物料搅拌加水自动控制装置

❶ 搅拌机上的水泵用时间继电器并能手动/自动控制电路怎么连接有几种接法求实物图。

你是想用，还是作业用啦，还要几种接法，要怎么接主要是看你的水泵的工作时序，要内自动要有几个容条件才行，1，什么时候启动条件。2，什么时候停止。这两个条件一定要有才行。接线什么的都简单的，用时间继电器控制一个相应大小的继电器控制电机就可以了，具体电路和接法要看你具体怎么实现启动和停止

❷ 力控组态软件 液体自动混合装置的监控系统 请给我完整的 谢了

这个要花时间来做的， 也是人都要吃饭，

❸ 混凝土搅拌站控制系统是怎么工作的

长城建机搅拌站控制系统采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套，是一种多任务、局橡哪高智能、高稳定性的自动化控制系统。整套搅拌站控制系统有自动、半自动、手动三种操作方式，可满足不同工况下的使用。
长城生产的控制系桐码统操作简如迹单直观、抗干扰性能好、易维护、易扩展、物料配比控制精度高。有比较完善的生产报表输出代选择输出，采用智能软件调校秤，调校简单，连接砂石测湿仪，以自动在线补偿增沙减水，系统有各种故障报警功能，并能提示故障的排除方法。系统预留网络接口，可接入管理网络。

❹ 液体混合装置的PLC控制系统 求毕业设计

兄弟， 这两天 我比较忙， 等两天， 我把东西在纸上写出来， 然后用相机 照下来， 再发版到你的邮箱里去，权 等你确认了， 就将我的这个回答 设为最佳答案， 公平交易， 我需要你的分数 去 问别人问题， 合作愉快

❺ 混凝土搅拌机的工作原理

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砂浆搅拌机工作原理
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．
真空搅拌机厂家表示，双轴搅拌机具有对物料进行连续搅拌、混合和输送的功能，其工作过程为：电机通电后，通过三角胶带的传动，使大带轮旋转，通过控制使离合器进入工作状态，驱动两根搅拌轴做相向旋转，旋转时两轴的方向由内向外，将物料搅起，靠搅拌叶旋转时的推力形成物料流，螺旋向前推进，对进入搅拌槽中的物料进行搅拌、混合、挤压、均化，最后物料经漏料箱进入承接皮带，最后到下一台处理设备中。
物料在搅拌槽内搅拌均匀的停留时间，主要取决于搅拌叶和轴线的角度及轴的转速。如果搅拌叶的角度大，轴的转速快，则物料很快被送出搅拌机，但这时物料的搅拌均匀程度就差，反之，均匀程度就好。真空搅拌机厂家表示，物料的最佳搅拌时间，应根据搅拌后物料的均匀性及工艺平衡，予以确定。
强制式混凝土搅拌机是以搅拌筒呈水平位置的搅拌轴及之联接搅拌臂的转动，对拌合物料产生挤压、剪切、冲击和圆周、轴向自由落体等复杂运动。由于多种力和运动同时作用，因而在较短的时间内把混凝土搅拌均匀。
立式搅拌机构造很简单，主要是由传输装置、动力装置、制动装置、出料口、搅拌盘等部分构成，它与卧式搅拌机之间的区别在于一个是立起来的，一个却是卧在地面的，当然这是一种很抽象的形容
立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体低部由中心提升至底顶端。再以伞状飞抛散落，回至低部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料搅拌均匀、快速。适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果更佳。设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀。设有电控安全保护装置，确保操作安全。适用客户：造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。该系列机型适用于塑胶染色造粒、改性、再生料回收加工等。
下面我们用英文来表述一下浇注搅拌机的用途和工作原理。
    USAGE:
    The Pouring Mixer Is The Mixing Equipment In The Areated Concrete Blocks Proction,Which Can Mix The Raw Materials,So That All Kinds Of Raw Materials By A Certain Sequence And Timing Of Adequate Stirring.And Adjust The Temperture And Consistency,And Then Pouring Into Mold For Formation.
   WORKING PRINCIOLES:
   Pouring Mixer Is Usedto Stir And Adjust Uniform Temperature And Consistency Of Materials (Slurry)And To Pour The Raw Materials Into The Mould,And Then Controlled By Butterfly Valve.
 浇注搅拌机是加气设备中很重要的一环。我们今天来说说它的用途和工作原理。
工作原理：
       浇注臂是用来将搅拌均匀并调整好温度和臭嘟嘟物料（料浆）向模具内浇注放料，由气动蝶阀进行控制。
卧式塑料搅拌机原理。
   
工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．
立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
卧式双轴搅拌机工作原理
    1、搅拌机是通过控制加水的加水量，以及粉尘的输送量，确保一定的湿度要求，使粉尘的含水量保持在一定范围内，通过螺旋叶片不断搅拌，使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片，螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接，装拆方便，便以检修。
    2、其采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转，运转平稳，

❻ 粉尘加湿机搅拌机通过自动控制加水量吗

粉尘加湿机搅拌机通过自动控制加水量，使物料达到合适的湿度要求。粉尘加湿机搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌效率高、占地面积少；螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。 双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌启袭机通过和旁孙控制加水量，已达到合适的湿度要求。
双轴粉尘搅拌机设有加湿喷水唤链系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。

❼ 求混凝土搅拌机的控制电路及原理

根据其工作原理，混凝土搅拌机可分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于拌和塑性混凝土。强制搅拌机的混合效果比自混合式搅拌机强，因此将干硬性混凝土与轻骨料混凝土混合较好。自落式混凝土搅拌机的搅拌筒内壁设有径向布置的混合叶片。

搅拌过程中，搅拌筒绕水平轴旋转，搅拌筒内的物料增加。在叶片被抬升到一定高度后，它们被自重压倒，使它们一次又一次地移动，以达到均匀混合的效果。自落式混凝土搅拌机结构简单，主要用于配制塑性混凝土。

强制搅拌器具有线速度低、耐磨性好、能耗低、发展迅速等优点。在强制混凝土搅拌机搅拌筒的轴臂上安装搅拌叶片，并增加搅拌桶内的物料。在搅拌叶片的强烈搅拌下，形成横流。这种混合方法远比自滴掺混法强，主要适用于干硬性混凝土的拌和。

(7)物料搅拌加水自动控制装置扩展阅读

注意事项

1、如果搅拌器在搅拌过程中跳动或不搅拌，请切断电源，检查烧杯底部是否平整，位置是否为正。同时，请测量一下。电流电压在220V±10V之间，否则会出现上述情况。

2、一般来说，加热时间不宜过长，间歇使用可延长使用寿命，不混合时不允许加热。

3、中速运行时可连续工作8小时，高速运行时可连续工作4小时，防止运行时剧烈振动。

4、耗电量：电源插座采用三孔安全插座，必须正确接地。

5、仪器应保持清洁和干燥。禁止溶液流入机器，以免损坏机器。不工作时，应切断电源。

❽ 沥青混凝土搅拌设备的功能是什么

沥青混凝土搅拌设备的功能是：将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料(石粉)，与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料。

类别按工艺流程分:强制搅拌的间歇式和连续式，自落连续搅拌的滚筒式。
（1）砂石料的供应和烘干加热LB间歇式沥青混凝土搅拌设备是连续进行的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。砂石料分别储存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式输送机送入干燥筒内烘干加热。干燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不断被长条叶片提升和撒落，并向前移动，与喷燃器喷入的火焰接触，进行烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机进行筛分,并储存在热料仓的各个料斗中,然后按规定的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由输送机输送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种材料精确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强制式,两轴作反向旋转，每根轴上有数对搅拌叶片,将混合料充分搅拌后，开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收，并通过除尘装置净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特点是热砂石料和热沥青液是连续计量供应，不断搅拌并卸出。搅拌器较长,装有多对按螺旋形方向安装的搅拌叶片,一端连续进料,另一端连续出料。一般均装有自动控制装置,可以实现自动化生产，生产率较高，但配合比较难准确控制。
（2）滚筒式沥青混凝土搅拌设备70年代发展起来的，其特点是砂石料的烘干加热和混合料的搅拌在一个滚筒内连续进行。喷燃器装在滚筒的进料端中央，顺料流加热。热沥青液在滚筒的前半部分喷入，与热砂石料一起进行自落式搅拌后卸出，既简化了工艺过程，又减少了粉尘飞扬。卸出的成品放在成品仓内储存备用。这种搅拌设备近年来应用了电子技术和新型检测仪器，可实现生产自动化和严格控制配合比，保证了成品质量。

❾ 砂型铸造中冷铁工艺是如何使用的，什么情况下使用该工艺哪位大虾请详解一下，谢了.

C. 砂处理
C-1. 我厂使用碾轮式混砂机，多年来一直采用先干混和后湿混的混砂工艺。近来听说加入膨润土以前先湿混的效果更好，不知如何控制先湿混的加水量？但是德国爱里许混砂机采取先干混而后加水湿混，似乎混砂质量还好，为什么？
按照过去传统的混砂方法：加入旧砂、膨润土和煤粉后先一起干混一段时间，然后再加水湿混。这种混砂工艺的缺点是在干混过程中粉状材料容易偏析而落入混砂碾的围圈和碾盘的夹角部位。加水以后粉料的润湿较慢，需要延长混砂时间才能将粉料逐渐裹带出来。混砂机的加料顺序最好是加入旧砂和新砂后，立即加入全部加水量的70～80％进行湿混。混合均匀后再加入膨润土和煤粉等粉料。然后再逐渐补加其余水分使型砂的紧实率或含水量达到要求。这种先湿混的方案已经得到广泛应用，可能比先干混法的混碾时间缩短1/4左右就能混合均匀。有些采用人工加水方法的工厂开始推广先湿混方案时遇到困难是恐怕第一批加水过多而无法纠正。实际上细心的混砂工经过培训后能够根据混砂机内砂子运动特征大致判断加水量是否合适的。爱里许式混砂机的加水办法不同于其它混砂机，它是在加水前先将旧砂、新砂、膨润土和煤粉一同加入混砂机中混合，用传感器测定出加入的所有材料总体湿度，靠计算机确定需要加入的全部水量，一次加水混匀。由于爱里许机器的转子搅拌功能强，也能在规定的140s时间内将型砂混合均匀。
C-2. 囯内绝大多数铸造工厂，尤其是中小型铸造工厂都是靠手捏和眼看来判断混砂碾中加水量是否合适。结果是型砂干湿程度波动很大，各种性能也都随之变动。请问怎样才能使混砂加水自动化？
湿型砂的湿度必须严格控制，否则会影响会影响型砂的湿态强度、流动性、韧性、透气性、起模性强烈波动，也会导致铸件产生气孔、砂孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷。靠手捏不能准确控制型砂湿度，所以国内有些大铸造工厂、外资和合资铸造工厂使用进口的型砂加水控制装置。在混砂阶段陆续测定型砂干湿程度，自动确定是否需要继续加水。或者利用传感器测定混砂机称量斗或混砂机中各种材料的干湿程度一次自动加水。由于进口型砂水分控制仪的价格较贵，影响国内中小工厂推广应用。
国内有几家高校和科研单位曾研制成功混砂加水自动控制装置，试用效果尚好。不过可能为了提高技术水平而将仪器功能增多，例如在一次测量中还自动检测和调整型砂的强度。也有的还包括测量型砂的透气性、温度等。这样就使装置的结构变得相当复杂，价格提高，不是一般铸造工厂所能承担的。而且所增多的检测项目并不适用。因为混砂周期时间长度有限，如果湿混阶段测得含水量或紧实率还没达到预期程度，可以继续补加少许水分，依靠水的极强渗透力和润湿性，混砂几秒到十几秒钟后就能分散均匀，即可确定水分是否已经达到目标值。如果混砂机中型砂强度没达到预期值而立即补加膨润土，但是由于膨润土吸水缓慢，在砂粒表面分散和包覆需要较长时间。型砂的强度随着继续混砂还会不断升高，不能预先准确推测出卸料时型砂最终强度。而且，对于铸件品种比较稳定的单一砂而言，膨润土、煤粉的批料量并不需要在混砂过程中立即调整。至于透气性和型砂温度本来不属于混砂机自动控制范围，应当是型砂实验室的检测内容。总而言之，我国众多铸造工厂，尤其是中小铸造工厂，最迫切需要的是结构相对简单、价格比较低廉的型砂紧实率或含水量自动控制仪。
C-3. 我厂的高压造型线生产汽缸体铸件。用国产碾轮式混砂机，混砂周期时间三分钟，型砂手感性能不好，有些脆和不易起模。但又不能延长混砂时间，以免供砂紧张。这种困境是怎样造成的？ 应当怎样才能改进型砂品质？
根据囯产碾轮式混砂机产品目录给出数据，由生产率（t/h）除以每批加料量（kg），可计算出混砂周期时间（min），分别为2.60~2.70 min/批。与实际需要相比，如此短的有效混砂时间严重不足，以致型砂性能逐渐恶化。笔者在日本看到丰田、三菱等汽车厂的碾轮混砂机周期都是6min。我国很多工厂混砂周期时间不足的原因是原设计按照过去低密度造型、低强度型砂制定的。当时砂型的压实比压不足300～400kPa，型砂的湿压强度不高于80～100 kPa。使用品质有限的钙基膨润土，有效膨润土含量也不高。如今高密度造型用型砂的湿压强度一般都超过140 kPa，有的甚至达到200 kPa以上。都是用活化膨润土，而且树脂