自动定心导向装置

A. 汽车导向装置有什么用途

英国一家公司推来出一种汽车导向装置源。该装置由袖珍磁盘、微电脑和荧光屏组成。荧光屏装在驾驶室内仪表盘上，汽车开动前，按动荧光屏两侧按钮，把目的地输入导向装置。在行车过程中，荧光屏会不断显示汽车目前所处的位置及方圆200米~30英里内的地图，图上标有高速公路和沿途街区；出现在荧光屏上角的数字、方位图，分别指示汽车距目的地的距离、应采取的行车方向。该导向装置特别适宜常常驾车到陌生地方的救护车、货车、出租车驾驶员使用。

B. 三爪卡盘有什么用

三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。
三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。
卡盘按驱动卡爪所用动力不同﹐分为手动卡盘和动力卡盘两种。
手动卡：为通用附件，常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。三爪卡盘由小锥齿轮驱动大锥齿轮。大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽，与3个卡爪相啮合。因此用扳手转动小锥齿轮﹐便能使3个卡爪同时沿径向移动，实现自动定心和夹紧﹐适于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件
三爪卡盘的使用技巧

三爪卡盘又称三爪自定心卡盘，它根据工件装夹部分的圆周确定工件的回转中心，但它的定心精度不是很高。一般根据使用场合，在精车、磨削及使用万能分度头铣削精度较高零件等情况下，选用装夹精度较高的三爪卡盘，而在粗车和无形位精度要求的磨削、铣削等加工中，使用装夹精度较低的三爪卡盘。   
三爪卡盘装夹工件的原理是，利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个。从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动，起到自定心装夹工件作用；从机械结构上看，卡盘的三个伞齿具有相同功能，但是经过仔细检测，三个伞齿装夹工件的精度并不一样，相差也较大

C. 车床能够自动定心的卡盘是什么

三爪卡盘。三爪卡盘根据工件装夹部分的圆周确定工件的回转中心，但它的定心精度不是很高，三爪卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，能让车床能够自动定心，因此车床能够自动定心的卡盘是三爪卡盘。卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移禅返动，把工件培仿夹紧和定位的机床附件。卡盘由卡盘体、活动配袭纤卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。

D. 在标准注塑模具结构中，导向装置一般会出现在什么部位

注塑模具的结构中，需要导向装置的有动定模的导向、抽芯滑块、斜导柱的导向、脱料板的导向、斜滑块的导向等。

E. 什么是自动导向系统

自动导向(Automatic Guideway Transit，AGT)系统是一种通过非驱动的专用轨道引导列车运行的轨道交通。

F. AGV小车的基本结构有哪些

AGV小车的基本结构如下：

车体——由车架和相应的机械装置所组成，是AGV的基础部分，是其他总成部件的安装基础。

蓄电和充电装置——AGV常采用24V和48V直流蓄电池为动力。蓄电池供电一般应保持连续工作8小时以上的需要。

驱动装置——由车轮、减速器、制动器、驱动电机及速度控制器等部分组成，是控制AGV正常运行的装置。其运行指令由计算机或人工控制齐发出，运行速度、方向、制动的调节分别由计算机控制。为了安全，在断电时制动装置能靠机械实现制动。

导向装置——接受导引系统的方向信息，通过转向装置来实现转向动作。

车上控制器——接受控制中心的指令并执行相应的指令，同时将本身的状态（如位置、速度等）及时反馈给控制中心。

通信装置——实现AGV与地面控制站及地面监控设备之间的信息交换。

安全保护装置——包括对AGV本身的保护、对人或其他设备的保护等方面。

移载装置——与所搬运货物直接接触，实现货物转载的装置。

信息传输与处理装置——对AGV进行监控，监控AGV所处的地面状态，并与地面控制站实时进行信息传递。

G. 有哪位朋友知道线切割机床是怎样完成自动寻找中心的

DK7730是吗？
跟你总结一下：快丝，30机较小，储丝筒而且属于同步电机型的，导向装置是导轮直接导正。像这样的机床要实现自动定位，精度的保证是很难的，首先同步电机在高速转动时钼丝抖动幅度比较大，其次导轮的直接导向装置依然助长了钼丝的抖动幅度加大，这样一来自动找中心的精度就无法得到保证。
说点正题吧，其实任何型号的线切割机床只要是YH系统，其操作方式是完全一样的，在定位之前首先你要校准垂直度，然后一定要保证模孔的清洁（不能有油、水以及其他任何杂质，特别是水，因为自动定位属接触感应范畴，钼丝此时对任何具有导电性能的物质相当敏感。）垂直度校准之后开钼丝（运丝）不开水、不开高频，锁住电机，按键盘字母“C”键，或者用鼠标点击“定位”，等待机床自动完成定位（找中心）。就这么简单，但是按照你的机床情况可以考虑不开钼丝（不运丝）定位可能更准些，但是一定要保证模孔的清洁，切忌不能有水滴到上面。第一遍自动定位完成后将XY轴刻度盘归零，如此反复两到三遍若刻度盘上显示不相差0.03mm就算定位成功。
几年前早有厂家在线割机上安装了异步电机和导丝器来弥补钼丝的抖动幅度大这一问题，确实也得到了不小的收获，这样的机器很实用，光洁度很高，而且它还具有模拟慢丝功能，加工出来的零件可以与慢丝相媲美，只是模拟慢丝功能加工速度较慢而已，上海大量机床TP7740机型值得参考，是我见过快丝里面设计的最为人性化的一种机型，从水箱到控制柜在到工作台，无一处不让你感到设计者的独具匠心。
另外，使用纯净水比使用自来水做冷却液加工出来的零件光洁度更好。
个人建议，经供参考！！！谢谢！