驱动装置的作用是什么意思

1. 数控机床驱动装置的作用是什么

数控机驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单内元、进给单元、主轴电机及进容给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

驱动装置的用途是带动具有挠性牵引构件的输送机的牵引构件和工作构件或者将无牵引构件输送机的工作构件带动。

2. 驱动轮和被动轮分别是什么驱动轮是什么意思

驱动轮是将汽车发动机的能量转化为动能，使汽车可以向后或向前行驶。被动轮没有动力，只起辅助作用。被动轮的旋转由其他驱动轮驱动。

驱动车轮的传动装置位于汽车传动系统的末端，其作用是将扭矩从差速器的半轴齿轮传递到驱动轮。驱动轮传动装置的结构与驱动桥的结构密切相关。在破碎驱动桥和转向驱动桥中，驱动轮传动装置包括半轴和万向节传动装置，多采用等速万向节。在一般的不间断驱动桥中，驱动车轮的驱动装置是半轴，它将差速器的半轴齿轮连接到车轮的轮毂上。在装有车轮减速器的驱动桥上，驱动车轮的传动装置还应包括车轮减速器，其半轴将半轴齿轮与车轮减速器的驱动齿轮连接起来。

驱动轮由于摩擦或打滑造成动能损失，所以驱动轮的速度只会比从动轮快，只有在极少数情况下，比如刹车失灵依靠强制降档减速，依靠发动机来包含主动轮减速，那么被动轮偶尔会比主动轮快。

3. 驱动装置的作用

驱动有点等于激活的意思...如果不驱动..硬件肯定无法正常运行..声卡不驱动..电脑就没声音..先卡不驱动..那么耍大游戏就耍不起..
大楷就这意思!

4. 机床上用的驱动器是什么意思

数控机床驱动装置简介发布时间：2011-02-14
产生大扭矩目前还很复杂，要么必须在主轴上集成一个（行星轮）变速器，要么必须选择大功率电机。为了进行预防性的维护和维修，现在已经开发出作为标准件的集成在轴上的监控传感器，用于进行测量数据采集，而使用油、空气或者乙二醇进行冷却则是必不可少的！粗看一眼机床，往往看不到安装在内的绝大部分的驱动技术的细节。一台加工中心的图解，原理上显示了选择用于要实现的运动的主驱动器，进给驱动器和辅助驱动器的各种不同的可能性。在此，力士乐可以为机床提供驱动和控制系统的完整解决方案。辅助驱动器辅助驱动的方案非常多样化，从机床上的辅助驱动功能中可以看出明显的趋势，性能得到验证的方案被广泛采用，根据是否可以最好的满足当前的驱动要求来进行选择。并不奇怪，在一个机械制造单元中使用不同类型的驱动技术来实现闭环的功能流程，举例来说，在一个直立或者是倾斜运动的机器滑台上使用机电一体化驱动，再与液压的或者气动的重量补偿装配合使用。进一步说，可以将这里重量补偿装置看作是被动的辅助驱动器，它的任务是补偿运动部件的重力。它有很多种类型，带压力油蓄能器的液压方案被广泛采用。对于较小的补偿重力，可以使用一个气动的气体弹簧来实现补偿功能。这种方案的优点是，很好的动态匹配特性和较低的能量消耗。进给驱动器进给驱动可以采用机电一体化或者液压系统来实现。根据不同的特定驱动技术的优缺点进行选择。现在世界上的机电一体化进给驱动绝大部分使用带有滚珠丝杠传动系统的伺服电机，将旋转运动转换成直线运动。与主驱动器不同，在这里，从对定位精度，同步和动态性能的高要求的角度出发，首选同步封闭式电机。这种驱动系统由于其很高的静态刚度，可以应用在很许多领域并已经成为传统方案，但是，磨损很大，根据安装情况和所要产生的转矩的大小，伺服电机直接或者通过一条齿型带与主轴相连。尽管电机直线电机的原理在十九世纪就已经发明，但是，这种技术直到九十年代才开始在机床上应用。当时力士乐为第一批系列机床配备了直线电机。这种驱动器的无磨损，高强度和高动态的组合特性受到了普遍的欢迎。因此，与可比较的带有间接位移测量系统的滚珠丝杠传动系统相比，它能够保证具有高精度的长期无故障运行。使用的局限性一方面在于驱动器的承载能力：因此，对于有大切削力的场合，放弃使用滚珠丝杠传动系统或者液压驱动方案还是不可能的。另一方面在与其他涉及到的机器部件，例如，切削护罩的最大允许移动速度以及导轨滑台的阻尼性能也限制了驱动器的使用界限。直线电机驱动技术的优点与相关的投资成本相比较，也阻碍了这种驱动技术目前为止在世界范围的突破。当以考虑液压进给驱动的优点为主的时候，才采用这种驱动。主要用在小安装空间、要求高动态特性或者大进给驱动力的场合。不言而喻，对于液压进给驱动系统来说，必须能够实现微米级的精确定位。具体的实际应用一直要求液压线性驱动必须能长期无间隙工作，并且比滚珠丝杠传动系统的使用寿命更长。对于电动式进给驱动，必须安装相应的功率（力矩和转速），而液压驱动轴则以压力液体蓄能器中根据需要获得能量，因此，安装功率可以降低80%。气动驱动系统由于它很小的自重，简单的控制结构和快速移动特性，而非常适合在搬运装置中安装。适合于小重物的上料和装载装置中，因此，可以集成在加工流程的工件转运中。在机床中，刀具和工件的装夹意义非常重大，因为装夹流程的准确性和重复精确性对加工结果的质量有决定性的影响。液压紧夹系统也属于辅助驱动的一种类型，并且由于它的很好的自动化性能而主要用在无人操作的工件上料和下料的机器上。主驱动器对于主驱动器来说，最主要的是采用闭环控制的同步电机和异步电机。它们被作为组合式电机和封闭式电机使用在车床，铣床，磨床，以及加工中心里。传统的使用封闭式电机进行驱动的主轴驱动，很大部分是空气冷却的，他们的使用非常普遍。和电机主轴相比，在考虑到两种系统次级费用的情况下，它被认为是经济的方案。变速箱的中间换档使得一方面使转速和扭矩可以和加工的需要相匹配，另一方面，变速箱产生不受欢迎的径向力，噪声和加剧磨损。使用带有主轴集成的组合式电机的主轴驱动观在技术水准上已经完全成熟。因为可以去掉变速箱和离合器，在这种驱动中，可以实现没有径向力和完全中心的回转运动，它以长时间的平稳运动和最低磨损为标志，特别适用于大功率的切削作业。产生大扭矩目前还很复杂，要么必须在主轴上集成一个（行星轮）变速器，要么必须选择大功率电机。为了进行预防性的维护和维修，现在已经开发出作为标准件的集成在轴上的监控传感器，用于进行测量数据采集，而使用油、空气或者乙二醇进行冷却则是必不可少的！夹紧部件的大的夹紧力密度使得夹具的结构可以做到最小。

5. 数控车床G94的用法

在FANUC数控车床系统中，G94格式如下：

执行G94之后，刀尖移动的轨迹是矩形或梯形（4条边），2条边是快速移动，另外2条边是G01的速度（切削加工）。

箭头所指的方向为刀尖移动的方向，对角点的坐标为G94后面的X、Z坐标。

1、程序编制及程序载体。数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。程序载体是用于存放编好的程序以便于输入到数控装置的一种存储载体。

2、输入装置。输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统内。

3、数控装置。数控装置是数控机床的核心。其作用是：从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序，经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译，运算处理后，输出几种控制信息和指令，控制机床各部分的工作，使其进行规定的有序运动和动作。

4、驱动装置和位置检测装置。驱动装置的作用是：接受来自数控装置的摊信息，经功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件，以加工出符合图样要求的零件。位置检测装置的作用是：将数控机床各坐标轴的实际位移检测出来，经反馈系统输入到。

(5)驱动装置的作用是什么意思扩展阅读：

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

程序的构成：由多个程序段组成。

O0001；O（FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%）机能指定程序号，每个程序号对应一个加工零件。

N010G92X0Y0；分号表示程序段结束。

N020G90G00X50Y60；

...；可以调用子程序。

N150M05；

N160M02；

程序段格式：

①字地址格式：如N020G90G00X50Y60；

最常用的格式，现代数控机床都采用它。地址N为程序段号，地址G和数字90构成字地址为准备功能，...。

②可变程序段格式：如B2000B3000BB6000；

使用分割符B各开各个字，若没有数据，分割符不能省去。常见于数控线切割机床，另外，还有3B编程等格式。

③固定顺序程序段格式：如00701+0；

西门子系统控制的机器人误，上面程序段的意思是：N007G01X+02500Y-13400F15S30M02；