反吹系统自动试漏装置

⑴ 无尘投料站上的反吹装置主要起什么作用

反吹功能是吹落在滤芯上吸附的物料，从而收回在投料时被吸附到滤芯上的扬尘。

⑵ 反吹式脉冲布袋式除尘器结构原理是怎样的

反吹清灰时，差压变送器发出信号，通过电控仪、控制电磁阀带动气缸版动作、使切权换阀的阀板换向进行逐室反吹清灰，直至各室的阻力达到额定值的下限，清灰过程即结束。
除尘器工作时，当阻力达到180-200mmH2o时，即进行清灰，以保证除尘器的正常工作。
含尘气体经由灰斗上的进口短管进入箱体。因为进口处设有气流缓冲装置，使含尘气流中的粗粒灰尘经撞击后沉降，其余的含尘气流经由花板进入上部箱体，经滤袋过滤后成为干净气体。尘粒留滤袋内，经由反吹后落入灰斗，由螺旋输灰机排出，干净气体由各室的出风口排出。

⑶ 反吹风布袋除尘器工作原理是什么

反吹风布袋除尘器工作时，滤袋附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始清灰。版设备的清灰方式权靠室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外，侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。

⑷ 自动箱式压滤机反吹漏气是什么原因

在哪里漏气，滤板之间？
滤板之间漏气很正常，因为有滤布，所以有毛细现专象，的确会在吹饼时候属，有气从这里漏出来的。尤其新滤布，这个现象最常见。
待滤布使用一段时间后，密封面毛细孔被堵塞，这个现象就会减少或者直接不出现了。
另外，请检查反吹出口是不是有堵塞，如果堵塞，当然这个现象更加明显了。

⑸ 自动排气阀为什么会漏水，解决方案是什么

自动排气阀漏水原因：

1.自动排气阀内的浮球多为塑料件，而且大部分为再生塑料制成。

系统运行后，塑料浮球经长时间高温水浸泡产生变形，严重者发生渗漏，使浮球不能正常升起，导致排气阀漏水。

2.浮球杠杆为普通铁片，浮球与杠杆间的联接螺栓为普通铁螺栓。

系统经过长期运行后，铁杆产生锈蚀，不能正常工作，致使排气阀漏水。

3.自动排气阀排气口的密封端面多为再生胶皮，易老化、变形。

系统长时间运行后，即使自动排气阀满水，密封端面也堵不严排气口，致使排气阀漏水。

4.在室内热水供暖系统的循环水与一级网内的隔绝的情况下，水质收小区换热站内的设备状况影响。

一般的小区换热站没有除氧及离子交换装置，只是在系统总回水干管上设置一个简单的除污器，无法从根本上控制水质，基于这种情况，系统内的循环水水质不洁，且腐蚀系统管路，当循环水中的污物卡到自动排气阀的密封端面上时，便会漏水。

解决自动排气阀漏水问题：

1.最好选黄铜材质的，铸铁的容易生锈，不锈钢的价格昂贵。

2.每年供暖结束可以把自动排气阀拆开清洗一下，以免水垢堵塞排气口。

3.自动排气阀最好跟隔断阀配套使用，这样在遇到排气阀出问题时不至于影响整个室内的采暖。

4.自动排气阀要垂直安装在系统的最高点，同时周围要有足够的空间便于维修和更换。

5.一般的用户，如果动手能力比较差又怕麻烦的，最好直接选购质量有保证的自动排气阀。

拓展资料

自动排气阀：

自动排气阀是暖通系统及暖通空调系统在运行过程中用来排气的装置。

暖通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体如氢气、氧气等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。

诸如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热；管道带气运行时的噪声；循环泵的涡空现象。

所以系统中的废气必须及时排出，由此可见运用自动排气阀的重要作用。

⑹ 消防喷淋系统 每层都要 安装末端试水装置吗图纸有点奇怪

一、每层都要安装末端试水装置。

1、据《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)（2005年版）6.5每个报警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设置直径为25mm的试水阀。即每层要设试水阀，不需要设末端试水装置，末端试水装置安报警阀组数分。

2、末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。

(6)反吹系统自动试漏装置扩展阅读：

1、调试时，通常分喷淋系统和消火栓进行调试，目的是确保系统不会因为单个系统渗漏故障导致增压稳压装置频繁启动。所以，需要根据不同系统，打开相应阀门进行调试。

2、增压稳压装置是为消火栓系统和喷淋系统提供准工作状态下的工作压力，气压罐属于储压设备，由于阀门、管道的原因，管道内的水会向压力低的区域缓慢渗漏。

3、当压力低于设定值，增压泵启动，向管网内增压注水，达到设定值后，水泵自动停止。首先要知道聚热罩(规范上叫集热板)的作用，就是保证发生火灾时喷头能够及时对热量反应，达到一定温度玻璃泡破碎，出水，灭火。

4、如果不能及时积聚热量会导致喷头喷水不及时，等到喷水时火灾可能已经超出了喷洒系统的控制。一般情况下，地下车库梁下增设的喷头(当梁的宽度小于0.12的平方根)、网格吊顶且设计为下喷喷头、等等的地方，需要设置。

5、闭式消防喷淋系统：平时屋顶消防水箱装满水，当发生火灾时喷头在温度达到一定温度后（一般是68°C）喷头镀铬融化，管内的水在消防水箱水压的作用下自动喷出，这时湿式报警阀自动打开，阀内的压力开关自动打开，而这个压力开关有根信号线和消防泵连锁，泵就自动启动了。

6、开式消防喷淋系统：系统装有烟感探头对烟气进行侦测，当烟气达到一定浓度时，感烟探头报警，经主机确认后反馈到声光报警器动作，发出声音或闪烁灯光警告人们，并联动防排烟风机启动，开始排烟，同时打开雨淋阀的电磁阀，在联动喷淋泵，开式喷头直接喷水。

⑺ 昨天打开自动喷淋系统的末端试水装置的阀门，发现管道内没有水，查看报警阀发现进水端压力为零，我想问问

系统无水了抄，检查泵房水池水位，检查泵前后阀门是否开启，开启泵房喷淋泵送水。送水过程不可太急，管道中空气要通过立管顶端的排气阀排净。几个小时后空气排净、水压稳定后才算正常。阀前喷淋管道压力下降的原因有几个：1、泵出水的止回阀是否漏水，2、泵出水端旁通阀有木有常闭，3、屋顶稳压水箱是否正常补水。4、湿式报警阀是否漏水。

⑻ 除尘器脉冲反吹阀

工作原理含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导回下大颗粒粉尘分离答后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，同时在灰斗设有空气炮。 很多人都在用。

⑼ 问254：如何检查自动喷水灭火系统

采用目测观察的方法，检查系统及其组件外观、阀门启闭状态、用电设备以及其控制装置工作状态以及压力监测装置（压力表、压力开关）工作情况。

（1）喷头。建筑使用管理单位按照以下要求对喷头进行巡查：

①观察喷头与保护区域环境是否匹配，判定保护区域使用功能、危险性级别有无发生变更。

②检查喷头外观是否有明显磕碰伤痕或者损坏，有无喷头漏水或者被拆除等情况。

③检查保护区域内是否有影响喷头正常使用的吊顶装修，或新增装饰物、隔断、高大家具以及其他障碍物；如果有上述情况，采用目测、尺量等方法，检查喷头保护面积、和障碍物间距等是否发生变化。

（2）报警阀组。建筑使用管理单位按照以下要求对报警阀组进行巡查：

①检查报警阀组的标志牌是否完好、清晰，阀体上水流指示永久性标识是否易于观察，方向和水流是否一致。

②检查报警阀组组件齐全与否，表面有无裂纹、损伤等现象。

③检查报警阀组是否处于伺应状态，观察其组件是否有漏水等情况。

④检查报警阀组设置场所的排水设施是否有排水不畅或者积水等情况。

⑤检查干式报警阀组、预作用装置的充气设备、排气装置及其控制装置的外观标志是否有磨损、模糊等情况，相关设备及其通用阀门是否处于工作状态；控制装置外观是否有歪斜翘曲、磨损划痕等情况，其监控信息显示是否准确。

⑥检查预作用装置、雨淋报警阀组的火灾探测传动、液（气）动传动及其控制装置、现场手动控制装置的外观标志是否有磨损、模糊等情况，控制装置外观有无歪斜翘曲、磨损划痕等情况，其显示信息准确与否。

（3）末端试水装置和试水阀巡查。建筑使用管理单位按照以下要求对末端试水装置、楼层试水阀进行巡查：

①检查系统（区域）末端试水装置、楼层试水阀的设置位置是否便于操作和观察，是否有排水设施。

②检查末端试水装置设置正确与否。

③检查末端试水装置压力表，是否能准确监测系统、保护区域最不利点静压值。

（4）系统供电巡查。建筑使用管理单位按照以下要求对系统供电情况进行巡查：

①检查自动喷水灭火系统的消防水泵及稳压泵等用电设备配电控制柜，观察其电压、电流监测是否正常，水泵启动控制和主、备泵切换控制有无设置在“自动”位置。

②检查系统监控设备供电是否正常，系统中的电磁阀、模块等用电元器（件）通电与否。

⑽ 制冷系统装置的检漏有哪几种方法

制冷系统的检漏方法有很多种，作为维修中的检漏，一般可采用以下专程序和方法。
（1）检漏属程序
维修中的检漏可分为充注制冷剂前的检漏和充注制冷剂后的检漏两个方面。充注制冷剂前的检漏，是在修理和更换损坏零部件后，对系统的焊接或连接部位的密封情况进行检测；充注制冷剂后的检漏，是在修理完毕并通过抽真空、充注制冷剂后，对系统是否泄漏所进行的严格检测。
（2）检漏方法
充注制冷剂前的检漏一般使用向系统充入高压氮气，配合使用肥皂水或浸水来判断是否存在泄漏；充注制冷剂后的检漏，一般使用卤素灯及电子检漏仪等高灵敏度的仪器来判断系统是否存在泄漏。