玉米割台装置设计PPT

⑴ 《玉米收割机的设计》选题理由怎么写

我国玉米收获机械研制起步晚，水平低，玉米机械化收割经历了从引进国外样机试用、仿制、改进到消化吸收、自行设计两个阶段，并取得了很好的成果。到目前为止，我国从事玉米收获机研制生产的单位有60多家，已开发研制出的机型有60多个产品。从整体情况看，目前生产玉米联合收获机除悬挂式(背负式)外，大都处于样机研制或试验阶段。各种机型仍需不断改进和完善，到大规模投入生产应用尚需一段时间。我国生产的玉米联合收获机按收获工艺可分为两种:摘穗—剥皮—果穗收集—茎秆粉碎还田(或收集);摘穗—果穗收集—茎秆粉碎还田(或收集)。玉米收获工艺研制的机型有牵引式、悬挂式(背负式)、自走式和玉米割台等四种机型。

国内可实现果穗收获、茎秆切碎一体化的技术已申报专利有很多，代表性的有：立式摘穗茎杆切碎装置；在普通卧式摘穗辊式收获机割台下方安装与摘穗辊平行的刀轴，在刀轴上安装不同形式的切刀，通过动定刀配合、动动刀配合等方式实现玉米收获、秸秆粉碎一体化技术两种技术类型。但总体说来国内的果穗收获、茎秆切碎一体化的技术尚未成熟。我国玉米收获机械化仍然存在着许多问题。首先表现在基础部件研究不足，很多单位只是注重整机的研制开发，从而造成众多机型在收获工艺和机构参数上大同小异、重复制造。其次是产品的稳定性、可靠性差，机器故障频繁，从而造成玉米籽粒破碎率、果穗损失率高等问题。

国内近期玉米收获机械仍以价格较低的悬挂式机型为主，适应多种行距的玉米收获机具将会随着技术的不断完善迅速占领市场。穗茎兼收型玉米联合收获机，可以实现茎秆资源的回收利用，将是玉米联合收获机近期研究、开发的重点，以适应畜牧业发展的要求，在畜牧业发展快的地区，这种机型有较好的发展前景，预计未来几年将会出现比较实用的畅销机型。

目前国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟，目前在美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家的玉米收获(包括籽粒和秸秆青贮)已基本实现了全部机械化作业。国外多采用一年一作的种植方式，玉米收获时含水率低，主要采用玉米摘穗直接脱粒的收获工艺。如美国的John Deere公司、Case公司、德国的Mangle公司、道依茨公司生产的玉米联合收获机，绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台，并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的收获。主要表现在以下几个特点：

1．在保证良好性能的前提下，向高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量和高速发展。喂入量已由一般的5~6千克／秒 发展到10~12千克／秒所配发动机的功率最大到243千瓦，正在研发的有276千瓦；割台最大割幅已超过9米。配谷物联合收割机的玉米割台由收割4~6行发展到收割8行。发动机功率为19千瓦。最高作业速度超过3.6千米／小时。

2．向扩大机器的通用性和提高适应性发展。除发展多种专用割台（大豆、玉米、向日葵、水稻或捋穗型割台）外，同一台机器还可配不同割幅的割台以适应不同作物和不同单产的需要；改进机体结构（如收割台的仿型机构、清粮室的自动调平装置等），使其更好地适应不同作物和倾斜地面；行走装置配置多种宽度的轮胎、履带，以提高工作的适应能力。

3．对保持收获中低损失率、高清洁度的主要工作部件的研究更为深入新型脱粒分离装置的研究，以提高生产率，减少谷粒损失为目标，是现代玉米联合收割机最主要的发展趋势。在传统的纹杆切流滚筒及键式逐镐器的脱粒分离装置之后，双滚筒横置的轴流式结构广为应用，继而又研制了单滚筒或双滚筒纵置的轴流式脱粒分离结构，大大提高了脱粒率。

4．新材料和先进制造技术的广泛应用使产品性能更好，可靠性更高将玉米联合收割机机架、割台体加大壁厚或加强骨架，用大直径薄壁钢管作轴，纹杆进行表面硬化处理；各种联合收割机在易堵塞的部件上设置各种快速切离的安全装置，传动胶带采用新的结构和材料；切割装置都进行8小时以上磨合试验和升温运转试验；重要工作部件装机前的磨合试验或试运转，严格保证体系。

5．广泛应用机电一体化和自动化技术，向舒适性、使用安全性、操作方便性方向发展为改善驾驶员工作条件，普遍装有现代化的密闭驾驶室以隔热、隔噪音；转动部件转速、收割机切割高度、谷物损失量、粮箱填充量、排草堵塞等配有信息显示；自控装置包括自动对行、割茬高度自动调节，自动控制车速，自动停车等；安全生产的警报输出和互锁补偿系统有故障警报、信号报警或语音报警、启动耳锁、单柄操作互锁、运输与收获互锁等功能。

6．向智能化收获机发展集全球卫星定位系统，地理信息系统和遥感系统于一身的"精准农业"技术在智能化玉米收割机上的应用是当今收获机械化最新、最重要的技术发展。通过以上的比较不难发现，我国的玉米联合收获机械的现状跟国外一些先进技术相比还有相当大的差距，我国的科研人员在机器的制造质量和可靠性、发展模式及如何使农艺和农机相结合等科研课题上，应该有很大的发展空间。

⑵ 玉米子粒割台喝收棒的一样吗

不一样。玉米籽粒收割机收出来的玉米中兄是籽粒的坦颤，而摘棒收割机收出来的是玉米棒，两者在结构形式和功能方面区别还是很大的卖信袭。玉米籽粒割台是一款外形结构设计科学合理，内部构造紧凑，操作简单易行，使用安全方便，*使用不易U树弄坏，维修次数极少的玉米收获机配件产品。

⑶ 玉米收割机的工作原理是什么出现故障后应该如何排查

玉米收割机的结构原理，玉米收割机的结构特点裂链涵盖了割台、运输设备、去皮设备、粮库及其秸秆综合利用装置等几绝大多数，另外还集成化了很多的液压机械、感应器及其传动结构。收种工作时，割台上的扶禾器间隙指向农作物种植行行车，正确引导玉米秸杆进到割台内部结构，根据摘穗辊的转动功效，将秸杆拉掉，并且在苞米花穗生长发育连接点处完成摘穗工作。

方位操纵出现异常。汽车方向盘自主转动有可能是弹簧片破裂、拨销形变所导致的，这时应定期更换弹簧片与拨销，使汽车方向盘修复使用方式。若汽车方向盘发生空行程过问题，主要是由于电机转子齿型损坏、弹簧巧芹片松脱或开裂、转动轴破裂或上转动轴法兰片损坏所导致的，这时解决损坏或破裂的零件立即修补更换新，以免引起农机安全安全事故。

⑷ 谁能告诉我玉米收割机的工作原理最好有图！

天津富康农业开发有限公司经多年研制生产的4YW-Q型玉米收获机，已通过农业部鉴定，获2项国家专利。该机可完成设计割幅范围内任意种植行距的玉米收获，可不对行收获，同时可完成茎秆粉碎还田或青贮。该机配套铁牛55C、60、650、JDT600、JDT654、JDT720、JDT724、JDT800、JDT804、福田70系列、东方红70系列拖拉机，还可与自走式谷物收割机配套更换玉米割台，从而增加机器利用率。该机具有整机设计科学合理，机构简单、强度高、操作方便、灵活、生产效率高等特点。秸秆粉碎还田部分采用轻型工作原理，功率消耗低、自磨锐刀具、粉碎效果好，使用寿命长。该机在收获过程中通过性好，无断茎，无堵塞，含杂率低，籽粒损失率、果穗损失率、籽粒破损率都低于国家标准。

2004年被国家科技部确定为《国家科技成果重点推广计划》。
主要技术参数：
配套动力：铁牛55C、60、650、JDT600、JDT654、JDT720、JDT724、JDT800、JDT804、福田70系列、东方红70系列拖拉机。
割幅(mm)：2000
工作效率（亩/小时）：5-8
籽粒破损率（%）：<=2
果穗破损率（%）：<=2
籽粒破损率（%）：<=1
秸秆粉碎长度合格率：（<100mm的碎段）〉95%
工作速度（km/h)：3-6
一种全新原理的复合型玉米联合收割机研制成功
近几年来，玉米联合收割机的研制生产与推广应用，始终是农机化的一个热点，吸引了众多的科研单位和生产企业。据不完全统计，截止2000年底，我国研制开发玉米联合收割机的企业达60多家，产品有20余种，80多个机型。但是，因为我国玉米种植和收获方式的复杂性，传统玉米收获机械工作原理上的局限性，技术设计的不成熟性和制造质量的不稳定性，许多产品存在着动力消耗大、工作效率低、秸杆粉碎效果差、根茬不能一次性处理等问题，使玉米收获成为制约我国农业机械化发展的一个“瓶颈”。如今，经过三年的艰苦探索和不懈努力，一种立足玉米秸杆整株利用，工作原理全新突破，获得三项国家专利（其中一项发明专利）的全新复合型玉米联合收割机在山东省青州市华泰机械研究所研制成功。 与目前推广的玉米联合收割机相比，完全摆脱了传统原理的束缚，结构设计独特创新，开创了玉米秸杆整株利用之先河，主要表现可概括为三大创新突破，八大独特优点。 三大创新突破：一是工作原理的创新突破。与传统原理不同，该机械作业流程为：自行开道将玉米整株拔出→根茬离地后旋刀清除 根土→整株向摘穗辊处输送→摘穗，然后兵分两路，一路是果穗升运→集箱→集箱液压举升卸粮，另一路则是秸杆后输送分离→秸杆汁液提取，接着就是汁液收集或喷洒还田、秸杆粉碎还田或秸渣收集等。二是秸杆综合开发利用的创新突破。该机既可提取用作畜禽饲料和花卉、瓜果、蔬菜肥料的玉米秸汁液，提汁粉碎后的秸渣还易收集利用，特别是用于纸浆生产可减少生产过程中的环境污染。三是玉米根茬处理的创新突破。该机彻底解决了令农民烦恼的根茬问题，为农民减少了一次破茬作业。 八大独特优点：一是动力消耗少，较传统机型节省动力40%左右；二是秸杆机内切碎，效果好；三是采用立式组合对滚摘穗辊，体积小，重量轻，摘穗效果好，收获损失小；四是果穗运升机构兼具清除杂余功能；五是集穗箱液压举升后倾翻卸粮机构轻巧实用，举升高度可调，大大方便了卸粮，节省了卸粮时间；六是大量采用链条、皮带传动，用独特的链条箱代替了传统的齿轮箱，使结构简化，降低了造价，方便维修；七是广泛采用社会上保有量较大的小四轮拖拉机和三轮农用车的成熟零部件，社会配套资源和维修配件资源丰富；八是整机结构简单、紧凑、维护保养方便。 根据以上原理，借鉴样机结构，可根据不同用户群体之需求，形成大、中、小型系列产品，具备良好的市场前景。该机型与传统机型相比，具有造价低、耗能少、除根茬、秸杆能分离综合利用等显著优势，极具市场竞争力。

⑸ 东联玉米割台6个垄的多少吨

三吨，东联玉米割台一般来说是6个垄，原销轮因有以下：首先面对悉斗塌这个具体事务需要自己判断，其次需要多方面考虑，最后需睁圆要总结经验。

⑹ 玉米收割机前切刀怎样调整，玉米收割机工作原理

以玉米棒子进入收割机割台在1/3的位置为准则进行调试，实际操作中要一边收割一边观察拉径轮摘穗时玉米棒的位置进行相应的调整，不同的品种有一定的差异。玉米收割机在运行中时，可以将割台和切碎器,挂接在后悬挂架上，然后行驶。操作时注意检查各部位螺栓的紧固情况，如果出现松动，一定要重新拆培紧固，然后与动力挂接。

一、玉米收割机前切刀怎样调整

1、一般是在玉米棒子进入收割机割台1/3的位置进行调试。实际操作时一定要一边收割一边观察拉径轮以及摘穗时玉米棒的位置进行调整，不同的品种都有一定差异。

2、玉米收割机在运行中时，可以将割台和切碎器直接挂接在后悬挂架上，然后匀速行驶，收割机只能由工作人员一人启动，他人不能乘坐。在收割前工作人员必须要检查植株成熟度及品种、土地的基本情况、倒伏情况等，同时还要检查土块内是否有木桩、田埂、石块、沟坎等，注意防止车陷。可以选直立或倒伏轻的田块收割，倒伏严重的植株一定要用人工及时收获。

3、操作时还要注意检查各部位螺栓的紧固情况，如果出现松动，必须重新紧固，然后与动力挂接。动力的大小一定要与机器匹配，不能随意选用，挂好传动带后调整松紧适宜。过松皮带易打滑导致转速不足，从而影响使用甚至造成机内堵塞、档早排渣不畅，过紧则导致负荷过重以及机器上轴承发烧而影响使用寿命。

二、玉米收割机工作原理

1、割台

扶禾器插入作物之中，一定要将作物梳理好后再推向收割台，然后由切割装置进行切割。

2、输送装置

连接收割台以及脱粒装置，主要作用是将收割台的小麦输送到脱粒装置，分为链耙式、带耙式和转轮式。

3、脱粒装置

小麦由输送链带运输到脱粒滚筒喂入端，在滚筒中就可以进行脱粒，这一期间小麦会因为滚筒和凹板的相互作用分离开来。

4、分离装置

（1）主要作用是将脱粒装置排出的小麦进行分离旅蠢唯，然后把麦粒、短茎秆、麦壳输送导清选装置进行清选，同时将长秸秆排出机外。

（2）分离装置主要由逐稿器组成。

5、清选装置

（1）清选装置在脱粒装置的后面，它的主要作用是清选混杂在麦粒中的短茎秆、麦壳，然后获得干净的麦粒。

（2）清选装置主要是由筛箱、驱动机构、风扇、鱼鳞筛等部件组成。