钢水包倾翻装置设计

1. 天车从设备和操作方面分析，如何预防金属溶液倾翻、脱钩

操作方面 首先指吊人员和司机同时确认板钩与而轴挂好时在起吊， 起吊时候钢丝绳必须垂直。这样就可以避免钢丝绳不垂直歪拉斜拽带动小车移动，让钢水包直接撞击到钢包车上造成金属溶液倾翻。然后听从地面人员正确指挥。 设备方面 钢水包过满不吊，这样可以避免吊运过程中车体震动导致钢水包溅出。一般钢水与包口的高度相差200mm。轨道要用起重器专业轨道，严禁轨道对边高低不平。夜晚车体安装1000瓦的电灯，这样可以使视线更清晰。就能避免灯光黑暗所造成顶钩事件。

2. 铸造厂是怎样把废钢炼成钢水的

炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。

炼钢的方法，一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。现分别介绍如下：

1. 转炉炼钢法：这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。

转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。

当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。

随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。

2. 平炉炼钢法 （平炉炼钢法也叫马丁法，现在已经淘汰了）：平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废钢，铁矿石）。反应所需的热量是由燃烧气体燃料（高炉煤气，发生炉煤气）或液体燃料（重油）所提供。

平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽，上面有耐火砖制成的炉顶盖住。平炉的前墙上有装料口，装料机就从这里把炉料装进去。熔炼时关上耐火砖造成的门。炉膛的两端都筑有炉头，炉头各有两个孔道，供导入燃料与热空气，或从炉里导炉气之用。

平炉炼钢所用的原料有废钢、废铁、铁矿石和溶剂 （石灰石和生石灰）。开始冶炼时，燃料遇到导入的热空气就在燃料面上燃烧，温度高达1800摄氏度。热量直接由火焰传给炉料，使炉料迅速熔化 （铁的熔点是1535摄氏度，钢略低）。同时有一部分熔化的生铁生成氧化亚铁，生铁里的杂质硅、锰被氧化亚铁氧化，声成炉渣。由于炉里放有过量的石灰石，磷与硫等杂质就生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。其次碳也进行氧化，生成一氧化碳从熔化的金属里冒出，好象金属在沸腾一样。

反应快要进行完毕的时候，加入脱氧剂并定时把炉渣扒出。在冶炼将完成时要根据炉前分析（用快速分析法，几分钟可完成）来检验钢的成分是否合乎要求。炼锝的钢从出钢口流入钢水包里，再从钢水包注入模子里铸成制品或钢锭。

为了提高炉温，气体燃料要在蓄热室里进行预热。

在平炉里不但可加入液态生铁，而且可以加入固态的生铁以及夹攻以后的废铁和铁矿石等。另外，在平炉里如果用30%的富氧空气鼓风，同时在熔化的金属里吹入氧气，可使生产率提高80%，冶炼的时间缩短2~4小时，并可节约燃料，富氧空气也不需要预热。

3. 电炉炼钢法：钢还可以在以电能为热源的电炉里冶炼。使用电炉炼钢可以炼出优质的合金钢。电炉的种类很多，应用最广泛的是电弧炉。

目前平炉炼钢在我国已基本淘汰，2006年我国转炉炼钢产量所占比重为85%，电炉炼钢所占比重为15%。

从钢铁冶炼工艺中可以盾出，电炉炼钢主要以废钢为原料，对生铁的消耗较少，因此，也就不再需要大量的焦炭，但在我国目前仍以转炉炼钢为主的情况下，由于需要大量的生铁，因此所耗煤炭量还是较大。

3. 铁水包 钢水包 一般使用寿命是多长时间啊

一般你都在100包左右，但使用的耐材不同，练得钢种不同，有无精炼又会有一些区别，但也不会超过150包。时间的长短是一天的生产炉数除以包的个数再累计。

4. 12·17上海宝钢铁水包倾翻事故的事故原因

2012年12月17日上午9时10分，宝钢股份公司炼钢厂一炼钢分厂行车在吊运270吨铁水包时，发生双板钩单侧脱落，致使铁水包倾翻。伤员立即被送往宝钢医院救治。
据悉，铁水包内装有270吨铁水，温度高达1300℃，倾覆出的铁水遇空气中水蒸气，状况堪比火山熔岩。初步判定铁水包倾翻系双板钩单侧脱落所致。
宝钢相关负责人称目前上海市安全生产监督管理局已组成事故调查组，具体事故原因正在调查中。宝钢3号门已被严密地封锁，所有的车辆和人员进入都需要核查相关的证件。进去该门走不远就是事发现场。据工人介绍，当日早上，有工人听到这个方向有巨响。

5. 12·17上海宝钢铁水包倾翻事故的事故介绍

2012年12月17日上午9时10分许，宝钢发生一起铁水包倾翻事故，造成2人死亡，12人送医院检查，其中5人留院治疗。 ​
据了解，这起事故是在宝钢股份炼钢厂发生的。当时正在进行铁水扒渣作业，铁水包突然坠落倾翻，事故造成中冶宝钢技术公司2人死亡，12人送医院检查，其中5人留院治疗。 ​
宝钢集团中午在其官方微博上发布消息称，午后13时40分，宝钢方面发布的消息则确认事故造成2死13伤，伤员正在医院紧急救治中。 ​

6. 12·17上海宝钢铁水包倾翻事故的专家分析

对于宝钢这起铁水倾翻事故，钢铁专家马忠普表示，在炼钢过程中，高炉的铁水需要通过铁水包运输到转炉厂。容易发生事故的环节有两个，一是出铁水时，二是运到转炉厂挂钩时。宝钢事故应该是在转炉厂吊装环节发生，极有可能是操作不规范引起的，或者是设备老化检修不到位。 ​