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传动装置结构布局

发布时间:2023-02-28 08:33:39

① 汽车传动系有哪几种布置形式各有什么特点

汽车传动系的布置形式是由发动机和驱动桥在汽车上的位置决定,各种布置形式都具有各自的优缺点:
1.发动机前置、后轮驱动。这种布置形式轴载荷分配好,对操纵稳定性有利,传动系及其操纵机件最简单,制造成本较低,维修方便,被一般载货汽车、9m以下的大客车、中高级小轿车广泛采用。但其轴距长,自重大,用于9m以上大型汽车易引起振动;用于小轿车时地板上有凸起的传动轴通道;驾驶室受热、振动、噪声程度大。
2.发动机后置、后轮驱动。发动机横置于轴距之外,省略了传动轴,汽车自重较轻,车厢受热、振动、噪声程度小,在9m以上大客车和微型汽车上应用较多,少数中高级小轿车也有采用。但这种布置形式,满载时后轴(后桥)负荷往往过大,操纵稳定性差,转弯时有甩尾倾向。操纵装置远距离控制,使结构复杂,维修保养不便。发动机散热条件差,且行车时不便于凭听觉判断发动机故障。
3.发动机前置、前轮驱动。这种布置形式转向自动回正性能好,高速行驶较安全;省去了传动轴,地板上无凸起的通道;操纵机件简单,发动机散热好,在轻型和微型轿车上应用较多,个别高级轿车也有采用。这种布置形式的汽车后轮附着重量减少易打滑,下坡时汽车重量前移使汽车前轴负荷过大,高速下坡时易翻车。
4.越野汽车的传动系。汽车的所有车轮都是驱动轮,提高了汽车对道路的适应性能。但传动系增设了分动器,结构复杂,传动效率降低,汽车经济性较差。

② 汽车传动系统的布置是怎样的有什么优点

汽车传动系统的总体布置主要是根据发动机与驱动车轮的位置划分的,一般有发动机前置后轮驱动、发动机前置前轮驱动、发动机后置后轮驱动和发动机前置全轮驱动等。

发动机前置的优点是操纵性好、发动机散热性好;发动机后置的优点是乘客舱发动机运转噪声小、空气污染小。驱动轮的布置主要是考虑整车的驱动能力及加速能力,即负荷较大的车轮为驱动轮。

发动机前置后轮驱动简称前置后驱,英文简称FR。发动机布置在汽车前部,动力经离合器、变速器、万向传动装置、驱动桥,最后传到驱动车轮,使汽车行驶。这种布置形式应用广泛,适用于除越野汽车外的各类汽车,如大多数的货车、部分乘用车和部分客车都采用这种布置形式。

发动机前置前轮驱动简称前置前驱,英文简称FF。发动机布置在汽车前部,动力经离合器、变速器、前驱动桥,最后传到前驱动车轮,使汽车行驶。这种布置形式在变速器与驱动桥之间省去了万向传动装置,使结构简单紧凑,整车质量小,高速行驶时操纵稳定性好。大多数乘用车采用这种布置形式,但这种布置形式的乘用车爬坡性能差,豪华乘用车一般不采用,而是采用发动机前置后轮驱动的布置形式。

根据发动机布置的方向可分为发动机前横置前轮驱动和发动机前纵置前轮驱动。发动机后置后轮驱动简称后置后驱,英文简称RR。发动机前置全轮驱动简称全轮驱动,英文简称XWD。

③ 传动系由哪些主要部件组成

传动系统主要有离合器、变速器(以及分动器)、传动轴、万向节、减速器、差速器、半轴等部件组成。
机械式传动系统主要由离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥组成。其中万向传动装置由万向节和传动轴组成,驱动桥由主减速器和差速器组成。
液力机械式传动系统主要由液力变矩器、自动变速器、万向传动装置和驱动桥组成。对于前置后驱的汽车来说,发动机发出的转矩依次经过离合器、变速箱、

万向节、传动轴、主减速器、差速器、半轴传给后车轮,所以后轮又称为驱动轮。驱动轮得到转矩便给地面一个向后的作用力,并因此而使地面对驱动轮产生一个向前的反作用力,这个反作用力就是汽车的驱动力。汽车的前轮与传动系一般没有动力上的直接联系,因此称为从动轮。
传动系统的作用是将发动机输出的动力传给驱动车轮,驱动汽车行驶。

(1) 减速增矩:发动机输出的动力具有转速高、转矩小的特点,无法满足汽车行驶的基本需要,通过传动系统的主减速器,可以达到减速增矩的目的,即传给驱动轮的动力比发动机输出的动力转速低,转矩大。
(2) 变速变矩 :发动机的最佳工作转速范围很小,但汽车行驶的速度和需要克服的阻力却在很大范围内变化,通过传动系统的变速器,可以在发动机工作范围变化不大的情况下,满足汽车行驶速度变化大和克服各种行驶阻力的需要。
(3) 实现倒车 :发动机不能反转,但汽车除了前进外,还要倒车,在变速器中设置倒档,汽车就可以实现倒车。
(4) 必要时中断传动系统的动力传递:起动发动机、换档过程中、行驶途中短时间停车、汽车低速滑行等情况下,都需要中断传动系统的动力传递,利用变速器的空档可以中断动力传递。
(5) 差速功能:在汽车转向等情况下,需要两驱动轮能以不同转速转动,通过驱动桥中的差速器可以实现差速功能。

④ 汽车传动系统的布置方案有哪些

你好,按发动机 相对于各总成的位置,汽车传动系有下列几种布置形式:
1)发动机 前置后轮驱动(FR):Front-engine Rear-drive
·特点:是传统的布置形式,大多数货车、部分轿车和客车采用。
2)发动机 前置前轮驱动(FF):Front-engine Front-drive
·特点:是在轿车上逐渐盛行的布置形式,具有结构紧凑、减小轿车的质量、降低地板的高度、改善高速时的操纵稳定性等优点。
3)发动机 中置后轮驱动(MR) Middle-engine Rear-drive
·特点:是目前大多数运动型轿车和方程式赛车所采用的布置形式。
4)发动机 后置后轮驱动(RR): Rear-engine Rear-drive
·特点:目前大、中型客车盛行的布置形式,具有降低室内噪声、有利于车身内部布置等优点。
5)全轮驱动(nWD) 4Wheel Drive
·特点:有多个驱动桥,在变速器后加了一个分动器,其作用是把变速器输出的动力经几套万向传动装置分别传给所有的驱动桥,并可以进一步降速增扭希望能帮到你,望采纳,谢谢

⑤ 汽车传动系都有哪些结构组成

传动系一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。
一、传动系的功用
汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。
传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与发动机配合工作,能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。
二、传动系的种类和组成
传动系可按能量传递方式的不同,划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。
三、传动系的故障现象
汽车传动系是由离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥等主要部件组成。若其中某个部件调整不当或严重磨损,都会造成传动系的异响。离合器常见故障有打滑、分离不彻底、发抖、发响。变速器常见故障是跳档、乱档、异响、换档困难和漏油。万向传动装置的常见故障有传动轴振动和噪音声、起动撞击及滑行异响。

⑥ 传动系的组成部分有哪些

传动系统一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。 传动系统的功用是汽车发动机所发出的动力靠传动系统传递到驱动车轮。
汽车传动系包括离合器、变速器、传动轴、主减速器、差速器及半轴等部分。
离合器:
功用:①离合器可使汽车发动机与传动系逐渐结合,保证汽车平稳起步。②离合器可暂时切断发动机与传动系的联系,便于发动机的起动和变速器的换挡,以保证传动系换挡时工作平顺。③离合器还能限制所传递的转矩,防止传动系过载。
组成:主动部分、从动部分、压紧装置、分离机构和操纵机构。
变速器:
功用:①实现变速变矩。②实现汽车倒驶。③必要时中断动力传输。④实现动力输出。
由于变速器分为MT、AT、AMT、DCT、CVT等多种形式,按照手动和自动两种情况分类,手动变速器最为常见,自动变速器已较为普遍并且有取代手动变速器的趋势。虽然类型不同、组成部分不同。但功能几乎一样。显然自动变速器结构更为复杂、技术含量更高、操作更为简便、价格较为昂贵、维修较为不便。
万向传动装置:
功用:在汽车上任何一对轴间夹角和相对位置经常发生变化的转轴之间传递动力。
驱动桥:
驱动桥将万向传动装置(或变速器)传来的动力经降速增扭、改变动力传递方向(发动机纵置时)后,分配到左右驱动轮,使汽车行驶,并允许左右驱动轮以不同的转速旋转。驱动桥是传动系的最后一个总成,它由主减速器、差速器、半轴和桥壳组成。

⑦ 机械式传动系由哪些装置组成各起何作用

1)由离合器、变速器、万向传动装置、驱动桥(主减速器、差速器、半轴)所组成。
2)各装置的作用:
离合器:它可以切断或接合发动机动力传递,起到下述三个作用1)保证汽车平稳起步;2)保证换挡时工作平顺;3)防止传动系过载。
变速器由变速传动机构和操纵机构所组成。作用:
改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条件,并使发动机在有利(功率较高而耗油率较低)的工况下工作
在发动机旋转方向不变的前提下,使汽车能倒退行驶
利用空挡,中断动力传递,以使发动机能够起动、怠速,并便于变速器换挡或进行动力输出。
万向传动装置由十字轴、万向节和传动轴组成。作用:变夹角传递动力,即传递轴线相交但相互位置经常变化的两轴之间的动力。
驱动桥:由主减速器、差速器、半轴等组成。
主减速器的作用:降速增扭;改变动力传递方向(动力由纵向传来,通过主减速器,横向传给驱动轮)。
差速器的作用:使左右两驱动轮产生不同的转速,便于汽车转弯或在不平的路面上行驶。
半轴的作用:在差速器与驱动轮之间传递扭短

⑧ 1、汽车传动系由哪几部分组成具体有哪些部件 2、传动系的布置形式有哪些各有什么特点

主要组成:1.离合器(作用:1、保证汽车平稳起步2:实现平顺的换档3、防止传动系专过载属)

2.变速器(作用:1.改变传动比,适应变化的行驶条件;2.使汽车能倒退行驶3.利用空挡,中断动力传递,发动机能够起动、怠速,并使变速器换档或进行动力输出)

3.万向传动装置(作用:实现汽车上任一对轴线相交且相对位置经常变化的转轴之间的动力传递)

4.驱动桥(作用:1.増矩、降速,改变转矩的传递方向,即增大有传动轴或直接从变速器传来的转矩,并将转矩合理的分配给左右驱动车轮;2.驱动桥还可以承受作用在路面和车架或车身之间的垂直力、纵向力和横向力,一级制动力矩和反作用力矩等)

⑨ 传动机构由哪些部件组成有何功用

传动系统主要由离合器、变速器、万向节传动装置和驱动桥(包括减速器、差速器和驱动半轴等)四大部分组成。发动机产生的动力经离合器、变速器、万向节传动装置、减速器、差速器和驱动半轴,最后传给驱动轮,以驱动农用车行驶。传动系的主要功用是传递动力、改变转速、改变转矩以改变车辆的速度;切断动力或接合动力以实现车辆的停车、起步、前进或倒退。

206.离合器有哪些类型?有何功用?

离合器的类型很多,按工作原理一般可分为:摩擦式、液力式和电磁式。在拖拉机上广泛使用的是摩擦式离合器。摩擦式离合器又可分为几种不同形式:按摩擦盘的多少,可分为单片、双片和多片式;按压紧机构不同,又可分为常接合式和非常接合式,其中以前者应用最广;按其作用又可分为单作用式和双作用式两种形式。

单作用式离合器,多采用一个从动盘(单片),如丰收180-3等型拖拉机,但也有用两个从动盘(双片)的,如东风-12型等手扶拖拉机和小四轮拖拉机。

离合器装在柴油机与变速箱之间,其主要功用是切断柴油机动力,以便于挂挡和换挡;接合柴油机的动力,保证拖拉机平稳起步;在超载时能引起传动件打滑,防止传动系过载而损坏机件,起到保护作用。

207.如何进行离合器的保养?

(1)定期润滑

拖拉机每工作10~20小时,需向离合器前轴承和分离轴承加注黄油,加注黄油时,不要加注过多,一般用黄油枪打油3~5下即可,加注黄油过多容易玷污摩擦衬片,造成离合器打滑。有些机车的分离轴承采用封闭式结构,平时不打黄油,每工作200~300小时,应拆下分离轴承,用柴油清洗干净,使之转动灵活,然后浸入熔化了的耐高温的黄油中,直到黄油渗满轴承,待黄油冷却凝固后取出重新安装。

分离爪和轴承盖斜面之间应经常保持清洁,并加机油黄油润滑。分离爪上小油孔应经常滴入机油,润滑分离爪和分离爪座。

(2)正确调整

为了保证离合器的正常工作,离合器分离杠杆头部与分离轴承端面之间的间隙必须保持在2.5±0.5毫米,对应于离合器踏板的自由行程为20~30毫米。机车作业中,由于摩擦衬片的磨损或紧固螺栓松动等原因,会使离合器间隙发生变化,并影响其正常工作,因此要经常检查、调整离合器间隙。定期调整离合器的操纵机构,清除泥土,拧紧所有连接螺栓,按规定润滑离合器踏板轴。踏板回位弹簧损坏的应更换新件,不准用拉力器弹簧或废旧的自行车内胎替代,以免因小失大。

(3)清洗摩擦衬片

在使用中,离合器浸入泥水,会使各零件生锈。这时必须拆卸离合器,用棉纱擦净泥水,用汽油清洗油污、除去锈斑。离合器工作一段时间后,会因沾染油污而造成摩擦衬片打滑,应及时予以清洗。清洗时,先从检视口加入汽油,然后启动发动机,挂空挡使离合器在结合状态下运转3~4分钟,熄火并放净脏油,再另加清洁汽油,按同样方法清洗,还要让离合器在分离状态下运转一会儿,便可把摩擦衬片的表面清洗干净,待摩擦片阴干或吹干(不准烘晒)后装复。

208.离合器使用时应注意哪些事项?

驾驶员在使用离合器时,必须掌握离合器的正确操作要领,保证离合器在工作时能有效可靠地传递发动机的输出转矩,减少离合器磨损。因此,操作时应注意以下方面:

(1)操纵离合器要快

踩下离合器踏板切断动力快而彻底,以减少主、从动盘之间滑摩时间,避免压紧弹簧长时间承受比接合时还要大的压力,造成弹簧弹力减弱或折断;松开踏板使离合器接合前2/3行程时要快,因这时主、从动盘开始接触,虽然滑摩速度较大,但因两盘之间压力较小,滑摩时间短,故磨损不严重。

(2)离合器接合要慢而柔和

离合器从分离状态到完全接合这一过程中,驾驶员抬脚要轻,让离合器的主、从动盘在压紧弹簧的弹力作用下处于受力均匀的压紧状态,这样可以实现车辆起步平稳,还可减少对离合器摩擦衬片的磨损。如果在离合器接合过程中,驾驶员抬脚过快,离合器主、从动元件会接触过猛,导致车辆起步不稳,或者熄火,甚至会产生一些意外的机械事故或人为事故。因此,松开踏板的后1/3行程要稍慢,以防离合器接合过猛,同时稍加油以保发动机不熄火,使车辆平稳起步。

(3)行驶时,脚离开离合器踏板

拖拉机行驶时,脚不要放在离合器踏板上,以免分离轴承和分离杠杆相接触、离合器接合不紧造成分离轴承分离、杠杆和摩擦片发热磨损。

(4)行驶中需要临时停车时,不要只分离离合器而不摘挡

停车时,应挂空挡,以防止松抬离合器踏板时发生意外事故。正常停车应先收油门,再分离离合器,并适当配合使用制动器,使机车平稳停住;紧急情况下停车时,应迅速收油门,同时迅速踩下制动器踏板,然后再分离离合器。

209.离合器沾油如何清洗?

离合器沾油后,应查明油源并予以清除,如东方红-75、铁牛-55、上海-50、丰收-35、东方红-28等型拖拉机曲轴箱或变速箱油封损坏,油会漏进离合器壳内,应先更换油封,再根据不同情况进行拆卸或不拆卸清洗。方法有:

(1)拆卸清洗方法

将离合器拆下,分解壳体内零部件,用煤油或汽油将所沾油污洗净,晾干后装复即可。

(2)不拆卸清洗方法

向离合器内加灌适量煤油(以淹没飞轮的1/3为宜),启动发动机,在离合器分别处于接合和分离状态下各运转2~3分钟,熄火后放出全部清洗油;然后再用适量的煤油按前法清洗2~3分钟,再熄火彻底放净离合器内清洗油,使其在分离状态下晾干1小时左右,晾干后再拧复放油螺塞。

210.离合器要定期进行哪些方面的检查调整?

离合器的调整有分离间隙的调整和离合器踏板自由行程的调整两项内容。

(1)离合器分离间隙

离合器在接合状态时,分离杠杆球头与分离轴承之间要留有的间隙,称为离合器的分离间隙,如图3-25所示。离合器的分离间隙是为了保证离合器从动盘与主动盘之间完全接合与彻底分离设定的。如果分离间隙过大,离合器不能完全分离,造成动力不能完全切断,导致换挡困难,摩擦片磨损加剧;如果分离间隙过小甚至没有间隙,则可能使离合器处于半接合状态,造成离合器打滑,同时加速离合器分离爪和分离轴承的磨损。同时要保证各分离杠杆内端头与分离轴承端面间隙一致,并在同一旋转平面上,以保证离合器在分离或接合过程中,各分离拉杆几乎受力相等,使离合器的主、从动零件能在离合器轴上水平移动,不会造成离合器摩擦片的歪斜,减少摩擦片的磨损。若某一个或两个分离杠杆内端头与分离轴承端面间隙不一致,应视机型结构和具体数值来调整。

图3-27 东方红-30/35差速器总成

1.中央传动主动齿轮(第二轴) 2.调整螺母 3.中央传动从动齿轮

(4)后桥的保养

后桥的保养与变速器的保养同时进行,平时除检查润滑状况和各连接处紧固状况外,一般不需要进行特殊保养。在使用中,如发现拖拉机变速器体后部有异常声响、半轴导管处漏油等,应立即停车检查,将故障排除。

221.如何检查前驱动桥润滑油位?

(1)将车辆停放在较平的地方。

(2)关掉发动机并等待5分钟左右。

(3)擦净油位检查孔边缘及螺塞的油污,旋下油位检查螺塞并察看油面的高度,应与油孔下边缘对齐。

(4)如果油液不足应补充相同级别的齿轮油到油液从检查孔溢出为止,然后旋紧螺塞。

222.如何检查调整后桥小圆锥齿轮轴承预紧力?

以上海-50型拖拉机为例,用千分表测得主动小圆锥齿轮轴向游隙超过0.10毫米时,应予调整。调整时,拆下小圆锥齿轮总成(包括齿轮、轴承及座),松开小圆锥齿轮轴上锁紧调整螺母止退垫圈,拧动调整螺母,当用手稍用力能转动小圆锥齿轮,松手后小圆锥齿轮又不会借惯性继续自转时,预紧力矩合适(1.57~2.35牛·米),再用止退垫圈锁紧调整螺母。

223.如何检查调整后桥大圆锥齿轮轴承预紧力?

以上海-50型拖拉机为例,用千分表测得大圆锥齿轮轴向游隙超过0.15毫米时,应予调整。方法是同时等量地减少左、右短半轴轴承座上的调整垫片,把左、右短半轴轴承座用螺栓压在后桥壳体上,拆除主动螺旋锥齿轮总成及两侧最终减速大齿轮,当用手稍用力能扳转大圆锥齿轮,松手后大圆锥齿轮又不会借惯性自转时,轴承预紧力合适(1.96~2.94牛·米)。

224.如何检查调整后桥大小锥齿轮齿侧间隙?

以上海-50型拖拉机为例,用长为15~20毫米、宽5毫米、厚0.5毫米的3块铅片,沿齿轮大端圆周均匀地放置在大、小圆锥齿轮未啮合的轮齿齿面之间,转动齿轮后取出铅片,用千分尺测量铅片靠齿轮大端处被挤压后的厚度,3块铅片挤压后厚度的平均值即为齿侧间隙,此间隙以0.20~0.35毫米为宜(其他车型齿侧间隙:东方红-75型为0.20~0.55毫米、铁牛-55型为0.25~0.50毫米、丰收-35型为0.20~0.35毫米、东方红-28型为0.15~0.50毫米),如不符合,可增加或减少小圆锥齿轮轴承座处及左、右短半轴轴承座处的调整垫片。

225.如何检查调整后桥大小锥齿轮的啮合印痕?

以上海-50型拖拉机为例,在大圆锥齿轮凹、凸面上均匀抹一薄层红铅油(拖拉机前进时,小圆锥齿轮凹面受力,红铅油涂在大圆锥齿轮凸面上;倒退时,小圆锥齿轮凸面受力,红铅油涂在大圆锥齿轮凹面上),转动齿轮后留在小圆锥齿轮啮合齿面上的印痕长度不应小于50%齿长,高度不应小于40%齿高;印痕应在齿面中部稍靠小端,距端边不小于5毫米。如不符合,可增加或减少小圆锥齿轮轴承座处及左、右短半轴轴承座处的调整垫片。

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