A. 综保传感器控制功能和操作步骤
综保传感器控制功能和操作
1、轴承和油箱的超温要看你的轴承里有没有预埋温度传感器了，如果有可见温度传感器的信号输入综合保护器，如果芹迅没有可在轴承嫌雀此、油箱的外侧贴近传感器，但效果就不如前述了；
2、如果是超温自动洒水的话，岁含可在主传动滚筒附近安装温度传感器，其信号输入综合保护器，有综合保护器控制电磁阀，电磁阀打开安装在机架上的洒水管路灭火；综保传感器张紧段限位保护
3、综保传感器大都是在机头、机尾各安装一组，为加大保护可在输送机中间安装一组，大都是安装在胶带机胶带的的两侧，正常运行时不碰跑偏开关，胶带出现跑偏时保护其作用；传感器安装在张紧极限位置处，其信号或接点输入综合保护器。
B. 皮带机八大保护装置有哪些
所谓皮带机八大保护装置就是指皮带机的综合保护装置，是指速度、打滑、断带、煤位、跑偏、急停、撕裂、温度、烟雾、张力等多种监控和保护功能。
一、防滑保护
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆媒保护
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保护
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。
3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。
四、烟雾保护
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
五、防撕裂保护
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。
六、超温自动洒水保护
在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。
七、沿线紧急停车保护
当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
八、温度保护
当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。
C. 刮板输送机与胶带输送机机尾搭接应遵守哪些规定
刮板输送机与胶带输送机机尾搭接应遵守的规定：
1、缓冲装置安设要求
承载部落煤点处必须使用缓冲滚或缓冲床，被回采工作面搭接的胶带输送机承载梁处缓冲滚间距不超过300mm，且要求加密H架，H架间距为1m一个。被掘进工作面胶带输送机搭的胶带输送机接承载梁处缓冲滚间距不超过400mm， H架间距不超过1.5m一个。
缓冲辊胶皮磨损量不应超过原胶厚度的1/2，超量应及时更换缓冲滚。
2、输送机拢煤板要求
（1）要求所有转载点的承载部必须全部加装挡煤板，以保证皮带停机时能适量存煤，且不导致洒煤塞皮带而导致皮带跑偏。
（2）挡煤板高度视两部皮带落差而定。
（3）安装长度不小于2000mm，而且卸载滚筒正对拢煤板中心。缓冲挡煤板底边距皮带必须在100mm以上。
（4）拢煤板下沿必须加皮子，皮子加在拢煤板与胶带之间，防止拢煤板刮胶带，同时防止煤从拢煤板缝隙流出，拢煤板下沿与胶带缝隙应在10-30mm之间。
3、煤流传感器的安装按《煤流传感器使用管理规定》执行。
4、纵撕保护1个，安装在转载点皮带中心线前5m处。
5、防跑偏保护1个，安装在转载点皮带中心线前5m处。
6、机头堆煤保护1个，此保护为搭接皮带保护系统。安装在被搭接皮带机的逆煤流方向，距搭接胶带输送机胶带边沿300mm。距被搭接的胶带输送机最高点垂直距离不超过300mm。
D. 煤矿安全规程规定带式输送机应设置哪些安全保护装置
《煤矿安全规程》第373-375条有明确要求，有好多，具体看下：
第三百七十三条 采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：
（一）必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
（二）巷道内应有充分照明。
（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
（四）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
（五）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：
1．输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
2．在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。
（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
第三百七十四条 采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须遵守下列规定：
（一）必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验：
1．过速保护；
2．过电流和欠电压保护；
3．钢丝绳和输送带脱槽保护；
4．输送带局部过载保护；
5．钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。
（二）在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：
1．制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；
2．在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。
第三百七十五条 井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定：
（一）在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于1m。
（二）输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。
（三）乘坐人员的间距不得小于4m。乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁抚摸输送带侧帮。
（四）上、下人员的地点应设有平台和照明。上行带下人平台的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m，并有栏杆。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，必须设有能自动停车的安全装置。在卸煤口，必须设有防止人员坠入煤仓的设施。
（五）运送人员前，必须卸除输送带上的物料。
（六）应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。（七）钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。
E. 安装皮带机预埋件上下左右施工时偏差几公分
皮带运输机及保护装置安装标准一、可伸缩带式输送机安装技术要求1、带式输送机必须严格按巷道中心线和腰线为基准进 行安装，距离偏差不得超过 10mm，做到平、直、稳，传动滚 筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与带式输送机纵向中心线 重合度不超过滚筒宽度的 2mm，其轴心线与带式输送机纵向 中心线的垂直度不超过滚筒宽度的 2/1000 ，轴的水平度不超 过 0.3/1000 。2、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于 3mm，轨道直线度不超过 3/1000 ，两轨高低差不大于 1.5/1000 ，轨 道接头间隙不大于 5mm，轨道接头错动上下不大于 0.5mm、 左右不大于 1mm。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行 程的 1/2 。拉紧装置调整灵活。 拉紧小车的车轮应转动灵活， 无卡阻现象。3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固， 卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕 裂。4、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不 应小于 85％。带式输送机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤 板。5、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度 不应超过 2/1000 。带式输送机装载处必须使用缓冲托辊。6、中间架安装时中间架中心线与带式输送机中心线重合度不大于 3mm，支腿的铅垂度不大于 3/1000 ，在铅垂面内 的直线度不大于中间架长度的 1/1000 。7、纵梁安装必须采用标准胀销与 H 架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于 1 ㎜。8、带式输送机延伸时， H 架、纵梁、托辊必须及时安 装齐全。9、液力耦合器必须使用水（或耐燃液）作介质，使用 合格的防爆片和易熔塞。10、机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋 转部位必须装设护栏和护罩。巷道内有人跨越带式输送机的 地方，必须设立过桥。11、带式输送机各运转部位运行正常无异声，无颤动，哪旅颤 紧固件牢固可靠， 密封处不漏油， 滚动轴承温度不超过 80℃。 减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。 二、带式输送机保护装置安装技术要求
（一）、带式带式输送机输送机需安装的保护：1、速度李败保护（防滑保护） ， 2、堆煤保护， 3、防跑偏保 护， 4、温度保护， 5、烟雾保护， 6、超温自动洒水保护， 7、 带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置。2、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相 接触的防护栏；（ 3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时 装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。（二）、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦 时，使带式输送机自动停机。磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧 面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当带式输 送机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时，带式输送机将自 动断电停机。2、堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时， 使带式输送机自动停机。一种安装在堆煤保护装置安装在煤仓上口，堆煤保护传 感器的安装高度，应在低于机头下胶带 200mm水平以下，其 平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探 头时，保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机 搭接处堆煤保护传感器的安镇桥装高度，应在后部输送机机头滚 筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向， 且距离应在前部胶带机机架侧向 200-300mm，当堆煤触及到 堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。3、带式输送机防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输 送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。（ 1 ）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保 护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式 滚动导杆，当偏离夹角大于 200（允许误差± 30）时，跑偏 开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主 机经过 5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机 将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏 装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带 自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带 跑偏。防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿 50-100mm 范围 内，上胶带每 50m安装一组，下胶带每 100m 安装一组。4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带 在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并 产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实 现自动停机。（ 1）温度保护装置传感器温度整定值为 50℃，当温度高于整定值± 30℃时，保护器自动停机保护。安装在带式输送机的主动滚筒附近，温度探头应安设在 带式输送机的主动滚筒和皮带接触面的 5－ 10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成， 并达到一定浓度时， 保护器自动发出声光报警， 并自动停机。烟雾保护装置悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方 0.6 ～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒 5m内的下风口处。（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒 水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其 水源的阀门应是常开。5、防逆转装置防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转 飞车事故。在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置， 以及其他有效的定型防逆转装置。6 、带式输送机制动装置制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的 带式输送机及时停车。在用倾斜运输带式输送机，必须配备完善的制动装置。7、沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔 100m 要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号 要接入带式输送机控制系统。（三）、试验方法及试验周期1、防滑保护装置 防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护 装置通过转动传感器方向，带式输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次， 并填写试验记录。2、堆煤保护 堆煤保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推 动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以带式输送机自动停 机为正常。堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填 写试验记录。3、跑偏保护 跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推 动跑偏传感器的滚动导杆，在延时 5-10s 后限位开关动作， 以能自动停机为正常。跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填 写试验记录。4、温度保护装置温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每 3 个月更换一次。更换时，使用单位要提前到机电科领用合格的传 感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。5、烟雾保护装置 烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。使用单位要 提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感 器交由机电科试验。6、带式输送机自动洒水装置 自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松 动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机 为正常。自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次， 并填写试验记录。（四）、试验制度1、试验前试验人员必须与输送机司机、前后部输送机 司机及综掘机司机联系确认无误后，方可进行试验。2、试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当 场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知维修工进行处 理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。机电技术科 2012年12月 11日
附 各保护装置安装示意图
堆煤保护安装示意图堆煤保护探头（或外引电缆）安装区域
卸载滚筒
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皮带机及保护安装标准
皮带运输机及保护装置安装标准
一、可伸缩带式输送机安装技术要求
1、带式输送机必须严格按巷道中心线和腰线为基准进 行安装，距离偏差不得超过 10mm，做到平、直、稳，传动滚 筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与带式输送机纵向中心线 重合度不超过滚筒宽度的 2mm，其轴心线与带式输送机纵向 中心线的垂直度不超过滚筒宽度的 2/1000 ，轴的水平度不超 过 0.3/1000 。
F. 防止矿井外因火灾的措施是什么
一、电气事故引发的火灾防治措施及装备
1、井下机电设备硐室防火措施
⑴ 井底设消防材料库，各主要机电硐室均配有消防器材。
⑵ 井下主变电所、采区变电所、主排水泵房及通道均采用不燃性材料支护，并设有防火栅栏两用门。
⑶ 井下消防洒水管网为各主要机电硐室设有消火栓。
2、井下电气设备的防火措施
⑴ 高瓦斯矿井，除井底车场、主要进风巷内的井下电气设备采用矿用一般型，其它场所电气设备均采用矿用防爆型。
⑵ 井下主变电所采用双回供电，当一回故障时，另一回保证井下全部负荷用电。
⑶ 井下配电变压器中性点不接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器直接向井下供电。
⑷远距离控制线路的额定电压采用36V。
3、井下电缆
电缆选择：
高压电缆采用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆。固定敷设的低压电缆采用铠装聚氯乙烯电缆，采掘工作面的电缆采用矿用屏蔽监视型橡套电缆，照明电缆采用矿用不延燃型橡套电缆。
在立井井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，在总回风巷及专用回风巷中不应敷设电缆。在机械提升的进风的倾斜井巷和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时，必须有可靠的安全措施。本设计下井电缆采用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆，沿副井井筒电缆支架敷设至井下中央变电所，电缆截面是按其中一回故障时，另外两回保障井下全部负荷用电选择的。井下中央变电所至采掘工作面的电缆采用矿用屏蔽监视型橡套电缆，沿巷道壁悬挂敷设；照明电缆采用矿用不延燃型橡套电缆，沿巷道顶敷设；电缆同电气设备的连接，采用同电气设备性能相符的接线盒，橡套电缆间的连接采用符合要求的接线盒进行连接，或采用硫化热补。
电缆敷设应遵守下列规定：在水平巷道或倾角在30゜以下的井巷中，电缆应当吊钩悬挂；在水平巷道或倾角在30゜以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设；水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能意外受力时自由坠落；电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒内不得超过6m;电缆不应悬挂在风管或水管上，不得受淋水；高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
电缆连接：
电缆同电气设备的连接，采用同电气设备性能相符的接线盒，橡套电缆间的连接采用符合要求的接线盒进行连接，或采用硫化热补。
4、井下电气设备的各种保护
电压在36 V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、屏蔽护套等，都必须有保护接地。接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，都不得超过1Ω。所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，都应同主接地极连接成一个总接地网。
硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。40kW以上的起动频繁的低压控制设备，使用真空接触器。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或装有选择性的漏电保护装置。煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置。
直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。
永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室，应砌碹或用其他可靠的方式支护。
二、胶带输送机着火的防治措施及装备
胶带输送机均配有防爆电控成套装置，装设有驱动轮防滑、烟雾、温度、堆煤、自动洒水和防跑偏、速度、输送带张紧力下降、防撕裂、紧急闭锁停车等保护装置，在机头和机尾设有防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
防滑保护：胶带机正常停车，并报警，显示胶带机速度；
烟雾保护：胶带机正常停车，并报警；
温度保护：报警；
堆煤保护：胶带机正常停车，并报警；
洒水保护：胶带机正常停车，并报警；
跑偏保护：报警并显示跑偏开关动作地址；
超速保护：报警，并显示胶带机速度；
纵撕保护：胶带机急停，并报警；
闭锁开关动作：胶带机急停，报警并显示闭锁开关动作地址；
张紧力下降保护：报警；
巷道内照明装置采用NBS-35N隔爆型防水钠灯，保证巷道有充足的照度。
三、其它火灾的防治措施及装备
1、防止地面明火引发井下火灾的措施如下：
⑴ 坑木场、矸石山的防火措施和制度必须符合国家有关防火的规定。
⑵ 井上消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作它用。
⑶ 进风井井口房装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，应定期维修。
⑷ 在井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。如果必须在井口房内进行以上工作，则必须制定安全措施并严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条有关规定。
⑸井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。
⑹炉灰场设洒水阀门，经常向炉灰堆洒水，防治没有燃尽的炉灰起火。
2、防止地面雷电波及井下引起火灾的措施
为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘以及火灾等灾害，井上、下必须装设防雷电装置，凡高度大于15m的建（构）筑物均设有防雷保护装置，通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。
3、防止地面采暖管路引燃煤粉的措施
工业场地内凡车间工艺设备要求或经常有人停留、室内须保持一定温度的工业建筑及行政、公共建筑均设集中采暖，采暖热媒为0.05～0.2MPa饱和蒸汽。为保证安全生产，工业建筑物热媒根据其性质不同采用不同工作压力的饱和蒸汽。对矿灯房等室内空气含有燃点低的工业建筑物采用工作压力、饱和温度较低的0.05MPa饱和蒸汽为热媒，输煤胶带走廊采用工作压力不大于0.2MPa的饱和蒸汽，温度低于煤粉自燃点，对积存在散热器表面的煤尘不会产生自燃或爆炸，符合安全规程要求。
为便于浴室、更衣室在春秋过渡季节及非采暖期亦能采暖，其采暖热媒采用蒸汽，为避免烫伤，保证职工安全，散热器加设防护罩。
4、井下胶带机硐室装备DMH型自动灭火系统。
四、井下消防洒水系统
五、井下防火构筑物
井下电气设备硐室按《煤矿安全规程》的要求，设置了防火门、采用了不燃性材料支护，个别硐室布置为独立通风等。井底车场设有消防材料库。防火构筑物主要有风门、调节风门、防火墙等。
六、消防灭火装备
井下设置有消防材料库，并配备相应的消防、灭火器材及装备，其品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作它用。消防材料库有直达的巷道。井上下消防设备及器材见主要机电设备及器材目录。
G. 选煤厂皮带机超过多长必须加装跑偏和拉绳开关等防护装置都有什么相关要求谢谢！
关于皮带机保护抄安装袭的具体规定； 据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机 运输时，应遵守下列规定：
（一） 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
（二） 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；
（三） 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：
1、 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
2、 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触 的防护栏。
（四） 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防 逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；
（五） 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 ，钢丝绳芯胶 带输送机装设：
(1) 电动机保护齐全可靠；
(2)堆煤保护；(3)防滑保护；(4)、 防跑偏装置；(5)滚筒温度保护； (6)烟雾保护；
(7)自动洒水装置； (8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护；(10)上运时装设防逆转 装置和制动装置，下运时装设制动装置。
H. 煤矿斜巷胶带输送机安装有何规定
皮带机保护装置安装标准
一、带式输送机需安装的保护
1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，
8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：
（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；
（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：
1.防滑保护装置
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面
2.堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：
一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。
（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
（4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C，当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。
5.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。
6.防逆转装置
防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。
7.制动装置
制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。
在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。
8.沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。
9.防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。
三、试验方法及试验周期
1.防滑保护装置
防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2.堆煤保护
堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.跑偏保护
跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
4.温度保护装置
温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，使用单位要提前到机电科领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。
5.烟雾保护装置
烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。
6.自动洒水装置
自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
7.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式
张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
四、试验制度
1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。
2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。
五、其它规定
1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。
2.机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。
3.胶带与底板有0.4m的安全间距，无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离；机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。
5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫器接触面积不小于80﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。
I. 皮带高温自动洒水的装置有哪些
（1）、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10s时，低速故障报警信号-保持约2s ±1s。
（2）、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，-13秒，实现故障保护停车。
（3）、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经-10s ±5s，实现跑偏故障保护。
（4）、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。
（5）、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。
（6）、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
（7）、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。
一、防滑保护
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆媒保护
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保护
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。
3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。
四、烟雾保护
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
五、防撕裂保护
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。
六、超温自动洒水保护
在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。