全自动喷药装置2台80型

㈠ 全自动型智能加药装置是加什么药

主要看您的主要用途是什么，不同的用途加的药剂不同，您可以参考一下宝恒泵业的加药装置，希望能帮到您。

㈡ 全自动覆膜机有哪些特点

全自动覆膜机的特点和功能
功能：
停机保护，纠正功能，防皱装置，无回底纸覆膜，红外答装置，双胶辊加热，微处理器系统
特点：
高效，防皱，易操作，低成本，高速度，无底纸有底纸多用
新型自动覆膜机中，像1600X2覆膜机等等，相比较传统的手动覆膜机，可以覆膜海报，壁纸，等卷质材料，覆膜不起泡，防刮，防潮。

㈢ 有没有一种自动式的喷药方法，不用人工的那种

1.喷药车又称园林绿化多功能喷药洒水车,绿化多功能喷药车采用新的风进喷雾方式是一种高射程,高效率,机动性好的新一代植保机械,配有喷雾装置，可上下左右移动，药液经水泵加压和风机二次雾化可对园林行道树、绿化带、垃圾场、收集点等进行喷药杀虫，雾化距离最高可达50米；对物体有较强的穿透力和药液附着力、能有效地节约用药量和减少污染。解决常规喷药植保机械射程不高,雾化差,工散,药液流失严重,既影响杀虫散率.又污染了生存环境的问题，除适用于树木的瘸虫害防治作业,也可进行喷洒化学除草荆城市卫生防疫等工作，解决了传统作业效率低,工作条件差,费药费水污染大;噪音大.易出故障且造价高等问题。
2.特点：风机安装可360°调整的直流喷嘴两只，冲洗宽度可达到25米以上，调整角度后，还可对道路面旁的高大树木进行冲洗；装有两只可喷淋后洒装置，主要对垃圾场道路进行保洁和压尘，洒水宽度可达18米以上；高射枪的射程可达30米以上，可调节成雾状或柱状进行喷洒。
3.专用性能：垂直吸程≧7米，洒水宽度≧14-16米，射程≧28-30米。前冲(喷)、后洒、带侧喷(花洒)、带后工作平台、平台上安装绿化洒水高炮(炮喷射形状可调节：直冲、大雨、中雨、毛毛雨、雾状、可连续调节，360旋转)，配消防接口，自流阀，滤网，带自吸自排功能。
4.罐体结构：为椭圆形或方形，采用武钢优质碳钢板制成，罐体仓内1.5米一道隔板，具有防波防荡作用。还可按用户要求进行专业的防腐防锈处理，罐体外可用发泡或岩棉加装保温层起保温功能。
5.选装配置：装配喷药专用柴油机组，为喷药提供专一动力来源，风力炮雾化效果好，可加装药盘、药泵、多方位进出水接头、气动阀、警灯等先进设施，以满足不同用户需求。国际领先的动力喷药机体现当代科技发展，引领喷药机行业标准
有70年历史的美国特维兰公司是喷药机械的代名词，全线生产从草坪喷药机到用于大型作业场合的大型双风机喷药系统，产品广泛应用于果园、大田作物、高尔夫球场、苗圃、葡萄园、蔬菜种植、坚果种植、市政、下水管道 疏通、高速公路清障、防疫消毒等领域。
喷药车基本配置：
前冲后洒，带侧喷，罐体后带工作平台，平台上安装绿化洒水炮和农药喷洒专用炮，洒水炮和农药炮均可全方位旋转，可连续调成直冲状、雾状、大雨、小雨、毛毛雨。喷药炮雾化效果好，可远程喷雾，射程达20米。随车装配大功率柴油机、三相交流同步发电机、三相异步电动机、三缸活塞泵，并安装风机风炮，为农药喷洒提供专一动力来源和专用设备。并安装全国质量评比第一名的杭州威龙专用洒水泵，控制洒水系统。洒水泵可抽水排水，安装滤网，带消防接口，可通过消防栓进水，带自流阀，随车选装20米喷药绿化卷盘

㈣ fhbs-80型 全自动控温控湿设备功率多少

1 万能试验机 WE－1000B 1台 2 万能试验机 WE－300B 1台 3 2000数显压力试验机内 SYE－2000 1台 4 水泥抗折电动机 KZJ-500 1台 5 冷弯冲头（套） WX100-32 1套 6 钢筋标容距仪 BJ-10 1台 7 K30承载实验仪 K-30 1台 8 EV2 AX01（德国进口） 1台 9 轻...

㈤ 全自动饼干生产线的系统介绍

1、外型尺寸（mm）：1704（L）×1040（W）×1750（H）
2、和面机和面量：250kg/次(2台)，和面时间：5~10分钟
3、转速：浆板转速为29转/分钟
4、和面电机功率：7.5kw×1台
5、翻斗电机功率：1.1kw×1台
6、机器作用的电源电压为380伏，频率50赫次的三相交流电；
7、与面粉接触的零部件都镀上镍，面斗内衬不锈钢板，美观整洁，达到卫生标准 ；
8、本机由机座、面斗、菜板、和面和翻斗传动机构、电气控制等部件组成 1.全机有五段输送带，二段用以输送面皮的钢制网带，三段是用输送饼干及帆布回收的；
2.该设备由制皮、成型和回收剩余料三大部件组成；
3.一次性辊压成型，成型率高，成型质量好；
4.使用电源380伏、50赫次三相四线电源。
5.基本附件：调节用手轮（3套）、印刷辊（带轴承）、帆布收紧涨辊手柄、电机调速表（装入机器）、帆布落口调节手轮、印模辊传动链条、传动链罩。
型号Model 600型Type 1000型Type
最大生产能力Procing capacity 600kg 1000kg
输送带宽度Width of conveyer belt 600kg/h 1000kg/h
轧辊对数Number of Roller-pair 3对3 Pairs 4对4Pairs
输送速度Conveyer speed 1-24m/min 1-24m/min
电机总功率Motor power 16.3kw 23kw
外形尺寸Dimension L11100×W1400×H2000(mm) L12400×W1780×H2000(mm)
整机重量Weight of the machine ≈7500kg ≈12500kg
以上资料由上海勤辉食品机械有限公司提供 1、用于酥性饼干辊印成形，接受调粉机已配料搅拌好的面团，经辊印形成各种形状的饼干生坏。本机结构简单，分离刀装有可调装置，能调整到最佳位置，辊印辊经特殊设计克服分离刀磨损不均匀现象。脱模压力辊两边可调节，换模容易且成品率高等优点。立式辊印机可装配在滚切机上而不影响滚切机的正常生产。
2、功率：3kw，电压：380v，频率：50Hz。
3、该机体积小，重量轻，造型美观，占地面积小。
4、更换产品规格时，只需调换印模辊即可。
5、机架下有安装4只万向橡胶轮，生产维修时移动方便。
6、该机机身样板和底版均为钢结构，采用钢板和型钢、焊接或螺栓连接，结构紧凑，强度高。
技术参数:
规格Specifications 620mm
生产能力Proction Capacity 780kg/h
辊印辊直径Diameter of moulding roll 205mm
槽辊直径Diameter of feed roll 183mm
功率Power 4kw
外形尺寸Overall dimension L2380×W1020×H1450(mm)
净量Net Weight ≈1300kg
隧道式饼干烤炉 (燃料可选电，天然气，导热油 )
该炉由炉体，网带传动装置，排潮系统，红外线电热管及电控系统组成炉体内膛采用不锈钢板制造，有利于热效率的提高。配有网带纠偏轮和机械纠编机构，从而保证烤炉能连续正常生产。排潮系统装有调节阀门，便于控制炉膛内温度和湿度。热源为组合式远红外线电热管、合理排布，以提高电加热元件的利用率，每节炉带电热指示功能，选用优质电器元件进行自动化控制，是生产各类饼干的全功能烤炉。
1、外型尺寸/节（mm）：40000（L）×1560（W）×1760（H）
2、总功率：21KW
3、炉体长度：40m
4、产量：每小时100-1000kg/hr
5、电热功率：21kw
6、输送宽度：620mm
7、使用电压：380v
8、炉膛温度：250℃~320℃，温度可调
9、食品烘烤成熟时间：4.5~7分钟，速度可调
10、设备外表温升不超过30℃。
11、分节组装，每节底盘下装有轮子，运输、安装方便。
12、网带炉用金属网带作为食品烘烤输送带，烘烤效果好，产量高。
13、电气元件、仪表、温度指示控制仪等集装于一控制台内，操作件都装在控制台面板上。 饼干喷油机是我公司新开发的产品。用于饼干制皮成形后，在生坯表面上均匀喷油，其它食用浆料，能改善饼干表面质量，改进饼干口味，增加花色品种。本机采用进口先进变频器进行无级调速，速度稳定，节能郊果好。整机主要使用不锈钢制造，符合食品卫生。是理想的饼干生产线辅助设备
1、外型尺寸（mm）：2340（L）×1060（W）×1680（H）
2、功率：3.5kw
3、生产能力：根据油量大小可以调节，速度10-20m/分钟 , 每小时750~800公斤
4、电压：380v
5、喷嘴
6、喷油头角度可调整。
7、整机用钢板制成。
8、运行动力电机1只；喷油用电机4只。
9、配备自动控温装置。
10、360度同时可以进行喷油。
11、采用水管道、小流星管道结构，装有控制阀，以适应各种饼干的用油量。 用于饼干烘烤后的冷却输送。具有90°，180°和直线多种形式，适用于不同的厂房要求。并可根据用户的特殊厂房条件，专门为其设计。本机具有电磁调速，可根据饼干烘烤能力的要求，进行调速，方便可靠。同时保持饼干排列整齐，方便整理包装。
1、外型尺寸（mm）：4000（L）×800（W）×1000（H）
2、功率：2.2KW
3、输送宽度：620mm
4、输送速度：5.5m/分
5、机架采用型钢焊制。
6、为了节省整个流水线占地，采用180度转弯胶带传动。
7、使用电压:380v 。
8、可靠的装置和质量能使操作安全干净，节约成本。 1、冷却－外型尺寸（mm）：20000（L）×920（W）×1000（H）
2、功率：1.5KW
3、生产能力：根据前面的量出饼
4、机架部分采用冷轧板 该机是将冷却后的饼干竖立起来并紧密排列成多排整齐有序行列的新一代设备，,能有效提高饼干包装的工作效率。采用先进变频器进行无级调速，速度稳定，高效节能；配置磁吸式隔饼片，可快捷调节宽度，特结构设计，适应超薄及其它不同外形尺寸的饼干。
1、机架采用角钢、钢板、型钢制作
2、整理机连带整理平台外型尺寸（mm）：8000（L）×1080（W）×1050（H）
3、功率：4.5KW
4、生产能力：2-6m/分钟
6、台板：不锈钢
饼干夹心机（双色夹心）
该机以优良的品质取代老一代双排夹心机，定形扁条饼干导轨，双排连体链条送饼，运行顺畅，提高生产效率；自动整饼装置，减少劳动力。
本机主要特点：
★ 先进变频器无级调速，速度稳定；
★ 光电控制，自动检测缺饼，停机自动关闭给料器，确保不漏馅料，使机器干净；
★ 联操调速，操作更方便；
★ 定形链条送饼，生产效率及成品率高；
★ 星轮整理饼干，使饼干排列有序；
★ 星轮转子泵取代传统的齿轮泵供料，提高每块饼干的夹心馅料均匀度，且长时间使用不塞泵；
★ 双排输送，产量高；
★ 特殊饼干导轨，故障率低；
★ 夹心馅料多样变化，料量调节方便；
★ 自动温度控制，保证夹心馅料恒温；
★ 长、方、圆、椭圆，各种规格的夹心饼干转换品种时，各部位调节快速、方便；
★ 整机主要采用不锈钢制造，外形新颖，符合食品卫生要求。 (一) 主要性能和结构特点
1、双变频器控制（可选用伺服电机），袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。
2、人机界面，参数设定方便快捷。
3、故障自诊断功能，故障显示一目了然。
4、高感度光电眼色标跟踪，数字化输入封切位置，使封切位置更加准确。
5、温度独立PID控制，更好适合各种包装材质。
6、定位停机功能，不粘刀，不浪费包膜。
7、传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便。
8、所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，保持先进。 包装膜宽度: Max.280mm
制袋长度: 90-220mm或150-320mm
产品高度: Max.40mm
膜卷直径: Max.280mm
包装速度: 50-220包/分钟
电压规格: 220V/50HZ
电源规格: 2.5kw
机器尺寸: (L)4000×(W)950×(H)1450mm
总重量: 500Kg
备注 可配充气、打码装置 此生产线可根据用户的场地要求，以及饼干工艺的要求，任意组合，均能达到理想效果。该项饼干生产线全线采用进口电器元件，变频调速，节能可靠，单控，联控均有。

㈥ 关于全自动电脑横机

通过对国产电脑横机生产中出现问题的观察、分析，总结了常见故障，并寻找故障产生的症结。国产电脑横机故障的产生是多因素的，有些可以人为避免，而有些故障是设备本身不够完善而产生的。

This paper is an analysis of common breakdown and its causes about the domestic computerized flat knitting machine. The author has observed and analyzed the breakdown when flat knitting machine was working, summarized the common breakdown phenomenon, and sought for the crux. The reason is of multi-factors, and some of these factors can be avoided, but some breakdowns were caused by the insufficient of equipment. As a conclusion, the technology of domestic computerized flat knitting machine should be promoted, and the quality of components must be strengthened.

随着电子信息技术的飞速发展，电脑横机的更新换代也越来越快，我国光靠进口很难赶上国际技术发展的前沿，所以迫切需要研发有自主知识产权的电脑横机。近年来，国产电脑横机发展迅速，但其技术水平和设备质量与国外的先进设备相比还存在较大的差距。本文以具有一定代表性的天元牌国产电脑横机为研究对象，从喂纱、牵拉和编织等3 个方面分别分析了国产电脑横机常见的故障。
1喂纱装置
1.1储纱器
国产横机的喂纱装置实际上是一种消极式的喂纱装置（图 1），其作用原理是将一定量的纱线先卷绕在储纱器上，然后再由纱嘴牵拉将纱线从储纱器上退绕下来进入编织区域。图 2 是德国STOLL（斯托尔）电脑横机的摩擦喂纱轮，这是一种积极式的喂纱装置，它由一对罗拉组成，纱线从罗拉之间穿过，在罗拉的作用下纱线根据编织的速度不断喂入，用多少就喂入多少。积极式喂纱装置可以使纱线在整个编织过程中始终处于被控制状态，并能够达到给纱张力均匀、给纱速度均匀的目的，从而使得线圈大小均匀，提高了布面质量。尤其是用弹性较大的纱线编织时，积极式喂纱装置的优点就会更加突出。而国产横机的储纱器则不能有效地控制纱线张力，纱线张力始终处于波动状态，从而会造成编织事故。

1.2边线架和电子调经架
由于机器在编织过程中有振动，尤其是在机头掉头的一瞬间，会使纱线张力发生变化，在某一很短的时间内纱线张力减小，纱线松弛下垂，边线架（图 3）的断纱检测器或者电子调经架的粗结检测器和夹线盘就会触及纱线，从而造成自动停车。在这种情况下纱线松弛的时间很短，马上又回到了原有的张力，这样机器就来不及报警，报警信号灯也就不会亮，但是机头已经停止了工作，这就是为什么机器没有报警就自动停机的原因。

2卷取装置
2.1国产天元牌电脑横机专利卷取装置
一般电脑横机的卷取装置在上罗拉和下罗拉之间没有橡胶皮带相联接，所以织物只有从上罗拉穿过，并且被下罗拉握持后才可以正常编织，导致废纱量增大；另外，织物易缠绕在上罗拉上导致不能正常编织。而天元牌电脑横机的专利卷取装置是用橡胶皮带将上罗拉和下罗拉相联包裹在一起，这样不但可以解决上述问题，而且只要织物被上罗拉握持就可以进行正常编织，大大减少了废纱量。
国产电脑横机一般有点动卷取和均匀卷取两种卷取方式。点动卷取对于同一行线圈，牵拉均匀，线圈结构均匀。但是如果用多系统同时编织时，会造成后系统编织的线圈密度较前系统大，导致前后线圈结构不一。均匀卷取的效果正好与点动卷取相反。
天元牌电脑横机的卷取罗拉是分段式设计的，可以在不同的部位设定不同的卷取拉力。其作用原理是，在罗拉下部有一调节紧钉，如将此调节紧钉旋入，则罗拉内侧鼓起，拉力加大，相反调节则拉力减小。
国产电脑横机卷取罗拉的张力调节灵敏度不是很高，如果只是将张力参数增加几个或者是几十个值点，罗拉拉力不会有太大的变化，并不能达到理论上所要求的张力变化。如果在编织同一花型中有不同牵伸要求的织物时（如羊毛衫前片的平收针部位和 V 领部分、局部编织花型等），由于牵伸罗拉的调节灵敏度达不到理论要求的值，使得各部位的拉力几乎相同，这样就会造成部分织针由于拉力不足而无法正常退圈。
2.2沉降片
沉降片调节达到最佳效果是咬合间隙位 0.15 ～ 0.30 mm 时，工作时无异常声响。沉降片小于 0.10 mm 易出现布面“夹洞”；沉降片座不直或前后两片相对“筒孔”不对称会造成单面织物前后密度不均匀（前后针板之间的间隙以脱圈片前端为准），双面织物出现类似吃线不准的花面；沉降片三角不活，会造成沉降片替代脱圈片脱圈，出现特松弛行，与花片疵点类似。
国产电脑横机的沉降片头部是一个完全光滑的弧线秃头，不像国外横机的沉降片头部有一个弯钩。这就使得在编织时，尤其是在做局部编织时，沉降片很难有效压住线圈，线圈会顺着沉降片头部的光滑弧面滑脱沉降片，织物就会随着织针上浮，导致织针不能正常脱圈。
3选针和编织机构
3.1编织原理
国产天元牌电脑横机的选针机构主要由选针器、提花针复位三角、提花针、起针三角、不织压板、活动压板、花型片、提花针等组成。机器的编织机构主要由压针三角、移圈三角以及针床上的织针、导脚针等组成。它们是机器实现选针与编织动作的中心部分，也是计算机控制的主要部分。
选针时选针刀片一一对应提花针齿，机头运动时首先是选针刀片与相应级别的提花针齿作用，由控制信号决定选针与否。如果选针器刀片将相应提花针压入针槽，则其前方的花型片留在原始位置即第一高度，花型片的针踵被机头底板上第一高度的不织压板压入针槽，其前端突出部分又连锁将导脚针也压入针槽，使底板上的起针三角不能与导脚针发生作用，不向前挺进，织针就不出针。同理，在选刀片、花型片、导脚针、起针三角、机头小压板的联合作用下可以实现成圈、集圈、移圈、接圈的编织过程。走针轨迹如图 4 所示。
3.2国产电脑横机的不足
国产电脑横机的提花针、花型片、导脚针、织针和针床等部件的弹性恢复性不是很好，这主要是加工所用材料性能不够良好。比如说，提花针在加工时并不是完全的直线型，而是要求其有一定的弧度，这主要是为了在编织过程中提花针能卡在针槽中，使其不能自由上下活动，以保证被选中的提花针针踵能露出针槽外而不会掉下去，没有被选中的提花针针踵也不会因为机器的振动等原因浮出针槽。另外，国产电脑横机的针床在使用一段时间后也会发生一定程度的弯曲变形。编织元件在编织过程中每时每刻都会受到针床和机头施加的作用力，弹性恢复性好的材料所制成的编织用针是不会因为长时间受力而发生变形的，即使有一点变形，经过一段时间，织针也会自动恢复到原有的形状。国产电脑横机所用编织元件，由于加工材料的性能不够良好，往往在使用一段时间以后就会发生变形，而且很难自动恢复到原状，从而会造成不出针或乱出针的现象。如果把织针的刚性加大，虽然变形问题可以得到一定的解决，但与此同时织针的脆性也会加大很多，从而就会造成针踵被三角撞坏或撞掉等事故。与国外的材料技术相比，使用同样的材料，国外则可以生产出弹性恢复性好而脆性较低的织针和针床（如 STOLL 的编织元件）。

㈦ 智能脉冲修复充电器今年3月买了一台全自动智能充电器（MF-2C），平时很少用。这次使用是给一只汤浅

电动车脉复冲充电器与制智能充电器的区别：
1、脉冲式充电器:一种对可充电电池按照脉冲方式进行充电的电器装置.它是按照充电方式来区别的,有别于其它的充电方式,例如.手摇方式充电器,恒压充电器以及混合方法的三段式充电器(第一个阶段叫充电限流阶段，第二个阶段叫高恒压阶段，第三个阶段叫小电流低恒压阶段)。
2、充电电池具有较高的性能价格比、放电电流大、寿命长等特点，广泛应用于各种通信设备、仪器仪表、电气测量装置中。但是不同类型的电池如镍镉电池（Nicd）、镍氢电池（NiMH）和锂离子电池具有不同的充电特性和过程。

㈧ 全自动软水处理装置的原理

全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
标准工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
技术参数：
原水硬度：3-10mg-N/L
出水残余硬度：≤0.03mg-N/L
工作压力：0.2-0.6MPa
工作温度：2-50℃
自控电源：220V 50Hz
耗电量：10W
树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损：0.03Mpa

㈨ 全自动洗衣机盖上弹簧怎么装图片安装

全自动洗衣机弹簧安装方法：

1、从飞轮上拆下离合器盖与飞轮连接螺栓，可从飞版轮上取下离合器盖及压权盘总成。（注意：若螺栓上装有平衡块，应在离合器盖、平衡块上打上标记，以便原位装复，以免破坏曲轴总成的动平衡。）

最好是报售后维修。

(9)全自动喷药装置2台80型扩展阅读：

自动洗衣机一般由洗衣脱水桶、控制板、给水排水系统、循环式线绒过滤系统和动力部分组成。自动洗衣机的洗衣和脱水过程都在单一的洗衣脱水桶内完成，其底部有一个胶质叶轮，由交流电机驱动。周壁有孔的脱水桶可以高速旋转，起脱水作用。

控制板设有电源开关、水位设定开关、洗衣程序开关等，用来控制洗衣机的启、停和水位，选择不同的洗衣程序。给水排水系统注入清水和排出浊水。

循环式线绒过滤系统滤去线绒保持被洗织物光洁无毛。动力部分包括电源、一台两相交流电机和刹车装置。有些自动洗衣机还备有水加热器，以提高洗涤效果，有的还装有用以烘干的热风机。

㈩ 果树喷药机80型物理水

您好，非常高兴能为您解答这个问题。我们平常所说的这个物理水就是平常用的这个水，就是平常普通的水就可以。