『壹』 收集一瓶干燥的氧气最好在发生装置和收集装置之间放
放一个干燥器(浓硫酸)
『贰』 埋弧自动焊,后面的焊剂回收装置怎么和横臂安装
本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊焊剂自动回收循环利用系统,通过在焊机小车前设置焊剂自动送料装置,在焊机小车后设置焊剂自动回收装置,确保加工过程中焊剂不落地,从而实现焊剂的循环使用,大大提高了工作效率,减小劳动强度,保证焊缝质量,提高产品品质。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
8.本实用新型提供了一种埋弧焊焊剂自动回收循环利用系统,包括:固定装置。
9.所述固定装置设置有控制器,并固定连接移动装置,所述移动装置上根据焊接作业走向由前向后依次设置有焊剂自动送料装置、焊接装置、焊剂自动回收装置;所述控制器通过电信号控制连接焊剂自动送料装置、焊接装置、焊剂自动回收装置、移动装置。
10.所述移动装置包括:机械臂、移动杆;所述机械臂末端固定连接在固定装置上,采用多轴结构实现大范围、多角度的调整模式。
11.焊剂自动送料装置、焊接装置、焊剂自动回收装置根据焊接作业走向由前向后依次设置在移动杆上。
12.所述焊剂自动送料装置包括:焊剂漏斗、第一进料管、第二进料管;所述焊剂漏斗顶端密闭连接第一进料管和第二进料管,第一进料管另一端连接焊剂料仓,第二进料管另一端连接焊剂自动回收装置
『叁』 安全瓶防倒吸装置原理,漏斗防倒吸装置原理
1.悬空式:这种装置特点是导管没有插入吸收液中,而是悬于上方,利用易溶于吸收液的气体下冲动力使气体被吸收,起到防倒吸的作用。
2. 倒立漏斗式:这种装置可以增大气体和吸收液的接触面积,有利于吸收液对气体的吸收。
3.当易溶性气体被吸收液吸收时,导管内压强减少,吸收液上升到漏斗中,由于漏斗容积较大,导致烧杯中液面下降,使漏斗口脱离液面,又流回烧瓶内,从而防止吸收液的倒吸。
4. 肚容式:当易溶于吸收液的气体由干燥管末端进入吸收液被吸收后,导气管内压强减少,使吸收液倒吸进入干燥管的吸收液本身质量大于干燥管内外压强差,吸收液受自身重量的作用又流回烧杯内,从而防止吸收液的倒吸。
5.这种装置和倒置漏斗式很类似。
『肆』 矿泉水瓶自动滴水装置乌龟能用吗
矿泉水瓶自动滴水装置乌龟能用。乌龟胆子比较小,容易收到惊吓,而且不需要太多的水即可健康成长,使用矿泉水瓶自动滴水装置可以满足乌龟生长所需的水分,而且可以让乌龟解闷,有助于乌龟心理健康。所以矿泉水瓶自动滴水装置乌龟能用。
『伍』 用锥形瓶,长颈漏斗等制取二氧化碳,它的收集装置是什么发生装置是什么
收集装置:集气瓶,导管 集气瓶瓶口向上
发生装置:锥形瓶(块状大理石),长颈漏斗(稀盐酸)
『陆』 求半自动样品回收装置的简要概述
NGI样品回收装置(NSRS)为半自动样品回收系统,接受NGI元件,溶解收集的颗粒,提供一套或多套样品于准备好的HPLC小瓶子用于后期分析,提高吸入器测试中所采用的的样品回收方法的可再现性和效率,增加研发和QC实验室的效率。NSRS将从接口适配器,感应端口、1-7阶段和MOC中回收样品。
试验完成时,操作员解组撞击器,将不同元件、接口适配器、感应端口和杯托带有收集杯放置在样品回收台上的各个夹具上。
每个元件有其专用的回收通道,以以闭式液体清洗环的形式清洗。在回收1-7号杯子和微小孔收集器时,需要射器泵,双向计量泵,溶剂保持瓶,通电磁阀门,安装夹具组件、止回阀和点胶针。
通常,溶剂在15-50mL时需增加清洗循环次数,如有需要也可是有小容量的容积。任何测试中可使用不同溶剂。
在操作过程中,杯托由混合头牢固固定以增强密封系统,从而允许定量的溶剂能够导入到每个杯子中以冲洗掉杯内物质,并通过混合环循环。
感应端口处两个气动制动器具有同样的功能。
样品手机和废物手机模块违约主处理区的右侧,安装有防碎透明安全玻璃。
选样区含有4个安捷伦或色谱瓶架,每个架子可加纳48个小瓶以8x6方式配置。
整个操作需约12-15分钟。运行结束时,混合头和感应端口处的气动制动器撤回以允许完全进入样品准备区,且整个系统装装置被冲洗干净准备下一轮试验。
整个系统通过内置电脑的触摸感应屏幕控制,使用简单,Windows系统软件存储每个检测方法并提供全程运行显示。
『柒』 SF6气体回收装置的组成部件优点
(1)设计先进,功能齐全,结构合理,操作简洁明了。
(2)压缩系统:采用SF6专用封闭压缩机,无泄漏。
(3)抽真空系统采用旋片式真空泵,有自动防止返回油装置。
(4)净化系统采用日本CKD公司原理过滤器,过滤器采用电加热及内装高效吸附剂,净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。
(5)装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。
(6)装置控制系统采用最新技术的SF6专用阀门
(7)贮存系统按用户要求配置80L贮液罐。
(8)设备采用移动式。
SF6气体回收装置,SF6气体作为一种绝缘气体,具有无毒、不可燃,以及良好的绝缘特性,其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体,并具有良好的灭弧性,因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵,且在电弧、电火花和电晕放电的作用下,会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时,回收和充加SF6气体的一种专用设备。
产品特性
GYQT型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,系统比较完全,参见附录一系统图。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。
回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表五只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
『捌』 全自动泄氯吸收装置氢氧化钠的密度
全自动泄氯吸收装置氢氧化钠的密度:氢氧化钠密度:2.13g/cm 氢氧化钠(Sodium hydroxide),无机化合物,化学式NaOH,也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打。
『玖』 SF6气体回收装置的工作原理是什么
EDHC-38Y-160W型SF6气体回收充气净化
产品概述
◆SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂,使用运行科研等部门, 对各种电器设备进行抽真空,对电器设备充入SF6气体,并从使用或试验的电器中回收SF6气体,同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。◆回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。◆该装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准,装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。◆具有如下主要功能: ◆对装置本机以及电器设备抽真空和真空度的测量; ◆对电器设备中的气体进行回收; ◆对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理; ◆对SF6电器进行充气; ◆对电器中SF6气体进行压缩贮存。
主要特点
◆设计先进,功能齐全,结构合理,操作简洁明了。◆压缩系统:采用SF6封闭压缩机,绝无泄漏。◆抽真空系统采用双级旋片式真空泵,在系统中设有自动防止返回油装置。◆净化系统采用日本CKD公司原理过滤器,过滤器采用电加热及内装高效吸附剂,净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。◆装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。◆装置控制系统采用最新技术的SF6专用阀门◆贮存系统按用户要求配置100---500KG贮液罐。◆设备采用移动式。
技术指标
◆型式:移动式、制冷式◆工作原理 ◆使用压缩机压力—冷冻液化SF6气体。 ◆干燥器辅助气体回收和回充。 ◆充气时经缓冲气化充入(可加热)。◆工作环境温度: -10℃(-30可选)- +40℃◆主要性能及技术参数 (型号:LH1-38Y-160W型) ◆装置极限真空度<10Pa ◆装置抽真空速率250m3/h (真空泵极限真空度小于0.06Pa) ◆装置充气初压力<133 Pa(用户要求自定) ◆装置充气终压力≤0.8M Pa ◆装置充气速率>15m3/h ◆装置回收初压力≤0.8M Pa ◆装置回收终压力<100Pa ◆装置回收压缩机速率0-38m3/h ◆装置年泄漏率<1% ◆装置贮罐最高设计压力3.9M Pa ◆贮罐容积280-500KG ◆外形尺寸约2050mm×1250mm×1650mm ◆贮存方式:汽、液态 ◆噪声≤75dB声压级 ◆干燥过滤器再生方式:真空再生加热活化处理 ◆电源:交流三相380V±10%、50HZ ◆装置总功率<25KW ◆装置重量:1800公斤 ◆净化:微水60PPm,油份5PPm,微尘≤1微米
主要组成部件及功能
◆装置的主要功能件有 ◆压缩机 ◆真空泵 ◆制冷系统 ◆干燥过滤再生器 ◆加热器 ◆净化器 ◆过滤器 ◆管道 ◆阀门 ◆仪表 ◆电气控制以及结构件 ◆框架面板 ◆走轮 ◆贮罐
主要部件配置参数
◆SF6压缩机:HP-7/35封闭压缩机(美国INGERSOLL LAND公司产品) ◆理论排气量:38m3/h ◆最大排气压力:5.0Mpa ◆最小吸气压力:53Kpa ◆最大吸气压力:0.35-0.8 Mpa ◆功率:7.5KW ◆电源:380V 50HZ ◆抽真空系统采用德国BUSCH旋片式真空泵 ◆真空泵可长时间运行 ◆抽真空速率250m3/h ◆极限真空度0.06pa ◆功率6KW◆制冷系统:法国MANEURCP主机4600 Kcal/h,R22,2.32KW,380V50HZ◆过滤系统(净化系统:采用Danfoss滤芯,过滤器4级过滤,真空活化自再生处理)◆SF6阀门:VP SF6专用德国独资◆压力表、真空表:德国TECSIS 1413◆无油真空泵:8L/S ,10Pa, ◆装置保修一年,终身维护
『拾』 制药厂反应釜的水是通过那些装置排出
制药厂反应釜的水是通过导流管装置排出。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。
随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。