旋转式左右往复机械装置

㈠ 常见的几种旋转机构

常用旋转机构如下：

1、螺旋式旋转机构：由螺杆、螺母和机架组成 通常它是将旋转运动转换为直线运动。但当导程角大于当量摩擦角时，通常它是将旋转运动转换为直线运动。

特点：能获得很多的减速比和刀的增益；选择合适的螺旋机构导程角，可获得机构的自锁性。

2、凸轮式旋转机构：凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。

凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。凸轮机构广泛地应用于轻工、纺织、食品、交通运输、机械传动等领域。

3、曲柄式旋转机构：曲柄连杆机构（crank train） 发动机的主要运动机构。

其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，以驱动汽车车轮转动。曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成。

(1)旋转式左右往复机械装置扩展阅读：

一般来说，旋转机构驱动装置主要由以下三部分组成：

1、主动机，如电力驱动中的电动机，液压驱动中的液压马达（包括液压动力源），内燃机驱动中的内燃机等。

2、传动装置主要包括减速、换向和制动装置等。

3、回转小齿轮与回转支承装置上的大齿圈啮合传动，以实现回转部分作回转运动。

为了保证回转机械可靠工作和防止过载，在传动系统中一般还需装设极限力矩限制器。主动机大多采用电动机，但移动式回转起重机则多数采用内燃机。回转驱动元件大多采用齿轮（或针轮），也有个别起重机采用驱动滚轮或采用绳索牵引。

凸轮机构原理：

凸轮机构是由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。

凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。

从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。

㈡ 设计一种装置，利用气动马达的旋转运动转化为往复摆动机构

应该用摆动气缸或者旋转气缸啊，剔除设备上用这种系统。可以在网上搜聚能众诚，联系他们的技术，专业辅助设计气路，优化系统的，这个对他们来说小菜一碟。 而且是免费的。

㈢ 旋转式压缩机和往复式压缩机的区别并各有什么优缺点高手指教！

旋转式压缩机主要由偏心轴。旋转活塞，气缸，滑片组成。旋转活塞相对汽缸中心线处于偏心位置。汽缸内气孔与旋转活塞之间形成一个月牙型基圆空间，而滑片在弹簧力作用下紧紧压贴在旋转活塞上，活塞旋转时月牙型空间容积逐渐作相应变化。 往复式压缩机轴呈肘行，没有连杆机构，其活塞不同一般活塞，，而是在活塞下端垂直方向焊接一 个长圆型孔的短管，以便将圆柱滑块安装在曲轴端部，当曲轴作旋转运动时，带动滑块在活塞下端的短管内左右滑动，使活塞往复式运动。 旋转压缩机效率高，容易抱轴和卡缸。往复式压缩机工作时间长。容易磨损，敲缸，脱位

㈣ 能前后左右和旋转的机械原理图

如果是小平台，步进电机加丝杠传动，丝杠是控制前后左右，步进电机控制旋转，可以参考落地式镗铣床带旋转平台那种结构，机械部分不难，主要是控制

㈤ 有这样的机械吗可以完成升降、旋转、伸缩、左右的动作附图

这个如果精度要求高，要做伺服电机控制的了，等于是多维的控制，这样一套下来，也要好多钱了。

㈥ 如何设计将旋转变为直线往复运动 动图

可使用曲柄滑块机构（用于往复运动距离小的）。

曲柄滑块机构广泛应用于内往复活塞式发动机、压缩容机、冲床等的主机构中，把往复移动转换为不整周或整周的回转运动。

压缩机、冲床以曲柄为主动件，把整周转动转换为往复移动。偏置曲柄滑块机构的滑块具有急回特性，锯床就是利用这一特性来达到锯条的慢进和空程急回的目的。

(6)旋转式左右往复机械装置扩展阅读：

曲柄滑块的受力分析

受力分析的目的是确定机构中各个零件的受力情况，了解曲柄压力机的承载能力及工作特性。

在理想（不考虑摩擦）状态下，曲柄滑块机构受力F1为工艺力，F2为大齿轮上的切向力。反过来说大齿轮上的作用力比滑块上的工作载荷小得多。因而在校核曲轴强度时才可以略去大齿轮上的力。K即为滑块机构的放大比或机构的力增益。

实际上，在工艺力作用下，曲柄滑块机构中，各零件的实际受力比理想状态下的大，为此要把摩擦影响引入实际工程中。

㈦ `请哪位兄弟帮忙解决一个机械问题：如何设计一个可以往复翻转180度的机构越详细越好。最好能有具体的图

减速机旋转，关键是控制电路这块。懂电路的话，就简单多了。也就是正反转控制，加2个限位开关。电机要带刹车的

㈧ 机械原理实现往复移动或往复摆动的机构有哪些

曲柄摇杆
曲柄滑块
凸轮
不完全齿轮