『壹』 利用单片机设计数字电压表,测量电压范围0~5V
可以用AD0809去做，也可以用STC12C5A60S2自带AD转换的芯片做模拟信号采集
『贰』 利用单片机AT89C51与ADC0808设计一个数字电压表，能够测量0～5V的直流电压值，精度越高越好
本文介绍了用ADC0808集成电压转换芯片和AT89C51单片机设计制作的数字直流电压表。在测量仪器中，电压表是必须的，而且电压表的好坏直接影响到测量精度。具有一个精度高、转换速度快、性能稳定的电压表才能符合测量的要求。为此，我们设计了数字电压表，此作品主要由A/D0808转换器和单片机AT89C51构成，A/D转换器在单片机的控制下完成对模拟信号的采集和转换功能，最后由数码管显示采集的电压值。此设计通过调试完全满足设计的指标要求。电路设计简单，设计制作方便有较强的实用性。
关键词：
ADC0808；单片机AT89C51；数字电压表
Abstract:
In this paper, with ADC0808 voltage converter integrated chips and microcontroller designed AT89C51 the number of DC voltage table. In measuring instruments, voltage meter is necessary, and voltage meter will have a direct impact on measurement accuracy. With a high precision, the conversion speed and stable performance of the voltage meter to conform to the requirements of measurement. To this end, we design a digital voltage meter, this works mainly by A/D0808 converter and a microcontroller AT89C51, A / D converter under the control of the MCU to complete the acquisition and analog signal conversion functions, from the final Acquisition of the digital display voltage value. This design through debugging to fully meet the design requirements of the target. Circuit design simple, designed to facilitate a more practical.
Key words:
ADC0808; SCM AT89C51; Digital Voltmeter
目 录
1．设计方案……………………………………………………………………………………1
2. 系统硬件设计……………………………………………………………………………2
2．1单片机芯片……………………………………………………………………………2
2．1．1．单片机芯片选择……………………………………………………………2
2．1．2．单片机管脚说明……………………………………………………………3
2．2．A/D转换器……………………………………………………………………………5
2．2．1．A/D转换器芯片选择………………………………………………………5
2．2．2．A/D转换器管脚说明………………………………………………………6
2．3．电压显示电路…………………………………………………………………………7
3.系统程序设计……………………………………………………………………………………8
3．1．软件总体框架设计……………………………………………………………………8
4.系统总图及程序…………………………………………………………………………………9
5.参考文献………………………………………………………………………………………………12
6．结束语……………………………………………………………………………………………………13
1．设计方案
在电量的测量中，电压、电流和频率是最基本的三个被测量，其中电压量的测量最为经常。而且随着电子技术的发展，更是经常需要测量高精度的电压，所以数字电压表就成为一种必不可少的测量仪器。数字电压表（Digital Voltmeter）简称DVM，它是采用数字化测量技术，把连续的模拟量（直流或交流输入电压）转换成不连续、离散的数字形式并加以显示的仪表。由于数字式仪器具有读数准确方便、精度高、误差小、灵敏度高和分辨率高、测量速度快等特点而倍受青睐。本设计从各个角度分析了由单片机组成的数字电压表的设计过程及各部分电路的组成及其原理，并且分析了程序如何驱动单片机进而使系统运行起来的原理及方法。框图如下：
本设计主要分为两部分：硬件电路及软件程序。而硬件电路又大体可分为A/D转换电路、LED显示电路，各部分电路的设计及原理将会在硬件电路设计部分详细介绍；程序的设计使用汇编语言编程，利用WAVE和PROTEUS 软件对其编译和仿真，详细的设计算法将会在程序设计部分详细介绍。
2.系统硬件电路设计
2.1 单片机芯片
2.1.1.单片机芯片选择
AT89C51简介
AT89C51是一种带4K字节闪烁可编程可擦除只读存储器（FPEROM—Falsh Programmable and Erasable Read Only Memory）的低电压，高性能CMOS8位微处理器，俗称单片机。由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中，ATMEL的AT89C51是一种高效微控制器，AT89C2051是它的一种精简版本。AT89C单片机为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。外形及引脚排列如图所示
图2.1_1 AT89C51引脚图
2.1.2.单片机管脚说明
主要特性：
?与MCS-51 兼容
?4K字节可编程闪烁存储器
?寿命：1000写/擦循环
?数据保留时间：10年
?全静态工作：0Hz-24Hz
?三级程序存储器锁定
?128×8位内部RAM
?32可编程I/O线
?两个16位定时器/计数器
?5个中断源
?可编程串行通道
?低功耗的闲置和掉电模式
?片内振荡器和时钟电路
管脚接法说明：
VCC：供电电压我们接+5V。
GND：接地。
P0口：在这个设计中我们将AT89C51做为BCD码的输出口与LED显示器相连。由于P0口输出驱动电路中没有上拉电阻，所以我们在外接电路上接上拉电阻。
P1口：把AT89C51中的P1口与ADC0808的输出端相连，做为数字信号的接收端。
P2口：我们把P2口做为位码输出口，以P2.0—2.3输出位控线与LED显示器相连.
P3口：利用P3.0，P3.1，P3.2，P3.4，P3.5，P3.6分别与ADC0808的OE，EOC，START/ALE，A，B，C端相连。
XTAL1 ，XTAL2：外接一振荡电路。
图2.1.2 振荡电路
RST：在此端接一复位电路。
图2.1.3 复位电路
2.2 A/D转换器与单片机接口电路
2.2.1.A/D转换器芯片选择
A/D转换器是模拟量输入通道中的一个环节，单片机通过A/D转换器把输入模拟量变成数字量再处理。
随着大规模集成电路的发展，目前不同厂家已经生产出了多种型号的A/D转换器，以满足不同应用场合的需要。如果按照转换原理划分，主要有3种类型，即双积分式A/D转换器、逐次逼近式A/D转换器和并行式A/D转换器。目前最常用的是双积分和逐次逼近式。
双积分式A/D转换器具有抗干扰能力强、转换精度高、价格便宜等优点，比如ICL71XX系列等，它们通常带有自动较零、七段码输出等功能。与双积分相比，逐次逼近式A/D转换的转换速度更快，而且精度更高，比如ADC0808、ADC0809等，它们通常具有8路模拟选通开关及地址译码、锁存电路等，它们可以与单片机系统连接，将数字量送入单片机进行分析和显示。
本设计中，由于对精度没做很大要求，我们采用逐次逼近式A/D转换ADC0808，精度为0.02，所以四位LED显示中的最后一位我们设置为V。
图2.2.1 ADC0808引脚图
2.2.2.A/D转换器ADC0808的管脚说明:
IN0～IN7：为模拟量的输入口,我们选取IN3口为入口，外接可变电阻，通过改变阻值来控制模拟量的输入。
A、B、C：3位地址输入，2个地址输入端的不同组合选择八路模拟量输入。这里我们将A，B接高电平，C为低电平。
ALE：地址锁存启动信号,在ALE的上升沿,将A、B、C上的通道地址锁存到内部的地址锁存器。
D0～D7：八位数据输出线，A/D转换结果由这8根线传送给单片机。
OE：允许输出信号。当OE=1时，即为高电平，允许输出锁存器输出数据。
START：启动信号输入端，START为正脉冲，其上升沿清除ADC0808的内部的各寄存器，其下降沿启动A/D开始转换。
EOC：转换完成信号，当EOC上升为高电平时，表明内部A/D转换已完成。
CLK：时钟输入信号，选用频率500KHZ。
图2.2.2 时钟信号
2.3 电压显示电路：
设计中采用的是4段LED数码管来显示电压值。LED具有耗电低、亮度高、视角大、线路简单、耐震及寿命长等优点，它由4个发光二极管组成，其中3个按‘8’字型排列，另一个发光二极管为圆点形状，位于右下角，常用于显示小数点。把4个发光二极管连在一起，公共端接高电平，叫共阳极接法，相反，公共端接低电平的叫共阴极接法，我们采用共阴极接法。当发光二极管导通时，相应的一段笔画或点就发亮，从而形成不同的发光字符。其8段分别命名为dp g f e d c b a。例如，要显示“0”，则dp g f e d c b a分别为：00111111B；若要显示多个数字，只要让若干个数码管的位码循环为高电平就可以了。
根据设计要求，显示电路需要至少4位LED数码管来显示电压值，我们再多加一位用来显示电压单位“V”，则有7位LED循环显示。利用单片机的I/O口驱动LED数码管的亮灭，设计中由P0口驱动LED的段码显示，即显示字符，由P2口选择LED位码，即选择点
亮哪位LED来显示。
图2.3 LED管
另外，一般I/O接口芯片的驱动能力是很有限的，在LED显示器接口电路中，输出口所能提供的驱动电流一般是不够的尤其是设计中需要用到多位LED，此时就需要增加LED驱动电路。驱动电路有多种，常用的是TTL或MOS集成电路驱动器，在本设计中采用了ADC0808芯片驱动电路。
3.系统程序设计
3.1软件总体框架设计
在编写汇编语言时,先存放数码管的段码,再存放转换后的数据,选取通道并设值.再将AD转换结果转换成BCD码,通过换算LED上显示.
再换算中,利用关系得到LED上个位,十位,百位的显示,然后设置小数点:
开始
预设初值
选取通道3
启动A/D转换
否
是
数码显示子程序
延时显示结果
结束
在系统上电开始测量前，要用万用表的电压档对被测电压进行估测，然后再测。
4.系统总图及程序
LED_0 EQU 30H;
LED_1 EQU 31H;
LED_2 EQU 32H;
LED_3 EQU 33H;
ADC EQU 35H;
ST BIT P3.2;
OE BIT P3.0;
EOC BIT P3.1;
ORG 00H;
START: MOV LED_0,#00H;
MOV LED_1,#00H;
MOV LED_2,#00H;
MOV LED_3,#00H;
MOV DPTR,#TABLE;
SETB P3.4;
SETB P3.5;
CLR P3.6;
WAIT: CLR ST;
SETB ST;
CLR ST;
JNB EOC,$;
SETB OE;
MOV ADC,P1;
CLR OE;
MOV A,ADC;
MOV B,#51;
DIV AB;
MOV LED_3,A;
MOV A,B;
MOV B,#5;
DIV AB;
MOV LED_2,A;
MOV LED_1,B;
LCALL DISP;
SJMP WAIT;
DISP: MOV A,#3EH;
CLR P2.3;
MOV P0,A;
LCALL DELAY;
SETB P2.3;
MOV A,LED_1;
MOVC A,@A+DPTR;
CLR P2.2;
MOV P0,A;
LCALL DELAY;
SETB P2.2;
MOV A,LED_2;
MOVC A,@A+DPTR;
CLR P2.1;
MOV P0,A;
LCALL DELAY;
SETB P2.1;
MOV A,LED_3;
MOVC A,@A+DPTR;
ORL A,#80H;
CLR P2.0;
MOV P0,A;
LCALL DELAY;
SETB P2.0;
RET;
DELAY: MOV R6,#10;
D1: MOV R7,#250;
DJNZ R7,$;
DJNZ R6,D1;
RET
TABLE: DB 3FH,06H,5BH,4FH,66H,6DH,7DH,07H,7FH,6FH,
END
数字直流电压表的总图
『叁』 二、设计一单片机系统检测外部的两个电压信号(电压为0V~5V)，并通过数码管显示出来，具体要
断的方式通知单片机进行数据读入操作。数码管利用P
『肆』 怎么用单片机做一个智能蓄电池检测的设计，检测电压，电流，内阻，容量，放电率。谢谢，请您给看下。
1、检测电压用A/D，2、检测电流先用采样电阻（0.1m高精度）把电流量转化为电压量再用A/D，3、内阻用单片机检测两步电压（1、空载时电压E 2、工作是的电压U）r=（E-U）/I, 4、容量不好检测（他是一个持续的量，就像一个杯子里的水一样，想要知道杯里的水有多少？你得把他倒出来才知道。但应该可以更据蓄电池的时间——压降特性粗略的估计），5、放电功率P=UI.
最后补充下鉴于蓄电池的电压量程可能搞高于A/D的量程建议用运放电路构成比例放大电路，同理如果电流量程过低影响精度，也可采用运放电路。
『伍』 设计一台基于8051单片机的数字电压表,能够直接测量0-2V范围内的直流电压.
你是实际需要还是作业？如果是实际需要，不必用单片机，用LM7107可以检测，同时可输出给七段LED数码管显示。有关资料网上太多了。
『陆』 我现在想用单片机检测0~100之间的电压，AD是10bit的，精度应该是0.1V，硬件部分该如何设计
你既然是检测AC0V-100V,就不能用稳压管，而且，也不能用全桥进行整流。设计思路是，输出电压经过分压电阻，精密运放整流滤波之后，得到的电压在AD的采样电压范围。可以参考万用表的交流测量电路
『柒』 单片机设计家电状态检测电路
这个用C51显示，显然有点大材小用，搞复杂了。
如果只想看状态显示的话，简便更好：
将每一版路家电的权电源插座或电源馈线拨出一根，套上磁环作电流检测器，然后整流滤波，用单管放大一下，或用门电路驱动直接进LED显示。
多简便实用！呵呵。
『捌』 单片机电压检测
可以使用一个内部带A/D的单片机来完成这个检测。如果你对51单片机很熟，可以使用STC12C52XXAD系列单片机，它内部带一个8位的AD转换器，检测电压范围0~5V，最多可以有8个通道，而且该芯片价格也不算贵，只要几块钱而已。
主芯片确定下来了，其它的就很简单了，自己外围搭个显示电压电路，再写个AD采集及显示的程序就OK了。
『玖』 基于单片机AT89c52两路电压巡检仪的设计
电压表主要是要看检测电压的范围和是交流还是直流，两路原理都一样，如果范围大可以用电阻分压的原理，交流的话，可以先整流后采样，经过计算就能准确得到对应的值，不懂可以问我，乐意为你解答。
『拾』 设计一个仪器利用单片机测电压和电流
电压直接用ADC取样送给单片机
电流的话需要在测量点串一个
取样电阻
，把取样电阻两端的电压通过ADC送给单片机，通过
欧姆定律
计算得到电流值