煤气管线自动脱水排污装置

㈠ 高炉煤气的性质是

（1）高复炉煤气中不燃成分制多，可燃成分较少（约30%左右），发热值低，一般为3344-4180千焦/标米；

（2）高炉煤气是无色无味、无臭的气体，因CO含量很高、所以毒性极大；

（3）燃烧速度慢、火焰较长、焦饼上下温差较小；

（4）用高炉煤气加热焦炉时，煤气中含尘量大，容易堵塞蓄垫室格子砖；

（5）安全规格规定在1米；空气CO含量不能超过30mg；

（6）着火温度大于700℃。

（7）高炉煤气含有氢气（1.5-3.0%），甲烷（0.2-0.5%），CO（25-30%），二氧化碳（9-12%），氮气（55-60%），氧气（0.2-0.4%）；密度为1.29-1.30Kg/Nm3。

(1)煤气管线自动脱水排污装置扩展阅读

高炉煤气在钢铁厂的应用：

烧纯高炉煤气锅炉发电技术、燃气-蒸汽联合循环发电机组和高温蓄热式燃烧技术的研制成功并在钢铁企业中的广泛应用，为高炉煤气的有效利用提供了很好的途径。

高炉煤气除作为加热燃料供钢铁厂使用外，还能用于发电等其它用途，利用好这部分副产能源不仅能降低企业的能源消耗，还将改善钢铁企业对周边环境的污染。

㈡ 煤气脱水器击穿的原因

煤气脱水器击穿的原因是煤气管网压力波动或其它原因引起的煤气脱水器有效水位异常低下。
煤气冲击的作用下，触动防泄漏装置，封闭溢流口，阻止煤气向外泄漏。
现有的煤气脱水器是根据连通器原理，煤气在正常压力时可以排除煤气中的机械水，而不使煤气外泄。

㈢ 煤气管道下脱水器把排气阀打开益流口就不流水为什么

如果这个煤气管道的脱水器把排气阀打开了，然后它就不能够再流水了。可能是因为管道内出现了异物卡住它了。

㈣ 燃气锅炉常识

1.燃气锅炉要注意事项
‍ 燃气锅炉要注意事项：

1、锅炉操作人员应当经过合格培训持证上岗，并深熟锅炉性能及操作相关知识；

2、锅炉操作人员在岗时须配备好安全劳保用品；

3、无关人员不得进出锅炉房；

4、锅炉点火前须做水压试验，并做好将烟道及炉膛的通风工作；

5、运行燃气锅炉前须检查锅炉及附件是否完好并符合要求，如：水泵、油泵、过滤器及天然气压力的正常情况等，严格遵守锅炉安全操作制度，做好巡检工作，经常查看设备的运行状况，切实做好锅炉运行记录，发现有异常情况须及时上报解决，待故障解决后方可运行锅炉；

6、管理好锅炉房内消防设施，不可随意进行动火作业；保持锅炉清洁；

7、做好燃气锅炉设备的维修保养工作，保证其安全正常运行；

8、保证锅炉的给水质量符合国家要求；

9、油料合格时方可入炉，不可混用不同的油料。另外做好监督工作，防止其泄露；

10、正常停止运行锅炉时：关闭开关与天燃气阀门；降低锅炉燃烧强度与出水温度；降压并使内水位处于高水位；查看排污阀是否关好；关闭电源总开关；

11、做好设备的保养维护工作，经常检查温度计、水位计、压力表、安全阀、水位报警器、水泵、油泵等装置是否异常，发现问题应及时处理；

12、定期清理给水系统、滤油器、除污器、过滤器及烟道等，定期进行燃气锅炉清洗工作；

正确操作燃气锅炉，做好锅炉的维护保养工作，可延长锅炉设备的使用年限。
2.关于天燃气锅炉操作知识
一、炉前检查电源仪表参数和锅炉水位表的水位是否正常： 二、启动引风机，确定正常运转后，启动鼓风机、水泵，确认 正常后运行；

三、按供蒸汽需求及时调整炉排运速和进风量，一般保持在6—7kg/压力，按需操作，及时关停供蒸汽阀门，节能降耗；

四、每班按时进行排污、冲洗水位表和水质检测，认真填写交接班记录；

五、每班经常巡查锅炉运转状况，发现有异常情况及时报告班长，如遇紧急情况时，停炉启用备用锅炉：

六、停炉前须关闭电源、封好炉、关好阀门、锁好门、打扫好卫生，经检查确认无误后方可下班；

七、每班提早十分钟上班，做好交接班工作，确保安全生产。

一般锅炉说明书上都会有这类操作知识的
3.燃气锅炉在工作中应注意哪些事项
(1)为防止燃气爆炸事故，燃气锅炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体（如氮气、二氧化碳等），而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫介质。

(2)对于燃气锅炉来说，一次未点着火，则就必须对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第二次点火。

(3)在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，必须对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应超过1.1~1.2；在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1.3。

(4)在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。

(5)对于燃用液态气的燃气锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。

(6)司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行。

(7)气体压力不可过高和过低，应在设定的范围内运行，具体参数由锅炉生产厂家提供。当锅炉运行一段时间，发现气体压力低于设定值时，应及时与煤气公司联系，供气压力是否有变化。燃烧器运行一段时间，应及时检查管路中过滤器是否清洁，如气压下降很多，有可能是气体杂质过多，过滤器被堵塞，应拆下清洗，必要时更换滤芯。

(8)在停运一段时间或检查管路后，在重新投入运行时，应打开放空阀，放气一段时间，放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。若锅炉停用时间较长，则应切断煤气供应总阀，关闭放空阀。

(9)应遵守国家有关燃气的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。

(10)应遵守锅炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书，且说明书应摆放在便于取阅的地方，以便查阅。有异常情况，不能解决问题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维修人员进行。
4.家用燃气壁挂炉小知识
家用燃气壁挂炉的小常识，小松鼠总结了以下几点：1.具备空气顺畅的阳台 壁挂炉的安装，一定要选择无人居住的阳台或者厨房等地方，另外安装区域还要通风。

2.具备地线 壁挂炉要用到220v的交流电，所以一般要加接地导线来保证用电安全。 3.具备燃气管道 这个很重要，这是壁挂炉能够正常运作所必须的能源。

4.厂家一定要具备专业的技术功底 安装时候一定要是厂家内部专业技术较强的人员，规范进行安装，可以避免后期出现很多的系统故障问题。小松鼠家用燃气壁挂炉在服务这块是做的非常优秀的。
5.燃气壁挂锅炉知识
一、使用前必须检查同轴烟道有无堵塞； 二、在冬季不使用锅炉的情况下，一定要将锅炉设置在防冻状态来防止冻裂； 三、防止燃气泄漏。

在使用过程中，两个月进行一次用户自查，两年更换一次燃气软管； 四、锅炉供水温度都有很大的设定范围，白天不用时不要关机，设置在最低温度即可； 五、房间温度不要设定太高，一般18℃到20℃为宜。 六、是任何情况下用户不得对锅炉进行拆卸、维修或改变用途。

七、严禁拆卸、改动天然气管道及设施。 八、冬季应减少开窗换气次数。

家用燃气锅炉自动调节的优势让越来越多的用户选择，如何让家庭供暖做到更节省，热丰锅炉教大家几个生活小技巧。 新开通暖气的用户可在使用过程中先将阀门开到制暖，温度调到最高，散热器等室内温度恒定以后，再将阀门调整到合适的温度。

同时这段时间能量消耗也是最大的，待正常使用后热能消耗会逐渐降下来。 晚上休息时，房间温度不宜过高。

一般在16℃-18℃为宜，这样人的感觉更舒适。而对于长期不住人的房间及厨房、卫生间等处，温度设定至8℃左右，对房间的供暖系统及上下水系统进行防冻保护即可。

如今常用的家用燃气锅炉散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。

而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。

对于上班族而言，不建议上班后关闭全部家用燃气锅炉散热器阀门。因此白天没人时室温设定至12℃左右，具体设定按照各人感觉而定，保持一定的房间温度，这样不至于晚上进房间时，温度太低，影响舒适度。

因为完全关闭后，房间温度会下降得比较多。 如同汽车频繁启动更耗油一样，等下班再开启阀门后，不仅房间温度达到舒适需要好几个小时，而且热量消耗得也多，不经济。

按热量表收费的用户使用温控阀更是有诀窍。 家用燃气锅炉使用中的一些小窍门：暖气使用有窍门，用户可通过科学调节达到节能、高效的保温效果。

按面积收费的用户，用户在使用过程中要尽量减少频繁开关门窗或将窗户打开通风，避免在家用燃气锅炉散热器上悬挂衣物或是安装暖气罩，确保散热器正常散热。用户外出时可将温控阀调整到低温状态，可有效保持室内的温湿度，更重要是可以大大节约能源的消耗。

参考资料： 上面还有影响壁挂炉寿命的资料，我就不给你复制了。
6.燃气壁挂炉要注意什么事项
燃气壁挂炉使用保养常识-燃气壁挂炉使用注意事项

燃气壁挂炉在使用过程中，若有不正确的操作，不仅会缩短燃气壁挂炉的使用寿命，还会对用户的人身安全造成危害。为大家列出以下几条燃气壁挂炉使用保养注意事项。

1、燃气壁挂炉在燃烧的过程中，由外管吸入新鲜空气，内管排出燃烧废气。若烟管的吸、排口没有伸出窗外，就会出现燃气壁挂炉点不着火或是频繁启动等现象，严重的还会发生爆燃现象。

2、冬季温度低，并且燃气壁挂炉内充满了水，用户需要对锅炉进行防冻设置，以避免燃气壁挂炉的水泵、热换器等设备被冻坏，从而延长壁挂炉的寿命。

3、由于家庭用水的硬度较高，容易产生水垢会附着在热交换器和水管道内，不仅影响热交换效率，还会损坏燃气壁挂炉。这时，用户可以使用软水机，不但能让燃气壁挂炉寿命更长久，还能轻松解决水垢问题，为用户提供更为优质的家庭用水。

4、长时间使用燃气壁挂炉后，在运输水的过程中，会有杂质的存留，对燃气壁挂炉的水泵和热交换器造成影响，从而减少燃气壁挂炉的使用寿命。因此，用户在安装前需要对与燃气壁挂炉对接的设备进行清洁，并且每年都要定期清洗燃气壁挂炉。

5、在每年开始供暖之前，用户应该请专业人员对燃气壁挂炉以及供暖设备进行全面的检查，既能确保壁挂炉的正常使用，又能对壁挂炉进行保养，延长使用寿命。

燃气壁挂炉属于精密仪器，并且价格并不便宜，用户在使用过程中更应该对其进行保养。而以上燃气壁挂炉使用保养常识，相信为大家提供了一个使用保养燃气壁挂炉的方向，更多细节问题还需要用户在平时使用过程中多加留心。
7.燃气锅炉有哪些规章制度和操作规程
煤矿安全技术操作规程：锅炉司炉工一、主要危险源1.双色水位计或水位表损坏。

2.未按要求进行暖管。3.安全保护装置失灵。

4.未定期进行炉膛除垢。5.自动补水装置损坏。

二、适用范围第1条 本操作规程适用于锅炉司炉工的操作。三、上岗条件第2条 身体健康适合本岗位要求。

第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。第4条 司炉工必须熟悉锅炉的性能、构造原理，掌握供暖系统情况。

四、安全规定第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。第6条 遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。

第7条 定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。五、操作准备第8条 检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。

第9条 锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。第10条 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。

第11条 在上述检查合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应适宜，锅炉水位升到最低水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统，锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。六、正常操作第12条 点火1.锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

2.点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。3.锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。

4.点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。5.对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。

第13条 升压1.当压力上升到0.05—0.1MPa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。冲洗水位表顺序：（1）开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。

（2）关闭旋塞，单独冲洗汽通路。（3）先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。

（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常，当气压上升到0.1—0.15 MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。2.当锅炉内的压力升到0.2 MPa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

3.锅炉压力上升到0.1—0.4Mpa时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。第14条 暖管当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

顺序是：1.开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。2.缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。

3.慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排除凝结水。4.分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。

第15条 安全阀压力整定1.锅炉正式投入运行前，必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进行调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。2.安全阀压力整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。

3.安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒。4.最后必须将其它安全装置，固定牢固，并封印或加锁，将每个安全阀的开启压力，回座压力阀芯提升高度，调整日期和人员，详细记入锅炉技术档案。

第16条 并炉（并汽）1.暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05—0.1MPa。2.并炉时保持汽压和水位正常，将省煤器投入运行。

第17条 锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作；加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。1.给水要求：锅炉给水须进行处理，水质标准必须符合GB1576《工业锅炉水质标准》。

2.水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整，但上下变动的范围不宜超过40mm，水位表必须每班冲洗一次。3.锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行，压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。

4.为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽（水）的试验。5.锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。

操作时应戴好手套，操作方法如下；先开启慢开阀，再间断关开快开阀，进行快速排污，排污结束。
8.天然气采暖炉的知识有哪些介绍
家用天然气采暖—使用时间自由 集中供暖的时间是按照国家统一的标准，每年在11月15日到次年的3月15日这段时间使用的，没有特殊情况，是不会提前或是错后的。

而天然气采暖炉的独立使用就不一样了，自己想要什么时候开就什么时候开，想要什么时候关就什么时候关，对于家里有老人和孩子的情况，更为自由一点。 壁挂炉 家用天然气采暖—温度可自行调节 集中供暖，特别是老式的那种暖气片的供暖方式，温度都是一定的，是不能自己进行调节的，对于不同的楼层来说，温度会存在不少的差异，顶楼的最为暖和，而一楼则可能稍微有点热气，这些弊端已经被人们发现。

而使用天然气采暖炉可自己根据自己的需求对每个房间的温度进行调节，并且当家里白天没有人，或是一段时间无人的情况，还可以调整到最低的状况，从而起到节能的功效。 一个房间使用了，那么就缴纳一个房间面积大小的费用，满足了人们个性化的需求 家用天然气采暖—提供热水 暖气片为人们所提供的服务是比较单一的，就是让房间变得温暖，而天然气锅炉就不一样了，供暖的同时，还能满足日常使用热水的需求，并且是不受时间的限制，想要什么时候就使用，还是相当简单的。
9.天然气蒸汽锅炉基本操作规程
1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。

2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。

3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目：

①打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。

②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；

③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；

④各操作部位应有良好的照明设施；

⑤除氧器能正常运行；

⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。

4.开机、

①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；

②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态

③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；

5.炉水控制指标：

①炉水碱度 6~26mmol/L

②炉水含氧量 ≤0.1mg/L

③给水硬度 ≤0.03mmol/L

④炉水PH值 10~12

6.正常停炉：

①关闭锅炉运行开关

②关闭天燃气阀门

③锅筒内压力降低

④锅筒内水位处于高水位

⑤检查排污阀是否关闭严密

⑥关闭锅炉上水泵阀门

⑦关闭电源总开关

7.事故停炉：

①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；

②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；

③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；

④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；

8.临时停电注意事项：

①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；

②关闭电源总开关和天然气阀门；

③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；

④关闭除氧器供气阀门；

⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。

9.燃气供应不足时的注意事项：

①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；

②报告上级有关部门及领导；

③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。

以上仅供参考，网上天然气蒸汽锅炉的安全操作规程的文件非常多，收索查看，并结合你们具体锅炉的技术要求，就可以制定出一份完善的操作规程。

㈤ 高炉煤气管道腐蚀

一、煤气的组成

1.煤气的主要成分

各种煤气成分如表1所示，其中焦炉煤气的可燃成分种类较多，除H2和CH4外，还有少量的CO和CmHn，热值较其他两种煤气也大很多，而高炉煤气和转炉煤气的主要可燃成分均为CO，转炉煤气中CO含量较高，因此其毒性在三种煤气中也最大。

2.煤气的主要杂质

煤气除上述主要成分外，还含有多种杂质，各种杂质的存在也是煤气管道腐蚀的最主要原因。焦炉煤气中杂质种类最多，一般含有焦油、灰尘、萘、氨、硫化氢、苯类、氰化氢等，其中硫化氢对管道的腐蚀危害最大，各大钢铁企业的焦化厂虽然设有多种脱硫设备，但由于技术手段的限制，煤气中硫化氢的含量仍然相对较高，较好的企业能够达到200 mg/m3的水平，普通的企业仅为400～1000mg/m3，甚至更高。

高炉煤气中的杂质主要为灰尘，还有少量的氯化物和硫酸盐、碳酸盐。近年来随着高炉煤气干法除尘设施的推广和应用，与传统的湿法除尘方式相比，不但用水量大大降低，高炉煤气中的含尘量得到了有效地控制，一般能够达到10～20mg/m3的水平。但高炉煤气干法除尘带来了新的腐蚀问题，煤气中氯化物在干法除尘中不能被去除，大量存在于高炉煤气中，一般能达到3000～5000mg/m3，若不及时处理，一旦氯化物融于凝结水中，不仅腐蚀碳钢材料的煤气管道，还能腐蚀普通不锈钢材料的波纹管补偿器，危害很大。转炉煤气中的主要杂质也为灰尘，还含有少量的硫酸盐、碳酸盐，对煤气管道的腐蚀主要表现为灰尘对管道内壁的冲刷，硫酸盐和碳酸盐为一般酸性腐蚀。

二、腐蚀分析

通过比较三种煤气的主要杂质成分，结合腐蚀机理，可以将煤气管道的腐蚀分为以下几种。

1.酸性化学腐蚀

煤气管道的酸性化学腐蚀是指煤气管道的内表面与酸性气体或电解质溶液接触发生化学作用而引起的腐蚀。煤气中的酸性物质在遇到冷凝水时溶解于水中发生电离，电离出H+，从而使冷凝水呈酸性[2]。其中焦炉煤气主要是硫化氢融于水后产生H+，而高炉和转炉煤气主要是氯化物、硫酸盐等强酸弱碱性的盐融于水后产生H+，H+的活泼性比铁强，发生下述化学反应，造成管道腐蚀：2H++Fe 2Fe++ H2。煤气管道在发生化学腐蚀后，破坏了管道表面的原有保护膜，杂质渗入铁晶体内部，从而形成原电池，进而发生电化学腐蚀。

2.电化学腐蚀

金属电化学腐蚀是由于金属与其他杂质之间存在电位差，在有电解质溶液的情况下形成原电池而发生的金属腐蚀，煤气管道材质一般是碳钢，碳钢主要是由铁素体和渗碳体两种组织构成的机械混合物[3]。管道接触同一电解质溶液--冷凝水，由于金属本身存在着电化学的不均匀性，即在金属表面或内部的不同区域具有不同的电极电位，它们与铁元素组成许多对电极，当杂质电极电位高于铁的电极电位时就会发生腐蚀反应。其主要过程可简单表示为：在阳极区，铁溶解变成铁离子进入电解质溶液（凝结水）中并产生电子，而在阴极区，阳极区产生的电子被电解质溶液（凝结水）中能吸收电子的物质（离子或分子）所接受。当阳极反应与阴极反应等速进行时，腐蚀电流就不断从阴极区流经电解质溶液（凝结水）进入阳极区，在阳极区产生Fe（OH）2。

因有少量的氧存在，Fe（OH）2会继续反应，生成Fe（OH）3。由于氢氧化铁在水中的溶解度低于氢氧化亚铁，在管道上沉淀析出，开始时是非晶态，并在管壁表面形成多孔的结合较差的腐蚀产物。该腐蚀产物对管壁并无保护作用，相反起着传递铁离子和氧的作用，使腐蚀继续蔓延，腐蚀产物与氢氰酸发生络合生成六氰合铁，进一步加速了管壁的腐蚀[4]。

3.磨损与应力腐蚀

煤气中一般含有一定浓度的灰尘和其他固体杂质，灰尘等杂质随煤气在管道内部流动时，将会对煤气管道内壁形成冲刷和磨损，固体杂质含量越大，煤气流动速度越快，对管道的冲刷和磨损越严重。 管道在焊接制作和安装过程中产生的残余内应力，或者是管道在使用过程中所承受的各种应力，使金属晶格歪扭，从而降低了应力部分的金属电极电位，使它变成腐蚀电池阳极，形成裂纹。

三、应对措施 根据引起煤气管道腐蚀的原因，可采取以下措施进行预防和应对：

（1）防止煤气管道内壁腐蚀的根本措施是将煤气净化，增加脱硫、喷碱、脱水等设施对煤气进行处理，使煤气中的各种杂质成分如灰尘、硫化氢、氨、氯化物、硫酸盐、氧和其他腐蚀性物质的含量达到允许值以下。 针对经干法除尘后的高炉煤气冷凝水中氯离子含量较高的问题，新设计的高炉煤气管道中会增设喷碱液（氢氧化钠溶液或氨水）及脱水塔等设施，将高炉煤气中的含氯离子较多的酸性水溶液中和后脱除，能够有效地防止管道内壁酸性化学腐蚀。如新建设投产的首钢京唐钢铁公司，在高炉煤气管道的低压段设有喷碱脱水塔，喷碱脱水前高炉煤气冷凝水的PH值约2.5～4.5，氯离子含量约2000～3000mg/L，喷碱脱水后高炉煤气的PH值约6～9，氯离子含量约300mg/L。通过一年的运行效果看，喷碱前未做好内防腐的高炉煤气管道腐蚀严重，仅运行四个月就出现了漏气现象，而喷碱后的高炉煤气管道未出现过漏气。

（2）工艺设计时选择合适的煤气流速、温度、管道坡度等，同时在运行过程中加强对煤气管道进行排水或保证连续排水，以减少煤气输送过程中杂质的沉积和水蒸汽的冷凝。 目前绝大多数煤气管道均设有能够实现连续排水功能的设施，通过使用排水器或加强人工定期排水，不仅使煤气中的冷凝水及时排出，也使煤气中的杂质，如焦油、萘、灰尘等随冷凝水一同排出，最大限度地减少了腐蚀媒介的存在，有效地保护了煤气管道的内壁。

（3）根据煤气中主要腐蚀性杂质的成分及含量，在煤气管道内壁涂敷合适的防腐层，以隔绝铁基体与腐蚀介质的接触。 对煤气管道内壁涂敷防腐层已经成为钢铁企业有效防止管道腐蚀的普遍做好，尤其是对于高炉煤气管道，内防腐涂层对管道的运行寿命至关重要。目前钢铁企业都根据高炉矿料的成分采用了有针对性的防腐方案，但一般均为除锈+底漆+防腐涂层+面漆的方案，并且根据需要改变防腐涂层的材料和厚度。一种比较流行的方案为：管道内壁除锈达到Sa2.5级后，涂乙烯基树脂用底漆1道，干膜厚度100 μm，乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥2道，干膜厚度1000 μm，（管道下部1/3部分加厚至1060 μm），涂乙烯基树脂用面漆1道，干膜厚度100 μm。

（4）在管道制作中，对焊接后变形或加工后的物件进行消除内应力的处理，防止应力腐蚀，最有效的方法是进行热处理。

（5）对于已经投入运行的煤气管道，应加强对煤气管道壁厚的监测，定期进行壁厚测量，对于因煤气腐蚀而造成的管道泄漏，应及早发现，及时处理，并可采取带压堵漏[5]的方法进行补救，主要施工工艺为： 表面除污除锈→漏点止漏→加固增强→外部防腐

㈥ 天然气中压主管网能管线中间增压吗

天然气增压系统存在问题及改进措施
一、站内天然气增压系统简介
1. 天然气增压脱水工艺流程
根据工艺计算，胜利埕岛油田东部终端天然气起输压力为5.1MPa(表压)，而CB30区块油气进站内的段塞流捕集器分出的天然气压力约为0.4MPa(表压)。因此，在胜利浅海油田海五联合站设计中设置了伴生气增压装置，将天然气增压至5.2MPa(表压)。另外，天然气进外输管道后如果有水凝出，有可能形成天然气水合物堵塞管道，降低管道的输送效率；同时也会对管道造成严重腐蚀，影响管道寿命。所以天然气增压后还必须进行脱水，故在工艺流程中设计了三甘醇脱水装置。
海五联合站天然气增压脱水工艺流程可简单概括为：来自段塞流捕集器出口汇管的天然气进入压缩机入口分离器，气液两相分离后，液相中的污水排入站内污水处理系统，轻油去液化烃储罐；天然气进压缩机，经增压、冷却、分离后进入干燥器脱除水分，干燥后天然气除尘、计量、外输。
天然气增压脱水装置基本参数如下：
规 模：48×104m3/d
进装置压力：0.5MPa
进装置温度：常温
出装置压力：5.2MPa
出装置温度：40℃
进装置含水：饱和水
出装置含水：水露点小于-80℃
2. 增压压缩机撬块简介
海五联合站增压采用三台进口往复式压缩机，型号为美国Ariel JGC/2。压缩机单台处理能力为240000m3/d，其中入口压力为0.5MPa，出口压力为5.2MPa。每个压缩机撬块包含了压缩机、驱动马达、润滑油系统、冷却水系统、脉动缓冲系统、洗涤器、出口分离器、底撬和涂料。
压缩机撬块的工作过程是：从段塞流捕集器的伴生气进入压缩机入口以及洗涤器(相当于分离器)→一级入口脉动缓冲罐→压缩机一级气缸进行增压→一级出口脉动缓冲罐→一级压缩中间冷却器→二级入口洗涤器(相当于分离器)→二级入口脉动缓冲罐→压缩机二级气缸进行增压→二级出口脉动缓冲罐→二级中间冷却器→出口分离器→天然气管线外输。
二、站内天然气增压系统存在问题分析
海五联合站天然气增压系统自投产以来，在运行中暴露了天然气增压系统在工艺设计上的一些不足，并对压缩机的安全、经济运行造成了影响，现对其分析如下：
1. 压缩机排污不通畅，导致压缩机故障停机
(1) 压缩机排污流程为了预防天然气中所含的液体及天然气经过冷却后析出液体进入压缩机气缸，导致压缩机发生事故，压缩机撬块设计了一个一级入口洗涤器、一个二级入口洗涤器和一个出口分离器：一级入口洗涤器设在压缩机一级气缸前，对进入压缩机的气体进行洗涤，分离出其所含液体；二级入口洗涤器设在一级压缩中间冷却器后、二级气缸之前，对经过二级增压并冷却的天然气进行气液分离。压缩机撬块的洗涤器和出口分离器底部都装有排污管，三个罐的排污管在压缩机底撬汇合后，经过一根DN2.5的管线连接至稳定压缩机的出口管线，然后通往凝液区一个离地2米的低压分离器

㈦ 高炉煤气爆炸极限什么意思

可燃抄物质（可袭燃气体、蒸气和粉尘）与空气（或氧气）必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。例如一氧化碳与空气混合的爆炸极限为12．5％～80％。可燃性混合物能够发生爆炸的zui低浓度和zui高浓度，分别称为爆炸下限和爆炸上限，这两者有时亦称为着火下限和着火上限。在低于爆炸下限和高于爆炸上限浓度时，既不爆炸，也不着火。这是由于前者的可燃物浓度不够，过量空气的冷却作用，阻止了火焰的蔓延；而后者则是空气不足，导致火焰不能蔓延的缘故。当可燃物的浓度大致相当于反应当量浓度时，具有最大的爆炸威力（即根据完全燃烧反应方程式计算的浓度比例）。

可燃性混合物的爆炸极限范围越宽、爆炸下限越低和爆炸上限越高时，其爆炸危险性越大。这是因为爆炸极限越宽则出现爆炸条件的机会就多；爆炸下限越低则可燃物稍有泄漏就会形成爆炸条件；爆炸上限越高则有少量空气渗入容器，就能与容器内的可燃物混合形成爆炸条件。应当指出，可燃性混合物的浓度高于爆炸上限时，虽然不会着火和爆炸，但当它从容器或管道里逸出，重新接触空气时却能燃烧，仍有发生着火的危险。

㈧ 脱水机排水管装哪里的

一、使用前准备
1、将洗衣机置于水平而牢固的地面上，若地面稍有不平，可用扳手调节机脚螺母至水平位置。机体与墙壁至少应保持50mm以上的距离。切勿将洗衣机置于浴室等过于潮湿的场所，也不要靠近火源、热流，以保证安全使用。
2、装好进水管，先将进水管与连接头分开，再将连接头固定在水龙头上，然后再把进水管装入连接头，便可使用。
3、装好排水管，机箱两侧均设有排水孔，可根据出水方向选择其中一孔，将排水管从所需一侧排水孔的保护圈中抽出(不可硬抽硬拉，以免损伤)。机内的排水管切勿与转动部件相接触。排水管跨越门槛的高度不得超过150mm；若要延长排水管时，其接长部分应小于3m。排水管头部不要放进污水中。
4、接地必须可靠，将黄绿标志的接地线一端接在可靠的接地装置上。绝对不允许将接地线接在煤气管道上。
5、检查电源线，勿使其受重压(例如被压在洗衣机的脚轮下)，以免电源线损伤而引起漏电或短路，烧毁部件等事故。当拔出电源线时，应握住电源插头，切勿手拉电线，以防人为故障。
6、选用的洗涤剂，以低泡型高效洗衣粉或液体皂为宜。用温水洗涤，效果更佳。

㈨ 天然气管线降压多少易产生冰堵

冰堵就是管道中形成了水合物。冰堵不冰堵与节流的级数没关系，但与节流的幅度有关。
冰堵形成需3个条件：
1.天然气中含有水份。
2.天然气在一定的压力条件下温度低于形成水合物的临界温度。
3.存在一定的扰动（本条非必要，但可加速冰堵）。
解决方法：在天然气输送前加抑制剂（甲醇、乙二醇等）；天然气在管输前深度脱水，降低露点；在降压前加热；或者减小输送压力等措施。选其一或综合考虑。由于楼主介绍的不是太清，要根据具体情况，可能要采用其它措施。