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粉剂自动喷洒装置

发布时间:2023-02-04 06:37:51

Ⅰ 智能手把开关电动喷雾器怎样安装

机动喷雾器是一种轻便、灵活、高效的植物保护机械,主要适用于大面积农作物病虫害防治。
机动喷雾器,包括皮带轮及皮带、泵支架、泵体、叶轮及轴、储药室及管道。其特征在于:泵体高压室顶部装有控制发动机油门的自动压力控制机构,高压室与低压室之间装有调压阀,叶轮轴上装有自动离合式皮带轮,背负式喷雾器的汽油发动机轴上装有花键套及其皮带轮,用皮带连接自动离合式皮带轮,自动压力控制机构与背负式喷雾器的汽油发动机油门上油门拉线连接在一起。
一、正确使用
(一)按说明图正确安装机动喷雾器零部件,安装完后,先用清水试喷,检查是否有滴漏和跑气现象。
(二)在使用时,要先加三分之一的水,再倒药剂,再加水达到药液浓度要求,但注意药液的液面不能超过安全水位线。
(三)初次装药液时,由于喷杆内含有清水,在试喷雾2~3分钟后,正式开始使用。
(四)工作完毕,应及时倒出桶内残留的药液,后用清水清洗干净。
(五)若短期内不使用机动喷雾器,应将燃油及润滑油倒净,并及时清洗油路,同时将机具外部擦干装好,置于阴
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凉干燥处存放。若长期不用,应先润滑活动部件,防止生锈,并及时封存。
(六)目前我县常用的机动喷雾器均使用混合油,机油最好使用二冲程专用机油,混合此例为15—20:1。
(七)加油时必须停机,注意防火。
(八)起动后和停机前必须空载低速运转3-5分钟,严禁空载大油门高速运转和急剧停机。
(九)新机磨合要达24小时以后方可负荷工作。
二、常规故障及其维修
(一)不能起动或起动困难的原因及维修
1、如果油箱内没有燃油,加注燃油即可。
2、如果油路不畅通,应清理油道。
3、如燃油太脏,油中有水等,需更换燃油。
4、如果发生气缸内进油过多现象,拆下火花塞空转数圈并将火花塞擦干即可。
5、火花塞不跳火,积炭过多或绝缘体被击穿,应清除积炭或更新绝缘体。
6、火花塞、白金间隙调整不当,应重新调整。
7、电容器击穿,高压导线破损或脱解,高压线圈击穿等,须修复更新。
8、白金上有油污或烧坏,清除油污或打磨烧坏部位即可。
9、火花塞未拧紧,曲轴箱体漏气,缸垫烧坏等,应紧固
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有关部件或更新缸垫。
10、曲轴箱两端自紧油封磨损严重,应更换。主风阀未打开,打开即可。
(二)运转中功率不足的原因与维修
1、加速即熄火或转速下降,一般是由是主量孔堵塞,供油不足造成的,疏通主量孔、清洗油路。
2、加不起油,排烟很淡,汽化器倒喷严重,一般是由消音器积炭或混合汽过稀造成的,需清除消音器积炭或调整油针。
3、高压线脱落、重新接好高压线,并固定。
(三)运转不平稳的原因与维修
1、爆燃有敲击声,因发动机发热造成的,停机冷却发动机,避免长期高速运转。
2、发动机断火,浮子室有水和沉积机油造成的,清洗浮子室;燃油中混有水也可造成发动机断火,更换燃油。
(四)运转中突然熄火的原因与维修
1、燃油用尽,加油后再起动使用。
2、火花塞积炭短路不能跳火使发动机熄火,旋下火花塞清除积炭,重新起动。
三、机动喷雾器作业方法
(一)喷雾作业方法:
1、首先组装有关部件、使整机处于喷雾作业状态。
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2、加药液前,用清水试喷一次,检查各处有无渗漏;加液不要过急过满,以免从过滤网出气口处溢进风机壳内;所加药液必须干净,以免喷嘴堵塞。加药液后药箱盖一定要盖紧,加药液可以不停车,但发动机要处于低速运转状态。
3、机器背上背后,调整手油门开关使发动机稳定在额定转速(有经验者可以听发动机工作声音,发出呜呜的声音时,一般此时转速就基本达到额定转速了)。然后开启手把药液开关,使转芯手把朝着喷头方向,以预定的速度和路线进行作业。喷药液时应注意几个问题:
(1)开关开启后,随即用手摆动喷管,严禁停留在一处喷洒,以防引起药害。
(2)喷洒过程中,左右摆动喷管,以增加喷幅,前进速度与摆动速度应适当配合,以防漏喷影响作业质量。
(3)控制单位面积喷量。除用行进速度调节外,移动药液开关转芯角度,改变通道截面积也可以调节喷量大小。
(4)喷洒灌水丛时(如茶树),可将弯管口朝下,以防药液向上飞扬。
(5)由于喷雾雾粒极细,不易观察喷洒情况,一般情况下,只要叶片被喷管风速吹动,证明雾点就达到了。
(二)喷粉作业方法
1、按照使用说明书的规定调整机具,使药箱装置处于喷粉状态。
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2、粉剂应干燥、不得有杂草、杂物和结块。不停车加药时,汽油机应处于低速运转,关闭挡风板及粉门操纵手把,加药粉后,旋紧药箱盖,并把风门打开。
3、背机后将手油门调整到适宜位置,稳定运转片刻,然后调整粉门开关手柄进行喷施。
4、在林区喷施注意利用地形和风向,晚间利用作物表面露水进行喷粉较好。
5、使用长喷管进行喷粉时,先将薄膜从摇把组装上放出,再加油门,能将长薄膜塑料管吹起来即可,不要转速过高,然后调整粉门喷施,为防止喷管末端存粉,前进中应随时抖动喷管。
(三)停止运转:先将药液或粉门开关闭合,再减小油门,使汽油机低速运转3-5分钟后关闭油门,气油机即可停止运转,然后放下机器并关闭燃油阀。
四、机动喷雾器的保养
(一)日常保养
每天工作完毕后应按下述内容进行保养:
1、药箱内不得残存剩余粉剂或药液。
2、清理机器表面油污和灰尘。
3、用清水洗刷药箱,尤其是橡胶件。汽油机切勿用水冲刷。
4、检查各连接处是否有漏水、滑油现象,并及时排除。

Ⅱ 粉末包装机价格多少钱一台,2021最新价格单

粉末包装机的价格大概在每台2-6万元,贵的有十几万元。不同类别的粉末包装机,价格也不尽相同。就类别而言,粉末包装机分为自动粉剂背封包装机和三边封螺杆计量包装机;粉末包装机又称粉剂包装机,和颗粒包装机被称为包装机的两大中心。

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自动粉剂背封包装机,基本特点:本机采用目前国际上较先进的微电脑芯片控制,配合光电眼跟踪检测,两包内精确封切,可选择配装打码机及夹气或充气装置。 本机适应于各种粉剂如藕粉、芝麻糊、豆奶粉、粉剂物料的全自动包装。

技术参数:包装速度:40-80bags/min。制袋长度:30-180毫米。制袋宽度:25-145毫米(需更换制袋器及纵封模具)。

包装容量:T1:1-10ml T2 :(5-25ml) T3:(20-150ml)

。耗电功率:1.2kw,整机重量:300kg,外形尺寸:650*850*1650毫米。包装形式:背封,三边封螺杆计量包装机,基本特点:本机配有双CPU微机控制系统,

5寸液晶全中文或英文显示,人性化操作界面,光标自动检测跟踪,操作更简单。配用高精度步进电机,确保每个包装袋分切位置 的精确性。

性能:采用斜螺杆推进下料方式,包装过程中可直接调整包装重量,调整过程无需停机,有效提高工作效能。可选择配装打码机、充气、排气及吸尘等装置。

用途:本机适应于奶粉、豆奶粉、芝麻糊、藕粉、染色粉、调味粉、药粉等粉剂的自动计量包装。技术参数:包装速度:30-75bags/min。制袋长度:30-150毫米。

制袋宽度:30-145毫米。包装容量:见下面型号,耗电功率:1.2kw,整机重量:250kg,外形尺寸:650*850*1800毫米。包装形式:三边封,HLB4-320AT-L1 3-15ml。HLB4-320AT-L2 10-60ml。

Ⅲ 背负式机动喷雾喷粉机的相关特点

(一)背负机的种类
目前我国产背负机产品品种约有10多种,主要差别在于:
1.风机工作转速有5000、5500、6000、6500、7000、7500、8000转/分等几种,目前5500转/分以下的背负机的年产量占全部产量的75%以上。工作转速低,对发动机零部件精度要求低,可靠性易保证。但提高工作转速可减小风机结构尺寸,降低整机重量。因此目前国外背负机都在向高转速方向发展。
2.功率有0.8、1.18、1.29、1.47、1.70、2.1、2.94千瓦等几种。0.8千瓦的小功率背负机主要用于庭院小块地的喷洒;1.18~2.1千瓦的背负机主要用于农作物的病虫害防治;而2.94千瓦以上的大功率背负机,由于其垂直射程较高,用于树木、果树等的病虫害防治。
3.风机的结构形式采用的离心风机有如下几种:
4.输粉结构有外流道式--药粉由药箱到喷管的输粉管在风机外侧;内流道式--药粉由药箱到喷管的输粉管在风机内部。外流道式结构简单,维修方便。内流道式可减少药粉的泄漏,且外部整洁美观。
(二)主要结构
背负机主要由机架、离心风机、汽油机、油箱、药箱和喷洒装置等部件组成。
1.机架总成机架总成是安装汽油机、风机、药箱等部件的基础部件。它主要包括机架、操纵机构、减振装置、背带和背垫等部件。
机架一般由钢管弯制而成。目前也有工程塑料机架,以减轻整机重量。机架的结构形式及其刚度、强度直接影响背负机整机可靠性、振动等性能指标。18型背负机机架总成见图23。
2.离心风机风机是背负机的重要部件之一。它的功用是产生高速气流,将药液破碎雾化或将药粉吹散,并将之送向远方。
背负机上所使用的风机均为小型高速离心风机。气流由叶轮轴向进入风机,获得能量后的高速气流沿叶轮圆周切线方向流出。
按目前背负机的机型,其风机结构的主要形式有:
图24为前弯式短叶片和后弯式长叶片风机的性能曲线。由图24a可看出,前弯式风机(叶片出口角β2>90°)的全压性能曲线变化平缓,并呈马鞍形。功率--流量曲线近似一条直线,较陡峭。
前弯式风机的优点是:比相同叶轮外径的后弯式风机的全压高,风量大。也就是,在相同风压、风量的情况下前弯式风机的叶轮直径较小,结构紧凑。这种风机在效率最高处,全压往往也接近最大值。它的缺点是功率曲线陡峭,可能造成动力过载。另外在风压性能曲线的驼峰区段,风机的工作不稳定。
后弯式风机(叶片出口角<90°)的性能曲线见图24b,与前弯式风机相比有如下特点:
①风压--风量性能曲线上没有驼峰区段,整个曲线较陡。所以,当管路阻力变化时,风量变化不大。
②风量增大时,风压下降快,因此功率变化缓慢。
③效率较高。
④风机产生的风压低,因此在同样的风量、风压下,后弯式风机的尺寸较大。
当然,风机性能与叶片的形状、叶片宽度、出口角大小、进风口直径与叶轮外径之比(d2/d1)等参数有直接的关系,相互间干扰因素多。设计时合理选择各参数,通过优化设计可兼顾两者优点。
风机部件主要包括风机前、后壳和叶轮。风机壳的材料有铸铝、铁皮和工程塑料。叶轮材料有铸铝、铝板铆结、工程塑料。各种材质风机的优缺点见表10。
背负机的风机工作转速较高,在风机进风口最好装有进风网罩,以防异物吸入风机内,造成零件损坏和人员伤害。风机图例见图25。
3.药箱总成药箱总成的功用是盛放药液(粉),并借助引进高速气流进行输药。主要部件有:药箱盖、滤例、进气管、药箱、粉门体、吹粉管、输粉管及密封件等。为了防腐,其材料主要为耐腐蚀的塑料和橡胶。
药箱的形状应有利于排净药液(粉),减少箱内的药液(粉)残留。药箱的壁厚应均匀,表面平整光滑,强度好。药箱总成各连结部分应具有良好、可靠的密封。在10千帕的气压下,不得有泄漏,以保证正常输液(粉)。 背负机既可喷雾,又可喷粉,药箱只需更换少许零件就能胜任两种作业要求。下面以WFB--18AC型背负机药箱总成为例,按两种作业状态介绍药箱总成各零件的功用。
(1)喷雾作业喷雾作业时的药箱总成见图26。药液经滤网加至药箱容积的4/5左右。作业时,由风机引风管引出的少量高速气流,由进气塞经进气管到出气塞,进入药箱,并在药液上部形成一定的压力,迫使药液经开关流出。
药箱内气压大小直接影响喷雾量的大小。因此药箱盖处应密封可靠。药箱口应平整,无裂痕、飞边。药箱盖胶圈用发泡橡胶制成,有一定的压缩余量,保证密封可靠。
滤网的作用是过滤药液中的杂质,以防堵塞开关、喷头等。
(2)喷粉作业药箱总成见图27。药箱内加入药粉。作业时,由引风管引出的少量高速气流从吹粉管上的小孔吹出,使药箱中的药粉松散,以粉气混合状态吹向粉门体。
粉门体组件的作用是控制输粉量的大小。它由粉门操纵杆、粉门拉杆、粉门轴、挡风板、粉门体、粉门压紧螺母、密封垫等部件组成。上下拉动粉门操纵杆,带动粉门拉杆上下位移,引起粉门体上粉门轴和轴上的挡风板转动,改变粉门体处流通截面的大小,即改变输粉量。
装配时,扳动粉门操纵杆,观察挡风板的位置。当粉门操纵杆处于最下位置时,挡风板应封闭粉门体截面,防止在转移地块机具高速工作时药粉漏出。而当粉门操纵杆在最高位置时,挡风板应与粉门体下粉方向平行,以获得最大流通截面。否则应通过调节粉门拉杆长短来凋整。
4,喷洒装置喷洒装置的功用是输风、输粉流和药液。主要包括弯头、软管、直管、弯管、喷头、药液开关和输液管等(图28)。
(1)弯头功用是改变风机出口气流的方向,并产生一定的负压(吸力)以利于输粉。有部分机型为不破坏风机内部完整流道,在弯头处开有引风口,引出少量高速气流进入药箱。少数机型粉门开关也设计在弯头上。
(2)软管(也称蛇形管)功用是在作业时可任意改变喷洒方向。软管材质一般为塑料,目前也有橡胶制造的,以提高其抗老化性和低温作业时弯曲能力。
(3)直管和弯管主要是为增加整个喷管的长度。一般从弯头至喷头出口整个喷管长度应大于1米,以减轻作业时药液(粉)对作业人员的人身侵害。弯管另一作用是药液(粉)从喷口喷出时,出口方向略向上斜,雾流呈抛物线状,有利于雾滴落入植物中、下部。
(4)喷头功用是在喷雾作业时起雾化作用。即利用高速气流将药箱输送至喷头的药液吹散成细小雾滴。 喷头有弥雾喷头和超低量喷头两种。两者差别在于所产生的雾滴大小不同。
1)弥雾喷头的雾滴体积中径(VMD)在100微米左右。其喷嘴形式有许多种,下面举两种典型实例。
①固定叶轮式弥雾喷嘴(图29a)。在喷嘴体的外圈均布着8个叶片,叶片扭曲一定的角度。在每一叶片前端有一直径为3~4毫米的喷孔。
②阻流板式喷嘴(图29b)。它由喷嘴座和喷嘴盖等组成,用螺钉固定在一起。
两种弥雾喷头,结构虽然不相同,但雾化原理基本一致。由风机出口流出的高速气流经喷管至喷头。由于喷头处截面积变小,使得流经的气流速度增加,并在喷嘴周围形成负压。药液在药箱内压力和喷嘴处的负压共同作用下,由喷孔流出,与高速气流相撞,弥散成细小的雾滴,并随风一起吹向远方。
超低量喷头的雾滴体积中径在70微米左右。结构见图30。
2)超低量喷头的工作原理是由风机产生的高速气流,从喷管流到喷头后遇到分流锥,从喷口以环状喷出,喷出的高速气流驱动叶轮,使齿盘组装高速旋转,同时药液由药箱经输液管进入空心轴,从空心轴上的孔流出,进入前、后齿盘之间的缝隙,于是药液就在高速旋转的齿盘离心力作用下,沿齿盘外圆抛出,破碎成细小的雾滴。这些小雾滴又被喷口内喷出的气流吹向远处。
部分机型的喷头上有一流量调节旋钮,可调节4档流量。喷口长度也可以调整(图31),以满足不同的喷洒要求。
5.配套动力背负机的配套动力都是结构紧凑、体积小、转速高的二冲程汽油机。
目前国内背负机配套汽油机的转速5000~7500转/分,功率1.18~2.94千瓦。汽油机质量的好坏直接影响背负机使用可靠性。
6.油箱油箱的功用是存放汽油机所用的燃油。容量一般为1升。在油箱的进油口和出油口,配置滤网,进行二级过滤,确保流入化油器主量孔的燃油清洁,无杂质。在出油口处装有一个油开关。
(三)工作原理
背负式喷雾喷粉机是由汽油机带动离心风机高速旋转,产生高速气流,实现气流输粉、气压输液和气力雾化。由于背负机种类较多,结构略有不同,但其工作原理基本相似。下面以产量较多的WFB--18AC型背负机为例,介绍其工作原理。
1.喷雾如图32所示,离心风机与汽油机输出轴直连,汽油机带动风机叶轮旋转,产生高速气流,并在风机出口处形成一定压力,其中大部分高速气流经风机出口流经喷管10,而少量气流经出风筒3、进气塞4、进气管5、过滤网组合6流进药箱内,使药箱中形成一定的气压。药液在压力的作用下,经粉门7、出水塞8、输液管9、开关11流到喷头12,从喷嘴周围的小孔以一定的流量流出,先与喷嘴叶片相撞,初步雾化,再与高速气流在喷口中冲击相遇,进一步雾化,弥散成细小雾粒,并随气流吹到很远的前方。
2.喷粉如图33所示,和喷雾一样,汽油机带动风机叶轮旋转,大部分高速气流经风机出口流经喷管8而少量气流经出风筒3进入吹粉管4,然后由吹粉管上的小孔吹出,使药箱中的药粉松散,以粉气混合状态吹向粉门体。由于弯头7下粉口处有负压,将粉剂吸到弯头内。这时粉剂被从风机出来的高速气流,通过喷管8吹向远方。
(四)典型机型的结构
目前国内背负机品种有10种左右。其相互间除功率、风机型式不同外,某些局部结构也存在一定的差异。这里就几种具有代表性的典型机型分别介绍其结构原理和使用方法。
1.WFB--18AC型背负机WFB--18AC背负机是我国60年代开始生产的第一代背负机。配套动力为1E40F型汽油机,标定功率为1.18千瓦/5000转/分。风机型式为后弯式长叶片,叶轮直径为190毫米。
(1)结构特点体积大,重量重,且铁皮风机壳耐腐蚀性差。
(2)性能特点喷幅较宽,雾滴直径100~130微米。
(3)结构原理在风机壳上开有一引风口,引出少量气流至药箱,喷液时使药箱内增压,喷粉时吹动粉剂。工作原理见图32和图33。
(4)使用方法
喷雾作业时药箱装配方式见图26,喷管装配方式见图28。
喷粉作业时药箱装配方式见图27,喷管装配方式见图34。
此图为短管喷粉作业状态。若采用薄膜喷粉管(图35)喷撤粉剂时,旋下弯头与风机连接的四个螺钉,将弯头旋转90°再装好。并将直管从大软管的一端卸下,再将薄膜喷粉管一端接管插入大软管内箍紧。注意薄膜喷粉管上的小孔应朝向地面,或斜向后方。
WFB--18AC型背负机生产厂家多,产量大,其社会保有量和年产量占市场份额的75%以上。生产厂家针对这种背负机存在的缺点,从材质和结构上作不断改进。目前一种方法是在不改变风机结构和性能的条件下,风机壳和叶轮改用工程塑料制作,提高风机耐腐蚀能力。整机质量也减少了1~1.5千克。这种型式目前正逐步被用户所接受。第二种方法是改风机结构型式为紧凑、体积小的前弯式短叶片。叶轮直径由290毫米缩小为210毫米,质量减少1.5~2千克。
2.蜻蜓牌3MF--26型背负机3MF--26型背负机配套动力1E40FAP型汽油机,标定功率为1.47千瓦/6000转/分。风机型式为前弯长叶片,叶轮直径∮220毫米。
(1)结构特点结构紧凑,重量轻,采用铸铝的风机壳和叶轮,强度高,耐腐蚀。
(2)性能特点射程远,雾滴细,分布均匀。雾滴直径85~100微米。
(3)结构原理在风机出口处的弯管上插有一引风管,小部分高速气流经进气软管、管接头进入药箱,喷液时使药箱内增压及喷粉时吹粉。另外在后半风机壳上开有数个小孔,引出部分气流,冷却发动机。
该种结构的优点是风机流道完整,结构简单。风雷--Ⅱ型、3MF--2A型背负机等均采用该种结构。
(4)使用方法
喷雾作业时药箱及喷管装配方式见图36。
喷粉作业时药箱及喷管装配方式见图37。
3MF--26型背负机启动后,油门在最低位置时为高速工作状态。最高位置为额定工作状态。停车需揿发动机旁的红色停车按钮。
3.泰山牌3WF--3型背负机该机是临沂农业药械厂于80年代末引进日本小松公司的技术生产的。配套动力为1E40FP--3Z型汽油机,标定功率为2.1千瓦/7500转/分,风机型式为半开式叶轮。
(1)结构特点采用全塑结构,重量轻,耐腐浊;叶轮为半开式铸铝结构,制造工艺简单;输粉管为内置式,整机外形整洁美观;喷管与风机壳采用旋转方式连接,操作灵活方便。
(2)性能特点风量大、雾滴分布均匀。但半开式风机的效率低,与同等功率的机型相比,射程较近。
(3)结构在药箱下面的风机壳流道上水平地切去一小部分。风机壳与药箱底部间有一连接体(也称闸阀体),部分高速气流经闸阀体至喷雾盖板经进气胶管到药箱上部,起增压输液作用。另外,在后半风机壳上,开有两个进风口,引出部分气流冷却发动机和磁电机。
喷雾状态和喷粉状态药箱的不同处在于:①要更换药箱下的盖板(图38);②用接管压盖和接管(图39)换下药箱下盖(图40)。
4.泰山牌3WF--2.6型背负机1995年农业部利用棉花生产基金加强施药机械项目在国内公开招标,开发研制新背负式喷雾喷粉机。由农业部南京农业机械化研究所牵头,联合临沂农业药械厂、中国农业机械化科学研究院,组成的联合课题组中标。在不到两年的时间,研制生产出3WF--2.6型背负机。
该机是在泰山牌3WF--3型背负机的基础上,利用农业部南京农业机械化研究所近年来对高效节能系列风机的研究成果,研制成功的我国最新一代背负机。除风机结构外,其余零部件结构与3WF--3型背负机基本相同。配套动力为1E40FP--3Z型;采用内流道输粉结构;弯头可360°旋转,喷管采用快速连接方式。
(1)主要特点
①风机效率高,风压、风量及整机噪声、射程等性能指标优于日本90年代同类产品和3WF--3型背负机。
②机具功率大,功率调节范围宽。设计1.3千瓦/6000转/分(喷雾作业档)和1.92千瓦/6500转/分(强力穿透喷粉作业档)两种作业工况,既保证满足多种防治要求,又提高了各种作业工况下的经济性。在1.3千瓦/6000转/分喷雾作业档工作时,其油耗较喷粉工况低50%左右,较18型背负机作业工况低10%~20%。
(2)喷粉量控制除粉门操纵手柄外,在闸阀体摇臂上有三个孔(图43),变换孔的位置可以改变喷量大小。
(3)配有多种喷洒部件3WF--2.6型背负机配有多种喷洒(撒)部件,用户可根据作业要求选用。
①喷粉喷粒用薄膜喷管:除薄膜喷粉管外,还配有带挡板结构的薄膜喷管,适用于喷洒颗粒剂和粉剂,有20、30和40米长度三种规格。
②颗粒喷管:有Ⅰ型和T型两种。Ⅰ型喷管长3.5米,用于向单侧喷撒;T型喷管长7米,用于向两侧喷撒(图44)。
③扇形喷管(图45):适应于高效率的喷撒颗粒状化肥、农药,大田或零星地块都很适宜,最远喷撒距离达17米。
④圆型喷头(图46a):适用于农林作物根部喷撤颗粒状化肥和农药。
⑤扇形喷头(图46b):适用于不同地形、地块,喷撒颗粒状化肥、农药,喷撤幅面宽,效率高。 5.峰林牌3MF--4型背负机该机是由西北林机厂生产的,配套动力为1E52F型汽油机,额定功率2.94千瓦/7000转/分,风机型式为前弯式不等距短叶片。
(1)结构特点采用铸铝风机壳和叶轮,强度高、耐腐蚀性能好。化油器为泵膜式,机具在倾斜位置能正常工作。适合山地林区工作。
(2)性能特点功率大,射程远,雾化好。可用于防治高乔木林、果树林等。但噪声略高。
(3)结构原理与18型背负机基本一致。
(4)使用方法喷雾及喷粉作业状态装配图见图47、图48。与其它机型不同,3MF--4型背负机的粉门安装在药箱底部,为两片开数条矩形槽口的钢板。槽口相对为粉门最大开度,槽口完全错开为全闭。安装时要端正可靠,开闭灵活。
(五)背负机操作步骤及使用注意事项
机具作业前应先按汽油机有关操作方法,检查其油路系统和电路系统后进行启动。确保汽油机工作正常。
1.喷雾作业步骤机具处于喷雾作业状态。加药前先用清水试喷一次,保证各连结处无渗漏;加药时不要过急过满,以免从过滤网出气口溢进风机壳里;药液必须干净,以免喷嘴堵塞;加药后要盖紧药箱盖。
启动发动机,使之处于怠速运转。背起机具后,调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右,开启药液手把开关即可开始作业。
喷药时应注意:
①开关开启后,严禁停留在一处喷洒,以防对植物产生药害。
②背负机喷洒属飘移性喷洒,应采用侧向喷洒方式,以免人身受药液侵害。
③喷药前首先校正背机人的行走速度,并按行进速度和喷量大小,核算施液量。喷药时严格按预定的喷量大小和行走速度进行。前进速度应基本一致,以保证喷洒均匀。
④大田作业喷洒可变换弯管方刚喷洒灌木丛时可将弯管口朝下,防止雾粒向上飞扬。
2.喷粉作业步骤机具处于喷粉作业状态。关好粉门后加粉。粉剂应干燥,不得含有杂草、杂物和结块。加粉后旋紧药箱盖。
启动发动机,使之处于怠速运转。背起机具后,调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右。然后调整粉门操纵手柄进行喷撤。 使用薄膜喷粉管进行喷粉时,应先将喷粉管从摇把绞车上放出,再加大油门,使薄膜喷粉管吹起来。然后调整粉门喷撒。为防止喷管末端存粉,前进中应随时抖动喷管。
在背负机使用过程中,必须注意防毒、防火、防机器事故发生,尤其防毒应十分重视。因喷洒的药剂,浓度较手动喷雾器大,雾粒极细,田间作业时,机具周围形成一片雾云,很易吸进人体内引起中毒。因此必须从思想上引起重视,确保人身安全。作业时应注意:
①背机时间不要过长,应以3~4人组成一组,轮流背负,相互交替,避免背机人长期处于药雾中吸不到新鲜空气。
②背机人必须配带口罩,口罩应经常洗换。作业时携带毛巾、肥皂,随时洗脸、洗手、漱口、擦洗着药处。
③避免顶风作业,禁止喷管在作业者前方以八字形交叉方式喷洒。
④发现有中毒症状时,应立即停止背机,求医诊治。
本机工作药液浓度大,喷洒雾粒细,除人身要安全外,还应注意植物中毒,产生药害。
背负机用汽油作燃料,应注意防火。
(六)背负机的调整
WFB--18AC和WFB--18BC型背负机可按下列方法调整。
1.汽油机转速的调整机具经修理或拆卸后需要重新调整汽油机转速。
(1)油门为硬联接的汽油机
①安正并紧固化油器卡箍。
②启动汽油机,低速运转3~5分钟,逐渐提升油门操纵杆至上限位置。若转速过高,旋松油门拉杆上面的螺母,拧紧拉杆下面的螺母;若转速过低,则反向调整。
(2)油门为软联接的汽油机当油门操纵杆置于调量壳上端位置,汽油机仍达不到标定转速或超过标定转速时,应按以下方法进行调整(图49):
①松开锁紧螺母。
②向下旋调整螺钉,转速下降;向上旋,转速上升。
③调整完毕,拧紧锁紧螺母。
2.粉门调整当粉门操纵手柄处于最低位置,粉门关不严,有漏粉现象时,按以下方法调整粉门:
①拔出粉门轴与粉门拉杆连接的开口销,使拉杆与粉门轴脱离。
②用手扳动粉门轴摇臂,迫使粉门挡粉板与粉门体内壁贴实。
③粉门操纵杆置于调量壳的下限,调节拉杆长度(顺时针转动拉杆,拉杆即缩短;反之拉杆伸长),使拉杆顶端横轴插入粉门轴摇臂上的孔中,用开口销销住。
其它机型可参照进行。

Ⅳ 粉剂包装机好质量的有几家

粉剂包装机口碑比较好,质量不错的要数惠文机械了。

HW-A系列自动定量包装机是通用型粉剂或粉末的定量包装设备,该机主要由自动称重装置,输送装置,缝包装置,电脑控制等四大部分组成。具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重准确的特点.适用于粉末物料的定量包装。

支持定制

Ⅳ 喷雾机有什么作用

产品简介为了解决老式喷雾器的一些不足和将一些喷雾器的优点尽量进行整合,本厂生产的拥有自主知识产权的新型无能耗可升级高压自锁自动喷雾器,是您的首选。该喷雾器有益效果是:(1)每次压进喷雾器内的药液能一次喷完,中途不要加压,而且药液喷完后自锁装置会自动锁气提醒使用者关闭喷药开关,从而能使液气罐内保留一定的预置气压供下次循环使用。(2)用户嫌容水量小时可进行容量升级扩展,无须将原来喷雾器搁置重买。(3)喷雾器自身带有安全阀和气压表既能直观知道液气罐内压力又能在液气罐内压力超过规定值时自动释放多余压力,保证喷雾器不被超压损坏。(4)该喷雾器粗喷雾射程达7到9米,细喷雾比普通喷雾器效率提高2到4倍。(5)喷管组件的安装位置可左右对调,适应使用者用手习惯。(6)无燃料消耗、废气排放、药液泄漏、不产生噪音、振动和高温,整个喷雾器采用开放式设计,即使有故障很容易找到故障点,维修方便。 下面分别从使用和技术层面上作些说明:一.使用须知(1)新购喷雾器拆箱后,先观察外观是否完好无损,如有损坏请当场调换,检查随机的修理包是否丢失。(产品批次不同所配备的喷头可能型状有所区别)察看压力表是否指示桶内压力为0.16—0.18mpa,气压表表盘上的宽蓝线部分(0.16至0.18之间)为空桶时,喷雾器内应具备的预置基础气体压强,如果压力为0或低于0.16mpa,可先关上开关再将进水管的入水口伸到水里,抬压加压手柄几次吸入少量水,压水器皮圈长时间不用如果拉不动或阻力比较大不要硬拉,硬拉会损坏皮圈,此时应该拧下加压泵上盖帽向活塞上面不锈钢管内灌点水润滑一下活塞就拉得动了,条件许可加一点(约0.5毫升)食用油效果会更好些。然后把进水管的入水口从水里拿出来,让进水口暴露在空气中只进空气不进水,此时快速抬压压水器手柄,就可向桶内(液气罐)打气。当表针指到0.16mpa便可投入使用,整个过程(从0打到0.16mpa)只要3分钟左右。顺便说一下,喷雾器内的基础气压能长期保存和不能长期保存具有一定的偶然性,大家要有一个平和的心态去对待,不要认为喷雾器内没有基础气压就是坏了,正确的观点应该是:有气直接用;没气先打气;气少补一点。(2)配制药液时要将农药原液,尤其可湿性粉剂根据用量配制成母液,然后倒入兑药桶(用户自备)内配制成所需浓度后,就可直接把进水管的入水口伸到药液里吸取药液;加药时尽量不要把药液溢到喷雾器外面或溅到压力表上防止锈蚀影响外观和使用寿命。配兑药液的水源要清洁,如果进水口的过滤器滤网破损,又不能及时更换最好能在滤网外再套一层滤网扎好作过滤用,这样能有效地将水中的草和颗粒状杂质过滤掉,就能杜绝喷药过程中的雾化不良、堵喷头、自锁阀关闭不严、吸水阻力增大现象等一些不必要麻烦,从而降低故障率,减少实际劳动强度。(3)向液气罐内加水时先将进水管伸进兑好的药液里,重复上下抬压加压手柄动作,便可不断向液气罐内加注药液。加液时一定要先关好喷药开关,还有加液数量在喷雾器内没有药液时最少要抬压加压手柄3到5次,这样才能确保液气罐内自锁阀正常工作。向液气罐内加液的同时也会看到压力表的指针从0.16mpa渐渐上行最多可指到0.45mpa(严禁超过0.45mpa),或者指针未到0.45mpa,但盛有兑好农药的容器中的药液已经加完,或者喷雾器内所加注药液已经够本次用,便停止上下抬压加压手柄;收起加压泵进水管,即可背上喷雾器打开开关进行喷洒作业了,收加压泵进水管时先把进水过滤网提得高一点,再抬压加压手柄一次,目的是把进水管内的药液吸干净压到喷雾器内以免橡胶管内药液往外流。喷雾器内压足药液后存放尽量不要超过1小时,应尽量早点喷完,假如等待时间太长要把药液喷到兑药桶内保存,到需要用时再压,这样可以减少喷雾器故障延长使用寿命。加液时如果喷雾器内压强达到0.45mpa还强行加压,安全阀(减压阀)将会开启释放超过的压力(会听到咝咝的声音),保护液气罐不被撑破,但安全阀开启释放的是基础气压,可能引起基础气压下降造成喷洒到最后时雾化不良,所以尽量不要超压。假如已经超压放过气在这桶药喷完后请检查一下基础气压,低于0.16mpa时按上述第(1)条所讲的方法把气压补到0.16mpa就行了。(4)使用过程中有时会发现压力表上的示数在喷完药液后超过0.2mpa,这是由于在每次压水时,尤其到最后有空气和水一起被吸进,并压入液气罐,使基础气压增高。基础气压增高带来的影响就是雾化有所提高,粗喷雾射程增加,但是在压水时压力表示数达到0.45mpa时,液气罐内的储水量达不到标定水量。解决的方法是放掉一点气,空桶时可向喷雾器内少量压点水,液气罐内自锁阀便可自动打开,然后将喷雾器倾倒平放,打开喷药开关就会有气喷出,也可以用手向上拉安全阀芯子放气,放气过程中要仔细观察压力表,等气压达到规定值时立即停止放气。(5)药液喷洒将要结束时自锁阀自动将液气罐出水口关闭,此时喷头无药雾喷出,但有时也会有少量压缩空气喷出,这时喷药人员立即将喷药开关关闭,防止喷雾器内压缩空气跑光后又要重新打气,增加不必要的麻烦。每次喷药后都必须清洗喷雾器,清洗时用清水洗净喷雾器外表,然后向液气罐里压入清水后,摇晃翻转洗涤后把水喷出,要重复几次。最后一遍清洗把喷雾器内的水喷出时,喷射的速度越快越好,因为自锁阀在惯性作用下会关得更严,有利于保存喷雾器内预存的基础气压,平时喷雾器存放喷药快关要处于打开状态。 二.维修小窍门只要按照上述技巧进行使用,该喷雾器相对故障较少,但也不排除使用中的人为和制造质量上的偶发故障,发生故障修理排除多数要拆解和组装,现将拆解和组装中的一些方法和技巧作简单介绍。(1)内部结构很简单直观,所有的结构都是右旋(正牙)螺纹联接,并带有密封垫,装配时拧紧力度不要太大只要不漏气就行,所有软管接头都用喉箍扎紧,损坏的喉箍如无新的更换可用铁丝代替扎紧只要不漏气就行,往不锈钢管内插活塞时一定要小心,慢慢的不要让不锈钢管的口和上面通气的小孔割伤橡胶皮碗,修理时把其他机件都装齐,先不要往底座上装,把基础气压加到0.16 mpa,再向桶内压水,当压力升到0.45 mpa时,检查一下有没有泄漏,如果没有泄漏,把水放掉按原样把喷雾器装好,检修既告完成。修理所需配件可向喷雾器购买处购买。如:喷杆、开关、喷头等和老式喷雾器螺纹通用随便买。压水器皮圈长时间不用如果拉不动或阻力比较大不要硬拉,拧下加压泵上盖帽向不锈钢管内灌点食用油或水润滑一下活塞就拉得动了。 (2)在使用过程中有时因水源太脏而堵塞滤网或吸水滤网破损导致异物进入喷雾器而堵喷头,排除方法跟老式喷雾器一样,在此不叙。本机自锁阀装在液气罐内里,当有水被压进液气罐时自锁阀会随罐里的水面上升,自锁阀被打开。当罐里的水经喷管喷出,自锁球会随罐里的水面下降,水将喷完时自锁阀靠自重和液气罐里的基础气压,把液气罐的出水口堵死,让液气罐里的压缩空气跑不出去。每桶水都重复这一过程周而复始。如果自锁阀被脏物卡住,会导致液气罐里的水喷完时,自锁阀自锁不严会从喷头有气喷出,这时应该马上把开关关上,以免基础气压跑光,此时不一定要马上拆解检修,只要气压还在0.16 mpa左右,如果气压低可按开始说的方法补气后,向液气罐里压药水继续喷洒,可能只要一桶,也许要喷几桶,由于药水的冲洗作用自锁阀多数能自动恢复正常。如不能恢复正常的等本次喷药结束后有空再检修,检修时只要先把桶内压缩空气放掉,旋下顶上的大螺丝倒出液气罐里的异物,不要忘了把自锁阀放进去,不能多放每个液气罐内只放一个(有三个液气罐的喷雾器,后面的第三个液气罐内不要放自锁阀),如自锁阀损坏换个自锁阀,重新装好即可。向喷雾器内添加任何物质时均须经滤网过滤,喷洒强腐蚀药剂后要马上清洗喷雾器,严禁将喷雾器内药液压足后长时间放置,这样会使液气罐过早疲劳损坏。如果等待时间较长(1小时以上)应打开开关把药液喷到兑药桶内保存。(3)如果在向内桶压水时桶内压力还没达到0.45mpa时安全阀就已开启说明安全阀开启压力设置太低或安全阀弹簧疲劳压力下降,可拆掉安全阀上盖,用专用工具或剪刀的两个尖头插入上面调整罗丝的两个槽中向里旋一点(一次调整最多不超过6分之1圈,罗纹正牙右旋,使用要剪刀注意安全),不要装安全阀上盖,先压水试一试,不行再重新调整(设置值0.46mpa到0.47mpa开始漏气 )调整完毕重新装好即可。三、结合附图和实施方法说明:图1是HY-2型好运牌喷雾器的示意图。图2是HY-3型好运牌喷雾器的示意图。 图中的各零件对应的名称和图号为:液气罐(1-1、1-2、1-3);喷雾器底座(2);下联结总成(3);加压泵总成座(4);上联结总成(5);压力表(6);空心联接螺栓(7-1、7-2、7-3);安全阀(8);堵头(9);喷管护圈(10);锁气阀(11-1、11-2);加压泵入口阀球(12);加压泵出口阀球(13);加压泵进水管(14);联接管(15);活塞(16);活塞皮圈(17);加压泵管(18);开关(19);加压杆(20);加压手柄(21);加压泵管上盖帽(22);喷射组件(23);背带(24);堵头(25);容量扩展联接件(25-1);下闷头(26)。具体实施方式:将各零件按图1所示装配,构成气路或水路的各接头均用“O”型密封圈密封。装配完成后关上开关(19),用手抬压加压手柄(21),此时加压泵便向两个液气罐(1-1)和(1-2)内打气,当压力表(6)的指针指0.16至0.18之间时,喷雾器液气罐内预置基础气压工作即告完成,以后喷雾器便可直接使用不要再打气。使用时将加压泵进水管(14)伸入盛有兑好农药的容器中,然后用手上下抬压加压手柄,当加压手柄向上抬时,药液便经加压泵进水管进入加压泵总成座(4)内,此时加压泵入口阀球(12)打开,出口阀球(13)关闭,药液进入加压泵管(18),当加压手柄(21)向下加压时,加压泵入口阀球(12)关闭,出口阀球(13)开启,药液经联接管(15)进入下联结总成(3)的内腔总管道内,再推开封堵下联结总成进水口的自锁阀进入两个液气罐内,重复上下抬压加压手柄动作,便可不断向液气罐内加注药液,直到压力表(6)的指针指到0.45mpa,或者指针未到0.45mpa,但盛有兑好农药的容器中的药液已经加完,以及所加注药液已经够用,便停止上下抬压加压手柄;收起加压泵进水管即可背上喷雾器打开开关进行喷雾作业。在液气罐内预置气压的推动下可一次性将药液全部喷完,中途不需加压。由于喷雾作业会使液气罐(1-1)和(1-2)内的药液液面逐渐下降,此时漂浮在液面上的锁气阀(11-1)和(11-2)也随液面下降,由于液气罐内壁的导向,液气罐内药液喷完时锁气阀(11-1)和(11-2)会分别自动落入液气罐的出水口上,利用自身弹性、重量和液气罐内预置基础气压的作用将出水口封堵,使液气罐内的预置气体压力不被释放,从而能使液气罐内保留一定的预置气压供下次加液喷雾时再次利用,节省大量压气时间。这就是该喷雾器的工作过程,重复上述过程便可实施连续喷雾作业。图2的具体实施方法和图1基本相同不同处在于:该喷雾器有三个液气罐,总容量比图1要大二分之一,第三个液气罐(1-3)的下口用闷头(26)封堵,拆除图1中容量扩展口堵头(25),如没用堵头的两罐喷雾器,要先用工具把三通的孔打通,然后用容量扩展联接件(25-1)、空心联接螺栓(7-3),将第三个液气罐(1-3)与上联结总成(5)上的容量扩展口相联接,使三个液气罐内部实现气体相通。加液时由于和下联结总成相联接的两个液气罐(1-1)和(1-2)内液位上升,液气罐内气压也相应升高,气体便经过上联结总成(5)、容量扩展联接件(25-1)的内腔孔再经空心联接螺栓(7-3),流入第三个液气罐(1-3)内储存,外挂的第三个液气罐的作用是只储存压缩空气,喷雾器在背负时重心紧靠人的后背行走起来比较平稳。喷雾时装有药液的两个液气罐(1-1)和(1-2)内的药液液面逐渐下降,液气罐内气压也逐渐下降,此时第三个液气罐(1-3)内储存的压缩空气便回流补偿,保证喷雾的正常进行。 四、安全警示严禁用户超压使用和进行与压力有关的破坏性试验,在液气罐有异常的膨胀变型、表面老化出现轻微裂纹或条状拉伸变白的痕迹时要立即卸压并更换该液气罐,以免造成人身伤害,检修时要先把喷雾器内气压降到零。使用过程中要轻拿轻放,喷药时要戴好口罩等防护用品,严防中毒事故的发生,万一不慎中毒应立即按农药说明书上的方法处理或马上求助医生。五、收藏风干或擦干外面的水,放在原包装箱内存放。绝对不能日晒夜露,塑料制品都怕太阳晒,正确的保养和细心的收藏可使该喷雾器获得更长的使用寿命,给您带来最佳的经济效益。

Ⅵ 农用小型无人机一次喷洒农药的量有多大

农用小型无人机载药量一般在20L以内,而喷施的亩用量在800-2L之间。因此需要使用专门为植保专无人机研制的专用药剂属、专用助剂。

无人机专用药剂、专用助剂具有抗漂移、促沉降、抗蒸发、高延展性、高附着性等特点和优势,能大大提高农药的利用率,减少农药浪费和农药对土地的侵害。

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