㈠ 传热实验的意义
1、热量传递设备类型多，包括：套管、直列管、U形管、薄板等换热器。
2、热媒、冷媒种类多。本装置的冷媒有两种为室温下的自来水和空气；热媒有二种分别为热水和蒸汽。
3、可对换热器在相同操作条件下进行传热系数传热效果进行比较。本装置的换热器的换热面积均设计成相同的换热面积（1m2），可直观有效的进行传热效果比较，这是同类产品中所独有的。
4、管壳式换热器流程设计合搏游理，既清洁的蒸汽和热水走壳程，在升温过程中易结构的冷水走管程。
5、充分利用流体力学特征，合理设计流程、合理布管和控制点。如热媒回收、冷媒自排、安全水封等的应用。
6、可以体现节能减排理念，合理的设计有效布管，热水和蒸汽冷基慎销凝液回收，减少能耗和用水，并对余热充分利用。
7、可实现手动和自动控制的切换，两个串级控制点。
8、DCS控制，仪表柜触摸屏现场监控操作，流程组态孝键的上传远程上位机监控。
㈡ 搅拌反应釜的传热装置有哪几种,各有什么特点
搅拌反应釜常用的传热装置是：夹套，蛇管。
1、夹套：是反应釜最常
用的传热装置，整体夹
套由圆柱形壳体和下封
头组成。夹套与内筒采
用法兰连接和焊接
俄两
种连接万式。法兰连接
用于操作条件差、需定
期检查和经常清洗夹套
的场合。夹套上设有蒸
汽、冷却水或其他加热、
冷却介质的进出口。当
加热介质是蒸汽时，进
口管靠近夹套上端，冷
凝液从底部排出;当加热
(冷却)介质是液体时，
则进口管应设在底部，
使液体下进上出，有利
于排除气体和充满液体。
2、蛇管：
当夹套传热不能满足要求
或不宜采用夹套传热时，可采
用蛇管传热。
蛇管置于釜内，浸人反应
介质中，传热效果比夹套好，
但检修困难。
蛇管一般由无缝钢管绕制
而成，常用的结构形状有圆形
螺旋状、平面环形、弹簧同心
圆组并联形式等。
当蛇管中心直径较小、圈
数较少时，蛇管利用进出口管
固定在釜盖或釜底上;
若中心直径较大、圈数较多、
重量较大时，则设立固定的支
架支撑。
蛇管的进出口最好设在同一
端，一般设在上封头，结构简
单，装拆方便。
㈢ 搅拌釜式反应器的传热装置有哪些各有什么特点
搅拌设备常用的传热元件有夹套、蛇管（横向盘管和竖式盘管）、内附件（导流筒和挡板）以及搅拌器本身。根据所需换热面积的大小，选择传热元件的一般顺序为：当夹套换热面积能满足传热要求时，首先选用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，且不占用容器的有效面积；当夹套的换热面积不足时，可在容器内设置增加内盘管（横向盘管和竖式盘管，当横向盘管的螺距设计较小时可起导流筒的作用，而竖式盘管可起导流筒的作用，而竖式盘管可起挡板作用）；当换热面积仍不足时，可选用挡板或搅拌器本身做成空心结构，内通入再热介质进行换热。
㈣ 关于强化传热的意义和前景
目前，强化传热的意义和一些具体的方式已被人们接受与理解，但对强化传热效果的评价及强化传热作用的理论分析却一直未能找到一种恰当的表达方式。传热强化技术的研究大多属于经验或半经验性的，往往是依据各自的经验与分析，设计模型销出不同的强化换热元件，然后，利用实验研究的方法，给出实验关联式或准则关系式，存在的根本问题是在传热得到强化的同时，流动阻力也随之增加。通常情况下，流动阻力的相对增加量要大于换热的相对增加量。在强化传热研究的初期，人们单纯的关心换热系数的提高，Nu/Nuo（采用强化传热技术后的传热量与强化前的传热量之旦游比）成为一种评价准则。随后发现阻力系数随换热系数的提高而迅速增加，因此有了 （传热增加量与阻力增加量的比值）这一评价的准则。但发现对于绝大多数现有强化技术来说这一比值远小于1。从相同输送功率下增加传热量的观点来看，可以用 是否大于1作为评价准则，因此国内外学术界曾广泛采用这一指标。显然，比值 越大，节能效果越明显，而且高品位能量的消耗越少。 因此，从节能的观点来看，强化传热应该朝着提高 的比值、向着使 大于1的目标努力。但是，由于强化传热技术的研究缺乏统一的理论指导，在21世纪以前并没有开发出这样高效租轮的强化传热技术。因此，强化传热与节能技术的研究具有重要的意义。 强化传热对国民经济发展的意义，一般的强化传热技术书籍上会有的。 推荐参看文章： 《对流受热面传热强化研究进展》<>2004年 第02期 作者: 陈听宽
㈤ 传热中管程和壳程在设计上有什么区别,为什么这样设计
请为这三块相连的石头起个名呗，欢迎大家踊跃起名嗷，谢谢啦～