机械90度分度装置

Ⅰ 分度盘的作用

作用:对工件一次装夹实现多工位加工.
常见的等分表面:圆周分度的孔专,圆周分度的属槽,直线分度的孔,直 线分度的槽
二.分度装置的类型
1.回转分度装置 (1)按分度盘和对定销的相对位置: 轴向分度
径向分度
(2)按分度盘回转轴线分布位置: 立轴式
卧轴式
斜轴式
(3)按分度装置的工作原理: 机械分度
光学分度
(4)按分度装置的使用特性: 通用
专用
2.直线分度装置
三.回转分度装置的组成
1.组成:固定部分 转动部分 分度对定机构 抬起与锁紧机构
2.固定部分:分度装置的基体,与机床工作台或机床主轴相连.
材料:灰口铸铁
3.转动部分:分度装置的运动件,包括回转盘,衬套和转轴等.
材料:45#,40Cr,20钢渗碳
4.分度对定机构:(1)构成:分度盘,对定销
(2)作用:对转盘进行定位
5.分度盘抬起与锁紧机构:
(1)抬起机构:作用:使分度转动灵活,减少摩擦;
(2)锁紧机构:作用:防止切削时产生振动

Ⅱ 分度装置都有哪些应用特点

分度装置的应用特点：
1、通用回转分度装置
（1）立轴式通用回转台立轴式通用回转台常用于钻床或铣床。回转台已标准化、系列化，转盘直径有250、300、450mm等几种规格，常按2、3、4、6、12等分分度。转盘的工作台面可直接装夹工件或安装专用夹具。
（2）卧轴式通用回转台卧轴式通用回转台按中心高分成两类。一类用于一般立式钻床，其中心高为180mm，转盘直径有250、350mm等几种规格，其分度孔数可按需要镗出。另一类用于摇臂钻床。当联合使用专用夹具时，可增设一个支架，以提高夹具的刚度和稳定性。
2、端齿盘分度装置
端齿盘实际上相当于一对多齿的尖齿离合器的啮合。制造时工艺上需保证上齿盘的所有齿形与下齿盘相同。
端齿盘分度精度高，分度精度的重复性和持久性好。一般机械分度装置的精度，随着分度装置的磨损将逐渐降低。但立式端齿盘在使用过程中却相当于上、下齿盘在连续不断地对研，因此使用越久，上、下齿盘的啮合越好，分度精度的重复性和持久性越好。分度范围大。端齿盘的齿数可任意确定，以适应各种分度需要。刚度好。上、下齿盘啮合无间隙且能自动定心，整个分度盘形成一个刚度良好的整体。结构紧凑，使用方便。端齿盘的加工工艺较复杂，制造成本较高。端齿盘对防尘和锁紧也有较高要求。
3、直线分度装置
直线分度装置也广泛用于加工中。带直线分度装置的车床夹具，用于加工壳体上的三个孔。工件以两孔一面在支承板6、定位销5、菱形销3上定位。分度时，松开螺母7，退出对定销1，移动分度板2，可使对定销分别与分度孔b、c对定，实现直线分度功能。
直线分度装置的主要特点是分度孔按直线方向分布。分度滑板设有导轨面以便分度板直线移动。
分度装置的作用能使工件在一个位置上加工后连同定位元件相对刀具及成形运动转动一定角度或移动一定距离，在另一个位置上再进行加工。

Ⅲ 机械 通用角度定位装置有哪些

角度定位一般是伴随着两个面的定位，可以考虑用面定位的方式，可以用圆专柱销，键等。
如果再属延伸到加工上，角度定位一般有分度头，分度盘，或者加工中心上用的比较多的数控的分度工作台，等等，主要看用在什么地方。
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Ⅳ 数控车床车加工90度弯头，夹具怎么做

弯头长度有多长，够长的话就用三爪自己可以直接做，不够长的说要做换用夹具，做一个弯头形状的凹模就可以了，用凹形的压板压住。

夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

Ⅳ 90度机械传动的方法除了锥齿轮，蜗轮蜗杆，还有其他的吗

回复 迷恋 的帖子 斜齿轮螺旋传动中包括异面直角相啮合，属螺旋传动。 其实二轴为直角的专情况从二轴线是否在属一个平面或不在一个平面，从空间啮合说，任意轴位置的结构，都可以找出相应啮合方式的机构。其中正交属同一平面，异面相交有节圆为双曲面的类型，齿面的摩擦随位置的不同而变化，效率也同样有变化的。

Ⅵ 数控车床主轴旋转90度怎么弄

数控车床主轴旋转90度可以在工作台上装个分度头，让分度头转90°和让主轴转90°是一样的。控制主轴转90°，即使刹住车不好控制。或者用分度销，手动转，销孔加工准了就绝对精准。先横向钻孔，然后主轴旋转90°再竖向攻牙。

关于数控车床主轴旋转首先我们要了解为什么需要使用主轴定向功能。通常情况下，加工中心一般都配置换刀系统。最常见的换刀系统。就是机械手是换刀刀库。机械首饰换刀刀库的工作时序是。

首先，主轴发生定向动作。然后垂直轴移动到换刀点位置。这个时候刀套会下降。机械手发生九十度的旋转。分别扣住倒库里的刀和主轴里的刀。机械手下拉。发生180度的旋转。将两边的刀进行对调。再旋转九十度回到原位。这就是一整套，换刀动作。

在这里主轴定向起到了关键的作用。如果主轴定向的角度没有调整好。则会很容易出现撞刀的现象。或者是，换刀，声音非常大。那么我们则需要吧？主轴定向的角度，调的非常精确。才能避免这种现象。