设计螺杆塑料机的传动装置B7

❶ 在单螺杆挤出机的传动系统有哪些要求

您好：

在单螺杆挤出机的传动系统有哪些要求？

原料塑料系统中的螺杆工作旋转的版驱动，是由传动系统来权完成的。传动系统主要由电动机、减速装置组成。其作用是驱动螺杆在一定的转速范围内旋转工作，按生产工艺条件要求，保证螺杆在一定的转矩作用下平稳地旋转，完成原料塑化及被推出机筒的输送工作。
传动系统中支撑螺杆旋转、承受螺杆工作轴向力的部位结构如图2-15所示。

这里是挤塑系统容易出故障的部位。产生故障的原因主要是原料中混入金属块类硬物，在机筒内卡住螺杆，或是由于挤塑生产中塑化原料温度过低影响，螺杆工作产生巨大的扭矩力和轴向推力，造成支撑轴损坏。

希望我的回答对您有帮助，望采纳，谢谢！

❷ 机械设计课程设计螺杆塑料挤出机的传动装置

nan!

❸ 注塑机螺杆由哪几部分组成

注塑机螺杆的组件一般划分为：螺杆+止逆环垫片+止逆环+螺杆头；
一般螺杆分为三段:加料段，压缩段，均化段(也称为计量段)。

注塑机螺杆一般可以分为三段组成：

落料段：这是塑料进入螺杆的最初段，螺杆旋转同时起到提前搅拌，让材料及色母或者其他添加剂混合均匀的作用。

压缩段：这是材料进入螺杆的中段，螺杆此时螺纹深度渐变，旋转剪切发热，使塑料融化，塑化。

计量段：这是材料进入螺杆的最后一段，靠近射嘴，此时塑料已经完全塑化均匀，等待注塑机按照计量的量进行注射操作。

注塑机螺杆的种类：

螺杆是注塑机的重要部件。作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。
渐变型螺杆：压缩段较长，占螺杆总长的50%，塑化时能量转换缓和，多用于PVC等热稳定性差的塑料。
突变型螺杆：压缩段较短，占螺杆总长的5%~15%左右，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。

通用型螺杆：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工。

螺杆是注塑机的重要部件。作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。分类为通用型、突变型、渐变型；生产螺杆材质：38CrMoAla，SACM645，42CrMo等。
所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。

❹ 螺杆塑料挤出机 课程设计

正在找这方面资料，你那有关于塑料挤出机的整个工作原理图及其过程吗？有的话麻烦你给我发一份，万分感谢！邮箱：[email protected]

❺ 模具设计。螺杆式注塑机注射装置主要由哪些组成

目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内版将一定数量的塑权料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。

回答不易，如有帮助记得采纳！

❻ 如何调节塑料挤出机的螺杆转速，保证机械的正常生产

随着科学技术的发展，塑料机械出现以及快速发展让塑料制品免遭“灭顶之灾”，还为塑料产品创造更多的功能，扩大其使用范围。 塑料挤出机是塑料机械行业中使用比较普遍，而且使用范围比较广的机械设备，能够生产全新的塑料制品，也能将废旧塑料制品进行重新回收再生产。塑料挤出机设备中最重要的结构就是螺杆，调节螺杆的稳定运行是主机传动生产的重要工艺之一。 塑料挤出机的螺杆设备转速直接决定出胶量和熔融塑料的挤出速度，正常生产的时候实现最高转速和最高产量以及质量，是理想的机械生产。理想的生产要求，需要塑料挤出机螺杆转速从启动到工作都能处于正常运行状态，而且能够实现最高的运行转速。还有最重要的一点就是螺杆转速的稳定性能要强，因为螺杆的转速会影响塑料的挤出量，转速的波动将导致挤出量的波动，影响塑料挤出造粒机的产品挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保优质高产。 要保证塑料挤出机能够充分地进行生产，就要了解塑料挤出机螺杆的性能知识，正确调节适合正常运行的螺杆转速，满足生产需求，提高生产效率以及生产质量！

❼ 设计螺杆塑料挤出机的传动装置

装配图？设计图？这些不是网络币能卖到的，哥别太天真了

❽ 螺杆塑料挤出机的传动设计

你也是湖工的吧，我的机械设计课程设计和你一摸一样的，请问你当年是怎么设计的？？？谢谢啦~~~

❾ 单螺杆挤出机的挤压系统主要由什么构成

单螺杆挤出机原理
料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，但版要预热、受压挤实权，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。
单螺杆挤出机原理：第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。
单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。
塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

❿ 急求 机械设计课程设计说明书

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