车床自动攻丝装置

⑴ 如何用数控车床攻丝

可以调为手动模式，然后就与普通车床攻丝一样的做法了。
攻丝的要点
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴
攻丝示意图
线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

⑵ 加工中心怎么攻丝，程序怎么编，

以M12*1.25为例（FANUC加工中心）：

N3(TAPM12*1.25)

T3

G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中)

M8

G90G54G0X-48.0Y22.0，(调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置)

G43Z70.H3（工件最高端离程序原点距离为60mm）

M29S530(钢性攻牙，线速度20m/min，转速530r/min)

G98G84Z7.R27.F662.5(采用分进给指令G98，攻牙指令G84，分进给速率F=螺距1.25×转速530)

X-36.0Y-38.60（第2个螺纹)

X36.0Y-38.60 （第3个螺纹)

X48.0Y22.0（第4个螺纹)

G80

M5

G91G28Z0M9

G30X0Y0

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特点

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、 复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6、CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7、随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

8、显示装置。

数控车床

数控车床编程如何确定加工方案

1、先粗后精

（1）为了提高生产效率并保证零件的精加工质量，在切削加工时，应先安排粗加工工序，在较短的时间内，将精加工前大量的加工余量(如图3-4中的虚线内所示部分)去掉，同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。

（2）当粗加工工序安排完后，应接着安排换刀后进行的半精加工和精加工。其中，安排半精加工的目的是，当粗加工后所留余量的均匀性满足不了精加工要求时，则可安排半精加工作为过渡性工序，以便使精加工余量小而均匀。

（3）在安排可以一刀或多刀进行的精加工工序时，其零件的最终轮廓应由最后一刀连续加工而成。这时，加工刀具的进退刀位置要考虑妥当，尽量不要在连续的轮廓中安排切人和切出或换刀及停顿，以免因切削力突然变化而造成弹性变形，致使光滑连接轮廓上产生表面划伤、形状突变或滞留刀痕等疵病。

2、先近后远

这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。在一般情况下，特别是在粗加工时，通常安排离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削加工，先近后远有利于保持毛坯件或半成品件的刚性，改善其切削条件。

3、先内后外

对既要加工内表面(内型、腔)，又要加工外表面的零件，在制定其加工方案时，通常应安排先加工内型和内腔，后加工外表面。这是因为控制内表面的尺寸和形状较困难，刀具刚性相应较差，刀尖(刃)的耐用度易受切削热影响而降低，以及在加工中清除切屑较困难等。

⑶ 三菱数控车床如何实现攻丝

三菱数控车床实现攻丝
通常攻丝是不会放在数控车床上完成的，一般都是在普通机床或专用攻丝机上完成，效率高。攻丝有专用的攻丝夹头，可在一定程度上起到缓冲作用，避免丝攻折断。
编程

G0
X0
Z2.;

G84
Z-20.
F1.;

G84.1
z-20.
F1.

F为丝锥的牙距；
只要机械调整好，攻牙就没什么问题了，但中心要对好不然会断丝锥的。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥
了良好的经济效果。

⑷ 车床如何攻丝

1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角，工件夹位置要正确。

2、在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

3、遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

4、机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

5、机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

(4)车床自动攻丝装置扩展阅读

注意事项：

1、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。

2、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。

3、机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。

参考资料来源：网络-攻丝

⑸ 自动车床加工不锈钢钻孔攻丝用什么左钻和丝锥

自动车床针对不锈钢产品钻孔工艺，如果是潜孔可以采用OBS钨钢左钻和TSOG挤牙丝锥或者YAMAWA螺旋不锈钢专用的丝锥，而如果孔比较深或者是牙比较深，建议二次加工进行螺纹攻丝，一次成型对于深孔深螺纹的产品来说，难度太大，产量太低！宝佳联昕切削刀具

⑹ 谁知道攻丝机的工作原理是什么

气动攻丝机采用压缩空气驱动，安全快速高效；较小气压力和气量（0.3-0.8mpa），超大扭力输出；.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝；筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高；操作简单轻便，完全不需要经验和力量；加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多；较重的工作物不需要定位装置或移动，工作面积特大（半径1百-2千mm范围内）；定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量；透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、（万向）角度均能攻丝；加工范围大：(M3-M 24)。产品，使用寿命的确保。气动攻丝机配有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，确保丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。

⑺ 仪表车床改自动攻丝，电机正转起步，正转攻丝到限位反转退回，电机停止，求电路接线方法，求汉字接线图谢

很多厂家和个人都采用TPC4-4型定时程序控制器来自行改造，表格设置无需编程，电路接线很简单。设置好功能就可以实现上料、进车、退车工等自动控制整个加工过程。

提供一个接线图供参考：

⑻ 数控车床能否自动攻丝

当然可以有G84的就简单了
用G32也可以
这个就需要你来编程了
这需要正传一个G32进去反转一个G32出来
S写在指令同行
S小点

⑼ 数控车床怎么用丝锥攻丝

1、数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。

2、数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

3、在对刀开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

4、一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

5、每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

6、过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

(9)车床自动攻丝装置扩展阅读：

1、数控车床攻丝的丝锥通过把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手而对刀。

2、数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

3、在对刀开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。

4、丝锥根据其形状分为：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长。

5、机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢（因为切削速度较高，），尾部一般没有方榫（当然也有例外）使用的时候是通过机床进行切削的

6、手用丝锥一般有两根或者三根，分别叫一锥。二锥和三锥，通常只有两根。手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢。而且尾部有方榫。一锥的切削部分磨倒6个刃，二锥的切削部分磨倒两个刃。使用的时候一般通过专用扳手进行切削。

⑽ 车床怎么用尾座来攻丝

打好底孔后选择适当转速（不要高速），将装好丝攻的钻套装上尾座不要紧，然后推进尾座不锁死摇动尾座手轮，轻轻顶上它就会自动往里攻丝你随它摇动手轮往里送。到合适深度后车床打反转它就退出了。这是小螺距的。大螺距转速更低认丝困难要用较大的力顶上，然后连手轮都不要摇它连尾座都能拉着往前——注意要预留行程免得撞上托板、刀架。尤其要注意安全！