Ⅰ 潜水轴流泵中导叶,轴承和密封装置有什么作用
导叶可以调节水泵性能,改变杨程和流量。
Ⅱ 密封装置在液压传动系统中的作用是什么更换密封圈应注意什么 ...
密封装置在抄液压传动系统中的作用是什袭么?更换密封圈应注意什么? 液压传动系统中加密封装置的作用主要是为了防止液压油的泄漏。液压系统中有较好的密封才能保证液压传动中液压油的额定压力和额定流量。液压油的工作压力和流量稳定是液压传动工作正常运行的保证。 维修更换密封圈时,应注意下列几点要求。 ① 新更换的密封圈的压力允值要与液压传动中液压油的压力大小相适应,如果液压油的压力较大,则密封圈的压力允值也要适当大些。但应注意,加压后的密封件变形不应过量,以达到或接近防止液压油泄漏为准。 ② 密封件与运转零件间的相对运动阻力和摩擦力要尽量小,这个力在整个圆周上要均匀稳定。以减少零件(即密封件和运转机械零件)的磨损和运行的平稳,降低功率消耗。 ③ 注意选择的密封件和被密封部位零件要耐磨、耐热和耐腐蚀。
Ⅲ 机械密封的工作原理
机械密封的工作原理:机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对内滑动的端面在流体压力和补容偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
(3)加煤给料机轴密封装置的装置的作用扩展阅读
启动前的准备工作:
1、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
2、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
3、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
Ⅳ 压缩机轴封装置有何作用,摩擦环式轴封的密封面是如何形成的
开启式压缩机均有轴封起到密封作用。工作时压力不外泄,真空时大气不能进到压缩机内。
轴封工作时冷冻油持续润滑,作用冷却,润滑、带走杂质...
基本采用石墨材料,密封好耐用度高。
Ⅳ 叶轮给料机的密封圈怎么换
机械密封利用机械方式传递动力和运动的传动,机械传动在机械工程中应用非常广泛,有多种形式,主要包括皮带传动、齿轮传动、链传动、蜗杆蜗轮传动、齿轮齿条传动和螺旋传动等。齿轮传动能够用于大功率的场合,传动比准确,但一般要求较高的制造精度和安装精度。还有一类是靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动,包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速,可以适应轴间距较大的传动场合,而过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用,但这种传动一般不能用于大功率的场合,也不能保证准确的传动比。
传动形式多,但是机械密封的更换工作大同小异,首先拆前需确认电机处于检修状态,拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。准备好放置泵零件的工作台及拆装工具,切勿任意乱放乱用,避免碰坏泵的零部件。
拆对分式联轴器:先把联轴器的固定内六角螺钉拧下来,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下,注意不要掉了,再用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,然后拆下另外一半联轴器,拿下泵轴挡圈。
拆卸机械密封:抓住密封弹簧顺着泵轴往上提,就能拆下来了。
拆卸并清洗轴承座:先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座,并且沿着泵轴往上提而卸下,再用喷气燃料清洗轴承及座,装前晾干并涂抹少许20号机械油用来润滑保护。
拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座并清洗。
机械密封装配:在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油,导轴承座也抹上润滑油,先把静环轻轻定位装入导轴承座,再在泵轴上抹上润滑油,把动环部分轻轻装入泵轴上,用手轻推密封环应能伸缩自如,注意动、静环部分的防转部位需装配到位。
装联轴器:在电机轴头上装上挡圈,装上一半联轴器,再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓;再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉。安装联轴器正确的检查要求:对分式联轴器上下间隙需要均匀,用手盘动联轴器几圈检查转动的灵活性。
Ⅵ 轴承密封装置起什么作用选择时考虑哪些因素
轴承密封装置是指在旋转的轴上或箱体孔上装有密封元
件,如毛毡圈、橡胶密封圈、挡盖、迷官式轴挡等,它的作
用是:保护轴承,防止外界灰尘、污垢、金属颗粒、水分、酸
气等杂物侵入轴承内部。如果轴承密封不良,外部杂物侵入,
使轴承工作状况显著变坏,轴承的使用寿命便会显著降低。
轴承密封装置的另一作用是防止润滑脂从轴承部件中泄
漏。如果漏油,便会很快的破坏轴承的正常润滑,使轴承由
于发热而烧坏。另外密封装置不良不仅漏油造成浪费,而且
也会污染机械设备和加工的产品。因此,要使机器正常运
转,轴承必须有良好的密封装置。
选择轴承密封装置的型式时应考虑下列因素:
1.轴承的工作环瑰;
2.轴承部件的结构特点;
3.轴承的转速(轴承的圆周速度);
4.轴承的润滑剂的种类(润滑油或润滑脂),
5.轴承的工作温度。