❶ 万华硝苯装置好不好
好。
1、万华硝苯装置是万华集团新推出的新装置袭肢，该装置质量过硬，获得过国家质检奖项。
2、万华硝苯装置的价格适中，适合广者晌大首禅锋化工厂，比较大众化。
❷ 盛虹炼化一体化项目突然缩减规模恒力、万华、等项目进展如何
2019年8月8日东方盛虹公告，公司董事会会议审议通过了《关于优化调整盛虹炼化一体化项目部分建设内容的议案》，对项目部分装置进行局部调整。
优化调整后，
项目1600万吨/年原油加工、280万吨/年PX、110万吨/年乙烯的主体产业规模不变；
柴蜡油加氢裂化等10套工艺装置规模调整；
润滑油加氢异构脱蜡、乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)/聚 乙烯(PE)等8套装置取消；
供发电制氢系统方案变更；
炼油总加工流程适度优化， 成品油占原油加工比例由调整前的37%降低到调整后的31% ，并可提供更多基础化工原料；
项目总投资由 调整前774.7536亿降低到调整后的676.6396亿 ；
预计项目投产后年均利润由调整前约101.3亿提高至调整后的约125.6亿，年均净利润由调整前约75.9亿增加至调整后的约94.2亿。
此外，在同一天还公告了《江苏东方盛虹股份有限公司 2019 年度非公开发行 A 股股票预案（修订稿）》，拟非公开发行的股票数量不超过总股本的20%，即不超过805,810,644股（含本数），募集资金总额（含发行费用）不超过50亿元，扣除发行费用后拟用于盛虹炼化（连云港）有限公司1,600万吨炼化一体化项目。其中，盛渗穗虹苏州拟以现金参与本次发行认购，认购金额不超过人民币15亿元。
据悉，盛虹炼化1600万吨/年炼化一体化项目位于连云港市徐圩新区石化产业园，总投资约677亿，盛虹炼化（连云港）有限公司投资建设，计划建设周期36个月， 预计2021年建成投产。
项目拟采用Axens、Chevron、LUMMUS、DuPont、ExxonMobil、Shell、Lyondellbasell等国际先进工艺包技术，装置工艺达到国际领先水平；项目的汽柴油产品将全部达到国VI标准；项目的PX、MEG原料将作为公司核心业务的上游原料，推动公司打造“原油炼化-PX/乙二醇-PTA-聚酯-化纤”新型高端纺织产业链。
方案调整原因
东方盛虹董事会表示，此次项目优化调整方案体现了“炼化一体、以化为主”的思路，符合国家产业政策缓喊棚和行业发展趋势， 项目调整后总投资估算降低，且经济效益有一定提升，能够充分发挥炼化一体化优势，符合上市公司和全体股东利益。
据东方盛虹介绍， 盛虹炼化一体化项目1600万吨的单线规模是目前我国最大的单线产能 ；该项目是公司实施产业链一体化发展战略的重要环节，将打通原油炼化、高端化工与聚酯化纤的产业链条，实现汽柴油直链向网状型产业链的质变，推动发展下游高端化工新材料。
上述非公开发行募集资金总额将用于盛虹炼化（连云港）有限公司1600万吨炼化一体化项目。 对于此次募资的目的，东方盛虹称，一方面是响应国家发展高端石化产品、促进石化产业转型升级产业政策。另一方面是贯彻公司产业链纵向整合战略，实现产业链一体化协同发展
盛虹炼化一体化项目重要时间节点
2018年9月17日 ，项目获江苏省发改委核准批复；
2018年11月7日 ，盛虹炼化一体化项目协调推进调研会暨项目签约仪式举行；
2018年12月11日 ，项目环评报告获生态环境部批复；
2019年12月14日 ，项目正式开工建设，计划2021年底投产；
2019年1月15日 ，项目总体设计开工扰则会举行，总体设计工作正式启动；
2019年3月8日 ，东方盛虹全资子公司石化产业与盛虹苏州、盛虹石化签订《股权收购协议》，作价101081.32万元收购盛虹炼化100%股权；
2019年3月11日 ，盛虹集团炼化一体化项目银团牵头行合作暨全面战略合作签约，项目获550亿元银团贷款；
2019年4月3日 东方盛虹公告，拟非公开发行绿色公司债券，票面总额不超过人民币 30 亿元（含 30 亿元），用于盛虹炼化一体化项目建设；
2019年4月12日 东方盛虹公告，拟对盛虹炼化（连云港）有限公司增资70亿，使盛虹炼化注册资本从10亿元增加至80亿元；
2019年6月1日 ，项目1600万吨/年常减压联合装置，310万吨/年1#连续重整装置、煤焦制气联合装置桩基工程开工；
2019年6月14日 ，25亿元连云港盛虹炼化产业基金签约；
2019年7月17日 ，总投资26.8亿元盛虹炼化一体化配套港储项目码头工程正式开工。
恒力石化
8月7日，由四建电仪公司承担的大连恒力石化项目150万吨/年乙烯装置变电所实现首批关键设备—电气盘柜一次安装就位，获得业主一致好评。
恒力石化150万吨/年乙烯项目成功完成裂解炉模块组吊装
7月27日，由四建公司承建的辽宁大连恒力石化150万吨/年乙烯项目经过全体参战员工的努力，裂解炉1061号炉对流室烟气集合罩模块实现安全平稳吊装就位。
据介绍，四建大连恒力石化乙烯项目部按照业主提供的供货时间，施工部、技术部提前编排施工计划，编制大型设备的吊装方案，上报监理部审核。选用了1350吨履带吊自带配重和750吨履带吊加超起进行吊装。液态炉9台，每台裂解炉对流室模块七块，共63组。依据《地基基础工程检测报告》，现场地耐力值是26吨/米2，均满足所有对流模块和集烟罩的吊装对地基承载力的要求。
裂解炉对流室位于炉体辐射段上方，每台裂解炉对流室由7组对流模块和1组集烟罩等主要部件组成，其特点是高度高、重量和体积大，因此必须分部件、分段逐一由下而上进行有序的吊装。
为保证高空作业的安全，四建公司项目部安排在地面模块上焊接悬臂梁用于支撑脚手架，架设队在地面将脚手架搭设完成，交付监理公司报验合格后，再进行吊装，为后续的施工安全提供了保障。
恒力石化150万吨/年乙烯工程40万吨/年HDPE装置核心搅拌反应器顺利起运
2019年8月4日上午，位于什邡经开区的四川科新机电股份有限公司为大连恒力石化（大连）化工有限公司定制的150万吨/年乙烯工程项目40万吨/年高密度聚乙烯装置的核心搅拌反应器顺利起运。
这次发运的“大块头”设备共计7台，是恒力石化（大连）化工有限公司150万吨/年乙烯工程项目40万吨/年高密度聚乙烯装置的核心搅拌反应器，分别为第一反应器、第二反应器、第三反应器、粉料处理罐等大型压力容器设备，累计总重达700吨。其中4台设备单台均重170余吨，最大外形尺寸为32.55m *7.5m *7.6m。
据了解，恒力石化（大连）化工有限公司150万吨/年乙烯工程项目是恒力石化在大连长兴岛新建的二期项目，一期项目为2000万吨炼化一体化项目，为国家振兴东北老工业基地实施的国家级重点项目。
中科炼化
中科炼化一体化项目年底将全面建成
8月7日，中国石化中科项目召开“大干150天”劳动竞赛动员会，全面贯彻落实戴厚良董事长关于中科项目建设的系列讲话精神，动员全体参建单位、参建人员，对“项目年底全面建成中交”目标发起冲刺，坚决确保集团公司党组决策部署落实落地。
8月份的项目总体形象进度要求，是钢结构安装完成80%，设备安装要力争完成60%，工艺管道预制安装要力争达到40%。
8月5日上午10:30分，由洛阳工程公司总承包、十建公司负责安装、起运公司负责吊装任务的中科项目420万吨/年催化裂化装置反应沉降器上封头吊装就位，标志着催化裂化装置“两器”中的反应沉降器设备主体安装工作基本完成。
8月7日，从四建公司获悉，近日，由四建第三工程公司中科项目部承担的中科炼化35HDPE装置最后一台大型设备---V-4221闪蒸罐，经过全体参建员工的共同努力，实现安全、平稳安装就位，圆满完成中科炼化35HDPE装置大型设备安装。
反应沉降器总重量994吨，整体高66.32米，直径自下而上从1.9米经过四次变径至最大9米，呈上大下小的锥体形状。反应沉降器安装坐落于50.5米高的“井”字形钢筋混凝土框架基础中，安装就位后顶标高达68.2米。反应沉降器壳体分五段在现场地面预制，并进行内件装配、外部平台钢结构模块化组装，预制完成后再分段吊装就位。
此次分段吊装的反应沉降器上封头直径为9米，高4.75米，重138吨，采用1250吨履带起重机吊装，因吊装位置场地极其狭窄，在吊装过程中，为方便完成吊装任务，又使用了一台260吨 汽车 吊配合上封头翻转调整。
自5月27日反应沉降器第一段起吊安装，至8月5日上封头的顺利就位，期间，催化裂化装置各参建单位克服湛江天气酷热，作业场地狭窄，起吊安装技术难度大，质量安全要求高等困难，以及反应器内作业高温闷热的恶劣条件，不断加快预制安装进度，全员团结协作、密切配合、风雨无阻、昼夜兼程，顺利完成了催化裂化装置核心设备反应沉降器现场组对和吊装安装任务。
项目回顾
总投资达数百亿元人民币的中科炼化项目，曾被称为中国最大在建石化项目工程。该项目 2011年3月 通过环评，获得了中国国家发改委核准，并于当年11月在湛江东海岛开工建设，但受国际油价下跌、炼油产能严重过剩等因素影响，项目建设几乎停滞。
2016年7月， 中国石化集团成立茂湛炼化一体化领导小组，统筹考虑茂名、湛江等区域的资源配置及炼化发展，中科炼化项目建设进入快车道。
2016年年底， 广东湛江中科炼化项目筹备组向媒体披露，中科炼化项目总体设计目前已获得通过。按照总体设计， 中科炼化项目建设总规模1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯，炼油采取“常减压+加氢裂化+渣油全加氢+催化裂化”核心流程，化工采取“乙烯衍生物HDPE+EO/EG+乙醇胺，丙烯衍生物全部PP”的产品方案。
2018年3月， 中石化炼化工程公告，集团于近日与中科(广东)炼化签订了中科广东炼化一体化项目化工和动力站部分若干份设计、采购、施工(EPC)总承包合同。
该项目位于中国广东省湛江市。该合同的主要工作范围包括： 80万吨/年蒸汽裂解乙烯装置、40万吨/年裂解汽油加氢装置、55万吨/年聚丙烯装置、35万吨/年高密度聚乙烯装置、25万吨/年EO和40万吨/年EG装置、10万吨/年EVA装置、18万标准立方米/时煤制氢装置等化工部分主要生产装置， 以及动力站和其他配套公用工程单元和辅助生产设施。
辽宁宝来
大明重工承制辽宁宝来100万吨/年乙烯项目搅拌反应器成功发运
2019年8月2日，大明重工承制的辽宁宝来100万吨/年乙烯项目三台搅拌反应器成功发运。
三台反应器为搅拌反应容器，反应内介质主要是HDPE+乙烷，设备直径为4700mm，长度为17250mm，单台重量110吨。该设备结构特殊，技术要求非常高：设备本体满布半管，装配要求高；半管与设备本体焊接工作量大；单台设备半管60多圈，焊缝总长度达到1950米。搅拌器安装口的装配精度也非常高，搅拌器安装法兰与筒体轴线垂直度公差＜0.01°，与筒体轴线同轴度误差＜2mm；搅拌器上、下安装法兰同轴度误差＜1mm。
如此高技术含量、超大设备的成功制造，依赖于大明重工实力雄厚的技术力量，高素质高技能的生产团队，以及严格把关的质量团队。客户管理团队对全程给予了指导，为质量和进度控制做出了突出贡献。
辽宁宝来轻烃综合利用项目PE装置大件吊装圆满结束
8月1日18点，十三化建六分公司辽宁宝来化工股份有限公司轻烃综合利用项目45万吨/年LLDPE装置中，随着吊装主指挥的一声哨响， 107米高脱气仓框架钢结构的最后一段模块（第四模块）顺利组对完成，第四模块安装完成也标志着整个PE装置区中大件吊装工作的圆满结束。从策划部署到组对和吊安装，整个施工过程见证了宝来项目部、施工队全体管理人员和作业人员做出的努力拼搏，见证了炎炎夏日不辞辛劳的十三化建人的工作精神。
脱气仓钢结构整体重1170吨，脱气仓设备重320吨，钢结构安装高度为32.6米—107米，框架整体设计为超高钢结构，钢柱全部采用焊接十字钢，单根主柱重量就达到了27吨，为此项目部决定钢结构预制采用工厂化预制，倒运到施工现场进行组对。
整体施工过程中危险因素和作业风险都处于可控状态，施工期间也遇到很多难点和问题，例如，称重模块的安装、设备穿钢结构框架时提升高度超高、框架外形尺寸超大等难题；连续的阴雨天气、材料供货不能及时等多种制约因素。为了保证质量和进度，项目部及时部署和协调。在作业方面，整个组对过程实施两班倒工作制，24小时不间断焊接。在技术方面，项目部组织了以专题会的形式多次专题研讨、论证以保证吊、安装的可行性和安全性。这一系列的努力体现了六分公司集体的凝聚力和大家同心协力奋发向上的精神，确保了PE装置大件吊装工作的圆满结束。
新浦烯烃
新浦烯烃轻烃综合利用项目即将投料试车
据最新消息，泰兴新浦烯烃年产110万吨轻烃综合利用项目已进入紧张的机组试车阶段，将于8月正式投料运行，预示着泰兴经济开发区将成为国内第七个“大乙烯”化工园区。
该项目于2016年6月开工建设，耗时三年完成。总投资55亿元，建成后可年产65万吨乙烯、12万吨丙烯、1.45万吨氢气、4.5万吨C4、3万吨甲烷、4.5万吨裂解汽油等,达产达效后预计可新增年销售收入100亿元。
这是中国首套由乙烷、丙烷裂解制备乙烯的装置，乙烯获得率高达80.5%，远超传统工艺中以石脑油制备乙烯的35%获得率。此外，该项目中的单台气相裂解炉产能为目前全球最大。
预计投产后，泰兴经济开发园区内的企业可以实现自给自足，摆脱对进口乙烯原料的依赖，并向下游延伸至聚氯乙烯、聚苯乙烯等产品。同时推动园区乃至泰州化工产业完善布局、提升层次，助力区域经济快速发展。
由于烯烃项目素有“烯老大”之称，行业地位举足轻重，不仅在于乙烯是化工行业中产业链关联度极强的资源性产品，更在于具有项目装置复杂、技术含量高、投资强度大等特点，故此次建成的110万吨轻烃综合利用项目被评“具有很强的象征意义”。
万华化学
万华化学HDPE项目6353装置粒料掺混仓吊装成功
7月23日，由中化六建宁波分公司承建的万华化学年产35/30万吨高密度聚乙烯/聚丙烯项目HDPE装置粒料均化框架（6353）粒料掺混仓吊装顺利完成。
本次吊装的粒料掺混仓吊装重量33吨，高度31米，直径8米。因7月份为各施工单位赶工期的关键时刻，现场条件复杂，不仅需要克服设备进场运输路线的难题，还需要选择合适的吊车占位点。因此，在料仓吊装之前，技术人员精确测量，反复论证，确定采用350吨超起 汽车 吊主吊、80吨履带吊溜尾的吊装方案，同时和各个单位进行沟通协调，规划运输路线，排好吊装计划，力求保证道路畅通，随到随吊，不影响各个施工单位的正常施工。
粒料均化框架总共有料仓14台，这是第一批两台料仓吊装。此次吊装的成功，标志着HDPE项目料仓安装工程正式拉开序幕。
随着地下管道和钢结构的按期完工，十建承建的烟台万华化学聚氨酯产业链一体化乙烯装置工艺管道安装日前已陆续展开。
该项目工艺管道达到100万吋径，其中超高压蒸汽管道的特殊材质焊接预估达到3万吋径。
❸ 化工POCH是什么装置
万华化学集团股份有限公司在烟台经济技术开发区烟台化工产业园万华烟台工业园建设40万吨/年环氧丙烷（POCHP）项目。
本项目建成后，万华化学集团将同时拥有 PO/MTBE、PO/SM 和 POCHP 三种工业化生产技术，打破了国外技术封锁，填补国内空白，使万华成为全球第三家掌握该技术的企业，极大地的提升了万华在 PO 行业的竞争力；同时也使该技术与国外技术同步发展，达到国际先进水平。
近日，万华化学集团官网公示了年产40万吨环氧丙烷（POCHP）项目环境影响报告书征求意见稿。该项目环氧丙烷生产采用万华自主开发的POCHP工艺，以异丙苯、丙烯、氢气为原料，在催化剂作用下经一系列的反应、精馏分离生产环氧丙烷产品和回收异丙苯。万华化学集团通过扩大环氧丙烷的产能，将进一步支持其聚醚产业，并做强做大聚氨酯产业链。
❹ 在万华化学装置优化工作怎么样
在万华化学装置优化工作挺好。万华化学是一家全球化运营的化工新材料公司，依托不断创新的核心技术、产业化装置清唤及高效的运察正渗营模式，为客户提供更具竞争力的产品及解决败脊方案。2022年5月，入选福布斯2022全球企业2000强榜单，排名第392位。
❺ 万华化学公司背景调查-财报不出局一
一、 报告期内公司所从事的主要业务、经营模式及行业情况说明
（1）主要业务
公司主要从事聚历慧则氨酯系列、石化系列、功能材料系列、特种化学品系列的研发、生产和销售。 其中 MDI 产品是制备聚氨酯的最主要原料之一，聚氨酯具有橡胶、塑料的双重优点，广泛应用于 化工、轻工、纺织、建筑、家电、建材、交通运输、航天等领域。目前，公司 MDI 产品质量和单 位消耗均达到国际先进水平，是全球最大的 MDI 供应商。2013 年，为实现“中国万华向全球万华 转变， 万华聚氨酯向万华化学转变 ”的战略，公司正式更名为“万华化学集团股份有限公司”。 万华烟台工业园一期项目全面建成，标志着万华化学进入丙烯酸及酯等石化产品领域、水性 涂料等功能性材料、特种化学品领域，未来将打造成为最具竞争优势的聚氨酯、石化产品、功能 性材料、特种化学品供应商。
（2）经营模式
公司的经营模式：万华化学坚持走专业化的发展道路，始终专注于在化工新材料领域发展， 为更好的发挥公司在技术和制造方面的优势，公司主要开展 B2B 型的业务。 采购模式：公司生产所需的主要原料纯苯、煤炭、LPG 等为大宗原料，公司通过积极开拓国 内外供应渠道，与战略供应商建立良好的合作关系，综合采用固定价、浮动价、合同价等多种采 购模式，实现了原料的稳定供应及低成本采购。 生产模式：公司产品种类繁多，生产路线复杂，涉及高温高压、有毒有害等危险工艺。为确 保“安稳长满优”生产运营，提供让客户满意的、高质量、稳定的好产品，公司采取宁波生产基 地、烟台生产基地、珠海基地的属地生产管理，总部统筹协调的生产运营模式。公司根据年度生 产经营计划制定每月生产目标，依据市场需求及装置状况进行动态调整。 销售模式：公司主营业务为化工和新材料产品的生产和销售，主要产品全部通过市场化运作， 以直销和经销两种形式销售。 （3）行业情况说明 公司的产品与日常生活息息相关，产品广泛应用于建筑、家电、汽车、轻工、纺织等领域。 近年来，在中国经济迅猛发展的带动下，聚氨酯下游应用市场增长迅速，万华凭借技术、产能、 产品质量等优势，牢牢把握了中国入世以来的黄金发展期，成长为全球领先的 MDI 供应商。自 2008 年金融危机之后，MDI 产品遭遇严重的周期性波动，公司意识到盈利产品和区域单一的风险，逐步将投资重心向与相关多元化的其他化工新材料领域发展，形成了目前产业链高度整合、生产高 度一体化，但行业周期又不尽相同的 聚氨酯、石化、功能性材料和特种化学品 等四大产业集群。
二、 报告期内核心竞争力分析 √适用 □不适用
技术创新是万华的核心竞争力，同时公司还不断追求卓越运营，打造优良文化，形成万华独 有的综合竞争力。
（1）技术创新
万华的技术创新工作始于 1996 年，在试图引进国外先进技术但屡屡碰壁后，意识到真正有市 场竞争力的技术是买不到的真理。历时 20 年，公司已经建立起了完善的流程化研发框架和项目管 理机制，形成了从基础研究肢棚、工程化开发、工艺流程优化到产品应用研发的创新型研发体系，成 功组建了“国家聚氨酯工程技术研究中心”、“聚合物表面材料制备技术国家工程实验室”、“国 家认定企业技术中心”、“企业博士后科研工作站”等行业创新平台。
（2）卓越运营
在杜邦安全管理体系、日本丰田精益六西格玛管理体系、SAP（企业管理解决方碧枣案）信息管理 系统、卓越绩效管理等先进理念的指导下，万华的运营效率和质量逐年提升。随着万华工业园一 期项目的成功投产，业务复杂度的进一步增加，公司在企业安全管理、生产流程优化、信息平台 升级、管理平台系统化方面的投入也不断加大。成本管理继续强化，员工的节俭意识和精益管理 思想有了进一步的提升，公司全年重点可控管理费用同比降低 20%。人力资源配置优化工作稳步 推进，通过人才盘点、组织职能调整，精简 15 个模块，进一步提高了劳动生产率。同时，通过落 实 243 机制、班组标准化、操作工岗位技能认证、新任经理和主管领导力提升班等卓有成效的工 作，促进员工能力的持续提升。
（3）优良文化
万华的企业愿景是打造让员工自豪的企业，用优秀的企业文化感召、吸引、留住、培养人才 是公司文化的重心，在不断的实践中将团队精神、奉献精神、务实作风、感恩文化深入人心。优 良的企业文化保证了万华员工的敬业度和人才的稳定性，万华连续 4 次荣获了翰威特中国最佳雇 主的殊荣。
第四节 经营情况讨论与分析
一、经营情况讨论与分析 2016 年，全球经济温和增长，中国供给侧改革的成效开始显现，宏观经济运行不断向好， 全 球大宗商品特别是原油价格明显回升，中国化学品价格触底反弹 。公司在全体员工的共同努力下， 取得了良好的经营业绩。 但 2016 年，公司发生了一起建厂以来最严重的安全事故，造成 4 名员工死亡， 4 名员工重伤， 给公司的安全管理敲响了警钟 。
（一）市场与营销情况 2016 年公司顺利完成了国内业务部管理体制的变革，变产品线管理为产品线、区域和大客户 经理相结合的管理体制，提升了工作效率和客户满意度。 2016 年海外 MDI 销量快速增长，市场影响力进一步提升。在亚太、中东和土耳其等市场，优 化客户结构、强化优质客户关系；北美市场，公司加大了在板材和复合木材领域的市场开发力度。 同时，海外冰箱组合料、改性路面材料、人造板、汽车等高端领域新业务和新客户开发也取得进 展，公司硬泡系统料成功登陆美国市场。 2016 年万华石化业务通过发挥产业链优势，创新周期定价操作模式等措施，搭建起万华石化 产业平台，逐步建立起市场的新规则。同时，经过四年国际 LPG 市场深耕细作，2016 年 2 月，万华获得沙特阿美 CP 价格推荐权，成功进入中东 LPG 行业基准价格决策委员会，成为第一家获得 CP 价格推荐权的中国企业。 2016 年公司通过信息化改造、流程再造和精细化控制，在烟台、宁波工业园实现了商务支持、 收款、物流、法务集中办公，建立一站式服务大厅的目标，减少了物流运输与后勤支持部门内部 沟通频次、降低了人工操作量，作业效率明显提升，到货及时率达到 98%。 公司品牌建设能力提升。从公司战略发展角度及业务发展需求出发，公司通过参加海内外大 型展会、传统媒体与新媒体结合，组织多项基于青少年的责任关怀活动，发表近 200 篇各类宣传 文章，进一步加强了万华在聚氨酯行业的品牌建设，也逐步在涂料、胶粘剂、SAP、PC 等新行业 树立起万华的高端企业形象。
（二）烟台工业园与宁波工业园的生产运营情况 2016 年万华烟台工业园通过工业 4.0 项目的实施，各生产装置的自动化水平持续提升，两大 产业链运行日趋稳定，产能得到有效释放。 宁波工业园以三化一低战略为指导，突出精细化管理思想，以“严、细、实”为基本工作要 求，以技术管理体系、全员设备管理维保体系、班组生产标准化建设为抓手，通过管理创新、产 业链的高质量稳定运行创造效益。通过工业 4.0 的实施，生产装置的自控率、联锁率和报警率指 标大幅提升，非计划停车同比大幅降低。
（三）技术创新 2016 年，研究院认真执行公司经营方针，不断探索新常态下公司的前瞻性研究和战略方向， 加快科技成果转化为生产力的能力建设，狠抓装置优化工作，取得了令人瞩目的技术创新成就。 多部门通力合作，公司自主新产品和新技术的成果转化迎来丰收之年。宁波 HDI 装置经过技 改和优化后，产能将达到 4 万吨/年，产品质量达到国际一流水平；IP-IPN-IPDA-IPDI 全产业链 建成投产，万华成为世界上少数几家掌握异佛尔酮全产业链产品生产核心技术的企业； SAP 和 POP 工业化装置建成并一次开车成功，产品质量受到客户的好评。MIBK、MMA、PMMA 等自主开发的新 产品正在工业化推进中。同时，HEMA 和 CDT 两套中试装置开车成功，为烟台工业园创新型产品的 产业化带了好头。 各种化工新材料产品线和功能化的解决方案不断完善，全年共有 25 支水性涂料树脂新产品、 199 支 TPU 新产品、11 支 SAP 新产品、28 支 CPU 新产品、98 支改性异氰酸酯新产品上市。其中单 组分自交联 PUD 获得客户认可，填补行业空白，植物油聚氨酯获得涂料荣格奖，水包水多彩漆成 为行业标杆产品，无醛人造板粘合剂及系统应用解决方案基本定型，高端管道和集装箱用聚氨酯 系统料开始进入市场并逐渐获得客户好评，冰箱用快速脱模聚醚组合料达到行业领先水平。 创新体系方面，海内外高层次创新人才的引进颇有成效，中央研究院组织结构优化调整，成 立了高性能材料研究中心和中试中心，水处理、高性能材料等新技术平台和研究团队开始组建， 技术领域进一步拓展。公司入选国家九部委评定的“国家创新百强企业试点企业”，并获批组建 行业唯一的“聚合物表面材料制备技术国家工程实验室”，公司技术创新的知名度和影响力再上 新台阶。 知识产权方面，公司新提交申请国内外发明专利 122 件，新获得发明专利授权专利 48 件。通 过实施专利保护，推进保密体系建设和策略落地，现已形成了多层次、全方位的知识产权保护措 施。
（四）管理创新情况 2016 年，公司在财务、采购、卓越运营、文化建设等方面进行了多项管理创新，取得显著成 效。
（1）2016 年公司多渠道筹集资金，及时满足了项目建设及日常运营的资金需求。融资成本 低于银行同期基准贷款利率，为公司节约较大财务费用。
（2）万华化学上市 16 年来首次非公开发行募集 25 亿元资金顺利完成，最终以 21.55 元/股 的价格实现溢价发行，募集资金于 2017 年 1 月 6 日到账。 2、采购管理 2016 年，采购部通过信息化平台创新采购模式，进一步降本增效：建立起了万华自己的电商 采购平台；JIT 开始全面推广使用，包装车间可以直接给供应商下达采购指令；SRM 建设基本完成， 线上招投标比例达到 66%；全年签署了 11 家战略供应商，累计战略供应商达 17 家。通过以上工作，在降低了采购成本的同时，大大提高了供应商的响应速度和服务水平，降低了采购人员的工 作量，提升了工作效率。 3、卓越运营 2016 年公司适时导入“工业 4.0”理念，通过对生产流程优化和自动化改造升级，烟宁两地 生产装置的自控率、联锁率、报警率和机械完整性水平不断提高，现在各项指标均达到并处于国 际先进水平；烟台工业园已初步构建 4G 信息通信网络，成为山东省智慧园区建设示范项目；通过 对各园区厂内和厂外物流进行自动化改造，一站式服务中心、LMS 物流系统整体上线运行，系统 实现了全部设计功能，客户满意度得到极大提升。 公司整合产品客户服务团队与质量管理团队，实现了客户服务与质量管理的高效融合。 4、企业文化 2016 年，万华文化进一步完善丰富。基于公司国际化发展的战略需要，重新定义 VI 体系， 以适应公司在海外形象展示，并对宣传册、展厅等进行重构编辑，做好全面展示万华的名片。企 业文化深入生产一线，倾听员工心声，加强文化理念宣贯。通过内刊、微信公众号等传播途径， 以时事评论、热点剖析等方式，广泛且深入地开展万华文化的推动与传播。与此同时， 69 对新人 参加的万华化学集体婚礼 、员工携家人亲情互动的“感恩季”家庭日等活动，得到了员工、家属 及社会各界的积极认同，增强了员工的自豪感和归属感。
二、报告期内主要经营情况 2016 年公司实现销售收入 301.00 亿元，同比增长 54.42%；实现归属于上市公司股东的净利 润 36.79 亿元，同比增长 128.57%；每股收益 1.70 元。 2016 年末，公司资产总额 507.65 亿元，同比增长 6.19%；归属母公司所有者权益 148.22 亿 元，同比增长 28.09%；公司加权平均净资产收益率 28.11%，同比增长 13.44 个百分点；每股净资 产 6.85 元，同比增长 28.04%；资产负债率 63.88%，同比降低 5.11 个百分点。
(四) 行业经营性信息分析 √适用 □不适用
中国供给侧改革，将有利于创新型和规范化运作的企业；人们对家居建材环保性能的要求， 有利于公司表面材料及人造板胶黏剂用 MDI 的产品推广；老龄化、全面二胎政策和汽车轻量化为 化工新材料提供了新的发展空间。 但是未来两年中国及中东有 MDI 新装置建成，将加剧亚太地区的供需矛盾；中国经济进入新 常态，需求进入稳定低速增长阶段，石化行业竞争异常激烈，而潜在的竞争者对 MDI 行业虎视眈 眈；公司主产品为大宗化学品，价格呈周期性变化，对公司盈利的稳定性提出挑战；全球贸易保 护主义抬头，给公司的海外经营带来更多的不确定性。
化工行业经营性信息分析
1 行业基本情况
(1). 行业政策及其变动 √适用 □不适用 2016 年，在“供给侧改革”深入和新环保法实施的同时，国家还提出了“中国制造 2025 规 划”，对化工和新材料提出了更高的要求。
鉴于以上，2016 年以来，化学工业呈现重大变化：
1、大量不具备竞争力的低水平重复建设产能开始逐步退出。
2、大量中小型高污染化工企业由于环保不达标，无法维持生产。
3、制造业和居民需求的转型升级加速，对于上游原材料需求逐步向高端转移。 以上几点变化，均给万华的业务发展带来巨大机遇。2016 年，公司聚氨酯产业盈利能力逐步 恢复；石化产业竞争格局优化，盈利能力加强；功能材料及特种化学品产业市场需求旺盛，保持 高速增长。
(2). 主要细分行业的基本情况及公司行业地位 √适用 □不适用
1、聚氨酯业务板块： 聚氨酯业务包括异氰酸酯和多元醇两部分。 大宗异氰酸酯分为 MDI 和 TDI 两类。在全球 MDI 市场，万华市场份额超过 20%，已成为全球 领先的 MDI 制造商，产品质量在行业内领先；在中国市场，万华成为行业的领军企业。公司还积 极依托 MDI 的技术和生产优势，筹建 30 万吨 TDI 装置，预计 2018 年投产。 2016 年年度报告 16 / 141 多元醇是聚氨酯板块不可或缺的产品，与异氰酸酯有极强的协同效应，万华自 2006 年进入该 领域以来，已经发展成为产品门类齐全的多元醇制造商。
2、石化业务板块： 石化业务主要发展 C3 和 C4 烯烃衍生物。国内丙烯需求巨大，万华烟台工业园是国内领先的 丙烯及衍生物制造基地，拥有丙烯产能 75 万吨。万华还依托技术创新优势，在丙烯酸、丁醇、环 氧丙烷等丙烯一级衍生物的基础上，向下发展具有独特优势的、高附加值的精细化产品。
3、功能材料业务板块： 近年来，公司在功能材料板块投入了大量的研发和营销力量进行技术和市场开发，2016 年该 板块均取得骄人业绩，相关产品均跻身行业前列： 聚氨酯下游 TPU 产品属于多品种、客户定制化业务，客户粘性好，且下游市场主要是汽车、 电子等消费品领域，需求稳定增长。目前，公司该产品系列中市场份额国内领先，未来，公司将 瞄准国际市场和国内高端市场，实现销量和利润的双丰收。 SAP 业务是基于烟台工业园产业链优势打造的全新的业务，一期 3 万吨已于 2016 年建成投产。 SAP 主要应用于婴儿和成人纸尿裤、妇女卫生巾和农林保水材料，随着二胎政策的放开，城市化 和老龄化的发展，纸尿裤产品的渗透率还将持续扩大，万华工业园集聚了 SAP 产品所需的精丙烯 酸、烧碱等原料优势，发展 SAP 产业得天独厚。 PC 业务依托万华的光气化技术优势，开发不同于国内其他企业的高端 PC 制品，首套 7 万吨 装置将于 2017 年上半年投产，2018 年底产能将达到 20 万吨。PC 主要应用于汽车、电子产品、光 学器件、包装等领域，是中国自给化率最低的工程塑料品种，万华不仅具有生产技术优势，同时 依托已有的材料加工平台，向下游塑料合金等方向延伸，为客户提供更多样化的定制化产品。
4、特种化学品板块 特种异氰酸酯业务是异氰酸酯领域的皇冠明珠，包括 HDI、H12MDI、IPDI 等主要品种。万华是 少数拥有全系列产品的供应商之一，产品推出市场后很快取得了客户认可。 特种胺业务是万华基于加氢技术平台打造的独特的业务平台，目前已成为国内产品门类齐全， 技术水平较高的特种胺制造商。随着高端的风电、电器、饰品等高端环氧领域持续发展，预计该 产业未来 5 年内仍将快速增长。 公司还在积极开发基于丙烯产业链和异丁烯产业链的其他功能化学品，未来将进一步加大扩 充该业务板块产品线的力度
❻ 高端化工包括哪些领域
高端化历腔工类项目共计35个,此次优选了打破跨国公司长达近半世纪垄断的烟台万华尼龙12项目，具有成本价格优势的南山乙烷综合利用项目，市场需求旺盛的华鲁恒升年产150万吨绿色化工新材料项物激目，总投资2992亿元。
新材料类项目52个，包括替代进口、实现我国高性能碳纤维自主保障的威海拓展纤维先进复合材料项目，以及打破国外技术垄断、实现国产化替代的东岳功能膜及高端氟硅新材料等项目，总投资710亿元。
新旧动能转换重大项目库第一批优选项目名单
高端化工
295. 万华化学集团股份有限公司年产 40 万吨聚碳酸酯项目（年产 40 万吨聚碳酸酯）
296. 万华化学集团股份有限公司年产 4万吨尼龙 12项目（年产 4 万吨高性能尼龙 12 树脂）
▲相关链接：万华化学522亿重组预案出炉，化工类资产或将整体上市！
（此外，“流程工业”公众号对话框回复——万华，您就能看到这篇文章：投资176亿，万华化学聚氨酯产业链一体化-乙烯项目应用了哪些工艺装置？）
297. 华鲁恒升年产 150 万吨绿色化工新材料项目（年产 150万吨乙二醇、精己二酸、氨基树脂、酰胺及尼龙等）
298. 烟台泰和新材料年产 3000 吨差别化对位芳纶扩建项目（年产 3000 吨差别化对位芳纶）
299. 新和成产业园项目（年产 25 万吨蛋氨酸，8000 吨香精香料）
300. 山东金诚石化集团 MZRCC 联产 EPM 及其配套工程项目（年产 160 万吨轻重芳烃、聚丙烯、精丙烯和 EPM 等）
301. 兖矿鲁南化工有限公司气化技术升级及配套新材料项目（年产 30 万吨己内酰胺、26 万吨聚碳酸酯等）
302. 中节能万润股份有限公司环保材料建设项目（年产7000吨沸石、5000 吨沸石负载产品、10000 吨烟道气脱硝催化剂）
303. 德州实华化工有限公司采用无汞新工艺改造 40 万吨/年 PVC 装置节能减排项目（年产 40 万吨 PVC）
304. 补天新材料技术有限公司新巨丰年产 10 万吨第五代聚氨酯发肢蚂衫泡剂及相关制品项目（年产 10 万吨聚氨酯发泡剂、300 万平方米聚氨酯保温板、5 万吨组合聚醚）
305. 鲁西化工集团股份有限公司 100 万吨/年聚碳酸酯项目（年产 100 万吨聚碳酸酯）
306. 泰和百万吨环保水处理剂生产基地项目（年产 100 万吨环保水处理剂）
❼ 万华蓬莱工业园目前状况如何
蓬莱工业园是万华化学2022年启动建设的新基地。目前阶段，蓬莱工业园已完成可研项目计划投资额231亿元，项目建设资金以自有资金与银行贷款组合的形式筹集。为实现万华化学化工产业链深度延伸，承接自主研发创新成果转化，打造一流的绿色低碳高端精细化学品与新材料一体化制造基地。
刚刚官宣的项目主要建设90万吨/年丙烷脱氢（PDH）、50万吨/年聚醚、40万吨/年环氧丙烷（POCHP）、30万吨/年聚丙烯、30万吨/年环氧烷（EO）、30万吨/年环氧乙烷衍生物（EOD）、丙烯酸及酯（16万吨/年丙烯酸、16万吨/年丙烯酸丁酯、2万吨/年丙烯酸辛酯）、20万吨/年碳酸酯、3万吨/年润肤剂、空分等装置及配套公用工程和辅助设施等。项目预老轿橡计于2024年6月开始陆续投产。
为此次项目的投资主体，万华化学（蓬莱）有限公司成立于2022年1月，注册资本10亿元。其中，万华化学集团股份有限公司持股比例为80%，员工持股平台宁波中韬投资股份有限公司持股比例为20%。
2.烟台工业园：一期已投产，二期完成环评公示
工业园位于烟台港西港区临港工业区内，包括年产110万吨/年异氰酸酯（MDI）、30万吨/年甲苯二异氰酸酯（TDI）及其配套装置和公用工程系统，拥有非常完善的丙烯及衍生物制造产业链，拥有75万吨/年丙烯、36万吨/年丙烯酸丁酯和26万吨/年环氧丙烷等。
其中，聚氨酯产业链一体化―乙烯项目分两期建设。一期已经投产，搭建了烯烃产业的基础平台；二期项目包括百万吨聚氨酯产业链一体化-乙烯项目和产业链高附加值延伸项目两大类。
3月31日万华化学在上证路演中心举侍旁行的2021年度业绩说明会上，针对乙烯二期项目还能否批复表示，目前公司120万吨/年乙烯项目已经完成环评公示等工作，仍在审批进程中。
日前，万华化学特种共聚聚碳酸酯（PC）项目顺利投产，首款高硅含量（20%）硅氧烷PC产品正式上市。
3.宁波工业园：单个基地MDI生产规模最大的产业园
万华工业园由万华化学（宁波）有限公司为主，与韩国韩华化学、德国林德气体等上下游合作方及公用工程服务商共同投资建设，是世界上单个基地MDI生产规模最大、资源配置最合理、技术最先进、成本最低、竞争力最强的MDI产业园区。
万华化学宁波MDI装置60万吨/年的技改项目投产后，其全球产能将达到320万吨，市占率达到32%，进一步巩固聚氨酯行业龙头地位。
4.福建基地：投资规模接近烟台工业园
万华化学（福建）有限公司是万华化学与福建省石油化工集团有限公司在江阴港城经济区西区按照80%、20%持股比例合资在2021年3月份左右成立，合资公司将建设40万吨/年MDI及苯胺配套项目，收购东南电化的TDI装置(产能10万吨/年)并扩建TDI产能至25万吨/年，建设40万吨/年PVC项目、续建大型煤气化项目。
万华福建产业园项目投资规模拟定为500亿元，接近于万华烟台工业园的总投资规模。以万华当前技术水平而言，500亿元投资足以建设世界级规模的一体化聚氨酯+石化+新材料基地，而以万华的经营状况而言，2年左右的现金流积累即可满足全部资金需求，全球也是首屈一指。
5.四川眉山基地：将在向化工新材料转型中发挥重要作用
一期项目于2019年3月开工，在眉山金象化工产业园建设年产25万吨高性能改性树脂，建设周期为两年。
二期项目计划总投资400亿元，主要建设高性能树脂和水性涂料、生物发酵及可降解塑料、锂电池材料、维生素及营养化学品四大产业链11个项目。其中年产1万吨的锂电池三元材料项目和年产6万吨的生物降解聚酯项目，分别计划投资11.6亿元和3.6亿元。
2022年3月26日，中化六建第二安装公司参建的万华化学（四川）BDO项目火炬吊装成功 。
眉山基地未来作为乙烯项目聚烯烃产品和PC树脂向下游延伸的重要支撑，将在万华向化工新材料行业战略转型的过程中发挥重要的作用。
6.广东珠海基地：年产水性表面材料树脂10万吨
万华化学在广东珠海高栏港经济区成立万华化学（广东）有限公司，建立水性表面材料树脂、聚醚多元醇、改性MDI及复合膜用聚氨酯胶粘剂等多种产品的生产装置，配套建设华南物流、技术支持中心（华南项目），项目占地约500亩。2017年投资7亿元、总占地280余亩的一期项目已经完成，能年产水性表面材料树帆磨脂10万吨、聚氨酯树脂及复合膜用聚氨酯胶粘剂等4万吨。
7.匈牙利BC公司：成功
❽ 万华化学年终奖最高的装置
万罩纤孝华化学年终奖最高的装置，那么它这个年终奖是可以达到一个黄金口罩，也就是24k的重量的一个黄金口罩，这是物稿最高级别的年终奖，也就是万华化学年终奖。竖简这种一般是可以装饰，换钱的话可以换1万多块钱。
❾ 股市分析：万华化学为什么百万吨乙烯项目选择丙烷路线
这些天一直有个卫星在聒噪，什么卫星石化百万吨乙烯项目比万华化学百万吨乙烯项目因为原材料路线不同，盈利要比万华化学多45亿。看到45亿哥目瞪，牵的狗呆住了。
万华化学MDI产能过百万吨的时候，在包含了其他盈利项目在内年盈利都没有超过30亿元，这国内一家企业百万吨乙烯项目都能盈利45亿+以上，并且是比万华化学百万吨乙猛核消烯盈利多45亿，万华化学预计乙烯项目投产后年利润20-30亿左右（项目可行性研究报告不准，我们保守点估计，按环评上说运行3年半就收回170多亿投资了太乐观了），这个45+30，，，，，画面太美，不敢想象。就是万华化学百万吨乙烯项目投产后一分钱不挣，卫星石化都要拿着45亿盈利笑傲江湖，足以秒杀百万吨MDI装置的获利啊。————简单计算，这逻辑都不通啊，百万吨乙烯压根不可能超过50亿以上年盈利，那多的45亿哪来的？
时间紧，哥还要出去散步，直接简单粗暴，拿万华化学董事长说的以正视听。
以下内容来自股东大会现场记录，俩版本大家比较看。
— —请问丙烷做乙烯的经济性如何？为何不选用乙烷路线？
首先，丙烷裂解做乙烯，万华具有特殊的优势，与提前布局有关。
万华13年开始布局，针对中东对万华企业不了解，采取了一些措施：2014年为了让中东供应商了解万华，万华特意在香港发了10亿元的债券，为了评级投资级别，表明万华不是耍赖企业，这对于美国中东供应商了解万华有很好的作用。万华在LPG市场采购方面有一定话语权，万华拥有中国唯一的CP定价推荐权，比其他同样客户更早知道价格趋势，2017年成为远东地区价格推荐者，建立了万华在中东的口碑；去年LPG相关贸易，万华赚了1.79亿贸易净利润。
并且万华具有天然洞窟资源；一期118万立方米，二期准备120万立方米；丙烷价格季节周期性极其明显，冬天价高夏天便宜，地面库投资巨大而且装不多、占地面积大。地下存储优势明显，夏天存枝知放、冬天释放，显著降低采购成本，也帮助中东生产商调节他们的库存（万华反向操作）
其次，中国乙烯价格现在还是石脑油裂解定价，轻烃裂解还没有。美国页岩气革命后，丙烷大量副产，使得石脑油价格：丙烷价格从1：1变成了1：0.8-0.9（石脑油600-700美金/吨，丙烷500美金/吨），处于重要的窗口期。2016年万华先知先觉，判断丙烷价格会下降；而中国乙烯是石脑油裂解定价，故丙烷路线价格优势显现。
再次，美国乙烷出口码头少，大量国内消化做乙烯，能运到中国多少不知道，中美竞争可能会导致来源中断，乙烷只有美国有，而液化气全世界都有。
万华的PDH装置一年有8万吨乙烷副产，裂解去做乙烯；副产的甲烷附加值低，去做燃料了。
——请问不做丁烷裂解的原因是什么？
过去丙烷和丁烷价格差30-40美金/吨，今年5月差了5美金/吨（500vs.505）；夏天时，东南亚的国家用丁烷的安全性高，丁烷价格会有上涨；从供应上来说，天然气开采时，丙烷产量比丁烷多60-70%。
因此以丙烷裂解在量价上都是合适的。
另一个版本的现场记录：
第二，效益问题，万华走的是一体化发展道路，原料型产品是通用型的产品，例如丙烯同质化厉害，万华往下走，例如PDH装置，中国有7套，万华的效益是他们无法比的，万华拥有14.4亿净利润，他们最好的效益都没有我们的零头多，我们做PO，丁醇，再做聚醚，再做系统料，一体化的道路，我们的产业链没有企氏帆业可以匹敌。未来我们会做乙烯，我们会做大量的POE，POE目前四个公司能做，万华开发了3年了，但是产业发展需要个培育的过程。我们做乙烯的逻辑也是这样的，会和MDI产业链结合起来，以此来解决副产氯化氢问题，同时公司还会开发下游高附加值的烯烃产业，中国烯烃产业都是大路货，比如做聚丙烯或者丙烯酸及酯就结束，公司会做产业链，我们会让国家支持，因为我们会做高附加值的东西。
12、乙烯项目，实际上丙烷路线不是很经济，虽然现在是经济的手段，但是丙烷生产乙烯会产生大量甲烷，剥离甲烷的手续能耗较高，综合来说，这套生产路线的运行成本较高，为什么不等乙烷出来之后在做这个产品。
除了行业判断的基本逻辑，万华具有特殊优势：
第一，公司LPG采购有很大的话语权，在全世界CP定价权中，公司是中国唯一具有推荐权的企业，2017年公司LPG贸易赚了1.79亿净利润。
第二，公司目前拥有100万立方米的地下洞库，二期还将建设120万立方米的地下洞库。丙烷价格周期性极其明显，夏天没有取暖价格很低，冬天价格很高。而丙烷做地上库，效果不佳、占地面积大、不安全且投资巨大。地下冻库优势明显。
目前中国乙烯价格主要来自石脑油裂解定价，轻烃裂解还没有。在过去美国没有页岩气革命时，石脑油价格与丙烷价格差不多。美国页岩气革命，丙烷大量副产，导致丙烷价格下跌。在美国页岩气革命的重要窗口，公司预判丙烷价格下跌，此时投资裂解料投资乙烯优势明显。事实也证明这一点，目前丙烷价格现在是石脑油的80%-90%，石脑油价格600多美金，丙烷价格500多美金。
第三，美国乙烷出口很少（出口码头很少），主要是国内消化掉的，多少运到中国未知。美国和中国之间在竞争，未来存在美国直接不出口中国的风险，乙烷只有美国才有，中东基本没有。而LPG是全世界都可以买到的。
以上三个逻辑正是万华投资丙烯的巨大优势，会给股东带来超额收益。
13、目前来看，乙烷裂解还是趋势，未来PDH装置换成乙烷？
公司PDH装置产出乙烷8万吨/年，二期乙烯装置中就有乙烷裂解炉，现在一期的乙烷直接用做燃料。后面，公司将一期PDH装置产出的乙烷作为二期料，二期副产的甲烷大多数作为一期料，用做燃料，这个利用能够更加充分，这也正是公司的第四个优势。
孩子，莫怕，万华化学丙烷路线一样不差的。
董事长言之凿凿答疑解惑，不比豆腐哥或者任何其他人一知半解要清晰明了吗？简单说就是万华化学有上游油气稳定价格合适供应渠道，有自有码头，自有二百万立方米地下洞窟，有自己独特丙烷路线工艺技术，能让不可能变成可能，让自己的丙烷路线异军突起！
光二期120万立方米丙烷洞窟投资都要大十几个亿。万华化学吃饱了撑的，拿着不挣钱的丙烷路线，还先后30几亿投入俩百万立方米洞窟，并且装满俩洞库要占用40亿以上流动资金（不同季节丙烷等石油气价格不同）不就是为了拿到稳定可靠低价订丙烷原料吗？（作者：享个豆腐）