除尘装置的设计手册

A. 除尘工程设计手册的内容简介

《除尘工程设计手册(第2版)》是一本环境工程专业的工具书。全书共分十二章，主要介绍了除尘工程设计常用数表；除尘工程设计标准；尘源控制与集气吸尘罩设计；除尘器的设计与选型；输排灰装置与润滑系统设计；除尘系统设计；高温烟气冷却降温与管道设计；通风机；除尘设备涂装和保温设计；除尘工程消声与降振设计；除尘系统自动控制设计以及测试与调整。《除尘工程设计手册(第2版)》内容翔实，新颖实用，数表完整，查找方便，具有较强的理论性、实践性和可操作性。
本手册内容全面，便于查阅，侧重实用，可供环境工程等领域技术人员、科研人员及工矿企业广大环保工作者使用，也可供高等院校相关专业师生参考。

B. 除尘工程设计手册的图书目录

第一章 除尘工程设计常用数表1
第一节 粉尘的基本性质参数1
一、粉尘的分类和特性1
二、粉尘的密度2
三、粉尘的粒度和成分4
四、粉尘的黏附性和安息角10
五、可燃粉尘的爆炸极限14
六、粉尘的摩擦性能14
七、粉尘的比电阻15
第二节 气体基本性质参数17
一、空气的组成与特性17
二、空气物理参数的意义17
三、空气的主要物理数据21
四、可燃气体爆炸极限25
第三节 常用数表28
一、常用几何形体计算28
二、焊接符号29
三、气象资料34
第四节 常用金属材料39
一、常用金属材料性能39
二、棒材和型材45
三、钢管63
四、钢板、钢带、钢板网、钢格板65
五、紧固件70
第二章 除尘工程设计标准78
第一节 环境保护法律体系78
一、环境保护法律体系78
二、环境标准分类79
三、法律责任79
第二节 环境空气质量标准80
一、环境空气质量标准80
二、国家职业卫生标准81
第三节 粉尘排放标准83
一、大气污染物综合排放标准83
二、锅炉大气污染物排放标准85
三、工业炉窑大气污染物排放标准86
四、火电厂大气污染物排放标准90
五、炼焦炉大气污染物排放标准91
六、水泥工业大气污染物排放标准93
七、煤炭工业污染物排放标准94
八、钢铁工业大气污染物排放限制95
九、生活垃圾焚烧污染控制标准99
十、危险废物焚烧污染物排放限值100
第四节 噪声和振动标准102
一、声环境质量标准102
二、工业企业厂界环境噪声标准103
三、工业通风机噪声限值104
四、城市区域环境振动标准104
五、机械振动烈度105
第三章 尘源控制与集气吸尘罩设计107
第一节 集气吸尘罩分类和工作机理107
一、集气吸尘罩分类107
二、集气吸尘罩机理107
第二节 集气吸尘罩设计110
一、集气吸尘罩设计原则110
二、密闭集气吸尘罩111
三、柜式集气吸尘罩114
四、外部集气吸尘罩118
五、吹吸式集气吸尘罩125
六、屋顶集气吸尘罩127
第三节 生产设备排风量129
一、燃料燃烧排烟量和污染物量130
二、冶炼设备排烟量134
三、碾磨破碎设备排风量136
四、运输设备排风量139
五、给料和料槽排风量144
六、木工设备排风量147
七、其他设备排风量150
第四节 无罩式尘源控制151
一、厂房内扬尘控制152
二、开敞式空间静电抑尘装置156
三、原料堆场粉尘控制156
四、尾矿坝粉尘控制157
第四章 除尘器的设计与选型158
第一节 除尘器工作机理和性能158
一、除尘器工作机理和分类158
二、除尘器的主要性能指标159
三、除尘器选型要点160
第二节 机械式除尘器的选型和设计163
一、重力除尘器构造和设计要点163
二、惯性除尘器结构形式和选型
计算165
第三节 旋风除尘器168
一、旋风除尘器的分类和特点168
二、旋风除尘器选型原则和步骤171
三、普通旋风除尘器172
四、异形旋风除尘器176
五、组合式旋风除尘器180
六、旋风除尘器的防磨损措施188
第四节 袋式除尘器191
一、袋式除尘器的分类和命名192
二、袋式除尘器的选型计算195
三、滤料的性能与选用197
四、简易袋式除尘器设计206
五、机械振打袋式除尘器207
六、反吹风袋式除尘器210
七、脉冲喷吹袋式除尘器229
八、滤筒式除尘器257
九、塑烧板除尘器259
十、袋式除尘器防爆设计262
第五节 电除尘器265
一、电除尘器的特点和分类266
二、电除尘器的选型计算267
三、GL型管式电除尘器273
四、GD系列管极式电除尘器274
五、SHWB系列电除尘器278
六、CDPK型宽间距电除尘器278
七、SZD型组合电除尘器283
八、湿式管式电除尘器283
九、圆筒电除尘器286
十、电除尘器供电设计290
第六节 湿式除尘器292
一、湿式除尘器特点292
二、喷淋洗涤塔293
三、水浴除尘器294
四、水膜除尘器295
五、泡沫除尘器296
六、卧式旋风水膜除尘器296
七、冲激式除尘机组298
八、麻石水膜除尘器302
九、文氏管除尘器305
十、SX型湿式除尘机组307
第七节 除尘器改造设计311
一、改造设计原则311
二、反吹风袋式除尘器改造为脉冲袋式
除尘器312
三、电除尘器改造为袋式除尘器313
四、电除尘器改造为电袋复合除
尘器314
第五章 输排灰装置和润滑系统设计316
第一节 输排灰装置工作原理和分类316
一、输排灰装置工作原理316
二、输排灰装置分类和主要性能317
第二节 粉尘的机械输送317
一、排尘装置317
二、螺旋输送机323
三、刮板输送机334
四、斗式提升机347
五、带式输送机355
六、粉料装卸罐式汽车357
第三节 粉尘的气力输送360
一、气力输送系统360
二、仓式泵输送装置371
三、风动溜槽374
第四节 粉尘的处理和回收377
一、粉尘处理与回收设计注意事项377
二、粉尘的处理方式377
三、贮灰仓383
第五节 润滑系统设计383
一、润滑的意义383
二、润滑系统组成和配管设计383
三、润滑部位耗油量计算和润滑泵
选择385
四、润滑剂及压力损失计算386
第六章 除尘系统设计389
第一节 除尘系统设计要点389
一、除尘系统组成389
二、除尘系统分类及特点389
三、除尘系统设计要点392
第二节 除尘管道材料与部件396
一、管道普通材料396
二、管道耐磨材料397
三、常用管道部件399
四、除尘管道阀门403
第三节 除尘系统设计计算414
一、除尘系统设计计算步骤414
二、管道内气体流速的确定414
三、除尘管道直径和气体流量的
计算415
四、管道中的阻力损失计算415
五、设备阻力的确定435
六、除尘系统压力分布463
七、除尘系统通风机的选择463
第四节 排气烟囱的设计465
一、烟囱设计注意事项466
二、烟囱排烟能力的计算466
三、烟囱尺寸计算467
四、烟囱高度的选择468
五、烟囱的附属设施469
第五节 除尘系统安全防护设计470
一、平台、梯子及照明470
二、抗震加固470
三、防雷及防静电471
四、防火防爆472
第七章 高温烟气冷却降温与管道设计476
第一节 高温烟气的特征476
一、高温烟气特性476
二、高温烟气露点479
第二节 高温烟气冷却降温480
一、冷却方法的分类及特性480
二、吸风直接冷却482
三、喷雾直接冷却484
四、间接冷却器传热计算493
五、间接风冷494
六、间接水冷503
第三节 高温烟气管道膨胀补偿506
一、管道膨胀伸长计算506
二、高温管道膨胀补偿506
三、柔性材料补偿器510
四、波形补偿器514
五、鼓形补偿器517
六、补偿器选用注意事项519
第四节 高温烟气管道支架配置与
计算519
一、管道支架布置注意事项519
二、管道支架推力计算521
三、管道跨距计算522
四、管道扭力计算523
五、管道支座526
第八章 通风机528
第一节 通风机的分类和型号528
一、通风机的分类和命名528
二、通风机型号及规格528
三、通风机的传动方式和风口位置530
第二节 通风机的主要性能参数531
一、主要性能参数531
二、通风机特性曲线534
第三节 常用除尘通风机537
一、除尘常用通风机538
二、4?72型离心通风机538
三、G4?73、Y4?73型通、引风机543
四、9?19型、9?26型通风机547
第四节 通风机的选型和机房布置设计565
一、通风机的选型原则565
二、通风机的选型计算及注意事项566
三、通风机进出口风管的合理布置567
四、机房布置设计569
第五节 电动机571
一、电动机的分类和型号571
二、电动机外壳的防护等级572
三、三相异步电动机技术参数与
选择574
第六节 通风机在除尘系统中工作580
一、通风机在除尘系统中工作580
二、通风机的联合工作581
三、通风机的节流调节583
四、液力耦合器585
五、调速变频器589
六、电磁调速电动机598
七、三角胶带传动计算601
八、风机调节阀门远动执行机构604
第九章 除尘设备涂装和保温设计606
第一节 涂装除锈606
一、除锈等级划分606
二、除锈主要方法607
三、除锈等级的确定609
第二节 涂装设计609
一、涂装设计注意事项610
二、常用涂料的特点和选择610
三、涂装设计要点与工程实例613
四、涂装施工方法及病态预防615
五、埋地管道外防腐蚀设计619
六、烟囱的防腐蚀设计621
第三节 保温材料性能622
一、保温设置的原则622
二、保温材料的种类和性能622
三、保温材料和辅助材料的选择627
四、保护层材料的选择629
第四节 保温设计和热力计算629
一、保温层厚度的设计计算629
二、保温结构设计与选用639
三、保温层和辅助材料用量计算641
四、保温施工642
第五节 除尘工程伴热设计645
一、伴热设计要点645
二、蒸汽伴热设计646
三、热水伴热设计649
四、电伴热设计649
第十章 除尘工程消声与降振设计653
第一节 吸声材料与结构653
一、噪声评价与度量653
二、噪声级基本运算655
三、常用的吸声材料657
四、常用的吸声结构660
第二节 消声装置设计与选择663
一、消声器的种类663
二、消声器的设计664
三、常用风机消声器及其选择669
四、隔声罩的设计673
五、隔声室的设计687
第三节 降振设计689
一、降振设计注意事项689
二、降振设计程序689
三、风机隔振设计690
四、管道隔振设计691
第四节 降振部件694
一、减振器的类别和选用要点694
二、阻尼弹簧减振器695
三、橡胶隔振垫701
第十一章 除尘系统自动控制设计709
第一节 除尘系统自动控制组成709
一、除尘系统自动控制特点709
二、自动控制系统组成709
第二节 除尘工程常用仪表710
一、温度仪表710
二、压力仪表718
三、粉尘物位仪表726
四、差压变送器731
第三节 可编程序控制器734
一、可编程序控制器的基本构成734
二、可编程序控制器的主要功能和特点735
三、可编程序控制器选型737
第四节 除尘系统自动控制设计740
一、除尘系统自动控制设计注意事项740
二、脉冲袋式除尘系统的自动控制740
三、电除尘系统自动控制745
第十二章 除尘系统的测试和调整748
第一节 除尘系统的测试748
一、测试项目和条件748
二、采样位置选择和测试点的确定749
三、气体参数测试752
四、集气吸尘罩性能测试763
五、除尘器性能测试765
六、风机性能的测试774
七、振动和噪声的测量778
第二节 除尘工程的调试和验收781
一、除尘工程调试准备781
二、试车调整试验783
三、工程验收786
第三节 除尘系统风量调整788
一、风量调整的准备788
二、除尘系统风量调整基本原理789
三、测试内容和方法789
四、风量调整注意事项790
参考文献792

C. 关于袋式除尘器的过滤面积的计算方法怎么算啊.

袋式除尘器采用特制的过滤袋来过滤细小颗粒。过滤袋是一端固定吊着使用的。所以，过滤面积就是过滤袋布料的总面积（当然，还要去掉上端用于固定而被遮挡了的那部分面积）。一般可以将过滤袋平铺在地上，分别测量宽度与高度（高度需要去除被遮挡的那部分高度）。具体过滤面积=宽度*高度*2（有2个面）。

D. 除尘器选型设计手册

去当当网上可以购买，打折，内容也比较详细实用。

E. 请教专家，侧喷脉冲除尘器喷吹与出风结构并请介绍下其工作原理与除尘器设计手册的区别多谢

侧喷除尘器工作原理：含尘气体由上部进风口斜插进入中箱体，通过惯性碰撞，较粗颗粒在自身重力作用下，直接沉落到灰斗中，并经卸灰机构从出灰口排出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下，吸咐在滤袋外表面上，洁净空气穿过滤袋进入中箱体净气箱，并流经矩形诱导管汇集在出风箱内从通风机出口排出。随着过滤工况的不断进行，除尘器阻力应维持在限定的范围内，故必须进行清灰来达到抖落粉尘，降低设备阻力的目的。该系列除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀，抖活粉尘。

F. 除尘器集气罩设计需要注意些什么呢

1、集气罩尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在最小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。
2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。
3、在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为最小。
4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比最大为16:1，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。
5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 。
6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。
除尘器集气罩的确定一般是按照经验来定的。有关的设计手册中给出了各种集气罩的尺寸，供设计时参考，在无参考的情况下，一般集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在位置的污染物扩散的断面的面积。

G. 除尘设备的相关书籍

《化工设备设计全书》包括15种，计有：(化工设备用钢》、《化工容器》、《高压容器》、《超高压容器》、《换热器》、《塔设备》、《搅拌设备》、《球罐和大型储罐》、《废热锅炉》、《干燥设备》、《除尘设备》、《铝制化工设备》、《钛制化工设备》、《石墨制化工设备》和《钢架》等。
本书为《除尘设备》，主要介绍常用除尘设备的工作原理、结构、技术性能、设计方法和规格系列等，并对粉尘的特性、除尘系统和含尘气流的测定也进行全面的介绍。全书内容着重设计和实用。
本书可供从事除尘设备设计、研究、制造、使用及监督管理的工程技术人员以及。 第一章 除尘器的类型与性能
第一节 粉尘与气体的物理性质
第二节 除尘器的性能
第三节 除尘器的分类与选择
第二章 沉降室与惯性除尘器
第一节 沉降室
第二节 惯性除尘器
第三章旋风除尘器
第一节 旋风除尘器的分离理论和结构参数
第二节 XLT型旋风除尘器
第三节 D型旋风除尘器
第四节 B型旋风除尘器
第五节 E型旋风除尘器
第六节 旁路式旋风除尘器
第七节 扩散式旋风除尘器
第八节 长锥体旋风除尘器
第九节 多管式旋风除尘器
第十节 龙卷风除尘器
第十一节 双级蜗旋除尘器
第十二节 旋风惯性除尘器
第十三节 JC型除尘器组
第十四节 旋风除尘器的耐磨措施和制造要求
第四章 过滤式除尘器
第一节 袋式除尘器
第二节 脉冲袋式除尘器
第三节 机械振打袋式除尘器
第四节 气环反吹袋式除尘器
第五节 扁袋式除尘器
第六节 颗粒层除尘器
第五章 电除尘器
第一节 概述
第二节 电除尘器工作原理及其分类
第三节 除尘性能与极间距
第四节 除尘性能的影响因素
第五节 电除尘器的结构设计
第六节 电除尘器供电
第七节 电除尘器的设计计算和应用实例
第六章 湿式除尘器
第一节 湿式除尘的工作原理
第二节 洗涤塔
第三节 水膜除尘器
第四节 水浴除尖器
第五节 冲激式除尘器
第六节 文氏管除尘器
第七节 复喷与复挡
第八节 湿式除尘的污水及污泥处理
第七章 除尘系统设计
第一节 气体管道设计
第二节 除尘器的排灰装置
第三节 风机和电机
第八章 含尘气流的测定
第一节 取样
第二节 气体状态参数及粉尘性能的测定
第三节 气流含尘浓度测定
第四节 粉尘粉径分散度测定
符号说明
参考文献

H. 12吨锅炉应该配什么规格的（多少吨）除尘器！有国家明文规定吗

12吨锅炉烟气出口的腓烟量至少要36000m3/h,配除尘器时，选用至少要处理39600m3/h的除尘器，一般来说就是12吨锅炉配12吨除尘器。参照《除尘器设计手册》通过计算配置合理就可以了。

I. 木材加工系统除尘器主风管风速应大于20m/s,风管内不应出现超过厚度1mm的积尘

您好楼主
有一些也是正常现象。不用太担心
调整一下工作开机流程。车间设备在没正式开始工作前先开粉尘处理设备。您的风机要是变频的需要提前几分钟开始。等风机完全气动平稳后再开启车间里的工作设备。
关机时先关车间设备。粉尘处理系统晚2-3分钟关闭。这样就可以避免粉尘再次在管道种堆积。
如果感觉粉尘堆积有不太好。在管道粉尘聚集地方可以用木棒轻轻敲打，然后开启系统直接吸附到除尘器内。

J. 旋风除尘器的设计 求计算过程以及验算过程

建议选用多管旋风除尘器+喷淋塔除尘的方案最佳。一般成套锅炉都带有“多管旋风除尘器”，另外，再配一台“喷淋除尘”即可解决。但要注意：1、“喷淋塔的内部一定要用衬花岗岩石材防腐蚀型的”；2、进风管一定要选用切线进入式。