液体流量标准装置设计要求

『壹』 采用标准节流装置测量流量时,必须满足那些要求

标准节流孔板无论对气体、液体的流体都可以检测其流量，但由于这两种所具有的，对检测会正常影响的特点，对孔板差压取样的导压管的取样位置有所规定。对以检测气孩粻粉救莠嚼疯楔弗盲体流量时，为了防止气体可能含有的液体对检测正常影响，其取样点要求在管道水平中心上方45°角出取样，或管道顶部取样；对于液体流体，为防止液体可能含有的气体进入导压管，其取样点在管道水平中心一下45°的位置取样，为了防止液体可能存在沉淀的杂质堵塞导压管，不可在管道的底部取样。

『贰』 节流装置的标准节流装置

使用标准节流装置时，流体的性质和状态必须满足下列条件：
①流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道．
②流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于o．1 m的胶体．在气体中有不大于2%(质量成分)均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5%(体积成分)均匀分散的气泡，也可认为是单相流体．但其密度应取平均密度．
③流体流经节流件时不发生相交．
④流体流量不随时间变化或变化非常缓慢．
⑤流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。
标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。

『叁』 用标准节流装置进行流量测量时，流体必须满足哪些条件

（1）必须充满圆管和节流元件。
（2）流体流量不随时间变化或其变化非常缓慢。

『肆』 标准节流装置设计计算

我们以角接取压标准节流装置为例，说明节流装置的设计计算方法。
1.设计任务书
1)被测介质
过热蒸汽
2)流量范围
qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作压力
p=13.34MPa(绝对)
4)工作温度
t=550°C
5)允许压力损失
δp=59kPa
6)管道内径
D20=221mm(实测)
7)管道材料
X20CrMoWV121无缝钢管
8)管路系统布置如图3-16所示。
要求设计一套标准节流装置。
2.设计步骤
(1)求工作状态下各介质参数
查表得工作状态下过热蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s，密度ρ=38.3475kg/m3，管道的线膨胀系数λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C)，取过热蒸汽的等熵指数k=1.3。
(2)求工作状态下管道直径
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)计算雷诺数ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)选取差压上限
考虑到用户对压力损失的要求，拟选用喷嘴，对于标准喷嘴，可根据式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
选用最靠近的差压系列值，取Δpmax=160kPa，对应正常流量下的差压Δp为
Δp=（200/250）2´160=102.4kPa
(5)求不变量A2
(6)设C0=1，ε0=1
(7)据公式
进行迭代计算，从n=3起，Xn用快速弦截法公式
进行计算，精度判别公式为En=δn/A2，假设判别条件为|En|≤5
´
10-10(n=1，2，…)，则Xn；βn；Cn；εn；δn；En的计算结果列于表3-11。
当n=4时，求得的E小于预定精度，因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20
设喷嘴材料为1Cr18Ni9Ti，查表得λd=
18.2×10-6，则
(11)确定安装位置
根据β=0.7和管路系统，查表3-1可得
根据实际管路系统情况，可将节流装置安装在任务书中图示位置上。但节流件前直管段长度l1不满足长度要求，在流出系数不确定度上应算术相加±0.5%的附加不确定度O
假设温度，压力的测量不确定度为±1%，则δρ/ρ=±1%。
3.50±%4

『伍』 静态容积法液体流量标准装置的特点有哪些

按要求将被检流量计安装到安装实验管路中，启动液体循环系统，当液体以一定的流量同时流入被检流量计和标准工作量

『陆』 国际标准液体流量器校准办法

静态容积法流量校准装置结构图 电磁流量计在制造厂出厂前和使用一段时期后离线的周期检定，均在专用流量校准装置上用水实流校准，以确定仪表的流量指示值及其准确度。 电磁流量计 在流量标准装置上校准时与标准值的比较方法可分为流量法和总量法两类。 总量法是比较仪表的累积体积流量值V m 和标准装置测得的标准体积V s ，以确定仪表示值或其误差。虽然校准是在指定的流量下进行，由于比较的量是总量，所以对流量稳定性的要求可以低些。 流量法则要求在预定的稳定流量下进行，仪表在预定的示值流量（q v ） m 下运行一段时间t后，在标准装置上收集到流过仪表的流体容积V s ，求得标准流量 ，然后比较 与（q v ） m 。这是传统的仪表实流校验方法，要求在t时间内流量q v 有较高的稳定性。 流量仪表采用总量法校验方法后，降低了流量稳定性要求，简化了流量标准装置维持流量稳定性的设施，特别在大型装置上大幅度降低了高位槽溢流所需能量消耗。这种方法已普遍为仪表制造厂所采用。但是传统的检验方法在研究和计量机构内仍处于重要地位，用来研究开发或评定流量仪表性能。 电磁 流量计 实流校准常用的方法有：（1）容积－时间法；（2）质量－时间法；（3）标准流量计比较法。前两者所用流量标准装置称原始标准装置，后者称传递标准装置。 一、容积－时间法 1．容积法流量校准装置的结构和工作原理 一种典型的装置结构如图8－1所示，其工作原理简述如下：首先水泵2将水池1中的水打入水塔4，在整个实验过程中使水塔处于有溢流状态，以保证系统的压头不变。

『柒』 标定流量计的液体流量标准装置是否有标准

有国标的，可以去网站上下载

『捌』 标准节流装置进行流量测量时,流体必须满足哪些条件,为什么要求

标准节流装置进行流量测量时，结果准确并且不会出现安全隐患，因此要求满足以下条件。
1、流体必须充满圆管和节流装置，并连续地流经管道。
2、流体必须是牛顿流体，在物理学上和热力等上是均匀的单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于于0.1um的胶体。
3、标准节流装置不适用于脉动流和临界流的流量测量。
4、流体流经节流件时，不发生相变。
5、流体在流经节流件以前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流。标准节流装置不适用脉动流和临界流的流量测量。

『玖』 转炉冷却水流量设计标准

转炉冷却水流量设计标准是在汽化冷却系统中，不同的直管出口流量受多种因素影响，包括换热、重力、结构等。对于每个管段回路，为了让其流量分配较为均匀，可以在初步计算每部分的综合流动阻力后，使用节流装置对各部分阻力进行均衡，达到流量分配均匀的目的。此处可以采用孔板或者阀门来进行调节。这两种方式各有优劣，阀门可以在调试过程中根据实际情况进行调节，便于后期调整；而孔板作为一个固定装置，无法随意在后期进行连续调节，但是孔板的优势在于成本低，作为一个固定件，其损坏率比阀门低，更换简单快捷，便于维护。对于汽化冷却系统烟道，其联箱的流量分配过程则不太适合使用阀门来进行动态调节，可以采用孔板进行调节。当液体通过节流小孔时，会出现流速上升、压力下降的情况，通过之后，则出现流速下降、压力上升的情况。本汽化冷却系统中，用于汽化烟道冷却的循环有几种，分别是高压循环、低压循环和自然循环。

高压循环是由高压循环泵驱动，将水从汽包内部抽出，通过高压循环泵后，输送到设备的集箱之中，然后通过喷嘴将水分配到每根换热的管道之中，换热之后水温升高，循环水变成了汽水混合物，然后通过上升管输送到汽包。

低压循环是由低压循环泵驱动，将除氧器中的水泵出，经过低压循环泵，流向裙罩、溜槽冷却套、氧枪套、副枪套，在此处进行换热过后，水温提升，再供回除氧器。本循环通过换热提升了循环水温度，最终提升了除氧器内的水温，减少了除氧器在相同除氧效果下的蒸汽需求量。

『拾』 国家标准或检定规程有没有关于液体流量检定装置供水系统中的循环蓄水池容积的水池面积有何要求

没有。蓄水池的大小，以及容积、底面积，主要取决装置的流量，和泵的位置。