无电自动加药装置

1. 全自动加药装置跟软水机的区别在哪都各自起到什么作用

全自动加药装置,由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，回把氢键缔合答的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。

2. 自动加药装置如何选型

自动加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、自动监视系统、电力控制系统等组合而成的。

3. 全自动示踪加药系统做什么的

一体化全自动加抄药装置

是一种具加药、袭搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀生剂等。
加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据客户实际要求配置）。加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱，用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安装简章、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能合适（如自动远程控制）、亦可根据用户要求，构成两箱两泵，两箱多泵，多箱多泵等多种结构。

4. 加药装置价格大概多少

加药装置是以计量泵为投加设备、搅拌器、 将溶药箱、

液位计、止回阀、回安全阀、压力表、过滤器、阻答尼器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元 。而这些组成的选择取决于投加药剂的选择和需求，所以价格不是固定的，少则几千，需求不同多着上万十万不等，你可以说说你的使用需求，我就可以帮你问问重庆永泰那边是朋友，他们家的装置靠谱。

5. 盐水瓶瓶盖一拧自动加药

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种营养盐加药自动控制保护加药装置。

背景技术：

污水处理(sewage treatment，wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

为了使污水达到排放标准，需要对污水进行加药处理；传统的处理方法为人工控制向集污池内加药或者加装智能加药设备，人工控制需要人力资源而且不可能做到实时有效地控制加药浓度；加装加药设备成本较高且维修成本也较高。

污水营养盐加药采用人工控制流量加药，工作效率低，安全性低，耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种营养盐加药自动控制保护加药装置，在流量低于设定流量时停泵报警，提高了生产工作效率，安全性好，节约了人力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含水箱1、配电箱2、加药泵3、第一流量计4、第二流量计5、储药箱6、加药管7、导药管8、抽水管9、蜂鸣器21、闪烁灯22、复位重启按钮23、水位开关24、水泵31、抽水管连接口32，所述水箱1的右上方设置有加药泵3，所述加药泵3包含水泵31和抽水管连接口32，所述水箱1的左上方设置有配电箱2，所述配电箱2上设置有蜂鸣器21、闪烁灯22和复位重启按钮23，所述水位开关24设置在水箱1内部，所述储药箱6的出药口与加药管7连通，加药管7上设置有第一流量计4，加药管7与水泵31的进药口连通，所述抽水管连接口32连通着抽水管9，抽水管9插入水箱1内部，所述水泵31的出口连通着导药管8，所述导药管8上设置有第二流量计5，所述导药管8连通着污水池；所述第一流量计4、第二流量计5、复位重启按钮23和水位开关24连接着配电箱2，配电箱2连接着蜂鸣器21、闪烁灯22和水泵31，它们之间的连接为电连接。

所述加药管7上还设置有第一阀门71。

所述导药管8上还设置有第二阀门81。

所述抽水管9的底端设置有底阀91。

所述加药泵3还包含有固定板33、固定螺栓34、连接螺母35、法兰连接管36、法兰37，所述的法兰37安装在法兰连接管36的右侧，所述的法兰连接管36套接在导药管8上，并通过连接螺母35固定连接，所述的固定板33设置在水泵31的下部，所述的抽水管连接口32设置在水泵31的中下部，所述的固定螺栓34安装在固定板33的上部两侧。

所述储药箱6包含储药箱盖61观察窗62，刻度63，储药箱盖61设在储药箱6右上方，观察窗62设置在储药箱6前表面，观察窗62上设置有刻度63。

所述第一阀门71为节流阀。

所述第二阀门81为节流阀。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在流量低于设定流量时停泵报警，提高了生产工作效率，安全性好，节约了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中加药泵3的结构示意图；

图3是本实用新型的电路原理框图。

附图标记说明：水箱1、配电箱2、加药泵3、第一流量计4、第二流量计5、储药箱6、加药管7、导药管8、抽水管9、蜂鸣器21、闪烁灯22、复位重启按钮23、水位开关24、水泵31、抽水管连接口32、固定板33、固定螺栓34、连接螺母35、法兰连接管36、法兰37、储药箱盖61、观察窗62、刻度63、第一阀门71、第二阀门81、底阀91。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含水箱1、配电箱2、加药泵3、第一流量计4、第二流量计5、储药箱6、加药管7、导药管8、抽水管9、蜂鸣器21、闪烁灯22、复位重启按钮23、水位开关24、水泵31、抽水管连接口32，所述水箱1的右上方设置有加药泵3，所述加药泵3包含水泵31和抽水管连接口32，所述水箱1的左上方设置有配电箱2，所述配电箱2上设置有蜂鸣器21、闪烁灯22和复位重启按钮23，所述水位开关24设置在水箱1内部，所述储药箱6的出药口与加药管7连通，加药管7上设置有第一流量计4，加药管7与水泵31的进药口连通，所述抽水管连接口32连通着抽水管9，抽水管9插入水箱1内部，所述水泵31的出口连通着导药管8，所述导药管8上设置有第二流量计5，所述导药管8连通着污水池；所述第一流量计4、第二流量计5、复位重启按钮23和水位开关24连接着配电箱2，配电箱2连接着蜂鸣器21、闪烁灯22和水泵31，它们之间的连接为电连接。

所述加药管7上还设置有第一阀门71。

所述导药管8上还设置有第二阀门81。

所述抽水管9的底端设置有底阀91。

所述加药泵3还包含有固定板33、固定螺栓34、连接螺母35、法兰连接管36、法兰37，所述的法兰37安装在法兰连接管36的右侧，所述的法兰连接管36套接在导药管8上，并通过连接螺母35固定连接，所述的固定板33设置在水泵31的下部，所述的抽水管连接口32设置在水泵31的中下部，所述的固定螺栓34安装在固定板33的上部两侧。

所述储药箱6包含储药箱盖61、观察窗62、刻度63，储药箱盖61设在储药箱6右上方，观察窗62设置在储药箱6前表面，观察窗62上设置有刻度63。

所述第一阀门71为节流阀，所述第二阀门81为节流阀。

本实用新型的工作原理：事先设定好水位开关的水位，流量计的保护流量，连通电源，打开各个阀门，开始工作，储药箱中的营养盐通过加药管流入水泵中，水泵通过抽水管抽取水箱中的水，水与营养盐混合稀释，通过导药管导入污水池中进行污水处理，当流量过快或者过慢的时候配电箱上的闪烁灯和蜂鸣器开始警报，提醒工作人员，配电自动停止对水泵的供电，水泵停止工作，让工作人员前来检修，检修完成后重新按下复位重启按钮，水泵重新工作，水位开关在水箱中的水位过低时会自动停止水泵的工作，避免出现杆抽的情况，损坏水泵，底阀用于在抽水机停止运转抽水时防止抽水管中的水回流，节流阀用于调节水流。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在流量低于设定流量时停泵报警，提高了生产工作效率，安全性好，节约了人力。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

6. 加药装置什么好

加药装置的类型要结合你的需求来看的，可以定制的话那最好
上海阔思电子为您手打回复，望采纳，不明白可追问。

7. 什么是智能加药柜有什么作用

智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。

若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。
在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。

为达到*佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，BJF智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。

8. 上海申贝泵业制造有限公司的加药装置

应用
全自动加药装置的作用就是向溶液中或者是空气中自动加入相应的药物，如氨，酸等，调节溶液或者是空气的php值等参数。该装置广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理，含有污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。
结构
全自动加药装置采用机电一体化结构型式，从安装上可分为固定式和活动式，每种型式的装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几种固定式撬装可组合一个整体，加上变频控制系统，是吸纳远程控制加药、推车式装置尤其适合一个车间多管口加药、即方便灵活、又节约成本。该装置具有结构紧凑，体积小，噪声低工作平稳等优点，适合各种规模的水处理装置。我厂可根据用户现场条件设计制造适合用户使用的设备，
并提供相关的服务。
SBJY系列加药装置(单罐双泵加药装置)1、搅拌机 2、溶液罐 3、液位计 4、安全阀 5、放空阀 6、管线支架 7、计量泵 8、溶液罐出口阀 9、溶液罐排污阀 10、进水管线阀 11、过滤器 12、加药管线 13、压力表 14、泵出口管线阀 15、电控柜 16、泵进口管线阀 3SHP-100型高压往复泵
泵推力：10000kg 泵行程：100mm 泵重量：3500kg
3SHP-100型性能特点
· 适用于高压和超高压清洗泵、石油、化工、化肥流程泵铜液泵、油田、盐矿注水泵、液态二氧化碳泵、
五钠料浆泵、钢厂除磷泵、除锈泵。
· 组装型式：有卧式、固定式、移动式。· 传动型式：有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。
· 表中技术参数作为选型参考，每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。
· 你选型时表中流量不适合，可用电磁调速，变频调速，变换柱塞直径来调节流量，满足选型需要。
· 泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316l双相钢。 单螺杆泵性能特点
最大流量：0.02l/min～511.1mm3/h 压力：0.6～2.4mpa 电机功率：0.25～500kw
工作特点
单螺杆泵适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料流量、压力稳定，无脉动变转速即可改变输出流量，可用作计量投加吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升
单螺杆泵输送介质
单螺杆泵的各种粘度的流体，特别是高粘度难输送的介质各种浓度的流体及经过分离脱水的干物料含有固体颗粒、纤维、悬浮物的流体流体、气体、固体的混合物不能受搅动、剪切、挤压的敏感性液体腐蚀性液体
单螺杆泵应用领域（部分）
单螺杆泵-环境工程
油水分离及废气脱硫絮凝剂及其化学制剂的计量投加
脱水污泥输送
各种污水输送
单螺杆泵-石油工业
稠油输送
油气混输
油水分离和废油回收系统
污水处理
聚合物输送
单螺杆泵-化工及制药
给类膏状物
各类乳状物
各种悬浮液
各种含气、含固液体
各类不能受搅动和剪切的介质
单螺杆泵-矿产工程
水煤浆制备和输送
钛白粉、高岭土、碳酸钙等的生产制造
给旋流体、过滤体喂料
化学投加
装料及灌浆
电解液处理
单螺杆泵-食品工业
乳制品
果汁、果泥、菜酱
肉糜和调味品
啤酒和酿造
单螺杆泵-造纸行业
渣浆及废水处理
化学计量
涂布和着色过程
原料制备

9. 自动加药装置硬件原理图

是自来水吗？

10. 洗煤厂用全自动加药装置应该如何选型

一、絮凝剂加药装置的结构原理：絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。

絮凝剂加药装置的理论基础是;“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

二、絮凝剂加药装置特点

絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌，全自动控制，无需人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统；3、亦可通过组合，构成两箱两泵，多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。

三、絮凝剂加药装置适用范围

1、水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂、漂白剂，聚电解质，石灰浆等溶液的溶解、搅拌及投加。2、各种酸碱溶液的配置及投加。3、软化、脱盐水处理中再生液的配置及投加。4、循环冷却水水质稳定剂的配置及投加。5、各类工业用添加剂的投加和制备。