搅拌机自动启停装置

『壹』 搅拌机怎么用

在启动搅拌机前，首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰的现象，一旦发现应及时调整。减速箱内应注入机油后方可使用。及时清理料筒内的杂料。启动搅拌机前，先将筒体限位装置锁紧后在进行启动。启动搅拌机后如果发现运转方向不符合要求是用切断电源，及时进行调整。

将物料装入料筒内，盖好桶盖，可根据所需的时间在控制器上自行设定。搅拌机会在达到调定的时间内自动停车。卸料时先停机，然后启动机器使主轴运转方向排除物料。及时清洗料筒。

搅拌机使用注意事项

滚筒式混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

滚筒式混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

以上内容参考网络-搅拌机

『贰』 电动搅拌器使用讲解

导语：电动搅拌机能够在很多领域应用，是一种用于液体混合的实验装备，电动搅拌机的制作工艺比较先进运行速度可控性强，是目前市场上广泛使用的一种设备，电动搅拌机是依靠电机的高速运转来工作的。由于其卸装简单广泛地被科研机构、大专学校、医学单位和一些产品开发单位使用。下面就详细的给大家介绍一下电动搅拌机。

一、搅拌器设计

1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力。

参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

4、有关最低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的最低转数而不是搅拌轴的临界转数。

5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入)，这条是先确定的。

9、设计支座

10、选用密封形式(填料或是机封)

二、电动搅拌机的使用

1、使用时一定要接地线。

2、工作时如发现搅拌棒不同心，搅拌不稳的现象，请关闭电源调整支紧夹头，使搅拌棒同心。

3、中速搅拌能减小振动，延长使用寿命。

4、仪器应保持干燥。

5、环境温度：0-50℃，无腐蚀气体。

6、相对湿度：35%-85%(无冷凝)。

7.请勿过载使用。

8、为保证安全使用请务接地线。

9、保险管Φ5×2015A。

10、长期不用时，请放在干燥无腐蚀气体处保存。

搅拌机一般分为两种。一种是玻璃杯形状的可以用来打食物比如水果、蔬菜等，这一种的好处就是将果肉和果汁混在一起担忧不会破坏其中的营养元素。这一种也就是我们经常在街面上经常看到的。另一种就是大型的搅拌机一般用于工业上。市场上还有启动装置的搅拌机它们各有优点，有心的朋友朋友们可以留意一下，在使用搅拌机的时候一定要看清楚注意事项，以免产生不想看到的事情发生。

『叁』 如何使用干粉砂浆搅拌机

砂浆搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。  

注意，干粉砂浆搅拌机作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用。

砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查;操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。  

作业完毕之后，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌;检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。  

(3)搅拌机自动启停装置扩展阅读：

干粉砂浆搅拌机维护方法

（1）定期检查干粉砂浆搅拌机螺旋或桨叶是否开焊。

（2）定期检查干粉砂浆搅拌机螺旋或桨叶是否磨损，干粉砂浆搅拌机的工作料面是否平整，料面差距大时说明桨叶已磨损。

（3）干粉砂浆搅拌机在打开下口排料时，是否能完全将料排人缓冲仓。

（4）在搅拌机工作时，检查搅拌机下口是否漏料进缓冲仓。

（5）定期清除搅拌机轴和桨叶上的绳头等杂物。

（6）检查油或其他液体添加系统是否打开，流量是否正常。