① 什么是汽车传动系游离间隙该如何检修
传动系游动角度检测的必要性在传动系的组成部件离合器、变速器、内万向传动装置和驱容动桥中,都有啮合传动件,啮合件间都有严格的配合间隙要求。当使用维护不当,造成各处啮合间隙过大时,整个系统就会表现出游动间隙过大. 一般都检查 变速器齿轮传动的各齿轮啮合间隙之和, 传动轴万向节间隙与伸缩花键间隙之和 驱动桥主减速器与差速器间隙之和。
② 安装一链传动装置,两链轮的中心距是380毫米,链条的下垂距离是10毫米,是否合理为
应该是水平按装的吧
中心距是380毫米,如果链条不超过:10米/秒下垂距离是10毫米,还可以
中心距才380毫米,属短距离,超过:10米/秒,链条下垂距离在3~4mm左右,否则跳牙,
③ 安装带传动装置时,两个带轮的中心距能否根据自己想要的距离任意选择为什么
可以的,因为传动的转速是由两个带轮的直径决定的,传动力量可以根据需要配备各种型号的皮带和皮带轮。
④ 前驱式传动系统传动间隙检查要注意哪些
汽车传动系间隙角的检测方法,汽车驱动轴任何一边的驱动轮停定在前后可移动回的水平滑板上答,滑板沿汽车前行方向的平行方向安装一个位移传感器或一个长度指示标尺,其它车轮都停定在水平地面上,发动机熄火,变速箱挂挡、离合器保持在结合状态或者挂空挡,分别手动使滑板向前和向后移动至阻力明显增大的两个位置点,测量两位置点之间的线位移量S,测量驱动轮的静力半径R,把线位移量S换算成汽车传动系间隙角B,从而定量检测汽车传动系磨损间隙。
⑤ gxΦ168螺旋输送机在安装中间隙的误差率是多少
1、螺旋输送机来在安装时源其外径和机壳半园槽底的最小间隙不得小于其名义间隙70%;
2、端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm
3、驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心,驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接,则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘;
4、螺旋输送机的空转功率不得超过额定功率30%;
5、螺旋输送机机壳以及主两端机架的纵向不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000。
上海颍盛机械整理,望参考采纳
⑥ 简述万向传动装置装配时的注意事项
安装时调整好间隙,注意安装到位,最后调试好。
⑦ 怎样理解齿轮传动中的理论中心距,实际中心距,安装中心距,和标准中心距这几个概念里哪个是一个意思的
在齿轮传动中,理论中心距是无侧隙啮合时,计算得到的中心距;实际中心距和安装中心距是等同的;标准中心距是指非变位(变位系数为0,或者,总变位系数为0)时齿轮理论中心距。
欢迎追问。
⑧ 汽车传动装置有间隙的感觉是怎么回事
传动轴加固,没装好吧
⑨ 传动轴转动间隙怎么调整
传动轴转动间隙大,会造成加速减速时传动轴异响、车身发怠等故障,无法调专整,是加工精度属的问题,解决办法就是更换间隙大的那个零件,例如万向节(后驱动)、球笼等。
一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。

(9)传动装置中安装间隙扩展阅读:
一般万向节由十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。万向节是汽车传动轴上的关键部件。在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动轴安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。
为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的,基本用途与轴承无异,而且相对成本较便宜,但摩擦阻力较大,所以只会使用于部份部件上。轴套大多都以铜制成,但亦有塑胶制的轴套。
轴套多被放置于轴与承托结构中,而且非常紧贴承托结构,只有轴能在轴套上转动。在装配轴与轴套时,两者间会加入润滑剂以减少其转动时产生的摩擦力。
⑩ 当两渐开线标准直齿轮传动的安装中心距大于标准中心距时那些发生变化
当两渐开线标准直齿轮传动的安装中心距大于标准中心距时,啮合角、节圆半径、径向间隙、齿侧间隙都要变化。