变电站电容器自动投切装置

㈠ 中性点经消弧线圈接地电力系统的补偿方式

中性点以消弧线圈接地的电力系统，通常采用的补偿方式是过补偿。

电力系统中性点经消弧线圈接地有三种补偿方式是全补偿方式、欠补偿方式、过补偿方式。由于采用前两种方式容易引起铁磁谐振，因此一般采用过补偿方式。

过补偿是电力系统中由于大部分用电负荷都是感性的，未补偿前功率因数为滞后，如果为补偿无功电流而投入的电容器过多，则会使功率因数变为超前。

(1)变电站电容器自动投切装置扩展阅读

预防措施

1、无功补偿并联电容器采用自动投切装置。

这种装置使用了电子技术，能自动检测电网中负荷的变化，并根据负荷的变化自动投入或切除补偿电容器（容量）。自动投切整定值应正确，还应考虑频繁投切时防止放电电阻应有足够的冷却时间，即防止造成过热熔断事故。

2、设计、安装中应限制补偿总容量，并在运行中加强监视。

自动投切装置一次性投资较大，且不是都是必要的，故设计时不将cosφ提得太高，要留有余地，以减少过补偿发生机会的可能性；尤其是分散就地补偿，一定要具体调查、分析，具体对待，正确应用有关补偿数据。

3、建立一套行之有效的无功补偿电容器运行规程或运行值班制度。例如，把负荷和功率因数的变化及投切的电容器容量列出一个运行表。

㈡ 电容器自动投切装置简称

接触器。电容器的投切装置表示控制器件的通、断装置(开关、接触器等)。无功补偿中关于投切装置的概念表示随着线路力率的变化作出投入部分电容量或切除部分电。电容补偿投切开关是低压无功补偿电容器的投切器件，是一种智能化的新型控制执行部件，通过逻辑判断，自动寻找电压过零点投入和电流过零点切除。

㈢ 电容器闭锁投切保护啥意思

起到保护作用闭锁。
电容器自动投切通过电容器自动投切改变局部无功潮流达到调节电压的目的。当电压很低时，闭锁。过压自切经合位闭锁。
自动投切装置应具有防止保护跳闸时误合电容器组的闭锁功能。

㈣ 变电站里VQC装置是什么

VQC——II型电压无功综合控制装置是对有载调压变压器分接头切换和并联电容器回投切答进行综合优化自动控制的通用设备。它适用于电力系统中各种类型、各种运行方式的变电站。该装置由控制器。打印机和自动控制屏组成，采用微机及数字信号处理技术。具有智能化程度高，功能强，性能稳定，抗干扰性强，运行可靠、操作简便和维护方便等特点。

㈤ 关于变电站电容器自动投切的问题

是不是应该直接采样这个功率因素，比如功率因数在0.8就自动投入一组，给一个延版时时间10分钟，如果权没有达到一个设定值，比如0.95，自动投入第二组，依次往后推，当然由于启动基数0.8小，可以设置启动第一个投入的电容为前两组，后面的就一组一组投，直到功率因数到0.95为止。我觉得采样只有功率因数最简单！ 个人意见,仅供参考

㈥ 中性点经消弧线圈接地电力系统的补偿方式

中性点经消弧线圈接地电力系统的补偿方式如下：

中性点经消弧线圈接地方式，是在中性点和大地之间接入一个电感消弧线圈，在系统发生单相接地故障时，利用消弧线圈的电感电流对接地电容电流进行补偿，使流过接地点的电流减小到能自行熄弧范围，其特点是线路发生单相接地时，按规程规定电网可带单相接地故障运行2h。

对于中压电网，因接地电流得到补偿，单相接地故障并不发展为相间故障，因此中性点经消弧线圈接地方式的供电可靠性高于中性点经小电阻接地方式。

中性点经消弧线圈接地电力系统介绍：

1、调匝式自动跟踪补偿消弧线圈。

调匝式消弧线圈是将绕组按不同的匝数抽出分接头，用有载分接开关进行切换，改变接入的匝数，从而改变电感量。调匝式因调节速度慢，只能工作在预调谐方式，为保证较小的残流，必须在谐振点附近运行。

2、调气隙式自动跟踪补偿消弧线圈。

调气隙式电感是将铁心分成上下两部分，下部分铁心同线圈固定在框架上，上部分铁心用电动机，通过调节气隙的大小达到改变电抗值的目的。它能够自动跟踪无级连续可调，安全可靠。

其缺点是振动和噪声比较大，在结构设计中应采取措施控制噪声。这类装置也可以将接地变压器和可调电感共箱，使结构更为紧凑。

3、调容式消弧补偿装置。

通过调节消弧线圈二次侧电容量大小来调节消弧线圈的电感电流，二次绕组连接电容调节柜，当二次电容全部断开时，主绕组感抗最小，电感电流最大。

二次绕组有电容接入后，根据阻抗折算原理，相当于主绕组两端并接了相同功率、阻抗为K倍的电容，使主绕组感抗增大，电感电流减小，因此通过调节二次电容的容量即可控制主绕组的感抗及电感电流的大小。电容器的内部或外部装有限流线圈，以限制合闸涌流。

电容器内部还装有放电电阻。

㈦ 关于变电站电容器自动投切的问题

说白了，你就为了省钱少买个补偿控制器~.~。去找一个2路输入、N路输出（N大于等于补偿电容路数）的可编程PLC控制器件，测试功率因数利用所测单相正弦电压脉冲、正弦电流脉冲作为PLC控件的输入。其延时效应越长则功率因数越低，给出输出信号数越多——投入电容路数越多；延时效应越短则功率因数越高，给出输出信号数越少——投入电容路数越少。按此思路，去对PLC控件做编程。详细见图纸说明。

㈧ 变电站自动化系统的系统举例

XNR－800系统设计了系列化的测控装置：微机保护装置和综合一体化的保护测控装置。不同规模、不同一次接线、不同要求的变电站实现综合自动化，可以方便的应用这些面向对象设计的装置。
为了更好地满足用户的需求，XNR－800型系统已形成系列化产品如下：
（一）、差动保护部分
1、XNR－891 二圈变压器差动保护测控装置（不带操作回路）
2、XNR－892 二圈变压器差动保护测控装置（带操作回路）
3、XNR－893 三圈变压器差动保护测控装置
4、XNR－894 线路差动保护测控装置
5、XNR－896 电动机差动保护测控装置
6、XNR－897 线路光纤纵差保护测控装置
7、XNR－898 发电机差动保护测控装置
8、XNR－899 发变组差动保护测控装置
（二）、后备保护部分
1、XNR－882 二圈变压器（高/低）后备保护测控装置
2、XNR－883 三圈变压器（高/中/低）后备保护测控装置
3、XNR－888 发电机后备保护测控装置
4、XNR－889 发电机接地保护测控装置
5、XNR－885 主变后备保护操作装置
6、XNR－886 主变非电量保护测控装置
7、XNR－881 线路距离后备保护测控装置
（三）、负荷保护部分
1、XNR－871 线路保护测控装置
2、XNR－872 变压器保护测控装置
3、XNR－873 电动机保护测控装置
6、XNR－876 电容器保护测控装置
7、XNR－877 电抗器保护测控装置
8、XNR－878 线路距离保护测控装置
9、XNR－879 母联保护测控装置
（四）、辅助保护部分
1、XNR－862 备自投保护测控装置
2、XNR－863 母线PT保护测控装置
3、XNR－861 通讯管理总控装置
4、XNR－864 电容器自动投切保护测控装置
5、XNR－867 低压减载保护测控装置
6、 NPS－637 低周减载保护测控装置
7、 NPS－638 电压无功自动投切保护测控装置
（五）、低压保护部分
1、XNR－881 线路保护测控装置
2、XNR－882 发电机保护测控装置
3、XNR－883 电动机保护测控装置
XNR－800型分层分布式结构示意图如下：
常规水电站通讯示意图
110KV变电站通讯示意图 汉字显示：该装置采用大屏幕液晶直接显示电流、电压、功率等所需的电气量，并且将保护动作的各种信息显示在屏幕上，并记录其动作时间及大小。指示明确：保护装置上有六个指示灯，可以指示保护装置的工作状态、监视元件的状态及对断路器的跳合位监视。操作方便：保护装置的保护投退、定值整定、数据查询、开入检测、开出试验等都可在保护装置的面板上直接操作，大大提高了操作的方便性。保密性强：保护装置的保护投退、定值整定、开出试验等设计到数据改动及继电器的开出都需要输入密码，从而大大提高了操作的安全性。定值整定：所有的保护定值都通过操作菜单直接整定，在微机上及监控微机上进行定值整定都需要输入操作密码及权限，保证了整定值的安全性。开出操作：按照图纸对应的继电器回路，所有的继电器开出都可通过面板直接开出操作，但都需要输入其相应的密码。数据显示：保护装置所采集到的：测量电流、母线电压以及由此计算的线电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率等电气量都集中显示在液晶屏上。采样性能：保护电路和测量电路具有独立的采样回路，既保证了监测精度，又保证了保护的抗饱和性能。出口独立：所有出口继电器都单独使用一个通道，方便保护的投入和退出。遥控分合、保护合闸、保护跳闸、事故信号、预告信号及其特殊信号出口都独立。软件开放：通过软件编辑的菜单，可查寻保护装置所采集的各种电气量，还可检查出负荷的运行状态，以及一些参数设置。事件记录：能够记录最新60条以上事件信息，主要元件任何变位都有信息记录，并且具有断电保持功能，该信息可在事件记录中查询。自保功能：每个断路器对应一个操作回路，紧急时可直接对开关进行操作；另外，装置具有断路器跳合闸线圈保护功能，避免因机械拒动而烧毁断路器线圈。抗扰性能：装置机箱均采用密闭式，内部双层屏蔽，减少了电磁对装置的干扰。防震性能：保护装置所有板件都是通过硬插件紧密相连，并有固定螺丝固定，避免了保护装置在长途运输中出现松动及脱落现象。替代性强：保护装置功能强大，具有“四遥”功能，完全可替代常规继电器的保护，数字式的输入方式，大大减少了维护量。设计灵活：根据现场情况，可设计成集中组屏式，也可分散安装于开关柜上。
运行可靠：完善的自检体系，硬件检测直到继电器跳闸出口，均采用可靠的元器件 本系统由电源及继电器模件、交流采样模件、CPU及开入量模件、总线模件、人机接口模件等组成。CPU采用DSP芯片，断路器操作模件代替了原来开关柜的全部操作。
各装置设有独立箱体，液晶显示屏、按键、运行指示灯、断路器位置指示灯、电源指示灯均装于面板上便于操作、观察。NPS－600系统采用模块化设计，即由相同的硬件构成不同种保护。
1)、硬件组成
NPS－600型微机保护测控装置由下列模件组成：交流采样模件，CPU及开入量模件，电源及继电器模件，总线模件，液晶显示模件，全封闭金属机箱。各模件之间有金属屏蔽板，减少电磁干扰的影响。
各模件功能简述如下：
1、电源及继电器模件：提供装置各种工作电源，直流或交流185－265V输入，输出±5V，+24V。二组电压均不共地，且采用浮地方式，同外壳不相连。
+5V用于CPU及外围芯片
+24V用于驱动继电器
同时此模件安装出口继电器及中央信号继电器，用于断路器控制和中央信号报警。
2、交流采样模件：将交流电压、电流转变为弱电信号，以便模数转换。保护CT与测量CT分开，保证保护要求的抗饱和特性与测量精度。交流模件共可以装13路交流输入回路?据用户所要求的保护功能及测量功能而配备。其原理图如下：
3、CPU及开入量模件：该模件是整个装置的核心部分，完成模拟量、开关量的采集、处理，各种保护判据的运算，判断，然后产生相应的控制出口，发信号及通讯传输等。
其原理及与相关插件的关系示意图如下所示：
同时，此模件可接入开入量，所有接入微机保护的开入量，可将开入量的一端作为公共端短接后接入微机保护的公共端，另外一端作为信号输入接到对应编号的端子上，所提供的开入量均做无源接点接入即可，保护装置内部已经提供了公共端电源。
4、 总线模件：各模件之间用可靠得接插件与总线板相连接，通过总线板相互传递数据。
5、人机接口模件：人机接口模件装有大屏幕液晶显示器、键盘和指示灯，完成人机之间的对话，例如显示电压电流、保护事件，修改定值等。
超高压变电站自动化系统主要模式
超高压变电站自动化系统的结构模式从早期的以集中为主，发展到现在的以相对分散和分层分布分散为主，经历了一个探索、改进和完善提高的过程，在模式设计和实际的工程建设中都有应用。
所谓集中模式，指的是保护、监控、通信等自动化功能模块均在控制室集中布置，各模块从物理上联系较弱甚至毫无联系。早期的系统，包括许多引进的产品，主要采用这种结构模式，目前仍有为数不少的这样的系统在运行。
相对分散模式，指的是自动化系统设备按站内的电压等级或一次设备布置区域划分成几个相对独立的小区，在该小区内建设相应的设备小室，保护、监控等设备安装于设备小室中，主站通信控制器、直流、录波等设备仍集中安装在控制室，各小室之间以及与控制室之间均通过工业总线网络互联。这种模式从90年代后期开始得到大量应用。
分层分布分散模式亦即全监控，指的是参照中低压变电站综合自动化的结构模式，除主变、母线和高压线路的保护测控、中央信号、通信仍采用集中组屏外，出线、电容器的保护、监控等设备完全按设备间隔安装于就地的设备小室或直接安装在一次设备上，各模块之间采用标准局域总线和通信规约互联。当然，也可按集中组屏的方式安装这些模块。这种模式在最近有迅速发展的势头。
随着新技术的发展、新标准的制订、新应用需求的提出，还会出现与之相适应的新的系统结构模式。

㈨ 并联电容器装置设计规范的6.2 投切装置

6.2.1 高压并联电容器装置可根据其在电网中的作用、设备情况和运行经验选择自动投切或手动投切方式，并应符合下列规定：
6.2.1.1 兼负电网调压的并联电容器装置，可采用按电压、无功功率及时间等组合条件的自动投切。
6.2.1.2 变电所的主变压器具有有载调压装置时，可采用对电容器组与变压器分接头进行综合调节的自动投切。
6.2.1.3 除上述之外变电所的并联电容器装置，可分别采用按电压、无功功率（电流）、功率因数或时间为控制量的自动投切。
6.2.1.4 高压并联电容器装置，当日投切不超过三次时，宜采用手动投切。
6.2.2 低压并联电容器装置应采用自动投切。自动投切的控制量可选用无功功率、电压、时间、功率因数。
6.2.3 自动投切装置应具有防止保护跳闸时误合电容器组的闭锁功能，并根据运行需要应具有的控制、调节、闭锁、联络和保护功能；应设改变投切方式的选择开关。
6.2.4 并联电容器装置，严禁设置自动重合闸。
7 控制回路、信号回路和测量仪表

㈩ 如何选择高压并联电容器组的自动投切装置

并联电容器手动投切：用电负载较平稳、负荷无功较大的情况下投入一定的电容器不需要切下来时，可采用手动投切；
自动投切：用电负载无功波动较大，电容器可分几组做为随机投入，这样人为没法有规律的控制情况下，就需要由控制器检测系统无功及电压等参数变化来跟踪投切电容器，达到补偿无功和提高功率因数的目的。