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毕业设计烧碱装置处理氯气

发布时间:2023-01-27 04:52:50

① 离子膜烧碱的工艺设计

一次盐水
一次澄清盐水的制备是氯碱生产工艺至关重要的工段,精制效果的好坏直接影响产品的质量和产量。传统性的一次盐水精制工艺,采用配水、化盐、加精制剂反应、澄清、砂滤,然后再经炭素烧结管过滤器过滤。近几年新建氯碱装置一次盐水工艺大都采用膜过滤技术制取精制盐水,该工艺路线省去了砂滤器、炭素烧结管过滤器。经生产实践证明,经膜过滤分离方法制得的一次盐水质量指标、设备投资等都比传统工艺理想。所以一次精制盐水工艺采用膜过滤器过滤工艺。
二次盐水精制
离子膜法电解槽使用的高度选择性离子交换膜要求入槽盐水的钙、镁离子含量低于20wtppb,普通的化学精制法只能使盐水中的钙、镁离子含量降到10wtppm左右。若使钙、镁离子含量降到20wtppb的水平,必须用螯合树脂处理。
二次盐水精制的主要工艺设备是螯合树脂塔,分二塔式和三塔式流程。塔的运行与再生处理及其周期性切换程序控制,可由程序控制器PLC实现,PLC与集散控制系统DCS可以实现数据通讯;也可以直接由DCS实现控制。伍迪公司采用的就是二塔式,其他公司采用三塔式流程。建议采用三塔式流程。
电解工艺
能够提供离子膜电解槽的专利商有旭化成、伍迪、氯工程、北化机等厂家,这几家公司的技术都是成熟的。槽型为复极式自然循环离子膜电解槽。
淡盐水脱氯
淡盐水脱氯有两种工艺路线:一种采用空气吹除法,该法脱氯效果欠佳,从淡盐水中分离出来的废氯气纯度低,无法汇入湿氯气总管送氯气处理工序,只能由烧碱液循环吸收,制成次氯酸钠溶液。另一种采用真空脱氯法,该法脱氯效果较好,通过蒸汽喷射器或真空泵提供的真空系统将含氯淡盐水中的游离氯抽出分离后进入湿氯气总管。建议采用真空法淡盐水脱氯工艺技术。
氯氢处理
1、氯气处理
由电解槽出来的湿氯气,温度高并伴有大量的水蒸气和杂质,具有较强的腐蚀性,必须经过冷却、干燥和净化处理。
氯气处理系统分为冷却、干燥、输送三部分。
冷却选用填料式洗涤塔,能够较好地除去湿氯气带出的盐雾,填料采用CPVC花环。氯气冷凝下来的氯水回收送淡盐水脱氯工序。
对于干燥部分,在实践应用中已采用过多种干燥塔型和不同的组合方式,比较典型的有:
a、一段泡沫塔、二段泡沫塔;
b、一段填料塔、二段泡沫塔;
c、一段填料塔、二段泡罩塔。
国内采用最多的是填料塔和泡沫塔组合,这是两种典型的塔。
泡沫塔的特点是结构简单、造价低、塔板数多;缺点是操作弹性小、不便于增加硫酸循环量,操作弹性仅为15%,塔板阻力降大,一般为100-200mmH2O,而且开孔的加工精度、酸泥沉积等因素易影响其操作稳定性。
填料塔操作弹性大,易操作,压降小,但投资大,有效塔板数少。
泡罩塔的特点介于泡沫塔与填料塔之间,塔板数多,压降与泡沫塔相当,操作弹性比较大。
经过对以往经验的总结、比较,应选择二段干燥;一段为填料干燥塔,二段采用泡罩干燥塔。
氯气输送设备有两种形式,一种是液环泵,另一种是离心式压缩机。液环泵对氯气含水量要求不苛刻,但动力消耗大,输送量小,出口氯气压力低,适用于生产规模在5万吨/年烧碱能力以下的氯气输送。离心式压缩机具有输送量大、排气压力较高、运转平衡、得以改善工作环境等优点。该设备能量消耗与同气量液环泵相比节电50%,但要求氯气中含水量<100wtppm,适用5万吨/年烧碱规模以上的装置输送氯气。
建议氯气处理工艺方案:湿氯气经氯水洗涤,钛管换热器,氯气除盐、降温后经一段填料塔、二段泡罩塔干燥,使氯气含水量≤50wtppm,氯气输送选用大型离心式氯气压缩机。
2、氢气处理
由电解槽出来的氢气温度高、含水量大、且含碱雾,故必须进行冷却。冷却系统分直接冷却和间接冷却两种,建议选择氢气洗涤塔直接洗涤冷却降温、列管换热器间接冷却,水环式氢气压缩机输送。
3、废氯气处理
废氯气处理接纳开、停车时的低浓度氯气和事故状态下氯气系统的泄压氯气,可采用烧碱液吸收或石灰乳吸收,石灰乳吸收效果差,设备庞大,需连接搅拌,动力消耗高,操作环境恶劣。建议选择烧碱液循环、冷却、吸收废氯气,制成次氯酸钠溶液。
氯气液化
通常根据氯气压缩机压力的不同,将氯气液化方式分为高压法、中压法和低压法三种。高压法消耗冷冻量少,不需要制冷机,能耗低。

② 为什么用NaOH作为吸收Cl2的尾气处理装置不需要防倒吸

1体积的水可以溶解2体积氯气
因为尾气中的氯气浓度不会特别高,
看反应方程式,2体积氯气通入NaOH溶液中会释放1体积的O2
尾气中还会有别的气体不断补充,所以尾气处理装置会保持正压,
而不需要防倒吸
4NaOH+2Cl2=4NaCl+O2+2H20

③ 进行氯气的漂白性实验的装置中为什么需要设计NaOH的溶液吸收尾气装置

Cl2+H2O——HCl+HClO

HCl+NaOH——NaCl+H2O

HClO+NaOH——NaClO+H2O

Cl2+NaOH——NaCl+NaClO
NaClO本身无毒,放出的游离氯有可能引起中毒。用来消毒是因为他的强氧化性

至于NaOH的溶液吸收尾气装置这个是由于氯气不可能百分之百完全反应,为了环保,为了自己的健康,所以要上尾气吸收装置了哈~

④ 氯气的尾气怎样处理

CL₂(氯气)是有强烈刺激性气味的黄绿色有毒气体。因为氯气的强氧化性、有毒性、溶于水且与水反应的特性,故而不能用点燃方式或收集于水的方式处理其尾气。一般用氢氧化钠溶液吸收氯气尾气。

与NaOH溶液反应:Cl₂+2NaOH=NaCl+NaClO+H₂O

化学工业用于生产次氯酸钠、三氯化铝、三氯化铁、漂白粉、溴素、三氯化磷等无机化工产品,还用于生产有机氯化物,如氯乙酸、环氧氯丙烷、一氯代苯等。也用于生产氯丁橡胶、塑料及增塑剂。日用化学工业用于生产合成洗涤剂原料烷基磺酸钠和烷基苯磺酸钠等。

(4)毕业设计烧碱装置处理氯气扩展阅读:

氯气制成的漂白物很多,一般生活中涉及两种,NaClO和Ca(ClO)₂。一般来说,消毒液是NaClO,一般用氯气通入氢氧化钠中制得。

但其价格较高,工业漂白不用,常见于84。消毒粉则是Ca(ClO)₂,因为其不够稳定一般为固体,是氯气通入石灰乳中制得,价格低廉,用于工业漂白,使用方法是加水溶解有效成分是次氯酸钙,从而漂白。

保存以上漂白剂时,注意密封干燥,避免阳光直射。因为次氯酸盐在空气中会与二氧化碳、水发生反应,产生次氯酸,次氯酸在光照下分解,从而导致漂白剂失效。

制备次氯酸钙固体,用氢氧化钠溶液吸收含氯尾气得到的产物是次 氯酸钠溶液,得不到固体产物,不容易长时间保存。 用氢氧化钠和氢氧化钙的混合水溶液吸收氯气时, 能够得到次氯酸钙固体,便于储存和使用。

⑤ 某研究小组制取氯气,并将氯气通入烧碱溶液制备少量消毒液(主要成分是NaClO),设计了下列装置,回答有

(1)仪器A有活塞,应该是分液漏斗.本实验需要制取氯气,B装置应该是浓盐酸与二氧化锰反应的容器,发生反应的化学方程式是MnO2+4HCl

.

⑥ 为了证明在实验室制备得到的Cl2中会混有HCl,甲同学设计了如下图所示的实验装置,按要求回答下列问题.(

(1)实验目的是证明在实验室制备得到的Cl2中会混有HCl,所以先制备氯气选②,然后除去氯气中含有水蒸气选择④,再除掉氯气选③,再检验是否含有氯化氢选①,所以相应的装置接口连接顺序为②④③①,
故答案为:②④③①;
(2)装置②是制备氯气的发生装置,装置②中玻璃仪器有酒精灯、导管,还需圆底烧瓶和分液漏斗,
故答案为:圆底烧瓶、分液漏斗;
(3)实验室利用二氧化锰做氧化剂和还原剂浓盐酸加热反应生成二氧化锰、氯气和水,反应的化学方程式为MnO2+4HCl(浓)

.

⑦ 下图为实验室制取、检验和收集纯净干燥的氯气的实验装置图:(1)装置A的化学方程式为:4HCl(浓)+MnO2

该反应中氯离子失电子生成氯气,锰元素得电子生成氯化锰,发生的反应方程式为

.

⑧ 实验室制取氯气的方法和步骤

一、实验室里也可用其他氧化剂来氧化浓盐酸制取氯气。

二、反应原理:

最常用MnO2 + 4HCl(浓) ==加热== MnCl2+ 2H2O + Cl2 ↑

常用的氧化剂还有有KMnO4、KClO3、Ca(ClO)2等。

1、2KMnO4+16HCl=2KCl+2MnCl2+5Cl2↑+8H2O

由于KMnO4的氧化性比MnO2强,所以用KMnO4制Cl2,通常不需加热。

2、KClO3+6HCl==== KCl+3Cl2↑+3H2O

3、Ca(ClO)2+4HCl(浓)==== CaCl2+2Cl2↑+2H2O

总之,实验室制氯气的办法都围绕着一个核心:氯离子+氧化剂+酸性环境,氧化剂的氧化性不强的话还需不同程度加热。

三、用向上排空气法或者排饱和食盐水法收集。

四、用饱和食盐水出去HCl气体,用浓硫酸除去水蒸气。

五、用强碱溶液(如NaOH溶液)吸收尾气。

六、验满:

1、将湿润的淀粉-KI试纸靠近盛Cl2瓶口,观察到试纸立即变蓝,则证明已集满。

2、将湿润的蓝色石蕊试纸靠近盛Cl2瓶口,观察到试纸先变红后褪色,则证明已集满。

3、实验室制备氯气时,常常根据氯气的颜色判断是否收集满。

(8)毕业设计烧碱装置处理氯气扩展阅读:

氯气泄漏极易造成人身伤亡和区域性污染,防止氯气泄漏的方法有:

1、不能选用存在缺陷的设备和部件,各设备和部件要定期检测和检验;

2、加强工艺管理,严格控制工艺指标,发现问题必须及时检查和处理;

3、加强事故氯处理装置的管理和检修,相关装置采用多路电源供电,定期清洗事故氯处理装置,机泵定期试车;

4、为了及时发现氯气泄漏,在生产、储存、输送和使用的岗位都要安装氯气报警器,一旦氯气泄漏,可及早发现,防止事故扩大,并在液化岗位安装电视监控和碱液喷淋装置;

5、加强对职工的安全教育和培训。

泄漏应急处理:

泄漏污染区人员应迅速撤离至上(侧)风处,并立即设置警戒,小泄漏时,于150米处设置警戒,大泄漏时,于450米设置警戒。

消防人员必须佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器,穿全身防火防毒服,手戴橡胶手套,在上风向进行处置。尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散,喷雾状水稀释、溶解,构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能,用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液中或将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。具体处置措施为:

1、关阀断源。生产装置发生氯气泄漏,事故单位的工程技术人员或熟悉工艺的人员关闭输送物料的管道阀门,断绝物料供应,切断事故源,公安消防队出开花或喷雾水枪掩护并协助操作。

2、倒罐转移。储罐、容器壁发生泄漏,无法堵漏时,可采用疏导的方法将液氯倒入其他容器或储罐。

3、化学中和。储罐、容器壁发生少量泄漏,可采用化学中和的方法,即在消防车水罐中加入生石灰、苏打粉等碱性物质,向罐体、容器喷射,以减轻危害,也可将泄漏的液氯导至碳酸钠溶液中,使其中和,形成无危害或微毒废水。

具体反应为CaO+H2O一Ca(OH)2,2Ca(OH)2+2Cl2一CaCl2+Ca(CIO)2+2H2O。生成氯化钙和次氯酸钙,都没有毒害作用。如果现场温度比较高,则生成氯化钙和氯酸钙。产物的沉降度比较好,不会形成悬浮物,很快降落到地面,对地面植物起到钙肥作用。

4、稀释降毒。以泄漏点为中心,在储罐、容器壁的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水进行稀释降毒,但不宜使用直流水或直接对准泄漏点喷射,避免氯气与水作用生成酸,加速对泄漏点的腐蚀。除了使氯气溶解于水外,还可以利用氯气与水的反应加大对空气中氯气的吸收。

5、浸泡水解。运输途中体积较小的液氯钢瓶阀门损坏,发生泄漏,又无堵漏器具无法制止外泄时,可将钢瓶浸入氢氧化钙等碱性溶液中进行中和,也可将钢瓶浸入水中。

6、器具堵漏。管道壁发生泄漏,且泄漏点处在阀门以前或阀门损坏,不能够关阀止漏时,可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏袋等器具实施封堵。

(a)微孔跑冒滴漏可用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的方法堵漏。

(b)罐壁撕裂发生泄漏,可用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。

(c)带压管道泄漏,可用捆绑式充气堵漏带或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具实施内外堵漏。

(d)阀门法兰盘或法兰垫片损坏,发生泄漏,可用不同型号的法兰夹具,并注射密封胶的方法进行封堵,也可直接使用专门的阀门堵漏工具实施堵漏。

7、洗消处理。

1、化学消毒法。即用氢氧化钠、氨水、碳酸氢钠等碱性物质溶于水中,喷洒在污染区域或受污染体表面,发生化学反应改变毒物性质,成为无毒或低毒物质;

2、物理消毒。即用吸附垫、活性炭等具有吸附能力的物质,吸附回收后转移处理;对染毒空气可用水驱动排烟机吹散降毒,也可对污染区暂时封闭,依靠自然条件如日晒、通风使毒气消失;也可喷射雾状水进行稀释降毒。

参考资料来源:网络-氯气

⑨ 实验室制取有毒的氯气(Cl2)时,常用烧碱溶液来吸收多余的氯气,其反应的化学方程式为:Cl2+2NaOH═NaCl

由氯气与氢氧化钠反应的化学方程式可以知道:
氯气与氢氧化钙反应生成次氯酸钙、氯化钙和水.
该反应的化学方程式为:2Ca(OH)2+2Cl2═Ca(ClO)2+CaCl2+2H2O.
故答案为:2Ca(OH)2+2Cl2═Ca(ClO)2+CaCl2+2H2O.

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