子，油祥耐类及腐质等。絮凝沉淀速度快，过量投加不会造成水体浑浊，水温低时，仍可保持稳定的混凝效果。其碱化度比其他铝盐、铁盐高，对设备的腐空饥蚀性较小。在石油化工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。现斗宴返代净水活性氧化铝又具有吸附特性，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。

G. 石油产品精制工是做什么的

从事的工作主要包括:(1)操作机泵等设备和精制塔,对产兆凳租品进行精制;(2)操作计量设备控制液位变化,进行原油、成品油等物料的输送和接收;(3)操作机泵等设备,在成品或半成品中加入添加剂、化学剂,进行油品调和;(4)操作专用设备,对成品油进行商品化处理,生产石油产粗者品。
下列工种归入本职业：
电化学精制装族兆置操作工(*)，油品储运调和操作工(*)

H. 化工主装置与副塔装置区别

您好，化工主装置和副塔装置是化工工艺中皮腊瞎常用的两种设备，它们在结构和功能上有很大的不同。

化工主装置是指用于生产特定产品的主要设备，它是化工工艺中的核心设备，它的作用是将原料转化为最终产品。它的结构复杂，可以完成多种功燃空能，如反应、蒸发、精制、分离、回收等。

副塔局仔装置是指用于支持主装置运行的辅助设备，它的作用是改善主装置的运行状况，提高工艺的效率和产品的质量。它的结构简单，主要功能是提供物料、控制反应条件、收集废料等。

总的来说，化工主装置是化工工艺中的核心设备，它的作用是将原料转化为最终产品，而副塔装置是支持主装置运行的辅助设备，它的作用是改善主装置的运行状况，提高工艺的效率和产品的质量。

I. 烷基化装置原料预处理及精制单元的作用是什么

形成新的碳。烷基化装置原料预处理及精制单元的作用是通过烷基化，可形成新的碳碳、碳杂等共价键，从而延长了有机化合物分子骨架，改变了被烷基化物的化学结构，赋予了其新的性能，制造出许多具有特定用途的有机化学品。有些是专用精细化学品，如非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙。

J. 一般装置停车时 炼油装置多用工艺要求多用

一、炼油生产装置按生产目的分为以下几类：
1.原油分离装置 (龙头装置、加工能力）原油加工的第一步是把原油分离为多个馏分油和残油，因此，每个炼油厂都有原油压蒸馏装置。在此装置中，还没有原油脱盐脱水设施。
2.重油轻质化装置为了提高轻质油收率，需将部分或全部减压馏分油和渣油转化为轻质油，这一任务主冲坦要由裂化反应过程来完成，如催化裂化、加氢裂化、焦化等。
3.油品改质及油品精制装置此类装置的作用是提高油品的质量已达到质量指标要求，如催化重整、加氢精制、电化学精致、溶剂精制、氧化沥青等。加氢处理、减粘裂化等也归入此类。
4.油品调合装置为了达到产品质量要求，通常需要进行馏分油直接的调合，并且加入各种提高油品性能的添加剂。油品调合方案的优化对提高现代炼厂的效益也能起到重要作用。
5.气体加工装置如气体分离、气体脱硫、烷基化、C 5 /C 6 异构化、合成甲基叔丁基醚（MTBE)等。
6.制氢装置在现代炼厂，由于加氢过程的的耗氢量大，催化重整装置的副产氢气不敷使用，有必要建立专门的制氢装置。
7.化工产品生产装带磨置如芳烃分离、含H 2 S气体制硫、某些聚合物单体的合成等。
8.产品分析中心为了保证产品的出厂质量。由于生产方案不同，炼厂中所包含的炼油过程的种类和多少，或者说复杂程度都有所不同。
一般来说，规模大的炼厂其复杂程度会高些，但也有些大规模的炼厂的复杂程度并不高。
二、辅助蠢判斗设施辅助设施是维持炼厂正常运转生产所必需的，主要的辅助设施有：1.供电系统2.供水系统3.供水蒸气系统4.原油和产品储运系统.5.三废处理系统