A. CNC加工中心换刀程序和换刀故障一般怎么检测
CNC加工中心换刀的指令是M06指令，从刀库调用一把新刀安装在主轴上，车床并把主轴上原来的旧刀还回刀库。执行M06指令后，刀具将被自动地安装在主轴上。加工中心M06为非模态后作用M功能。在执行M06指令前，一定要用G28指令让机床返回参考点，并且取消一切补偿，这是因为有增量式位置检测元件的Z轴，为了保证换刀时主轴准停功能的可靠性，必须让机床返回参考点，否则换刀动作可能无法完成。
在通常情况下，CNC加工中心换刀功能出现故障的原因主要有：某个输入或输出信号不对，出现短路、断路，位置检测不到位，刀库乱刀，数刀计数器出错，继电器损坏；由于与之有的液压、气压系统，机械卡死、松脱等影响。但是有那么一些故障很少遇见，特别在资料不祥无提示，故障点隐蔽，报警信息少，甚至无报警情况下，需要仔细认真的去观察分析。
在自动加工方式下，每当执行换刀语句（M06）时，突然跳到下面的插补语句，不换刀而直接以原来的刀具加工。同时，后面刀库中刀具仍然在预选过程中。无任何报警信息。在通常情况下，不能换刀或者不能执行换刀语句的问题是很常见的，此例中，后面的自动刀库中刀具仍然在预选过程中，而且已经在利用原来的刀具加工。
为了确保人身和设备和安全，必须即时停机。为了进一步查找原因，在MDI方式下单独执行换刀语句（如：“T2；M06”），刀具能够交换。由此确定不是执行机构本身的问题。是否系统操作不规范、电源电压波动大或其它外界干扰因素，导致系统偶然出现紊乱。重新启动运行，故障依旧。在MDI方式下，执行换刀和插补语句连贯时（如：“T2；M06；G01X200.0Y150.0；M30；”试运行的现象与自动方式下完全一样。决定进一步查看PMCPRM参数两面中的定时器（TIMER）、计数器（COUNTER）、数据表（DATA）、保持继电器（KEEPRL），厂家没有完整的提供标准参数和具体对照含义，本工段有一完全相同的该型加工中心，将两设备设置到相同的模式下，以正常的参数作为参考标准一一排除，发现KEEPRL中K03#1=1；而正常的K03#1=0；该类数据通常作为定义或支持某个功能的实现。在确保即时停机的情况下，修改该位为“0”，试运行。机床恢复正常。
B. cnc法兰克自动换刀途中停止怎么解决
Cnc法兰克自动换刀，途中停止，可以查看使用教程攻略解决。
C. 数控系统有哪些常见故障
数控系统常见故障：
1、位置环
这是数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节。它具有很高的工作频度，并与外设相联接，所以容易发生故障。
常见的故障有：①位控环报警：可能是测量回路开路；测量系统损坏，位控单元内部损坏。②不发指令就运动，可能是漂移过高，正反馈，位控单元故障；测量元件损坏。③测量元件故障，一般表现为无反馈值；机床回不了基准点；高速时漏脉冲产生报警可能的原因是光栅或读头脏了；光栅坏了。
2、伺服驱动系统
伺服驱动系统与电源电网，机械系统等相关联，而且在工作中一直处于频繁的启动和运行状态，因而这也是故障较多的部分。
3、电源部分
电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。一般在欧美国家，这类问题比较少，在设计上这方面的因素考虑的不多，但在中国由于电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。
数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（NumericalControlSystem），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
D. cnc电脑锣换刀时发生故障怎么办
当cnc电脑锣加工中心呈现该疑问时，将主轴的刀具取下，1号刀套转至换刀位，
详细操纵如下：
1.体系→PMC→参数→计数器，计数器C1—PRESET输入刀库容量值，然后输入当时刀位，C2可不必思索
2.体系→PMC→参数→数据表，OFFDATA输入值(刀库容量值﹢1)
3.压FGDATA软键，DO～Dn顺次输入0～n(相应的刀具号)即可
二、撞刀毛病
呈现撞刀毛病的主要缘由有也许是：
1.主轴紧刀信号俄然丢掉致使主轴停转，X﹑Y仍旧走动，此刻可修正PLC程序或调整紧刀开关，使其压合正常，一起查看紧刀电磁阀是不是正常功课
2.用户程序有疑问
3.用户运用刀具长度补正，但选择平面时选择的长短G17平面所置
4.发那科0I查看其零件信号是不是已丢掉或调整刀具夹紧开关
三、主轴呈现掉刀表象，机床抓不住刀
这种状况下通常可经由如下查看排除毛病
1.查看气泵压力是不是正常
2.查看cnc电脑锣加工中心的机床主轴气路是不是晓畅，是不是有漏气表象，主轴气缸上下运动是不是正常，松、卡刀开关是不是正常
3.查看气缸是不是漏气、维修气缸活塞及气缸密封件
4.查看机床抓刀爪子是不是翻开、调整抓带气缸下螺丝钉是不是顶到抓刀爪子上端，调整抓刀爪子上端蝶簧