① 对辊机的工作原理
对辊机工作原理:
出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
② 上辊万能式三辊卷板机的工作原理是什么
该机属于液压型三辊卷板机,用于常温状态下将板材卷成圆筒形、圆弧形、圆锥形。
上辊可以垂直移动、水平移动。
预弯通过激蠢上辊水平移动,使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。
滚圆时通过电动明昌陪机、减速机带动两下辊进行。
由于下辊的标高不变,所以便于进料和操作。
翻倒架采用液压翻倒。
上辊垂直位移采用液压传动,水平移动采用机械传动。
采用PLC可编程显示器控制。
设备可靠性高,故障率低。
上辊万能式卷板机采用迅基后方弯曲(板材送进的方向与上辊移动的方向相反),上辊一边压下,下辊一边旋转,连续弯曲,板材的端部预弯直接加压预弯,避免了前方弯曲后角的产生,而且可以控制剩余直边的长度、形状。给你提供个链接http://www.beihu.cn/bhw11s.asp
③ 辊压机工作原理是什么
1 辊压机的工作原理辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为携陆固定辊,一正虚个为活动辊。物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到50-100MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外,在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。2. 辊压机的主要特点(1)在粉磨系统中装备辊压机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。(2)结构紧凑、辩清顷重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备辊压机可显著节省投资。(3)结构简单、占用空间小,操作维修较方便。(4)辊压机与其他粉磨设备相比,粉尘少,噪声低,工作环境有较大的改善。
④ 辊压机的工作原理是什么
辊压机主要由给料装置、料位控制装置、一对辊子(一个为定辊,另一个为动辊)、传动装置(电动机、皮带轮、齿轮轴)、液压系统、横向防漏装置等几大部分所组成。两个辊子中,一个是支承在轴承上的固定辊;另一个是运动的辊子,通过动辊对物料层施加挤压力,两个辊子以相同的速度相向旋转,辊子两端的密封装置(心形片)防止物料在高压作用下从辊子横向间隙中排出。辊压机的工作原理如图3-59所示。物料由给料装置(重力或预压螺旋给料机)给入,在相向回转的两个辊子之间受到很高的挤压力而被粉碎隐带如。由于在两辊隙之间的压应力达50MPa以上,故大多数被粉碎的物料通过辊隙时被压成了料饼,但饼状物料中含有大量的细粉行弯,经分散后即可选出成品。物料在磨矿力F的作用下以拉入角(物料拉入处与两辊子中心连线之间的夹角,连续通过间隙最窄的部位:压缩过程中,物料中的空气通过边缘逃逸,物料拉入时的空隙率为40%~50%,处于两辊最小间隙区的物料的空隙率为15%~20%。图3-60高压辊磨机两辊间的工况由于辊压机是在多颗粒聚集、多层物料迭加的情况下进行粉碎一即所谓层压粉碎,尽可能地使物料在较高的体积密度下进行给料,选择一种适合于物料特性的灶启应力强度,控制物料有规律地通过应力区,有效地进行应力能与粉碎能的转换,从而使物料受到粉碎或产生大量的裂纹,提高粉碎效率。试验表明:在料层粉碎条件下,利用纯压力粉碎比纯剪切和冲击粉碎能耗要小得多。辊压机正是在料层粉碎过程中利用了纯压力,因此达到了提高效率、节约能耗的目的。由于辊压机独特而有效的工作原理,因此,它适用于粉碎硬质、中硬质、软质等不同硬度的物料。
⑤ 矫直机下工作辊的结构原理是什么
矫直机下工作辊的结构原理是
1、改线部分(该部分由用户根据材料尺寸自理)
该部分可实现无吊装自动放线,应该安装于钢筋调直机前端渗瞎约6-8米以外,以确保钢筋调直过程中有足够的张力和长度富余量。
2、预调部分(该部分根据需要定制,不是必备部分)
该部分主要靠垂直的5套矫轮,来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈部位装有进线导套装置,进线导套装有309轴承一套由1511瓦座固定。预调部分,靠紧与应力消除的预调工作,主要有应力轮,应力轮调整方瓦、板座、与架子部分组成。在进线安装与主机的后部。
3、调直筒部分
该部分主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度,从而完面线材的调直工作。主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。
4、牵引送料部分
该部分主要有主动送料箱(前箱)与被动送料箱(后箱)各一套。主动送料箱靠大架7.5kw电机为动力传递给送料箱蜗杆带轮,并带动蜗轮轴轮与啮合的活动支架齿轮及轴。从而带动两端装配的一对送料轮来完成送料。在主动箱蜗轮轴的后面装配带动被动箱的链轮及链丛洞空条,从而带动后面的被动箱来完成调直前后的整个送料工作。主要有箱体、蜗杆、蜗轮及轴,活动支架及轴、送料轮、链轮、链条等组成,某些机型根据需要没有设置被动送料箱。
5、切断部分
该部分主要有一台4kw-4极电机带动液压泵站产生液压动力,通过电磁换向及溢流阀控制平行道轨活动小车的油缸活塞飘走上装配的活动上刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行程交错移动,从而把经过圆底刀的线材切断。由于线材在运行中切断,切断时的瞬间阻力推颤拦动活动小车前行,形成跟刀运动。当活塞杆带动下刀回位后,供线材消除了阻力,这时活动小车在重砣作用下被钢丝绳拉回复位,回到初始待切状态。主要有4kw-4极电机。齿轮泵、电磁换向阀、溢流阀、积成块、活动小车,平衡道轨、高压油管、储油箱等组成。
6、料架部分
当调直好线材通过活动小车上的圆底刀,进入受料架后,顺从受料架前行到预先设定的尺寸时,通过导料斜板顶动定尺器装配的接近开关,常闭板成断开形式,这时接近开关发出信号给电器控制电磁换向阀的交流接触器控制换向阀换向,换向后输出的油路在高压溢流阀的作用下形成8-10mpa的压力,推动油缸活塞与上刀前行,在通过固定圆底刀的孔时,把圆底刀孔中行进的线材切断,此时在电器控制柜中间时间继电器的作用下控制在0.2秒左右后,再次控制电磁换向阀换向,换向后输出的油路在低压溢流阀的作用下形成2.5-3.5mpa的压力推动油缸活塞与下刀后行从而完面单条钢筋的切断循环。当线材顶动接近开关时,同时发给计数器信号,供计数器计一次数,达到规定的切断根数后,计数器自动断电,切断了系充运行的电路,控制调直电机自动停机。
⑥ 辊压机工作原理
辊压机工作原理:物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
它是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。
主要结构:普通辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压(加压)系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统、拆辊装置等部份组成。精密辊压机除了具有普通辊压机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。
辊压机必须满料操作,运行过程中两辊之间必须保证充满物料,不能间断,因此在辊压机进料口上部设置稳流作用的称重仓是必要的,称重仓的容量设计也不能太小,否则缓冲余地太小,影响辊压机的正常运行,造成辊压后料饼质量的较大波动。另外要控制好称重仓的料位,如果料位过低,辊压机上方不能形成稳定的料柱,使称重仓失去靠物料重力强制喂料的功能,且容易形成物料偏流人辊现象,引起辊压机振动或跳停。
⑦ 冲床自动送料装置结构图和工作原理
给你介绍下NCF系列滚轮送料机的工作原理吧
送料机与冲床联机时,需要至少2个信版号:送料权、放松(2个信号来自冲床凸轮)
送料机PLC根据设定的送料长度,在收到送料信号后,输出信号到伺服放大器,伺服放大器控制电机运转,电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器,二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时,送料机PLC接收到放松信号,此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作,此电磁阀控制送料机气缸,气缸活塞动作,使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程,如此循环动作,完成冲压过程。
⑧ 送料机的工作原理是什么呢
送料机工作原理:不同类型种类的送料机的工作原理是有一些细微的区别,但整体原理差不多,就拿滚轮式送料机来说,其由分料装置、输送轮、传动杆、支架、控制电路等五部分组成,分料装置以每次一杆棒料向输送轮放料,
输送轮将棒料送入磨削区。工作时棒料处于输送轮上方,当棒料磨消旋转时,在输送轮的旋转前进的状态下,减少棒料磨擦力,从而提高磨消精度。工作时振动与噪音非常小,特别适用长棒料,精密工件加工。当前国内外应用日益广泛的滚轮式自动送料机,可以配套于各类无心磨床使用,配合加工机床完成自动送料工作,存储箱的棒料输送完毕后,机床自动处于等待加料状态,并通过警示装置告知操作人员加料。
⑨ 辊式粉碎机作用原理
辊式粉碎机也叫对辊粉碎机、对辊破碎机,广泛应用于基建、市政建设、化工、冶金、矿山等生产领域,具有体积小、破碎比大、噪声低、结构简单,维修方便等的优点,该设备的电机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,具备非常高的安全性能,该设备的齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出料均匀,破碎过程哗银中,各部件产生的消耗少,破碎乱宽宴产生的粉尘污染少,处理同样量的石料,所耗费的带能量少,既节能又环保。
辊式粉碎机的工作原理
辊式粉碎机的主要组成部分是辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置,其工作方式是物料进入两个辊轮之间进行挤压破碎,成品自然落下,如果用户想要得到不同规格的成品,只需要调节辊轮之间的距离,就能满足,若如遇到过硬或者不可破的物料时,弹簧保险装置被压缩,增大排料口,将异物排出,然后弹簧恢复,继续进行作业。
辊式粉碎机优势
1、辊式粉巧猜碎机的结构简单,体积小、占用的生产空间小,结构简单,操作起来更加的方便。
2、辊式粉碎机应用面广,对可破碎粉煤灰、煤炭、稀土、黄砂、矿砂、膨润土、风化石等多种物料。
3、该设备的结构紧凑,简化,移动操作起来更加的方便,重量轻,更加的节省运行成本。
4、安全性能好,防护装置开始发挥作用,将杂物排出,避免设备发生更大的故障,减少生产事故的发生。
辊式粉碎机视频:
⑩ 冲床自动送料装置结构图和工作原理是什么
给你介绍下NCF系列复滚轮送料机的工作制原理吧
送料机与冲床联机时,需要至少2个信号:送料、放松(2个信号来自冲床凸轮)
送料机PLC根据设定的送料长度,在收到送料信号后,输出信号到伺服放大器,伺服放大器控制电机运转,电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器,二者配合完成设定的送料长度传送。
当冲床到达下死点时,送料机PLC接收到放松信号,此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作,此电磁阀控制送料机气缸,气缸活塞动作,使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程,如此循环动作,完成冲压过程。