差压式自动定时吹扫装置

㈠ 环保设备布袋除尘器的工作原理

楼上讲的原理难以理解：
布袋除尘器的原理是，
含尘气体进入中箱体，
也就是布袋室，
气体中比较大的颗粒直接掉入灰斗，
比较细微的颗粒通过气流，
直接被吸附在滤袋表面，
被净化过的气体从排风口处排出。
滤袋上的积灰堆积多时，
整个除尘器的阻力就会变高，
阻力一高电磁脉冲阀就开始工作，
通过喷吹方式讲滤袋表面的灰尘喷落，
落入灰斗进行清灰。。。
本人就是专业做除尘器的，可以点头像找我！

㈡ 什么是吹扫装置

吹扫装置是利用流体力学的动压补偿方式，真实的在线反映各测点的压力值版。吹扫的压力大于被测的压权力完全彻底解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。采用调压稳压器，可对电厂提供的气源进行稳压，确保流量控制器输出的流量稳定，并长时间可靠运行

㈢ 环形吹扫装置工作原理

环形吹扫装置工作原理是:先经过过滤器的气体净化，空气中的杂质经过滤网过滤后，通过流量计输出空气，通过调节流量计控制吹扫量，压缩空气进入吹扫采样器，吹扫采样器将对管道进行杂质的吹扫，同时测量管道的压力或压差。

㈣ 电机的换气吹扫装置指的是什么啊

风扇配合铁芯风道

㈤ 迪尔巴流量计是不是德尔塔巴流量计

迪尔巴概述

迪尔巴（Dearbar）均速管流量计结构简单、装拆方便、压力
损失小、使用及维护费用较低，在全球因经济迅猛发展而能源日
益短缺的今天，迪尔巴（Dearbar）均速管流量计是一种值得大力
推广和使用的节能型流量计，特别是在管道大于200毫米口径的情
况下，均速管流量计所具有的优势更明显。故在电力、冶金、石化
等行业中，均速管流量计常作为首选仪表。根据国外行业权威机构
对近两年全球流量仪表市场调查表明：在20种常用流量仪表中，均
速管流量计的使用数量排序处于第8～9位，全球现场累计总用量达

管道动力损失小

通常的均速管流量传感器的压力损失比孔板要小得多，只有孔板的5-10%；另一方面，由于压损小，会带来差压小（高压与低压的压差），使得对选择差压变送器的要求提高，成本增加，否则会使变送器的输出精度下降，因为量程无法做到满量程。所以一个好的探头必须兼顾到压损和差压二方面。KEDTB德尔塔巴流量传感器的特种几何面设计充分考虑到了该因素，截面本身是对称的，曲面分为三部分，迎面部分为平滑段，使探头平滑地与介质接触；第二部分为加速段，将介质的流速平均加速三倍，通过增加与介质的接触面，提高迎面段的压力；第三部分为高低压分界尖峰，突然阻力消失，在探头后面形成低压区，实际的彩色速谱可以充分反映介质流速的变化。所以说，KEDTB德尔塔巴探头的设计满足了压损小和差压大的要求。

测量精度高

经过第三方测试，以及根据最新的数据表明，尽管在相当短的直管段下，也能达到1%的精度。达到1%精度的直管段比一般的产品要短得多。重复性为0.1%。正常测量精度；0.2%.0.5%，用于能源管理精度；0.1%，由于压损小，对探头的磨损小，只要按计算技术要求安装合适，可以长时间维持高精度。流量计上海蒙晖。

㈥ 反吹式脉冲布袋式除尘器结构原理是怎样的

反吹清灰时，差压变送器发出信号，通过电控仪、控制电磁阀带动气缸版动作、使切权换阀的阀板换向进行逐室反吹清灰，直至各室的阻力达到额定值的下限，清灰过程即结束。
除尘器工作时，当阻力达到180-200mmH2o时，即进行清灰，以保证除尘器的正常工作。
含尘气体经由灰斗上的进口短管进入箱体。因为进口处设有气流缓冲装置，使含尘气流中的粗粒灰尘经撞击后沉降，其余的含尘气流经由花板进入上部箱体，经滤袋过滤后成为干净气体。尘粒留滤袋内，经由反吹后落入灰斗，由螺旋输灰机排出，干净气体由各室的出风口排出。

㈦ 电机吹扫装置属什么设备

电机吹扫装置属于采用全气动原件实现气压控制的智能产品。根据查询相关资料信息显示，电机吹扫装置没有电子电路、抗电磁干扰、动态响应快、稳压效果好。纯气动装置，受温度、湿度、酸性环境影响小，安全耐用。机械模块化设计，维护方便。对电机的泄露量有一个很好控制，增加了电机防护要求。正压防爆的同时有助于对电机内腔冷凝水、灰尘、杂质、油渍等清理防护。

㈧ 什么叫吹扫流量计

铠装吹扫流量计由金属管浮子流量计,玻璃转子流量计或微小转子流量计与PAO,PEI恒压调节器组合使用,完全可以达到稳定入口,出口压力的变化,起到自动恒定调节的作用,以确保恒定流量的输出,适用于反吹过程控制中.压力调节器(恒流器)与浮子流量计配合,构成流量吹扫装置主体,稳定流量入口或出口的压力变化,确保流量恒定输出. 查看原帖>>

㈨ 布袋除尘器的原理,冬天如何对布袋除尘器进行保温

对除尘器外部用岩棉进行保温，保证电场内部温度在露点温度以上，以防止结露而糊袋。在黄河以南的的地区保温岩棉厚度在100mm左右，黄河以北地区根据当地温度可设保温厚度在150-200mm,岩棉外部用彩钢瓦进行保护，防止岩棉受雨水或雪的侵蚀受到破坏。

㈩ 火力发电厂二次风风量测量有什么好的免维护的装置

先说一下热风含灰原因，我的观点：肯定是空预器漏灰造成的。目前国内火电多用回转式空预器，密封不好的情况下，热风里面就是带灰。如果空预器不泄露，空预器里有再多的灰也不会漏到热风中。所以声波清灰说的积灰清除不好所致，我觉得不是直接的原因。

目前各种巴类在火力发电厂“蒸汽流量测量”方面还是挺好用的，但是在风量测量方面早都属于被淘汰的对象。在我看来，历史是如此发展的：

最早是机翼类的测量装置，单机翼 双机翼 多机翼。。。 管道式机翼。。独立机翼。。。
但是人们在使用过程中发现机翼式的存在以下缺点：1、极其容易堵，维护量特别大，一些厂甚至制定了三天必须全部维护一次的规程（底部放灰、引压管处整体吹扫）2、节流过严重，不节能。机翼属于节流元件，对于管道内的流体流过时候会被严重压缩（产生大差压）。3、整体笨重，更换麻烦。

后来，国外的威力巴进入了这个环节，属于均速管流量计（插入式），风道的每个点插入三支左右，形成网格法布局（这是对的），由于是插入式的，对空气阻力较小，所以在节能方面是优秀的，并号称由于空气动力学的特殊构造，使得装置不怕灰尘，但是，此类装置最大的缺点恰恰就是堵塞。原因不去分析了。从事实看，后期几乎所有的巴类在热风测量上都必须装反吹扫装置，就能说明问题了。而由于巴类的致命缺陷，灰只进不出，在运行中能折腾死人。以至于后来吹都吹不通的。老外的东西比较贵，国内仿制了很多，而且为了防堵，有的厂家竟然将窟窿打的很大，呵呵 线性都破坏了。依然没解决堵塞的问题。什么阿牛巴 威力吧 超力巴 德尔塔巴 等等花样挺多，但是通病依旧，折腾坏了维护人员。何必呢，根本的问题再弥补也不中用。

就在大家被折腾的狼狈不堪的时候，西安区域的一些厂家（中航），将一种新瓶装老酒的装置推向这个工艺环节--文丘里式测量装置（多喉径、单喉径）；目标也是防堵。这种装置的防堵性能略微好点，能坚持几个月（但是到了时候也是开始频繁的堵塞，吹了堵堵了吹，没完没了），而且慢慢的有两个其他缺点也体现出来了：等截面测量点太少，线性度差（热态、冷态差异也较大）；当直管段比较少，周围挡板门多的时候，大截面的时候（如二次风总风量），流场是很乱的，少量的测点是无法代表真实的流量的，根据规范应该是等截面网格法测量，但是此类装置无法实现（最多见多等截面4个测点）。

同期，热导式测量装置也在一些厂使用了。它的优点是不需要敷设引压管路，直接出来就是电缆，比较方便。但是问题可就多了。一个是寿命、一个是磨损附着，一个是单点、一个是冷热风混风时候的紊乱，样样都是要命的。但是由于一些大家心知肚明的原因，这种装置，还是用了不少。而在一些小管道、洁净空气方面，热式的还是适用的，尽管有一定的维护量、寿命也不够长。

大约在7、8年以前，火力发电厂风量测量真正的能用的住的产品开始进入市场，主要是以徐州厂家、和南京大学为代表的：防堵防磨PBS阵列式测量装置。目前此类产品市场占有率较高。真正的实现了防堵、防磨损、网格法布局、免维护。在各个厂的使用反应非常好。一个大修周期几乎没有维护。在磨入口风量测量方面（垂直风道），徐州工厂的产品尤为突出。目前可是说是最好的解决方案。在防堵防磨方面，该类产品最经典的使用，是在直吹式系统的磨出口一次风速上（含煤粉大约最高60%）可以免吹扫，免维护，使用一个大修周期以上。这是什么概念。使用在含灰的热风上就更不在话下了。而且此类装置一般都是多点网格布局（有16 32 64点 最多100多个点的布局），风阻很小有节能概念。