⑴ 汽车压缩机的结构很简单,你知道它由什么组成吗
汽车压缩机的结构很简单,你知道它由什么组成吗?旋转斜盘压缩机旋转斜盘压缩机又称柱塞压缩机。SEU压缩机盘式压缩机的压缩机结构主要由压缩机主轴、斜角齿轮、斜板、连杆、,活塞式进排气阀和平衡表。有多种类型的压缩机,旋转斜盘压缩机和USAm rock压缩机之间通过泵内部将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽和高压中包含的热量释放到流经冷凝器的外部空气中,并通过一定的次冷却器将制冷剂蒸汽冷凝成液态苏打。
蒸发器主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、液体干燥器、,天然气管道、系统等。自动空调系统是一种在运输过程中用于冷却、加热、通风和空气净化的装置。它分布在旋转斜盘盘上两台压缩机的结构和原理上。不同的模型有不同的压缩机,甚至相同的TEM模型也有不同的压缩机。在众多类型的压缩机中,只有活塞式压缩机技术最为成熟。
⑵ 压缩机的主要组成部件都有哪些
空气压缩机的主要零部件有:
机体、气缸、活塞组件、曲轴、轴承、连杆、十字头、填料、气阀等。
1、空气压缩机气阀
活塞式压缩机气阀是压缩机上直接影响运行经济性和可靠性的较重要的部件之一;
2、空气压缩机气缸
活塞式压缩机气缸是压缩机产生压缩气体的重要部件,由于承受气体压力大、热交换方向多变、结构较复杂,故对其技术要求也较高;
3、空气压缩机机体
活塞式压缩机机体是空压机定位的基础构件,一般由机身、中体和曲轴箱三部分组成。机体内部安装各部件,为传动部件定位和导向,曲轴箱内存装润滑油,外部连接气缸、电动机和其他装置。
运转时,活塞式压缩机机体要承受活塞与气体的作用力和运动部件的惯性力,并将本身重量和压缩机会全部和部分的重量传到基础上。活塞机机体的结构形式随压缩机型式的不同分为立式、卧式、角度式和对置型等;
4、空气压缩机填料
填料是阻止气缸内的压缩气体沿活塞杆泄漏和防止润滑油随活塞杆进入气缸内的密封部件;
5、空气压缩机活塞组件
活塞式压缩机活塞组件由活塞、活塞环、活塞杆(或活塞销)等部分组成,活塞与气缸组成压缩容积,通过活塞组件的往复运动来完成活塞式压缩机中气体的压缩循环过程。
⑶ 螺杆式制冷压缩机有什么结构组成
螺杆式压缩机是一种新型的压缩机,主要由转子、机体、吸气和排气端座、滑阀、专主轴承、推力属轴承、轴封、平衡活塞等构成,如图 4-17所示。壳体就是压缩机的汽缸体与底座,内壁的断面呈横8字形,水平配置按一定传动比反向旋转的螺旋形转子;一个为凸齿,称阳转子;另一个为齿槽,称阴转子。外部铸有冷却水套或散热片,在汽缸的前后端盖上设有吸气、排气管和吸气、排气口。在底部设有排气量和卸载用的滑阀机构。在滑阀上还设有向汽缸喷油用的喷油孔。
⑷ 液压与气压传动系统主要由哪些部分组成
主要有下面组成:能源装置(液压泵或气泵、压缩机)、执行装置(油缸、气缸、油马达、气动马达)、控制调节装置(阀件)、辅助装置(油箱、管路、油水分离器,加热器、冷却器)等等、流体体介质(液压油、高压气体等)
⑸ 气压式传动装置由哪些部分组成
气压式制动传动装置是利用压缩空气作力源的动力式制动装置。驾驶员只须按不同的制动强度要求,控制制动踏板的行程,便可控制制动气压的大小来获得所需要的制动力。
气压制动传动装置的基本组成和工作原理
1.组成
气压制动传动装置由两大部分组成:一是气源部分——它包括空气压缩机1、调压机构(卸荷阀2和调压阀3)、贮气筒5、气压表8和安全阀6等部件。二是控制部分——它包括制动踏板9、制动控制阀10、控制管路、制动气室11、12、制动灯开关13等部件。
1-空气压缩机;2-卸荷阀;3-调压器;4-单向阀;5-贮气筒;6-安全阀;7-油水放出阀;8-气压表;
9-制动踏板;10-制动控制阀;11-前制动气室,12-后制动气室;13-制动灯开关。
⑹ 压缩机的结构
这是汽车空调压缩机的结构图
⑺ 往复式压缩机的构成及各主要部件的作用
往复式压缩机是容积式压缩机的一种,其主要部件包括气缸、曲柄连杆机构、活塞组件、填料(也就是压缩机的密封件)、气阀、机身与基础、管线及附属的设备等。
1)气缸:
气缸是压缩机主要零部件之一,应有良好的表面以利于润滑和耐磨,还应具有良好的导热性,以便于使摩擦产生的热能以最快的速度散发出去;还要有足够大的气流通道面积及气阀安装面积,使阀腔容积达到恰好能降低气流的压力脉动幅度,以保证气阀正常工作并降低功耗。余隙容积应小些,以提高压缩机的效率。
2)曲柄连杆机构:
该机构包括十字头、连杆、曲轴、滑导等——它是主要的运转和传动部件件,将电机的圆周运动经连杆转化为活塞的往复运动,同时它也是主要的受力部件。
3)活塞组件:
主要有活塞头、活塞环、托瓦和活塞杆。活塞的形状和尺寸与气缸有密切关系,分为双作用和单作用活塞。活塞环用以密封气缸内的高压气体,防止其从活塞和气缸之间的间隙泄漏。托瓦的作用顾名思义是起支撑活塞的作用,所以托瓦也是易损件,托瓦材质的好坏也直接影响压缩机的使用寿命。
4)填料 :
活塞杆填料主要用于密封气缸内座与活塞杆之间的间隙,阻止气体沿活塞杆径向泄漏。填料环的制造及安装涉及“三个间隙”。分别为轴向间隙(保证填料环在环槽内能自由浮动),径向间隙(防止由于活塞杆的下沉使填料环受压造成变形或者损坏)和切向间隙(用于补偿填料环的磨损)。
5)气阀:
是压缩机最主要的组件,同时也是最容易损坏的零件。其设计的好坏会直接影响到压缩机的排气量、功耗及运转可靠性。好的气阀应具有以下特点:高效节能(占轴功率的3%~7%),气密性与动作及时性完美结合,寿命长(一般实际寿命8000h),形成的余隙容积小,噪音低,温升小,可翻新使用。
(7)压缩机的传动装置由什么构成扩展阅读
往复式压缩机的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。
例:单吸式压缩机的气缸,这种压缩机只在气缸的一段有吸入气阀和排除气阀,活塞每往复一次只吸一次气和排一次气。
(1) 膨胀:当活塞向左边移动时,缸的容积增大,压力下降,原先残留在气缸中的余气不断膨胀。
(2) 吸入:当压力降到稍小于进气管中的气体压力时,进气管中的气体便推开吸入气阀进入气缸。随着活塞向左移动,气体继续进入缸内,直到活塞移至左边的末端(又称左死点)为止。
(3) 压缩:当活塞调转方向向右移动时,缸的容积逐渐缩小,这样便开始了压缩气体的过程。由于吸入气阀有止逆作用,故缸内气体不能倒回进口管中,而出口管中气体压力又高于气缸内部的气体压力,缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。
出口管中的气体因排出气阀有止逆作用,也不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定,只因活塞继续向右移动,缩小了缸内的容气空间(容积),使气体的压力不断升高。
(4) 排出:随着活塞右移,压缩气体的压力升高到稍大于出口管中的气体压力时,缸内气体便顶开排出气阀的弹簧进入出口管中,并不断排出,直到活塞移至右边的末端(又称右死点)为止。然后,活塞又开始向左移动,重复上述动作。
活塞在缸内不断的往复运动,使气缸往复循环的吸入和排出气体。活塞的每一次往复成为一个工作循环,活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。