烧碱装置工艺设计建议

❶ 急1!急!急!!!!!!

关于中国机械传统的记述和传说长期流传于世,引起了历代擅长技术者和文人的注意和好奇。三国时期的马钧曾再度发明前人的指南车、翻车,明末的王徵试图复原指南车、木牛流马等。王祯撰《农书·农器图谱》,薛景石撰《梓人遗制》,宋应星著《天工开物》,记载了他们所了解的机械。艺术家的作品也使古代机械的技术信息留存下来。比如,五代《闸口盘车图》仔细绘制了水磨图,《清明上河图》描绘了宋代都城汴梁(今开封)的船舶、车辆、桥梁等技术。

中国古机械较早地引起了国外学者的注意。1909年起,格里(Giles)、摩尔(Moule)、朗基斯特(Lanchester)等人先推测过指南车的传动机构[1](P52)。20世纪20年代以后,中国的历史学家、机械工程学家和文博专家开始了中国古代机械的文献研究和专题研究。1925年,张荫麟翻译了英国人摩尔的论文《宋燕肃吴德仁指南车造法考》,且撰写了《宋卢道隆、吴德仁记里鼓车之造法》,刊载在《清华学报》上。1935年,刘仙洲在清华大学出版《中国机械工程史料》,初步整理了汉语古籍中关于机械的记述。王振铎则根据古文献的记载,试图复原古代的机械装置。1936年,他在《燕京学报》上发表《汉张衡候风地动仪制法的推测》,并在北平研究院复原指南车、记里鼓车[2](P63)。这些早期的工作开创了中国机械工程史的研究。

1949年以后,科学技术史在中国成为一项有组织的事业,实现了初步的建制化,研究工作有了较大的进展。其中,刘仙洲、王振铎的工作代表了机械工程史的学术水平[3](P36)。

1950-1960年,刘仙洲开展了机械原动力、计时器、齿轮、凸轮等方面的专题研究。基于这些研究,他撰写了通史性著作《中国机械工程发明史》[4](第一编)和《中国古代农业机械发展史》[5],初步勾画了中国机械技术发展的大致脉络。书中收入了关于耧、辘轳、独轮车等方面的调研成果。后来,刘先生曾组织学者从2万余种古书中查找古机械的线索和记述,留下了大量的卡片。近年来,清华大学图书馆学者对这些的资料进行了整理。

复原是古代机械史研究的一个重要方面。王振铎等长期从事古代机械史的专题研究和复原。在文献分析和考古发现的基础上,为中国历史博物馆复原了地震仪、指南车、记里鼓车、水运仪象、水排等机械装置,其主要成果收入他的文集《科技考古论丛》[6]。

英国李约瑟(Joseph Needham)注意从东西方文明的比较这一视角,审视中国古代的机械和技术传播,同时探讨机械技术与其他知识的关系。他参考了中国学者和西方学者的研究成果,在王铃的协助下撰写了《中国科学技术史》机械工程分册[7]。该书初版于1965年,后被翻译成日文和中文,是国外学者了解中国机械技术传统的一个重要窗口[8]。

在刘仙洲之后,机械工程史的专题研究和调查工作仍有进展。同济大学陆敬严在古代兵器和其他机械装置的复原研究以及立轴式风车等传统机械的调查方面均有新的进展。中国科学院和北京科技大学等单位对中国传统金属工艺的研究,西北农业大学等单位对秦陵铜车马的研究,都取得了重要的研究成果。上世纪90年代,当中国科学院自然科学史研究所组织全国的科技史家撰写《中国科学技术史》丛书,集中展示中国学者几十年的研究成果时,陆敬严、华觉明等学者,编著了该丛书的机械卷[9]。该书继承了刘仙洲、王振铎等中国学者的思路,适当参考了李约瑟和其他学者的著作,在技术内容和构造原理分析方面均有进展。

刘仙洲、王振铎、李约瑟、陆敬严和华觉明等所撰写的专著主要基于古籍的记载、考古资料和部分传统机械的调查资料。未来的中国古代机械工程史研究还可以在几个方面做出努力。第一,发掘、整理和解读明清时期汉文典籍和某些少数民族语言文献中的史料;第二,充分利用现有的和将来的考古发掘资料,开展科技考古研究;第三,广泛而深入地调查现存的传统机械,探讨它们与文化背景之间的关系;第四,开展技术的社会史、文化史和思想史等方面的研究。

中国有连续的文化传统,保留了繁浩的古籍。有关古代机械的记载,散见于多种体裁的典籍之中。然而,关于技术的文字记述或绘图大多过于简略,时常仅有只言片语,甚至找不到任何记载。考古发现能够提供某些可靠的第一手资料,但其内容显然是有限的。多数古代机械的制作材料是木、竹等不易长期保留的材料,只有少数零件是用石头和金属制作的。这使得我们在考古资料中很少有机会找到结构比较完整的机械。像古代车辆和铜车马这样的发现毕竟是少数。

二 中国古代机械工程技术史的价值及作用

中国的机械工程技术在漫长的历史发展过程中形成了自己独特的风格。中国古代机械工程技术,是世界机械史的一个组成部分,在世界机械工程史上占有重要位置。

著名科学史家李约瑟在讨论中西科技交流与比较问题时曾指出:“有少数几种基本技术曾经从古代美索不达米亚朝四面八方传播,……可是,中国人的发明就多了。这些发明在公元一世纪到十八世纪期间先后传到了欧洲和其他地区。这里包括:(1)龙骨车;(2)石碾和水力在石碾上的应用;3水排;(4)风扇车和簸扬机;(5)活塞风箱;(6)平放织机(它可能也是印度的发明)和提花机;(7)缫丝、纺丝和调丝机;(8)独轮车;(9)加帆手推车;(10)磨车;(11)拖重牲口用的两种高效马具,即胸带和套包子;(12)弓弩(13)风筝;(14)竹编蜒和走马灯;(15)深钻技术;(16)铸铁的使用;(17)游动的常平悬吊器;(18)弧形拱桥;(19)铁索吊桥;(20)河渠闸门;(21)造船和航运方面的无数发明,包括防水隔舱、高效率空气动力帆和前后索具(22)船尾的方向舵;(23)火药以及和它有关的一些技术;(24)罗盘针,先用于看风水,后来又用于航海;(25)纸、印刷术和活字印刷术;(26)瓷器。所有这些例子有一种共同之点,这就是它们在中国应用的时期,确实早于它们在世界其他部分出现的时期。有时甚至要早得多。”[10](P545)李约瑟博士列举的这些实例绝大多数都是中国古代的机械发明或相关的技术成果,由此可见,中国古代的机械技术成果不仅在中国科技史上占有突出地位,而且在世界机械史乃至科技史上的地位也是不可低估的。

中国机械史的历史价值还表现在传统机械工程技术在中国古代社会经济和科技发展中占有十分重要的位置。中国自古以来以农业立国,农业生产在古代历史发展进程中始终占据核心地位,因而作为农业生产工具的农业机械在生产中的作用极为重要。农业机械技术方面的大量发明、革新及其推广应用对社会生产力的提高起了极大的作用。同样,机械在水利工程、建筑工程、交通运输、纺织等领域中也发挥着重要作用。机械技术在军事上具有举足轻重的作用,先进和精良武器与军事装备的制造都要依赖先进的机械技术。中国古代在天文观测方面能够取得许多重要成就,与先进天文仪器的作用密不可分,而众多先进天文仪器的出现则反映了中国古代精密机械制造技术的发达。明代宋应星编著的《天工开物》是一部关于中国古代工程技术的网络全书,其中讲述机械技术的内容占了全书一半以上的篇幅,也说明机械技术在古代工程技术中的重要地位。因此,传统机械技术根植于中国古代社会生活和生产的各个领域之中,机械技术的进步不仅促进了生产的发展,丰富了古代的社会生活,而且成为推动古代不同领域科技发展的有力工具。

1. 促进了农业的进步

中国自古以来以农业立国,农业生产在古代历史发展进程中始终占据核心地位,因而作为农业生产工具的农业机械在生产中的作用极为重要。农业机械方面的大量发明、革新及其推广应用对社会生产力的提高起了极大的作用。

春秋时期,铁器在农业、手工业生产上开始使用。到战国时期,铁农具已经很多,标志着社会生产力的显著提高。春秋末年已使用牛耕,战国时期得到推广,促进农业生产获得进一步的发展。战国时期,农民重视使用肥料,还注意选种、因地制宜和适时耕种。那时候,各国都兴修了水利工程。秦蜀郡太守李冰在岷江中游修筑的都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程。都江堰消除了岷江水患,灌溉了大片农田,使成都平原成为沃野,两千多年来,一直造福于人民。北朝贾思勰著《齐民要术》一书,强调农业生产要遵循自然规律,农作物必须因地种植,不耽误农时,还要改革生产技术和工具。

2. 推动了手工业和商业的兴盛

早在春秋时代,我国已经发明生铁冶炼技术,比欧洲早1900年。春秋晚期晋国曾把成文的刑法铸在铁鼎上颁布。战国时期,铁矿山达到30多处。那时候,煮盐业、纺织业和漆器业都有显著进步。明末科学家宋应星编著的《天工开物》,总结了明代农业、手工业生产技术,反映了明朝时期我国手工场的生产面貌。介绍了北京王麻子、杭州张小泉的剪刀,使用“夹钢”、“贴钢”的技术;采煤时已经能排除瓦斯;纺织业的提花机等。这些在当时世界上都是第一流的。

3. 在水利工程、建筑工程、交通运输、纺织等领域发挥着重要作用

秦国都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程,他把岷江分为内江和外江。内江供灌溉、外江供分洪,免除了水灾,灌溉了农田。隋朝杰出工匠李春设计和主持建造的赵州桥,是世界上现存最古老的一座石拱桥。桥的大拱两端上方各有两个小拱,可减轻桥身重量对桥基的压力、遇到洪水又可以减轻急流对桥身的冲击。隋朝著名的建筑师宇文恺设计了隋都大兴城和东京洛阳城,并指导了两座城市的营建。到了北宋,指南针应用于航海事业。宋朝的海船装有罗盘针,无论白天、黑夜、阴雨、大雾,都能辨识方向。南宋时,指南针传到欧洲,为欧洲的航海家进行环球航海和发现新大陆,提供了重要条件。

4. 在军事上具有举足轻重的作用

机械技术在军事上具有举足轻重的作用,先进和精良的武器与军事装备的制造都要依赖先进的机械技术。唐朝末年,火药开始用于军事。宋朝时期,火药在军事上广泛使用。那时的火药武器有火箭、突火枪和火炮等。13世纪、14世纪,火药和武器传人阿拉伯和欧洲。到了元朝,大型的金属管形火器“火铳”,在军事上很受重视。蒙古西征时,多次使用火药武器攻打中亚和波斯的城市。在战争中,阿拉伯人学会了制造火药和火药武器。

三 中国古代科学技术史的现实意义

中国机械史的研究不仅具有重要的历史价值,而且具有较高的现实价值和意义。这主要表现在以下几个方面。

首先,中国古代机械工程技术是中国科学文化的重要组成部分,传统机械的技术成果是我国优秀的科学文化遗产,因此中国古代机械史的研究具有重要的文化价值。机械技术在人类物质文化史上一直占据核心地位,人类文明的发展阶段一般以机械技术的重要成果作为主要划分标志,便是最好的说明。而我们的祖先创造了许多杰出的机械科技成果,为后世留下了大量的物质文化财富,发掘、整理和研究这些机械成果对于丰富祖国科学文化宝库无疑极为有益。但过去这方面的工作开展得还远远不够,中国机械工程机械史仍是一个有待开发的领域,在目前情况下进一步开展中国机械史的研究也显得尤为重要。

第二,技术发展有很强的继承性和规律性,中国机械史的研究有助于揭示技术发展特质,可以起到温故知新、阐明方向和趋势的作用,因此具有重要的借鉴价值。中国历史上在机械科技方面的成功经验和失败教训,对于现今科技的发展很有借鉴价值。中国古代与机械有关的技术观和技术哲学思想,对于我们认识技术与人、技术与环境以及技术与社会的关系仍有参考价值。中国古代的一些技术思想和方法与举措正好与现代可持续发展的时代要求相切合,对于认识和解决技术给现代社会带来的环境污染、能源和资源的枯竭等一系列负面效应也有积极的参考意义。中国近现代机械史的研究则对于制定国家的技术规划、技术发展与引进的政策和战略更是有着直接的借鉴作用。

第三,研究和学习中国古代机械工程史,阐明中国传统机械技术的兴衰历程,了解科学家、发明家的生平、成就和思想,不仅可以学到科学和历史的知识,还可从中获得启示和汲取教益,因而中国机械史还有着比较重要的教育价值与作用。机械工程技术史知识的传播有助于人们了解机械工程技术的概念和原理的来龙去脉,加深对机械科技的认识和理解。培根说:学史可以使人明智。对于青年学生与专业科技人员来讲,机械史的知识则可起到开阔视野的作用。

第四,研究中国古代机械史,不难发现一些古老的机械技术、工艺和原理在现代仍然发挥着作用或具有实用价值。中国传统的农业机械与古农具至今在农业生产中广泛使用,具有极强的生命力。我国的许多传统金属工艺仍在实际应用中发挥着重要作用。在秦始皇陵墓中出土的青铜箭镞表面上有一层含铬的黑色致密层,埋在地下两千多年没有腐蚀。现代金相学研究证明这样处理有很强的抗腐蚀能力,此项表面处理技术显然具有古为今用的价值。类似的实例还有很多。古代机械史的研究有助于认识和发现传统机械的现代意义和实用价值。
七五期间，河北唐山和江苏连云港年产 60 万 T 大型纯碱装置采用我国自行开发的先进技术设计，由机械制造部门研制成功的碳化塔、煅烧炉、滤碱机、钛板式换热器、埋刮板输送机等八大类成套关键设备，其他设备大部分由国内供应。山东潍坊年产在部分引进国外技术和设备的基础上实现了国产化， 3 个碱厂均顺利投产。中国大型碱厂设计及设备制造完全可以立足于国内，并开始成套出口大型纯碱技术及装备。

1984 年中国引进了离子膜电解槽制造技术，为 14 个厂家提供设备，占国内离子膜煤烧碱能力 70% ， 1993 年国内创新开发了中国式电解槽，由中国化工装备总公司组织具体实施的中国第一套国产化 1 万 t/a 离子膜法烧碱装置于 1993 年 7 月 27 日在沧州市化工厂建成，一次开车投产成功，并通过了国家级验收。该套设备在广泛消化吸收国内外先进技术基础上，进行了改进和创新，由天津大沽化工厂设计所进行工艺设计，核心设备共有定型设备 82 台，非标设备 127 台，离子膜电解槽由北京化工机械厂设计制造，达到了同期国外同类装置水平，其他专用设备，材料，仪表，阀门分别由国内各有关厂家配套协作，整套装置国产化率达 90% 以上。该套装置运行平衡可靠，具有产品纯度高，节能，高效，无环境污染等特点。主要技术经济指标达到引进装置水平。该装置的建设成功，结束了中国离子膜烧碱法生产装置依赖进口的局面，标志着中国已基本具备了离子膜法烧碱设备的成套制造能力。其后，广州、新疆、包头、蚌埠、云南的化工厂离子膜法烧碱都选用国产化电解槽 。

❷ 氯碱化工烧碱装置副产氢气收益如何

由于烧碱业的上游原材料供应充足，下游市场需求旺盛，出口贸易额又在逐年攀升，所以，烧碱行业今后的前景还是很广阔的。未来2～3年，我国氯碱工业将进入一个快速发展的增长期。之后3～5年又将进入一个调整期。
     2006年，我国烧碱的产能达到1761万吨/年，新增产能394万吨/年，产量达到1511.8万吨。伴随着又一批新建、扩建氯碱装置投产，我国成为世界第一大烧碱生产国。

     烧碱主要应用于轻工、化工、纺织等领域。世界烧碱在消费结构中，化学工业所占比例最大，约为39%，其次为造纸，约为16%。我国烧碱消费以轻工、化工、纺织工业为主，三大行业每年的消费量约占75%。 氧化铝、化纤、造纸、轻工、制药、冶金选矿等烧碱下游领域快速发展

    在国家“十一五”规划双稳健政策的指导下，中国烧碱市场需求将保持继续增长的态势，2005年-2010年年均增长率预计在5.5%左右，2010-2015年需求将放缓，约为3.5%左右。化工、冶金(主要是氧化铝)和纺织等行业耗碱数量和比例将明显上升。到2010年国内烧碱需求量在1500万吨左右，2015年烧碱需求量将达到约1800万吨。

    在“十一五”规划双稳健政策指导下，我国烧碱行业的发展目标是到2010年，把国内烧碱产量控制在1650万吨左右，继续提高先进节能的离子膜法电解技术的比例，到2010年达到总产量的50%-60%左右；扩大出口，到2010年烧碱出口量力争达到100-150万吨；产品生产基地化，通过能耗和环保指标淘汰一批小型氯碱装置，企业集中度得到进一步提高，企业烧碱平均规模达到10万吨/年以上，形成一批50万吨/年~100万吨/年世界级规模的大型企业。

    在“十一五”规划的指引下，我国烧碱生产企业纷纷采用循环经济模式，从各个环节去节约成本，创造利润。氯碱工业系耗电耗汽大户，电和蒸汽的生产都要消耗煤或油，同时必然要释放二氧化碳，耗能越高，释放的二氧化碳越多，所以氯碱工业应走节能降耗之路，提高能效。

    氯碱工业是耗盐大户，应把节约原盐资源放在降低物耗的首位。“十一五”期间应通过采用先进工艺技术和调整产品结构降低盐耗，离子膜法制烧碱比隔膜法吨碱耗盐节约100kg；生产42%隔膜碱比生产30%隔膜碱吨碱耗盐可节约0.119 2吨，若生产50%隔膜碱比30%隔膜碱吨碱耗盐可节约一百五十公斤。因地制宜调整用盐结构，走盐化一体化道路，如安徽省岩盐储量17亿吨，其大型盐化一体化工程规划到2015年将建成144万吨/年电石，80万吨/年烧碱、100万吨/年 PVC等的盐化工生产基地。促进了氯碱工业用盐多样化，也提高了资源的利用率。

    氯碱生产中每生产1吨烧碱副产0.025 吨氢气，目前不少中小型氯碱厂还没有很好的耗氢产品，多数厂只生产部分盐酸，有的则随意放空，白白浪费掉，故氢气的平均利用率仅百分之六十左右。廉价优质的氢能资源是十分宝贵的，近些年来加氢化工产品、医药试剂达百余种。氯碱行业副产氢气主要用于合成盐酸、电石乙炔法PVC和氯丁橡胶的生产。其他耗氢产品及其衍生产品非常多，主要有白炭黑、多晶硅、环己烷、环己醇、环己酮、尼龙1010、四氢呋喃和硝基苯加氢制苯胺、蒽醌催化氢化再经氧化制双氧水、葡萄糖高压催化加氢制山梨醇、硝基苯相转移催化法(FTC法)加氢制对氨基苯酯、苯经加氢制环己烷再经氧化等反应制己内酰胺等多种高附加值的氢产品和耗氢产品。大力开发耗氢产品前景广阔，既可提高氢气的利用率，实现氯碱工业碱、氯、氢平衡，又可大大提高企业经济效益。

    采用循环法生产烧碱不仅提高了资源的利用率，还在生产烧碱的过程中创造了附加值。这在目前国内烧碱行业越来越多，生产企业纷纷竞争降价的时候为各生产企业指出了一条增加企业效益的明路。在国内国际市场对烧碱的需求每年以10%～14%速度增长的时候，烧碱行业无疑具有很大的发展空间。在国内烧碱生产已经明显产过于需的情况下，国内企业积极拓展思路，采用循环法生产烧碱，扩大企业的经营面，为目前国内烧碱企业的发展进一步拓宽了思路。在众多烧碱企业的共同努力下，烧碱行业的前景会是一条充满希望的光明之路。

   公司方面，我们重点关注氯碱化工（600618），公司除了是行业龙头，无疑是行业经济走好的最大受益者，同时还参股海通证券等。

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❸ 词语造句：用烧碱造句（约30个）

烧碱拼音: shao jian
烧碱解释: 一种强碱，成分是氢氧化钠，白色固体。可制肥皂、颜料、人造丝、玻璃等，又可用来精炼石油。也叫苛性钠、火碱。
烧碱造句: 1、介绍了隔膜烧碱生产中杂散电流腐蚀产生的原因及危害。
2、介绍了烧碱装置投产初期整流柜出现的快熔频繁熔断等故障及处理情况。
3、纺织与食品工业是天津传统优势产业，彩电、烧碱产量均居全国前五位。
4、在卤水资源比较丰富歼明的地区，氯碱生产企业提高用烧碱生产中的液圆袜体盐用量，可为社会创造效益。
5、此法克服了水玻璃法生产成本高，石英砂-烧碱法高压操作、工艺复杂的矛盾。
6、对用片状烧碱制备层状结晶硅酸钠进行了探讨。
7、对烧碱装置中电解槽的自动控制系统进行了阐述，对传统控制手段进行了优化设计，并根据生产条件，对仪表的选型进行了较为详细的论述。
8、主要介绍了我厂卤水净化在烧碱的加药过程中存在的缺陷及如何改进使用电磁流量计，降低卤水成本。
9、介绍了离子膜烧碱生产中的新工艺、新技术的应用及产生的经济效益和社会效益。
10、介绍了隔膜法烧碱装置中蒸发系统的工艺、设备、技术等方面的改造内容及效果。
11、烧碱产品主要用于冶金、石油、化工、纺织、印染、造纸、制皂、制药、食品和金属制品等工业。
12、分析并指出了湖北某化工厂离子膜烧碱工程项目生产过程中可能出现的危险有害因素，在此基础上提出了编制应急预案的具体内容。
13、本文介绍了电渗析膜技术在烧碱生产和锅炉给水处理中的应用效益及其设备生产厂家。
14、介绍了横河公司的分布式控制系统CS3000在离子膜烧碱生产过程中的应用。
15、重点介绍了板式升膜蒸发器在离子膜烧碱蒸发系统中的应用情况及蒸发装置的特点。
16、与卤水、烧碱法比较，该方法具有原料来源方便、生产成本较低等特点。
17、介绍了双乙酸钠的性质、应用及生产工艺。开发了以烧碱和醋酸为原料，制造双乙酸钠的实用技术。
18、介绍了新旧离子膜法烧碱装置及关键工序工艺方案、新装置的运行情况及效果。
19、对目前国内外离子膜法烧碱生产装置的相关工艺进行了系统的阐述。
20、分析了我国烧碱生产的氏腔告工艺技术现状。
21、介绍了离子膜烧碱盐水精制的工艺过程及影响盐水质量的各项因素。
22、介绍了隔膜法烧碱蒸发过程中的技术改进措施。通过改进，节水、节电效果明显。
23、隔膜电解法制烧碱产生的石棉废水通常采用混凝沉降加过滤来去除石棉绒；
24、分析了浓效真空系统中存在的问题，介绍了结合烧碱蒸发系统现状提出的改进措施。
25、该文针对锅炉除尘污水采用烧碱中和污水处理设计进行探讨，并提出优化的构想。
26、改进工艺后，解决了上述问题，使烧碱产量得到提高，蒸汽消耗得到降低。
27、阐述了制片机的工作原理、特点以及在烧碱行业的应用，并对制片机的应用前景进行了展望。
28、提出了建设新离子膜烧碱项目中对整流装置设计的建议。
29、介绍了PLC控制系统在隔膜烧碱蒸发系统中的应用情况，包括其控制功能和软、硬件构成。
30、主要产品有悬浮法PVC树脂、本体法PVC树脂、ADC发泡剂、烧碱（片碱）、水合肼、三聚磷酸钠、水泥、电石等。

❹ 降低反应温度及反应物的浓度,可减少支化的发生,但聚合速度减慢,如何设计工艺

聚合反应是熵减小、焓也减小的反应（聚合度越大熵、焓减小越多），等温等压下，ΔG=ΔH-TΔS，先假定在给定压强和温度下聚合反应达到某一平均聚合度时取得平衡（ΔG=0），此时ΔH和ΔS都为定值（并且都是负值）。

现降低温度，ΔG<0，说明平衡向聚合方向移动，即有利于增加聚合度高的产物，减少原料以及低聚合度的产物，总的平均聚合度升高。降低温度，分子平均动能减小，达到活化分子最低能量的百分数（即活化分子百分数）降低，反应速率下降。

(4)烧碱装置工艺设计建议扩展阅读：

如果反应物浓度增加而反应的熵是平稳的，比如氢氧化钠水溶液和盐酸生成氯化钠，此时随着反应物浓度增加，转化率呈现线性上升并无限接近1。

如果反应物的熵是存在某个临界值，这种又存在两个分支，即猛然达到和缓慢达到，比如苯乙烯和MEKP生成PS，前者由于交联中借助熵急速升高到难以再接触的高黏度，有一些材料还未完全交联就已经被硬化封闭，这种浓度下转化率迅速提升到一个固定值并不再变化了。

❺ 工业中如何生产氢氧化钠

1.盐水电解用电解液组合物、盐水电解方法及其制备的氢氧化钠： 2.全卤水电解制氢氧化钠的方法： 3.用钡盐和硫酸钠为原料制取氢氧化钠的方法： 4.氢氧化钠碱液的生产方法（1）： 5.氢氧化钠碱液的生产方法（2）： 6.用硫酸钠生产氢氧化钠的方法： 7.生产氢氧化钠的方法： 8.烧碱造粒装置： 9.烧碱造粒塔： 10.烧碱生产循环冷却水水质处理方法： 11.电解黑液予转化液回收烧碱的方法： 12.农作物秸杆制造纸浆过程中黑液处理及烧碱回收方法： 13.一种密闭式气流循环烧碱粉碎装置： 14.一种适用于隔膜烧碱蒸发工艺的设备系统： 15.一种适用于隔膜烧碱的蒸发装置： 16.天然碱制烧碱新工艺： 17.烧碱的生产方法： 18.一种由芒硝制备烧碱的方法： 19.气体还原芒硝一步制烧碱工艺： 20.烧碱成型造粒机： 21.小型苛化烧碱新工艺： 22.离子交换苛化法制备烧碱的新工艺： 23.烧碱制取的工艺方法： 24.用芒硝生产烧碱新工艺： 25.天然碱电离苛化法制烧碱工艺及设备： 26.以芒硝制取烧碱的方法： 27.陡满尼苛化法生产烧碱的方法： 28.芒硝热法制烧碱工艺： 29.改进的苛化法制烧碱工艺： 30.一种优化组合法生产烧碱新工艺： 31.生产浓烧碱的离子膜电解方法： 32.一种用海水制烧碱的方法： 33.一种芒硝转化为烧碱的方法： 34.一种利用劣质天然碱制备烧碱的方法： 35.生产烧碱组合工艺： 36.循环法生产烧碱方法： 37.天然碱制烧碱的方法： 38.混合焙烧碱回收新方法： 39.一种生产烧碱的方法： 40.合焙烧碱回收新工艺： 41.一种由重碱制取烧碱的方法：

❻ 电解氯化钠制备烧碱工艺中电解槽的设计参数及其计算公式。急需答案 !

按总反应式计算:
2NaCl+2H20=2NaOH+H2+Cl2
按照下列电极式接电解槽:
2NaCl=2Na+
+
Cl2
2H2O=2OH-
+
H2

❼ 化工车间(装置)工艺设计的程序及设计内容有哪些

工艺设计内容主要有：生产方法的选择，生产工艺流程设计，工艺计算回，设备选型，车间布置设计以答及管道布置设计，向非工艺专业提供设计条件，设计文件以及概算的编制等。
常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。

❽ 氢氧化钠与硫酸亚铁反应的装置注意事项

因为二价枣散大的硫酸亚铁和氢氧化亚铁都容易被空气中凳竖的氧气氧化，所以在两者反应时一定要隔绝空气，可以用苯将硫酸亚铁溶液与空气隔绝，氢氧化钠溶液在使用前也要先进掘咐行煮沸，目的是出去溶解的氧气。

❾ 离子膜烧碱的工艺设计

一次盐水
一次澄清盐水的制备是氯碱生产工艺至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的质量和产量。传统性的一次盐水精制工艺，采用配水、化盐、加精制剂反应、澄清、砂滤，然后再经炭素烧结管过滤器过滤。近几年新建氯碱装置一次盐水工艺大都采用膜过滤技术制取精制盐水，该工艺路线省去了砂滤器、炭素烧结管过滤器。经生产实践证明，经膜过滤分离方法制得的一次盐水质量指标、设备投资等都比传统工艺理想。所以一次精制盐水工艺采用膜过滤器过滤工艺。
二次盐水精制
离子膜法电解槽使用的高度选择性离子交换膜要求入槽盐水的钙、镁离子含量低于20wtppb，普通的化学精制法只能使盐水中的钙、镁离子含量降到10wtppm左右。若使钙、镁离子含量降到20wtppb的水平，必须用螯合树脂处理。
二次盐水精制的主要工艺设备是螯合树脂塔，分二塔式和三塔式流程。塔的运行与再生处理及其周期性切换程序控制，可由程序控制器PLC实现，PLC与集散控制系统DCS可以实现数据通讯；也可以直接由DCS实现控制。伍迪公司采用的就是二塔式，其他公司采用三塔式流程。建议采用三塔式流程。
电解工艺
能够提供离子膜电解槽的专利商有旭化成、伍迪、氯工程、北化机等厂家，这几家公司的技术都是成熟的。槽型为复极式自然循环离子膜电解槽。
淡盐水脱氯
淡盐水脱氯有两种工艺路线：一种采用空气吹除法，该法脱氯效果欠佳，从淡盐水中分离出来的废氯气纯度低，无法汇入湿氯气总管送氯气处理工序，只能由烧碱液循环吸收，制成次氯酸钠溶液。另一种采用真空脱氯法，该法脱氯效果较好，通过蒸汽喷射器或真空泵提供的真空系统将含氯淡盐水中的游离氯抽出分离后进入湿氯气总管。建议采用真空法淡盐水脱氯工艺技术。
氯氢处理
1、氯气处理
由电解槽出来的湿氯气，温度高并伴有大量的水蒸气和杂质，具有较强的腐蚀性，必须经过冷却、干燥和净化处理。
氯气处理系统分为冷却、干燥、输送三部分。
冷却选用填料式洗涤塔，能够较好地除去湿氯气带出的盐雾，填料采用CPVC花环。氯气冷凝下来的氯水回收送淡盐水脱氯工序。
对于干燥部分，在实践应用中已采用过多种干燥塔型和不同的组合方式，比较典型的有：
a、一段泡沫塔、二段泡沫塔；
b、一段填料塔、二段泡沫塔；
c、一段填料塔、二段泡罩塔。
国内采用最多的是填料塔和泡沫塔组合，这是两种典型的塔。
泡沫塔的特点是结构简单、造价低、塔板数多；缺点是操作弹性小、不便于增加硫酸循环量，操作弹性仅为15%，塔板阻力降大，一般为100-200mmH2O，而且开孔的加工精度、酸泥沉积等因素易影响其操作稳定性。
填料塔操作弹性大，易操作，压降小，但投资大，有效塔板数少。
泡罩塔的特点介于泡沫塔与填料塔之间，塔板数多，压降与泡沫塔相当，操作弹性比较大。
经过对以往经验的总结、比较，应选择二段干燥；一段为填料干燥塔，二段采用泡罩干燥塔。
氯气输送设备有两种形式，一种是液环泵，另一种是离心式压缩机。液环泵对氯气含水量要求不苛刻，但动力消耗大，输送量小，出口氯气压力低，适用于生产规模在5万吨/年烧碱能力以下的氯气输送。离心式压缩机具有输送量大、排气压力较高、运转平衡、得以改善工作环境等优点。该设备能量消耗与同气量液环泵相比节电50%，但要求氯气中含水量<100wtppm，适用5万吨/年烧碱规模以上的装置输送氯气。
建议氯气处理工艺方案：湿氯气经氯水洗涤，钛管换热器，氯气除盐、降温后经一段填料塔、二段泡罩塔干燥，使氯气含水量≤50wtppm，氯气输送选用大型离心式氯气压缩机。
2、氢气处理
由电解槽出来的氢气温度高、含水量大、且含碱雾，故必须进行冷却。冷却系统分直接冷却和间接冷却两种，建议选择氢气洗涤塔直接洗涤冷却降温、列管换热器间接冷却，水环式氢气压缩机输送。
3、废氯气处理
废氯气处理接纳开、停车时的低浓度氯气和事故状态下氯气系统的泄压氯气，可采用烧碱液吸收或石灰乳吸收，石灰乳吸收效果差，设备庞大，需连接搅拌，动力消耗高，操作环境恶劣。建议选择烧碱液循环、冷却、吸收废氯气，制成次氯酸钠溶液。
氯气液化
通常根据氯气压缩机压力的不同，将氯气液化方式分为高压法、中压法和低压法三种。高压法消耗冷冻量少，不需要制冷机，能耗低。

❿ 双碱法脱硫工艺

脱硫工艺主要包括5个部分：

(1)吸收剂制备与补充。

(2)吸收剂浆液喷淋。

(3)塔内雾滴与烟气接触混合。

(4)再生池浆液还原钠基碱。

(5)石膏脱水处理。

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。

(10)烧碱装置工艺设计建议扩展阅读：

一、基本原理

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。

另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO₂来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。

二、工艺特点

1、脱硫效率90%以上。

2、脱硫剂采用钠碱和石灰，塔内清液吸收，有效避免塔内结垢。

3、液气比小。可脱硫除尘一体化。

4、一次投资省，运行成本低，国产程度高。