企业自己建立压力表检测装置

① 压力表检测在什么地方

压力表常规检定项目及规定

1、 外观检查

1．1 压力表零部件装配应牢固、无松动现象。

1．2 新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

1．3 压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外）

1．4 压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。

1．5 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

1．6 指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

1．7 准确度等级为1，1.6，2.5，4。

1．8 零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。

2、 计量器具

2．1 标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

2．2 标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计

2．3 辅助设备有，压力校验计、真空校验计。

2．4 环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。

2．5 工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于（0.25~250）MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。

3、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定

3．1 示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

3．2 示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。

3．3 回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，表1规定的允许误差绝对值。

3．4 轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。

4、真空压力表的检定方法

4．1 压力测量上限为（0.25~250）MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。

4．2 压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。

4．3 压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检定三点示值。`

表1
精确度等级 基本误差限（以量程的百分比计）
零 点 测量范围
90%以上部分 测量范围
其余部分
带止销 不带止销
1.0 1.0 ±1.0 ±1.6 ±1.0
1.6 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.6
2.5 2.5 ±2.5 ±4.0 ±2.5
4 4.0 ±4.0 ±4.0 ±4.0
注: 1.仪表的精确度等级由”除测量范围90%以上部分外的其余部分”的基本误差来表示

压力表的检定纪录表基本格式

压力表的检定纪录 NO：

送 检单 位： ，检定日期 年 月 日

压力表名称： ，测量范围 MPA

制 造 厂： ，检定温度 ℃

出 厂编 号： ，允许误差 MPA

级 别： ，标准器允许误差 MPA

外 观检 查：

检定结果： 符合 级 审核： 年 月 日 检定员： 年 月 日

② 求一篇完整的计量标准技术报告,是关于精密压力表检定装置的。

计 量 标 准 技 术 报 告

计量标准名称 精密压力表检定装置
计量标准负责人
建标单位名称(公章)
填 写 日 期 二零一零年十一月三日

目 录

一、建立计量标准的目的…………………………………………………… (1)
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………(1)
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………(2)
四、计量标准的主要技术指标………………………………………(3)
五、环境条件……………………………………………………………(3)
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………(4)
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………(5)
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………(6)
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………(7)
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………(8)
十一、结论……………………………………………………………………(9)
十二、附加说明…………………………………………………………………(9)

一、建立计量标准的目的
建立计量标准的目的是对我厂的压力表进行量值传递,更有效的提高我厂的压力表的标准度,以确定压力表的正确使用。
二、计量标准的工作原理及其组成
1、工作原理:弹簧管在压力和真空的作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻由法定计量单位的分度盘上指示被测压力或真空量值。
2、原理图

三、计量标准器及主要配套设备
计 量 标 准 器 名 称 型 号 测量范围 不确定度
或准确度等级
或最大允许误差 制造厂及
出厂编号 检定或
校准机构 检定周期或复校间隔
精密压力表 Y-160 (0-2.5)MPa 0.4级 漯河仪表厂96 2011.2.8市计量局 一年
精密压力表 Y-160 (0-6)MPa 0.4级 河南计量局监制106 2011.2.8市计量局 一年
精密压力表 Y-160 (0-16)MPa 0.4级 西安仪表厂412 2011.2.8市计量局 一年
精密压力表 Y-160 (0-25)MPa 0.4级 河南计量局监制1625 2011.5.16市计量局 一年
精密压力表 Y-160 (0-60)MPa 0.4级 河南计量局监制3336 2011.2.8市计量局 一年

主 要 配 套 设 备 压力表校验仪 LY-100 (0-100)MPa 徐州新特力046

四、计量标准的主要技术指标
型 号:
测量范围:
精度等级:
环境条件:-40~70℃,相对湿度不大于85%。
温度影响:使用温度偏离20±5℃时,不大于0.4%/10℃。

五、环境条件
序号 项 目 要 求 实际情况 结 论
1 温 度 20±5℃ 22 合格
2 湿 度 50-80% 70% 合格
3
4
5
6
六、计量标准的量值溯源和传递框图

七、计量标准的重复性试验
任选一(0-60)MPa一般压力表,精度等级为1.6级。受检点在40MPa处,在相同条件下受检点重复检10次,各次测值如下:

序号 实测值
-

1 39.60 -0.22 0.0484
2 40.00 0.18 0.0324
3 39.80 -0.02 0.0004
4 40.00 0.18 0.0324
5 39.60 -0.22 0.0484
6 40.00 0.18 0.0324
7 39.60 -0.22 0.0484
8 40.00 0.18 0.0324
9 39.60 -0.22 0.0484
10 40.00 0.18 0.0324

= =39.82MPa
S= =0.199MPa

取0.4级精密压力表,编号3336,测量范围(0-60)MPa,送上级法定计量机构检定数据对比,结果如下:
2005年 2006年 变化量 2006年 2007年 变化量
40.10 40.10 0.10 40.10 40.10 0.10
2008年 2009年 变化量 2009年 2010年 变化量
40.10 40.10 0.10 39.90 39.90 -0.10
2010年 2011年 变化量
39.85 38.85 -0.15

符合JJG52-99弹簧管式压力表、压力真空表检定规程规定。

八、计量标准的稳定性考核

九、检定或校准结果的测量不确定度评定
1、测量方法
用0.4级精密压力表,两用表校验仪检定1.6级(以下)压力表测量范围(0-60)MPa。
2、建立数学模型
压力表的示值误差e=
式中 ——被检表示值
——标准表示值
一、标准不确定度分量评定
1、被检表示值重复性引入的不确定度分量
取1.6级被检表(0-60)MPa重复测量10次,求得
=s=0.199MPa
2、因检定时温度不准确引入的不确定度分量 ,按温度附加误差0.0004 估计,实验室温度允许误差 =±10℃,区间半宽为10℃,均匀分布,
=0.0004 / =0.010 MPa
3、标准表与被检表指针间液柱高度差引入不确定度分量 = ,取g=9.793m/ ,介质为变压器油 =0.86× kg/m,均匀分布,估计 =±0.01m,所以
=84/ Pa=48 Pa=0.000048 MPa
二、合成标准不确定度
= + + MPa
≈0.209MPa
三、扩展不确定度
U=2×0.119=0.418 MPa(K=2)

十、检定或校准结果的验证
用传递比较法验证
任选一(0-60)MPa的一般压力表,精度等级为1.6级,最大允许误差为0.96MPa,送上级部门对20MPa、40MPa两点进行检定测试,与本装置检定结果对比,结果如下:
受检部位 市检测中心结果 本装置检定结果 比对结果(差值)
20MPa 19.80 19.60 0.20
40MPa 39.60 39.60 0.00
比对结果最大差值为0.20MPa≤U,即
≤U
符合考核规范规定。

十一、结论
该装置标准合成标准不确定度为0.209MPa,扩展不确定度为0.418MPa,重复性误差为0.199 MPa。符合JJG52-99弹簧管式压力表、压力真空表检定规程,可以开展本公司工作温度仪表的检定工作。

十二、附加说明
1、检定规程:JJG52-99弹簧管式压力表、压力真空表检定规程。
2、操作规程:检定一般压力表操作规程。
3、检定合格证、原始记录。

③ 压力表的结构和工作原理

压力表的结构；弹簧管式压力表主要由带有螺纹接头的支持器、弹簧管、拉杆、调节螺钉、扇形齿轮、小齿轮、游丝、指针、上下夹板、表盘、表壳、罩壳等组成。拉杆的作用是将弹簧管自由端的位移传给扇形齿轮，扇形齿轮的作用是将线位移转换成角位移，并传给小齿轮。

小齿轮的作用是带动同轴的指针转动，在刻度盘上指示出被测压力值，游丝的作用是使扇形齿轮和小齿轮保持单向齿廓接触，消除两齿轮接触间隙，以减小来回差，调整螺钉即改变调整螺钉的位置，用以改变扇形齿轮短臂的长度，达到改变传动比的目的。

压力表的工作原理；弹簧管压力表又称为波登管压力表，压力表中的弹簧的自由端是封闭的，它通过拉杆带动扇形齿轮转动。测压时，弹簧管在被测压力作用下产生变形，因而弹簧管自由端产生位移，位移量与被测压力的大小成正比。

使指针偏转，在度盘上指示出压力值，如果表壳内通有大气，压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空，压力表测出的压力就是绝对压力。弹簧管压力表带有隔离装置时，尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力。

在精确度较高（如0.25级以上）的弹性式压力测量仪表中，弹性元件多用恒弹性合金以至石英玻璃制成，传动机构的轴孔中镶嵌宝石轴承或滚动轴承，度盘标尺长，有的还能进行数字显示。

(3)企业自己建立压力表检测装置扩展阅读；

压力表种类很多，它不仅有一般（普通）指针指示型，还有数字型，不仅有常规型，还有特种型，不仅有接点型，还有远传型，不仅有耐振型，还有抗震型，不仅有隔膜型，还有耐腐型等。

按压力表测量精确度分类，可分为精密压力表，一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1，0.16，0.25，0.4级，一般压力表的测量精确度等级分别为1.0，1.6，2.5，4.0级。

按压力表指示压力的基准分类，压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准，绝压表以绝对压力零位为基准，差压表测量两个被测压力之差。

按压力表测量范围分类，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000Pa的压力值。

低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。按压力表显示方式分类，压力表按其显示方式分为指针压力表和数字压力表。电接点压力表，带有电接点控制开关的压力表，可以实现发讯报警或控制功能。

④ 企业自己对计量仪器校准要什么条件

一、计量器具校准或检定的必要条件
企事业单位在科研、生产和服务的提供尤其是检验试验过程中，要使用到大量的计量器具，如专用的卡尺、千分表、千分尺；生产过程投料的磅秤、过程监控的监视仪、压力容器、压力管道上的压力表、流量表、成品检测用到功率计；生产和检验共用的计量器具以及配备属于强制检定的计量器具和计算机软件等等。按照GJB9001A-2001标准7.6条款有两项要求：第一，该计量器具是在监视和测量过程中使用的设备；第二，该计量器具监视和测量结果能够为产品（或服务）符合确定的要求提供证据。同时满足以上两个条件，才需要进行校准或检定。
二、计量器具校准或检定的区别
“校准”和“检定”是保障量值准确有效的两种不同的途径和手段。校准和检定从量值溯源来讲，它们是相同的，但从法律效力上讲，它们又是不同的。GJB9001A-2001标准中7.6条款a)要求：对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，必要时，测量设备应按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定。标准中的“或”字确定了校准与检定之间的并列和可选择关系。在满足法律法规的前提下，企事业可以针对不同的情况自行选择检定或校准的方法。
校准是企事业自愿的溯源行为，不具有强制性，企事业可以自行进行校准，也可以委托外部机构进行校准。校准的结果是校准证书或校准报告，该报告不判断计量器具的合格与否，一般是不具有法律效力的技术文件。而检定则属于国家强制性的执法性行为，检定结果必须对送检的计量器具、仪器设备作出合格与否的判断，当结果是合格的，则发给检定证书，不合格则发给不合格通知书，检定结果具有法律效力。
属于强制检定的计量器具必须同时满足两个条件：一是该器具列入了国家强制检定的工作计量器目录；二是该计量器具必须是用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测的特定用途。用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测目的以外的计量器具，如科研、生产、经营管理用的计量器具，一般可按照非强制检定的计量器具进行管理和控制。

⑤ 企业内部校准压力表需要的什么仪器和设备

压力校验仪一台，真空压力校验仪一台，精密压力表按企业使用压力表和真空表选择回量程，一般都是选择答0.4以、级即可，以上校验台就不需要选择带砝码的。
展开工作首先精密压力需要经过权威部门检定合格后方能使用，检定也需要持证上岗

⑥ 压力表谁来检

如果企业已取得压力表检定资质，可以自己检定，这不包括法定的强检压力表，强检压力表需到市技术监督局检定。若企业没有取得资质，所有压力表只有到技术监督局检定。

⑦ 公司内压力表是否需要做检定或校准工作。

所有计量器具都是要进行检定/校准的，对于强检用的计量器具要严格按照规程规定的周期进行检定，非强检的可以根据使用环境、频率、重要程度合理确定检定周期。

⑧ 建立压力表计量标准需要那些设备

压力表
校验仪和
标准
压力表、
接头
.购压力表校验仪和标准压力表、接头，按JJF1033-2008计量标准考核规范填写计量标准考核申请书，计量标准
技术报告
，
重复性
记录，
稳定性
记录，检定的
原始记录
和
证书
，检定员资格证明，
标准器
的检定证书复印件，报上级计量科。
建立压力标准，一般
流程
如下:
1：首先到当地计量管理部门申请计量检定员培训(压力表专业)，至少两人持有压力检定员证。如果企业注册地是市工商局,就到市质监局计量科
。
2：采购设备,具体型号,根据
实际
使用压力表的数量和具体情况选择合适的设备,一般在计量检定
部门
培训时候，培训的人员会教提供参考。
3：根据采购的设备,填写"建立建立计量计量标准申请书"和建立计量标准技术报告",申请书上有需要提交的
附件
。
4：向当地计量管理部门提交申请材料。
5：迎接现场考核。
6：发证后开展工作。
7：最重要的一点:如果您的这些压力表属于强制检定,还需要向当地计量管理部门申请强制检定授权.这点最好在申请检定员培训时就问清楚.