锻造加热机械装置

A. 50分！！中国前50家锻造加热炉生产厂家排名

该类厂家中国目前总数也恐怕不足50家。
较有名气的有：上海年达炉业，昆山奥硕，河南中性电气，郑州华锐，东莞力华机械等。需要时您可以查询下。也只能这样了，满意吗？

B. 锻造锻件时的加热方法有哪些

锻造锻件时的加热方法是燃料火焰加热和电加热两大类。
电加热是通过吧电能转化为热能来加热锻件专用的金属坯料。利用电能转变为热能来加热金属的装置成为电热炉。
火焰加热也是永鑫生最常用的一种加热方式,火焰加热利用燃料燃烧产生的热能对金属坯料进行加热。

C. 常用的锻造加热方法和设备

根据环保要求，感应电加热，省电节省人力，也是不错的加热方式，可联系，

D. 新型锻造设备有哪些

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用内的容锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。
锻造设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。
锻造设备种类很多，按照工作部分运行方式不同，锻造设备可分为直线往复运动和相对旋转运动两大类。
一、直线往复运动的锻造设备
1、动载撞击的锻造设备 2、动静载联合的锻造设备 3，高效能冲击的锻造设备
二、旋转运动的锻造设备
这类设备运转时，锻模分别安装在两个或两个以上相对旋转运动的锟轴上.

因此,根据以上定义和介绍,新型锻造设备主要是以上分类中增加新的能力,控制手段,从而提高质量\效率,如新型中频锻造加热设备\新型挤压机等,具体可以问生产厂家

E. 锻造机械厂，一般所需要的设备有哪些

锻造，铸造需要的设备，金属成型设备，空压机，感应电炉（如，宁波神光电炉生产的就比较好）等等。如果真的需要从事这行业。设备知识很多的。

F. 中频炉的设备特点

●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。 ●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。 A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。
B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。
C 电加热作业环境好。
D 启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动 中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。 中频生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式（可在短时间完成一套感应器的更换）。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。生产的本套设备根据每种产品的需要，由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。

G. 锻造锻件时的快速加热是什么

快速加热就是采用技术上可能的加热速度来加热金属通常包括：火焰炉中的辐射快速专加热和对流属快速加热，电加热法中的感应电加热和接触电加热等。
快速加热的理论依据：采用技术上可能的加热速度加热金属坯料时，坯料内部产生的温度应力、留存的残余应力和组织应力叠加的结果，不足以引起坯料产生裂纹。小规格的碳素钢钢锭和一般简单形状的模锻用毛坯，均可采用这种方法。由于上述方法加热速度很快，加热时间很短，坯料表面形成的氧化层很薄，因此可以实现少氧化的目的。
感应加热时，钢材的烧损量为0.5%。为了达到无氧化加热的要求，可在感应加热炉内通入保护气体。保护气体有惰性气体，如氮、氩、氦等，还有还原性气体，如CO和氢气的混合气体，它们是用保护气体发生装置专门制备的。

H. 电弧炉和中频炉有什么区别

1，电弧炉 ：体积大 一般都是3吨以上的，具备一定规模的企业才用的起电弧炉，它炼出的钢比较纯。

中频炉：炼钢相对电弧炉来说成本低些，适合中小型企业使用，炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯。

2，电弧炉用的是工频电;

中频电炉用的是中频电。

3，电弧炉热效率较低，生产率较低，操纵笨重，能耗高。

中频炉效率较高，热效率高，从而达到生产效率高，而且操作灵活，能耗低。

4，二者加温的方式不一样，产生的温度不一样，效率不一样。

5,电弧炉用的是工频电。

中频炉采用的是中频电。

上图为电弧炉，下图为中频炉。

参考资料

网络-电弧炉

网络-中频炉