A. 冲压厂都给冲压机安装了什么防护装置
在冲压件加工厂，要使用冲压防护工具，为冲压作业采取一定的防护技术措施；
在冲压加工过程中，使用防护工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出，实现模外作业，避免将手直接伸入模具内部。
一、冲压件加工厂对冲压模具工作区域的保护
1、在冲压模具的周围安装防护装置。
2、合理设计模具，是冲压模具的危险区域缩小。
3、设计自动或者机械式送料。
二、冲压件加工厂对冲床的防护措施
1、推手式。这是一种与冲床滑块联动的，通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。
2、摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。
3、拉手防护装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。
B. 冲压机必须设置哪些安全装置与保护措施
(1)安全启动装置
其作用是当操作者的肢体进入危险区时，冲压机的离合器不能合上，或者滑块不能下行，只有当操作者的手完全退出危险区后，冲压机才能启动工作
。这种装置包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置。这种设施的原理是在操作时，操作者必须用双手问时启动开关
，冲压机才能接通电源开始工作
，从而保证了安全。
(2)机械防护装置
是指在滑块下行时.设法将危险区与操作者的手隔开，或用强制的方法将操作者的手拉出危区，以保证安全生产
。这类防护装置包括:防护板、推手式保护装置、拉手安全装置。机械式防护装诠结构简单、制造方便，但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置
其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等，一旦手进入危险区、通过光、电、气控制，使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装置是光电式保护装置。其原理是在危险区设置发光器和受光器，形成一束或多束光线。当操作者的手误入危险区时，光束受阻，使光信号通过光电管转换成电信号，电信号放大后与启动控制线路闭锁，使冲压机滑块立即停止工作，从而起到保护作用。
C. 冲床光电保护装置不起保护作用了什么原因
冲床光电保护装置是由由发射器发出红外线光线，另一边有接收器或反射回来给发射器接收光线，在光路运行过程中，若中途有物体挡住光线，则控制器立即发讯报警，输出信号切断常闭信号变成常开。光电除了按要求接入电源外，还需将控制器接入冲床的信号端（一般冲床都预留接口，不接时用短接线短接，用时将短接拆除，接入控制器）。光电一般是保护从上死点到135度左右的危险区，超过危险区后需回程到上死点。光电起不了作用，分为光电自身问题和冲床问题：1、光电自身问题：控制继电器损坏，“保护开关”与“不保护开关”转换失灵，保护范围超过光电保护范围之外（在盲区内）。2、冲床问题：短接线未拆除，接入的线号不正确（查电气原理图），冲床程序未编制好（要求冲床的连续、单次、寸动等动作都需进行保护），机械部分出现问题导致信号断开后冲床不能立即停机），回程凸轮角度未设定好，对光不正确等。建议可找专业的电气工程师进行排查解决。
D. 生产中冲压机的安全感应装置
电子控制比较好的是红外线感应，俗称光电保护。原理是采用光反射，当专有东西遮挡住光时属，感应器断电，切断机床电源，此装置是和紧急停止按钮串联，作用同紧急停止按钮相同。机械式的保护就是有机玻璃安全门，当门打开时机床处于停止状态。
冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。