抽油机自动刹车装置原理结构

1. 抽油机的工作原理和简单的示意图

工作原理
当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油套环形油道，使正向单流阀下方区域形成负压区，相当于对地层产生了一个强大的抽吸力。（见网站：解堵工艺原理动画）
当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
油井内的机械解堵采油器就是利用油管柱周期性的弹性变形来产生周期性的上下往复运动，从而对地层产生抽吸挤压频繁交替变换的活塞作用。油层内“粘连”的液滴和堵塞颗粒物受到这种频繁地抽吸力和挤压力扰动后，被迫脱离原位，最终，使不易移动的液滴开始流动，使“粘连”的堵塞颗粒物脱离油道，实现疏通油道、扩大油流增加原油产量的目的。

2. 抽油烟机工作原理和内部构造

抽油烟机外排式的原理是抽吸室内的油烟气体，经分离油雾后通过管道排向室外。外排式吸油烟机安装于炉灶上部，由机体内的电动机驱动涡壳中的叶轮旋转，在进风口区域形成一定的负压，通过集烟腔的引流。

从而在炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，其周边的油烟气体受负压吸引到达滤网，经过过滤分离出一部分大颗粒油雾，其余气体进入烟机内部的离心风机系统，经过风机叶轮的高速旋转，油烟气体受到离心力的作用被甩出叶轮，再次进行油烟分离，分离出来的油经过导油系统流入油杯，净化后的烟气沿涡壳弧线变径方向顺着风管排出室外。

室内被油烟污染的气体经过吸油烟机的油烟分离作用后，气味大大降低，空气得到净化，提高了使用者的居住质量；而排出室外的气体，因为油雾得到了分离，也不会对环境造成污染。

抽油烟机主要有机壳、风道 、风机、止回阀、集排油装置、照明装置、电源开关和电源线等构成。

1、机壳。有壳体和面板两部分组成，采用冷轧薄钢板表面喷塑处理而成，不仅外形光洁，美观不生锈，而且耐用度高和易于清洁。

2、电机。电机是抽油烟机的核心部分， 采用全封闭的单相电容运转式异步电动机；铁壳全封闭，电机轴承为双列滚珠轴承，绝缘等级为E极绝缘，启动电容的容量为4微法左右。

3、风轮。采用离心式风轮。其直径为220mm/240mm。有硅合金铝片冲压而成，经久耐用不变型，动平衡性能好。

4、风道。为烟气的通道，由冷轧薄钢 板表面喷塑处理而成，风道结构的合理性决定了整个抽油烟机的排风量和噪音。

5、止回阀。采用塑料而成，作用是防止烟气倒灌。

6、排烟装置。由集油盒、排烟管、集油杯和导油环构成。

7、照明装置。普通中式机采用15~40W白炽螺口灯泡：欧式机、近吸式采用冷光源灯，外有一块可拆式的透明有机玻璃片，将灯具封闭起来，避免烹饪时油烟 沾污和腐蚀灯具，保证电器安全。

8、电源开关。采用轻触式开关或机械开关控制工作状态。

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早期的家庭厨房排烟工作都是由排风扇来完成的。排风扇虽然能排除掉厨房中的大部分油烟，但是它却无力解决烹饪中产生的油烟对整个厨房的污染，烹饪中产生的油烟含有很多对人体有害的物质，如果人长期在充满油烟的房间内工作，会导致很多疾病的发生。

中国第一台抽油烟机是中华人民共和国商务部在德国慕尼黑商品博览会上引进，当时引进的是技术和产品的外观。但没有结合中国人的自己的烹饪方式生产。外国家庭烹饪主要强调保持蔬菜的营养和原汁原味，基本采用蒸煮煎炸烹饪技巧不会产生多大的油烟。而中国人强调的猛火爆炒会产生大量的油烟。抽烟烟机是利用热气上升的原理设计。 通过油网过滤但不达到100%过滤油烟。

抽油烟机的使用注意

1、启动时开强风  

许多人都以为，抽油烟机使用小风档可以省电。其实，油烟机在启动时最耗电，开小风档的时候，由于运转速度慢，所以启动起来相对会费电些，而大风档由于运转速度快，启动起来也省电。因此，启动时最好先开大风档再调小。  

2、不要频繁拆洗  

清洗方法不得当，也可能造成使用时增加耗电量。频繁拆洗抽油烟机会导致零件变形，从而增加阻力，增加电能消耗。其实油烟一般是不会进入电机的，建议清洁表面就可以了。  

3、清洁时不要擦拭  

有些人清洁抽油烟机，都习惯擦拭风叶上沾的油污，但这样可能导致风叶变形，增加阻力而费电。所以，清洗时，可在风叶上喷洒清洁剂，让风叶旋转甩干。  

4、利用抽油烟机上的小灯  

有些人做饭时习惯将厨房里的灯打开，但使用抽油烟机上的小功率  照明设备就可以了，这样做不仅可以充分利用抽油烟机的功能，还能省电。

5、不要用于除味  

还有人将抽油烟机当换风设备用，常用抽油烟机来排散异味。其实，抽油烟机的换气范围较小，换气作用较慢，因此会更加费电。 

3. 抽油机的工作原理

抽油机的工作原理是由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。

抽油机的主要部件有提供动力的动力机；传递动力并降低速度的减速器；传递动力并将旋转运动变成往复运动的四杆机构；传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成；使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等。

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1、采用牢固耐用的组合减速传动系统，结合工业电脑数字化控制的永磁同步制动电机技术，实现了柔性启动、加速、减速、超低速运行，避免了抽油机在换向启动时的机械冲击，做到了抽油机只保养无大修，延长了抽油机的使用寿命。

2、采用简练机身，最大限度的利用空间位置，突破了常规抽油机最大冲程和最低冲次的局限，最大冲程可达8米、最低冲次0.5次。

扩大了抽油机的使用范围，扩展了抽油机的使用范围，特别适合中高含水期大排量、深井、稠油井的重载强抽；延长了抽油杆、抽油泵的使用寿命，适合了当今大排量、低渗透、稠油井、深井的不同开采的需要。

4. 抽油机的工作原理是什么

机械采油是我国和世界上许多国家从井下提取原有的基本手段，目前广泛使用的是游梁抽油机，如图3-80所示，一些地区也使用无游梁式抽油机如图3-81所示。游梁抽油机的工作原理是电动机通过带轮和减速器减速带动曲柄8转动，曲柄上配置平衡重块以平衡抽油机在上、下冲程中电动机承受的载荷。曲柄带动连杆做平面运动，驱动游梁绕支架左右摆动，驴头上的悬绳器拉动抽油杆上下运动，带动井底抽油泵中活塞抽吸原油，并将原油排出地面。

图3-80常规型游梁抽油机1—刹车装置；2—电动机；3—减速箱皮带轮；4—减速箱；5—输入轴；6—中间轴；7—输出轴；8—曲柄；9—连杆轴；10—支架；11—平衡重；12—连杆；13—横梁轴；14—横梁；15—平衡板；16—游梁；17—支架；18—驴头；19—悬绳器；20—井口密封盒；21—出油三通；22—底盘

图3-81无游梁式抽油机机构简图1—曲柄；2—钢索；3—滑轮；4—平衡配重

5. 抽油机各部件的运动形式

一、抽油机主要零部件

抽油机主要零部件包括：驴头、游梁、横梁、曲柄置、动力装置、底座、悬绳器总成等。

二、各部件的功能和作用

连杆机构、减速器、支架、刹车装

（1）驴头：装在游梁前端，由钢板和角钢焊接而成，有一个较大的弧面，悬绳器悬挂

其上。驴头的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。为作业方便，驴头分为侧转式、

上翻式和可拆卸式三种。

（2）游梁：用支架轴承安装在支架上，前端与驴头相连，后端通过尾轴和横梁相连（前

置式抽油机例外）。抽油机工作时，游梁绕支架轴承摇摆运动，传递动力。同时承受悬点载

荷，连杆的拉力和支架通过支架轴承对游梁施加的反作用力。

（3）横梁：连杆和游梁连接的中间部件，横梁和游梁通过尾轴承连接。动力经过横梁

才能带动游梁做摇摆运动。

（4）曲柄一连杆机构：由连杆、连杆销、曲柄销及曲柄块组成。