安全泄放装置的主要作用

『壹』 气体灭火系统主要由哪些组件构成

气体灭火系统一般由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、选择阀、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀、管路管件等部件构成。不同的气体灭火系统其结构形式和组成部件的数量也不完全相同(图3—7—1)。
1.瓶组
瓶组一般由容器、容器阀、安全泄放装置、虹吸管、取样口、检漏装置和充装介质等组成，用于储存灭火剂和控制灭火剂的释放。
2.容器
容器是用来储存灭火剂和启动气体的重要组件，分为钢质无缝容器和钢质焊接容器。
3.容器阀
容器阀又称瓶头阀，安装在容器上，具有封存、释放、充装、超压泄放(部分结构)等功能。
容器阀按用途可分为灭火剂瓶组上容器阀和驱动气体瓶组上容器阀两类；按密封形式可分为活塞密封和膜片密封两类；按结构形式可分为膜片式、自封式、压臂式三类；按启动方式可分为气动启动型、电磁启动型、电爆启动型、手动启动型、机械启动型和组合启动型六类
4.选择阀
在组合分配系统中，用于控制灭火剂经管网释放到预定防护区或保护对象的阀门，选择阀和防护区一一对应。
选择阀可分为活塞式、球阀式、气动启动型、电磁启动型、电爆启动型和组合启动型等类型。
5.喷嘴
喷嘴是用于控制灭火剂的流速和喷射方向的组件，是气体灭火系统的一个关键部件。
喷嘴可分为全淹没灭火方式用喷嘴和局部应用灭火方式用喷嘴。局部应用灭火方式用喷嘴又分为架空型和槽边型喷嘴。
6.单向阀
单向阀按安装在管路中的位置可分为灭火剂流通管路单向阀和驱动气体控制管路单向阀；按阀体内活动的密封部件型式可分为滑块型、球型和阀瓣型。
灭火剂流通管路单向阀装于连接管与集流管之间，防止灭火剂从集流管向灭火剂瓶组反流。驱动气体控制管路单向阀装于启动管路上，用来控制气体流动方向，启动特定的阀门。
7.集流管
集流管是将多个灭火剂瓶组的灭火剂汇集在一起，再分配到各防护区的汇流管路。
8.连接管
连接管可分为容器阀与集流管之间的连接管和控制管路连接管。容器阀与集流管之间的连接管按材料分为高压不锈钢连接管和高压橡胶连接管。
9.安全泄放装置
安全泄放装置装于瓶组和集流管上，以防止瓶组和灭火剂管道非正常受压时爆炸。瓶组上的安全泄放装置可装在容器上或容器阀上。
安全泄放装置可分为灭火剂瓶组安全泄放装置、驱动气体瓶组安全泄放装置和集流管安全泄放装置。
10.驱动装置
驱动装置(图3—7．9)用于驱动容器阀、选择阀使其动作。它可分为气动型驱动器、引爆型驱动器、电磁型驱动装置、机械型驱动器和燃气型驱动器等类型。
11.检漏装置
检漏装置用于监测瓶组内介质的压力或质量损失。它包括压力显示器、称重装置和液位测量装置等。
12.信号反馈装置
信号反馈装置是安装在灭火剂释放管路或选择阀上，将灭火剂释放的压力或流量信号转换为电信号，并反馈到控制中心的装置。
常见的是把压力信号转换为电信号的信号反馈装置，一般也称为压力开关。
13.低泄高封阀
低泄高封阀是为了防止系统由于驱动气体泄漏的累积而引起系统的误动作而在管路中设置的阀门。它安装在系统启动管路上，正常情况下处于开启状态，只有进口压力达到设定压力时才关闭，其主要作用是排除由于气源泄漏积聚在启动管路内的气体。

『贰』 压力容器的安全装置及其作用是什么

什么是锅炉压力容器的安全装置？安全泄压装置有几种类型？
锅炉、压力容器的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行而装在设备上的一种附属装置，又常称之为安全附件。锅炉、压力容器的安全装置，按其使用性能或用途可以分为以下四大类型：
（l）连锁装置
指为了防止操作失误而设的控制机构，如联锁开关、联动阀等。
（2）报警装置
指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器，如压力报警器、温度监测仪等。
（3）计量装置
指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器具，如压力表、水位计、温度计等。
（4）泄压装置
设备超压时能自动排放压力的装置，如安全阀、爆破片等。
锅炉、压力容器应根据其结构、大小和用途分别装设相应的安全装置。
安全泄压装置是防止锅炉、压力容器超压的一种器具。它的功能是：当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时，能自动开启，将容器内的介质排出去，使锅炉、压力容器内的压力始终保持在最高允用压力范围之内。安全泄压装置按其结构型式分为四种类型：
（1）阀型
阀型安全泄压装置就是常用的安全阀．它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。这类安全泄压装置的特点是：仅仅排泄器内高于规定的部分压力，而当器内压力降至正常工作压力时，它即自动关闭，设备可继续运行。装置本身能重复使用多次，安装调整也比较容易，但它的密封性能较差，泄压反应较慢，且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备，
不宜用于介质具有剧毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。
（2）断裂型
断裂型安全泄压装置，常见的有爆破片。它是通过爆破片的断裂来排放气体的。这种装置的特点是：密封性能较好，泄压反应较快，但卸压后，爆破片不能继续使用，容器也得停止运行。断裂型泄压装置宜用于介质有剧毒的容器和器内因化学反应使压力急剧升高的容器，不宜用于液化气体贮罐。
（3）熔化型
熔化型安全泄压装置就是常用的易熔塞。它是利用装置内低熔点合金在较高的温度下熔化，打开通道而泄压的。这种装置的特点是：结构简单，更换容易，但降压后不能继续使用，排放面积小。它只能用于器内压力完全取决于温度的小型容器，如气瓶等。
（4）组合型
常见的组合型安全泄压装置，是阀型与断裂型的串联组合，它同时具有阀型和断裂型的特点。一般用于介质有剧毒或稀有气体的容器，不能用于升压速度极快的反应容器。

『叁』 什么情况下应设置安全泄放装置

试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。 3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。 4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。 5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。专注于解决中央空调自控和供热采暖自控方案;诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时. 6．同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。 7．容器内的压力若有可能小于大气压力，而该容器不能承受此负压条件时，应装设防负压的泄放装置。 8．换热器等压力容器，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。 9．一般可任选一种类型的泄放装置，但符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。 压力快速增长；对密封有更高要求；容器内物料会导致安全阀失效；安全阀不能适用的其他情况。

『肆』 安全阀泄放装置一般适用于

安全阀泄放装置一般适用于空气介质的压力容器。

『伍』 分离器的安全附件有哪些

有安全线、液位计、压力表、调节线等。

安全附脊耐件的分类

安全附件根据其作用和工作原理不同，可以分为安全泄放装置、紧急切断装置和仪表。

（1）首先来说一下安全泄放装置，其主要是当压力容器超压时能自动排放压力。该类可以分为重闭咐知式安全泄放装置（安全阀）和非重闭式安全泄放装置（爆破片、易熔合金塞泄放装置、针销式泄衡野消放装置）

（2）再来说一下紧急切断装置，其主要是由紧急切断阀、远程控制系统、易熔合金塞等组成。

（3）最后来说一下仪表，其一般包括压力测量装置、真空度测量装置、温度测量装置、液位测量装置、流量测量装置等。

『陆』 什么是安全泄放装置

就是在容器内压力过高时开启安全阀，将容器内的压力降低到允许值，保证容器的安全。防止发生超压爆炸。

『柒』 压力容器安全泄放装置有哪几种 都有什么优缺点 应用前景

主要有三种：安全阀、爆破片和自动调节阀。
1.安全阀通过弹簧进行专调节，在超压瞬间泄放，并属在压力控制范围内回落。但是容易泄漏。
2.爆破片是一次性的，一旦启用，就必须全部泄尽物料，造成系统停车。它适用于平时一点都不3.得泄漏的地方。弥补的办法是和安全阀联合使用。
3.自动调节阀可以调节控制流量和压力，相当可靠。但是一般起不到切断的作用。
4.现在通行的做法是根据需要将几种联合使用。

『捌』 安全泄放装置能自动迅速地泄放压力容器内的介质，以便使压力容器始终保持在什么范围内

保持在 正常工作压力 范围

『玖』 紧急泄放阀的作用

紧急泄放阀，可执行紧急泄压和执行真空泄压。在紧急状况下(罐槽外部暴露于火灾情况下)，普通排气装置可能排放量过小而无法防止罐槽因突发状况过压的泄放。紧急泄放阀具有必要的压力泄放与真空泄放装置，可使罐槽保持在安全工作范围内。一体式的真空阀提供附加保护，可防止罐槽因蒸汽或真空过大而塌陷。
紧急泄放阀标准
紧急泄放阀的标准包括国际标准ISO28300，美国石油化工协会API20006thEdition

『拾』 安全泄压装置是什么

安全泄压装置不是安全阀，但安全阀安全泄压装置属于，安全泄压装置按结构形式可分为阀型、断裂型、熔化型和组合型。x0dx0a（1）阀型安全泄压阀装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的安全阀，这种装置的特点是，它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。其缺点是：密封性较差；由于弹簧的惯性作用，阀的开启滞后现象；用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。x0dx0a（2）断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是爆破片和防爆帽。前者用于中、低压容器，后者用于高压和超高压容器。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用，而且容器也得余衫停止运行，更换新的，所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。x0dx0a（3）熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是咐毁举常用的易熔塞。它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。衡碧