放散装置作用

A. 简述减压撬上的设备有哪些其中主要设备的用途是什么

天然气减压撬是集过滤、计量、加臭、减压等诸多功能为一体的减压撬设备集合体。一般用于接收管道天然气或者是CNG运输车的卸车等。

天然气减压撬

天然气减压撬上的主要设备及用途：

一、高压卸车软管，用汽车头把充满压缩天然气撬的车拉至供气站，把卸气台上的高压软管与CNG撬车连接，通过高压管路，天然气进入释放装置。

二、过滤装置，天然气进入释放装置后，先经过过滤器，

三、一级调压装置，再经一级换热器进行加热，加热后的天然气由一级调压器把压力调至1.6MPa,

四、二级调压装置，再进入二级调压器,把压力调至所要求的压力.

五、超压切断和安全放散装置，在换热、调压过程中，具有天然气温度过低保护、一级出口压力超压保护（超压切断和安全放散），释放装置出口后压力超压保护（超压切断和安全放散）。

六、计量加臭装置，压缩天然气经释放装置调压后，再经计量和加臭，进入管网

B. 天然气管道放散管安装规范和注意事项都有哪些

天气燃管道安装规范：

1，煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；交叉敷设时，净距不宜小于50mm。

2，特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时，管道应无接口。室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。

3，煤气管道安装完成后应做严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格，燃具与电表、电气设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。

燃气管道安装注意事项

1，燃气管道不得穿过卧室和卫生间，不要把燃气主管及燃气表密封，如装饰必须通风良好便于维修和安检。致多个用气器具的支管分支处必须明设便于检查，支管尽量采用明敷设，建议于气表处分支，能分别控制更佳。

2，若暗藏则必设在不受外力冲击和温度变化大的部位，暗埋埋深不小于10mm，必须做好标记并有稳妥的安全保护措施，暗藏部分不得有机械接头，应与其他金属管道或电线绝缘。

3，管道、管件、阀门等应采用国家标准检验合格产品；安装前进行清扫保证清洁；管道隐蔽前勿必试压合格，若保压隐蔽致通气最有说服力，这常是被忽略的，又是保证安全无漏气的重要措施，隐蔽施工时不得伤害管路。

4，连接燃气器具的软连接管建议使用国标不锈钢波纹管丝扣连接，若采用橡胶或塑料类软管，不超2m宜固定，请定期1年左右更换，以防老化保安全。器具就近保护控制阀门（尾阀）设置首要考虑使用、检修、更换软管方便。建议灶具处设于橱柜灶下左面隔板上方4o㎝外边缘。

5，特别注意接热水器勿必看清标志，正确接入，否则自来水灌入气管会引起大麻烦，已有很多教训，专业人员接好后亦需反复多人次检查确认正确后方试水通气。使用燃气具及管道通过房间要保证通风，建议安装百叶或常开护窗的窗户。

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管道特点：

1，输气管道系统是个连续密闭输送系统，从输送、储存到用户使用，天然气均处于带压状态。由于输送的天然气比重小，静压头影响远小于液体,设计时高差小于200米时，静压头可忽略不计，线路几乎不受纵向地形限制。

2，不存在液体管道水击危害，发生事故时危害性大，波及范围广。管道一旦破裂，释放能量大，撕裂长度较长，排出的天然气遇有明火，还易酿成火灾。

C. 燃气阀的工作原理是什么

燃气阀门工作原理实很简单，没什么可以细说的，只是起到断气截至的作用，和回水的阀门工作答原理是一样的，一般采用金属闸阀、球阀和PE球法。
在城市燃气管道时阀门两边需要设置放散装置，目的是在管道维护和抢修的时候把管道中的气体及时排出去。对于聚乙烯（PE）的放散管和阀门是一体的，根据放散管还分为单放散（一次有放散管）和双放散阀门（两侧放散管）。
不知道这样回答能不嫩对你有所帮助。

D. 什么是放散管和放空管有什么区别

实际都差不多，一般可燃气体叫散管，用于把排出的气体排出并使之分散，一般要求超出建筑物，使其快速分散，以免产生爆炸或爆燃；放空就不考虑这些因素了，直接排入大气就行了（如电厂蒸汽排空）。

E. 水泥放散用水泥破碎阀的作用是什么

电动破碎阀：包括箱体，所述箱体上的顶端设有进料口，所述箱体的侧壁开设有出料口，所述箱体中设有主动转子和从动转子，所述主动转子上和所述从动转子上均设有转动破碎板，所述主动转子和所述从动转子平行设置，在所述主动转子的左端设有驱动所述主动转子转动的驱动电机，所述主动转子的右端设有主动齿轮，所述从动转子的右端设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，通过设置相对转动的主动转子和从动转子且在主动转子和从动转子上设置破碎板的方式进行碎料，PKD700破碎阀，破碎效率较高且出料流畅，提高了粉碎物料的效率

破碎阀的型号：PKD700×700；PKD500×500；PKD400×400；PKD300×300；PKD400×300；PKD800×800；PKD1000×1000

块料破碎器的运转安全性是通过在电控箱中集成的电机转速检测装置来保证， 当物料中的某些块状物料无法破碎而卡住转子时，转速检测装置将报警并自动反转，破碎阀，将无法破碎的块状物料推开后再进行正转。

块料破碎器可水平或垂直安装在卸料出口处卸料设备的入料端， 如流量调节阀或气动切断阀的前部。当物料中出现较大块状物时，可立即将其破碎，以防止这些大块物料堵塞卸料阀门的通道，保证通畅卸料。破碎器的转子上安装有状布置的破碎爪，拨动块状物料通过栅格并将其破碎。

主要优点：

1、安装在水泥库底分料出口，电机减速机，用于破主要优点：

1、安装在水泥库底分料出口，电机减速机，用于破碎水泥库内块状物料；

2、阀门叶片需采用耐磨材质；

3、破碎后物料颗粒不大于15-20mm；

4、减速机采用进口国内品牌；

水泥放散用水泥破碎阀，由多个转子组成的旋转刀片互相嵌入，旋转刀片由传动机构驱动，通过刀片的作用可将水泥结块清除掉，使水泥放散系统更加顺畅，不再用人工清理结块，同时也减少了扬尘对环境造成的污染。

由于水汽作用和自然环境的影响，水泥容易在水泥库里出现早凝，导致库壁结块较多，尤其是库位较低的时候，库壁结块大面积脱落，对水泥的散装发货造成严重的影响，正常散装10--15分钟就可以装满一车，但出现此问题后要将近1--2个小时的时间才能装满一车，常常造成司机和用户的投诉率上升，不仅影响了工作效率，而且还严重影响着公司的形象与竞争力。

水泥破碎阀通过转子的相互击碎方式快速处理水泥放散中的结块，以此来达到出厂水泥对粒度的要求，提高装车的效率和水泥品质。

F. 天然气放散的具体解释和起到的作用是什么

应该是：煤气放散管。

煤气放散管是煤气系统中专门为特殊情况下排放煤气的管子。常见的有过剩放散管、事故放散管和吹刷放散管等。

作用

放散管的直径应能保证在一定时间内排除一定量的煤气。放散管排出的煤气遇火源会燃烧，因此放散管的布置要考虑防火问题。例如，厂区内或厂房附近的煤气放散管的排放口要高出厂房顶4m以上等。

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存在的问题

1。仓式泵放散管接到正压布袋内，由于气体有余压，放散时会对布袋产生冲击。且放散开关频繁，正压布袋容易老化破损。

2、由于残余气体是风粉混合物，通过正压布袋排放到大气中，排放的气体煤粉含量大于100 mg/m³远高于排放标准，造成环境污染，煤粉浪费，危害职工身体健康。

G. 雷电放散装置是什么原理

尖端放电的原理啊,强电场作用下，物体尖锐部分发生的一种放电现象称为尖端放电,他属于一种电晕放电。他的原理是物体尖锐处曲率大，电力线密集，因而电势梯度大，致使其附近部分气体被击穿而发生放电。如果物体尖端在暗处或放电特别强烈，这时往往可以看到它周围有浅蓝色的光晕 .

H. 球阀怎么安装

(1)阀门安装前应在现场阴凉处放置一段时间，使阀门温度与管材温度基本一致。阀门与管材应避免在阳光下暴晒，尽量使安装与使用时的温度相差不大，以减少温差应力对阀门的影响。
(2)阀门拆除包装时，应保持焊接区域的干净，管线应吹扫干净。在完全开启阀门的情况下与管线焊接。在安装时必须保证PE球阀的接管与PE管道的同轴性，阀杆应处于垂直状态，以保证PE球阀的关闭开启的正常操作。
(3)回填土的密实度符合要求，避免出现不均匀沉降。
(4)不应参与吹扫，更不能作为吹扫末端，以免吹扫时的杂物在阀芯处积聚，破坏其密封性能。放散装置是PE管道实施燃气与其他气体进行置换与取样用的，不应作为管道吹扫的出气口或强度试验、严密性试验的进气口。
(5)对已安装的PE球阀，无论该PE球阀是否在线运行，应在间隔～ 3个月进行数次开启与关闭操作，使PE球阀处于平滑正常的良好状态。关闭、开启操作时，操作杆应处于垂直状态，平稳用力，操作到位。
(6)阀门井的砌筑，PE燃气阀门可直埋，但对于放散型PE燃气阀门或设置于水泥路面的阀门，宜设置阀门井，以便于阀门的操作、维护。阀门及井座必须座落在实土层，若为虚土层必须进行分层夯实，每层厚度不超过20cm，其密实度不低于95%，垫层达到强度后再进行阀门安装;阀门周围应用良好的沙土填埋，并分层夯实;操作井要求先砌筑二四墙30cm厚，再砌C20钢筋混凝土30cm厚;另外，为避免阀门裸露空气中遭紫外线伤害，建议阀门上部采用优质细沙覆盖层。

I. 高炉布袋除尘器的高炉布袋除尘器除尘器结构

（1） 结构特点
除尘器中部箱体为园形筒状结构，设计压力0.25MPa，材质为Q345R，板厚14mm以上。其上设：
检修人孔。
箱体设氮气吹扫系统，用于清除积聚的灰尘和筒体煤气置换吹扫；
仪表压缩空气系统，用于阀门控制；设人工灰尘检测口，方便取样化验。
悬挂式箱体支座。煤气进口接管设相应导流配气装置。
高炉布袋除尘器顶部采用符合JB/T4746-2002标准要求的正椭圆形封头，壁厚16mm以上，材质Q345R。净煤气从箱体顶部接出，在封头上设有安全阀及放散管。
高炉布袋除尘器下部采用锥形灰斗，材质Q345R，板厚14mm以上，锥形灰斗锥角为50°，确保灰尘顺利排出。下锥体上设双路蒸汽保温盘管防止煤气结露和粉尘结块而影响排灰。灰斗上下高低灰位各设一个热电阻检测灰斗的灰位,并设有仓壁震动器两套和氮气吹扫管。
除尘器进、出口管道分别设置全封闭式电动插板阀、气动三偏心蝶阀、大拉杆波纹补偿器、手孔。
（2） 箱体安全保护和气流分布
箱体上设有超压泄放装置一套，以保证箱体的安全运行。设计温度为350℃时，泄爆压力0.245MPa。安全阀设在箱体顶部。
在箱体顶部的煤气出口支管上设置一套煤气放散装置，包括电动放散球阀和放散接管，放散口高出箱体顶部以上。放散球阀设计压力0.6MPa。放散管安装煤气检测口，以便箱体检修前，用气体置换后，手动检查箱体顶部的煤气或氧气含量。
箱体出口支管上安装插入式粉尘检测仪，在线实时检测净煤气含尘量，以此判断箱体内是否有破损布袋。
箱体进、出口设置差压变送器，以此来监视箱体压力；差压由进、出口煤气压力变送器计算得出，在线检测除尘器过滤阻力，以此控制脉冲喷吹清灰。
箱体进气口对壁设一块挡灰板（暂定），防止高速灰尘冲刷箱体壁板，造成箱体局部严重磨损。
在进气口和滤袋之间设有对煤气起导流作用的格子板，对煤气起导流作用，使煤气均匀向上。
出气口设置在箱体顶部。
（3）油漆要求
筒体内壁：涂E06-28无机硅酸锌防锈漆，每道干膜厚度50μm；然后涂W61-64有机硅高温防腐漆2道，每道干膜厚度50μm。筒体外壁：涂E06-28无机硅酸锌防锈漆2道，每道干膜厚度50μm。