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自动化装置的作用

发布时间:2023-01-08 10:51:29

① 自动化设备都有哪些优点

自动化设备的优点:
1、使用自动化设备可以减少人力,降低产品生产成本。
2、可提升产能。
3、可靠的自动化产品较人更便于管理。
4、能有效提升产品品质,通过使用自动化设备可有效提高产品一致性。
5、提升公司的竞争实力

自动化设备简介:
自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。自动化设备由振动盘搭配组成。

② 自动化机械的好处有哪些

一、大幅提高劳动生产率。也就是单位时间内能够制造更多的产品,每个劳动力的投入能够创造更高的产值,而且可以将劳动者从常规的手工劳动中解脱出来,转而从事更加有创造性的工作。
二、产品质量具有高度重复性、一致性,能够大幅降低不合格率。
三、大幅降低制造成本。机器自动化装配生产的节拍很短,可以达到较高的生产率,同时机器可以连续运行,因而在大批量生产的条件下能大幅降低制造成本。
四、产品精度高。机器设备上采用了各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测、视觉系统或部件,可以保证产品装配生产的高精度。

拓展:

1、目前自动化机械,已经发展到相当成熟阶段,自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。自动化设备由振动盘搭配组成。

2、常见故障检测

任何一台自动化机械都是由执行元件,传感器部分,控制器部分三部分组成,当自动化设备突然出现故障不工作,或者工作顺序失常,就必须进行故障诊断。下面我们从组成设备的三部分来了解一下诊断自动化设备故障的方法。

(1)检查自动化机械的所有电源,气源,液压源。

电源,气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面:

电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源,包括气动装置所需的气压源。液压源,包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。

③ 自动化设备可以应用到哪些行业

目前常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。自动化设备应用的主要行业:包装、印刷、纺织和装配工业

1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装;

2、食品行业的生产输送及包装;

3、电子电器生产线产品输送;

4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用;

自动化流水线:自动化流水线滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等。自动化设备:全自动绕线机,全自动焊锡机,自动组装机,自动测试机 全自动分切机 全自动激光打标机、自动封口机、自动锁螺丝机等。包装类:自动封口机、自动贴标机、自动贴膜机、自动喷码机、自动打包机、自动烫金机。食品、饮料加工设备:饮料自动生产线、食品包装机械、休闲食品加工设备罐头食品加工设备。塑料机械:自动注塑机、色母分选机、色母称重机、塑料去毛刺设备。电池行业:充电宝自动组装生产线、自动叠片机、电池全自动焊接机、全自动封装机、极片入壳机、电池冷热压机、自动注液机、极片自动冲切机、电池切边,折边,烫边机。插头开关行业设备:插头弹片自动铆银点机、插头极片自动倒角铣槽机、微动开关自动组装机、墙壁开关插头插座、排插开关自动化组装机、接线端子自动组装机、插座三极模块自动组装机。汽车制造行业:轮毂自动打磨抛光、汽车保险丝组装机、汽车自动生产线、汽车连接器自动组装机。

④ 自动化设备配件有什么作用

自动化系统硬件一般由PC、工作站、控制器、现场仪表、执行单元和传感器以及通信模块等组成;软件则由用户管理软件、控制软件、通信软件等组成。在设备管理中应用自动化技术,主要表现在过程数据的采集、处理,系统过程的实时监控、诊断,以及信息的共享等。自动化技术具有很多优势,对企业设备管理的发展有着明显的推动作用。 首先,自动化技术应用在设备管理中,为设备的设计提|考试|大|供了连续不断的原始数据流,为设备设计的改进、优化提供了事实依据。同时,设计过程的自动化使设备改造和设备的充分利用变得快捷和有效。 其次,自动化技术应用于设备管理,企业不仅可以了解设备的利用和管理状态,还可以控制设备管理的各种费用。例如,通过对设备运行历史记录的分析,可以使库存管理得到优化,合理降低库存备件的资金占用额。例如引入AMMS系统以后,提高了设备备件的库存管理水平,备件库存比实施AMMS前降低了25%。 第三,自动化技术在设备管理中的应用有利于企业对设备管理人员的管理。通过对设备维修记录的自动化管理,结合设备的自诊断系统产生的列表信息,可以客观地分析员工的实际工作技能,了解他们的工作状态,有效地评估员工的工作绩效,及时给予适当的指导和必要的培训。

⑤ 建筑设备自动化系统的基本功能有哪些

(1)监视建筑设备的运行状态,是处于运行还是备用情况。
(2)实施超限调整,若运行中的设备,其运行参数出现超限现象,经允许的波动延时,仍未回归至预设值或范围,应实现超限报警,提醒值班者按预案采取手动措施调整或由建筑设备自动化系统自动调整。
(3)依据运行的自然条件、负载条件的变化,自动调节建筑设备的运行状态或参数。
(4)对非不可抗力作用下发生的突然事件,按预设编制的程序自动进行处理,以消弭事件发生的损害或使损害达到最低限度。
(5)实现能源管理自动化,达到以节能和优化使用能源为目的。
(6)实行建筑设备管理,即建立设备运行档自动生成设备运行报表,编制设备维修更新改造计划,提供备品备件目录清单等。

⑥ 综合自动化装置是什么

变电站综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对变电站二次设备(包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等)的功能进行重新组合、优化设计,对变电站全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统。通过变电站综合自动化系统内各设备间相互交换信息,数据共享,完成变电站运行监视和控制任务。变电站综合自动化替代了变电站常规二次设备,简化了变电站二次接线。变电站综合自动化是提高变电站安全稳定运行水平、降低运行维护成本、提高经济效益、向用户提供高质量电能的一项重要技术措施。

功能的综合是其区别于常规变电站的最大特点,它以计算机技术为基础, 以数据通讯为手段,以信息共享为目标.

综合自动化实现的两个原则:
一是中低压变电站采用自动化系统,以便更好地实施无人值班,达到减人增效的目的;
二是对高压变电站(220kV及以上)的建设和设计来说,是要求用先进的控制方式,解决各专业在技术上分散、自成系统,重复投资,甚至影响运行可靠性。

本实用新型公开了一种变电站综合自动化装置,它涉及电力系统中控制、保护、监测等功能一体化自动控制设备。它由电流电压互感器、低通滤波器、A/D模数变换器、中央处理器、光电耦合器、键盘、汉字液晶器、电源等部件组成。它把外部保护测量电压、电流量经互感器、模数变换后输入中央处理器,同时把外部电控制开入量经光电耦合器输入中央处理器,进行逻辑判断处理后实现过流保护、低周减载、重合闸、过欠压保护、过负荷保护等功能控制。本实用新型还具有电路简单、性能稳定、运行可靠、操作维护方便等特点,适合在电力系统变电站、开闭所等完成保护、控制监测等功能。(http://www.patent-cn.com/H02H/CN2638311.shtml)

⑦ 自动化设备及其用途有哪些

自动化设备,广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。可以极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。

⑧ 什么是自动化设备

自动化设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,那么你对自动化设备了解多少呢?以下是由我整理关于什么是自动化设备的内容,希望大家喜欢!

自动化设备的概况

定义

自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司,其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。自动化设备由振动盘搭配组成。

意义

自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

自动化设备的故障诊断

检查所有电源,气源,液压源

电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电,即设备所能涉及的所有电源。

气源,包括气动装置所需的气压源。

液压源,包括液压装置需要的液压泵的工作情况。

在50%的故障诊断问题中,基本上发生错误都是电源,气源和液压源的问题。比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种最基础的问题,通常是最普遍的问题。

检查传感器位置是否出现偏移

由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,如果在保证电源,气源和液压源供应无误的情况下,更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器,由于长期使用,很可能内部搭铁相互粘住,无法分开,出现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行更换。此外,由于设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。

检查继电器,流量控制阀,压力控制阀

继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现搭铁粘连的情况,从而无法保证电气回路的正常,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧,也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样,在设备中都是需要进行日常维护的部件。所以在日常工作中,一定要对这些装置进行认真的检查。

检查电气,气动和液压回路连接

如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。

在这一步检查电路时,要使用必备的万用表,调到蜂鸣器档,检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。

在保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在控制器中,但永远不可能是程序问题!首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有出现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会烧毁控制器。

首先,检查是否有高频干扰的设备在控制器附近。如果有,立刻挪走。如果在户外,大强度的闪电也可能造成控制器在一瞬间无法正常工作。此时,先清除掉所有可能的干扰设备,然后重启控制器。

其次,如果重启无效,检查控制器接线是否有松动,有接触不良的情况。

最后,若接线无误。判断是否是PLC的存储卡出现问题。更换一块新的卡,下载程序,检查是否是先前的内存卡有故障。

自动化技术的应用

自动化技术在仓储领域(包括主体仓库)中的发展可分为五个阶段:人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内,智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。

第一阶段

物资的输送、存储、管理和控制主要靠人工实现,其实时性和直观性是明显的优点。人工仓储技术在初期设备投资的经济指标也具有优越性。

第二阶段

物料可以通过各种各样的传带,工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运,用货架托盘和可移动货架存储物料,通过人工操作机械存取设备,用限位开关,螺旋机械制动和机械监视器等控制设备的运行。机械化满足了人们速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等要求。

第三阶段

是自动化仓储技术阶段自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。 50年代末和60年代,相继研制和采用了自动导引小车(AVG)、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。70年代和80年代,旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制的行列,但这时只是各个设备的局部自动化并各自独立应用,被称为"自动化孤岛"。随着计算机技术的发展,工作重点转向物资的控制和管理,要求实时,协调和一体化,计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地做出供货决策,他们知道正在生产什么、订什么货、什么时间发什么货、管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。

第四阶段

是集成自动化仓储技术阶段在70年代末和80年代,自动化技术被越来越多地用到生产和分配领域,显然,“自动化孤岛”需要集成化,于是便形成了“集成系统”的概念。在集成化系统中,整个系统的有机协作,使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。集成化仓库技术作为计算机集成制造系统(CIMS-Computer Integrated Manufacturing System)中物资存储的中心受到人们的重视。 虽然人们在80年代已经注意到系统集成化,但至今在我国已建成的集成化仓储系统还不多。 在集成化系统里包括了人、设备和控制系统,前述三个阶段是基础。

第五阶段

⑨ 自动系统的作用

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